高空作業(yè)技術(shù)規(guī)程

1、橋梁施工高空作業(yè)技術(shù)規(guī)程（1）、基本規(guī)定：高處作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具必須 列入工程的施工組織設(shè)計，單位工程施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)并建立相應(yīng)的責(zé)任制。施工前應(yīng)逐級進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實時不得進(jìn)行施工。高處作業(yè)中的安全標(biāo)志工具儀表電氣設(shè)施和各種設(shè)備必須在施工前加以檢查確認(rèn)其完好方能投入使用。攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試，合格持證上崗并必須定期進(jìn)行體格檢查。施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時必須及時解決危及人身安全時必須停止作業(yè)。施工作業(yè)場所有墜落可能

2、的物件應(yīng)一律先行撤除或加以固定，高處作業(yè)中所用的物料均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸 。工具應(yīng)隨手放入工具袋。作業(yè)中的走道通道板和登高用具應(yīng)隨時清掃干凈，拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運(yùn)走不  得任意亂置或向下丟棄；傳遞物件禁止拋擲。雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時必須采取可靠的防滑防寒和防凍措施，凡水冰霜雪均應(yīng)及時清除。對進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施；遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)濃霧等惡劣氣候不得進(jìn)行露天攀登與懸空；高處作業(yè)暴風(fēng)雪及臺風(fēng)暴雨后應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動變形損壞或脫落等現(xiàn)象應(yīng)立即修理完善。因作業(yè)必需臨時拆除或變動安全防護(hù)設(shè)施時，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)

3、人同意并采取相應(yīng)的可靠措施作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。防護(hù)棚搭設(shè)與拆除時應(yīng)設(shè)警戒區(qū)并應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)嚴(yán)禁上下同時拆除。高處作業(yè)安全設(shè)施的主要受力桿件力學(xué)計算按一般結(jié)構(gòu)力學(xué)公式，強(qiáng)度及撓度計算按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，但鋼受彎構(gòu)件的強(qiáng)度計算不考慮塑性影響構(gòu)造上應(yīng)符合現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范的要求。（2）、臨邊與洞口作業(yè)的安全防護(hù) 臨邊作業(yè)必須設(shè)置防護(hù)措施并符合下列規(guī)定：  基坑周邊尚未安裝欄桿或欄板的陽臺料臺與挑平臺；周邊雨蓬與挑檐邊無外腳手的屋面與樓層周邊及水箱與水塔 ；周邊等處都必須設(shè)置防護(hù)欄桿；  頭層墻高度超過的二層樓面周邊以及無外腳手的；高度超過的樓層周邊必須在外圍架設(shè)安全平

4、網(wǎng)一道；  分層施工的樓梯口和梯段邊必須安裝臨時護(hù)欄頂層；樓梯口應(yīng)隨工程結(jié)構(gòu)進(jìn)度安裝正式防護(hù)欄桿；  井架與施工用電梯和腳手架等與建筑物通道的兩側(cè)邊必須設(shè)防護(hù)欄桿，地面通道上部應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)棚，雙籠井架通道中間應(yīng)予分隔封閉 ； 各種垂直運(yùn)輸接料平臺除兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿外，平臺口還應(yīng)設(shè)置安全門或活動防護(hù)欄桿；  臨邊防護(hù)欄桿桿件的規(guī)格及連接要求應(yīng)符合下列規(guī)： 毛竹橫桿小頭有效直徑不應(yīng)小于7cm,欄桿柱小頭直徑不應(yīng)小于8cm,并須用不小于16號的鍍鋅鋼絲綁扎,不應(yīng)少于 3圈并無瀉滑二原木橫桿上桿梢徑不應(yīng)小于7cm,下桿梢徑不應(yīng)小于6cm, 欄

5、桿柱梢徑不應(yīng)小于7cm,并須用相應(yīng)長度的圓釘釘緊,或用不小于號12的鍍鋅鋼絲綁扎,要求表面平順和穩(wěn)固無動搖.三鋼筋橫桿上桿直徑不應(yīng)小于16mm,下桿直徑不應(yīng)小于14mm, 欄桿柱直徑不應(yīng)小于采用電焊或鍍鋅鋼絲綁扎固定 . 鋼管橫桿及欄桿柱均采用48*(2.75-3.5)的管材以扣件或電焊固定.  以其他鋼材如角鋼等作防護(hù)欄桿桿件時應(yīng)選用強(qiáng)度相當(dāng)?shù)囊?guī)格，以電焊固定。  搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿時必須符合下列要求：  防護(hù)欄桿應(yīng)由上下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.0-1.2，下桿離地高度為0.5-0.6。坡度大于1：2.2的屋面，防護(hù)欄桿應(yīng)高1.

6、5m,并加掛安全立網(wǎng).除經(jīng)設(shè)計計算外,橫桿長度大于2m時,必須加設(shè)欄桿柱 . 欄桿柱的固定應(yīng)符合下列要求 ： 當(dāng)在基坑四周固定時可采用鋼管并打入地面50-70cm深,鋼管離邊口的距離不應(yīng)小于50cm.當(dāng)基坑周邊采用板樁時鋼管可打在板樁外側(cè)。當(dāng)在混凝土樓面屋面或墻面固定時可用預(yù)埋件與鋼管 或鋼筋焊牢，采用竹木欄桿時可在預(yù)埋件上焊接長的角鋼其上下各鉆一孔然后用螺栓與竹木桿件栓 牢。當(dāng)在磚或砌塊等砌體上固定時可預(yù)先砌入規(guī)格相適應(yīng)的彎轉(zhuǎn)扁鋼，作預(yù)埋鐵的混凝土塊然后用上項方法固定。  欄桿柱的固定及其與橫桿的連接其整體構(gòu)造應(yīng)使防護(hù)欄桿在上桿任何處能經(jīng)受任

7、何方向的外力，當(dāng)欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠車輛沖擊或物件碰撞等可能時應(yīng)加大橫桿截面或加密柱距。  防護(hù)欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉或在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的，高度不低于18cm的擋腳板或的擋腳笆擋 ,腳板與擋腳笆上如有孔眼不應(yīng)大于25mm,板與笆下邊距離底面 的空隙不應(yīng)大于10mm。接料平臺兩側(cè)的欄桿必須自上而下加掛安全立網(wǎng)或滿扎竹笆  當(dāng)臨邊的外側(cè)面臨街道時除防護(hù)欄桿外敞口立面必須采取滿掛安全網(wǎng)或其他可靠措施作全封閉處理。  洞口作業(yè)  進(jìn)行洞口作業(yè)以及在因工程和工序需要而產(chǎn)生的使人與物有墜落危險或危及人身安全的其他洞口進(jìn)行高處作

8、業(yè)時，必須按下列規(guī)定設(shè)置防護(hù)設(shè)施：  板與墻的洞口必須設(shè)置牢固的蓋板防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護(hù)設(shè)施。  電梯井口必須設(shè)防護(hù)欄桿或固定柵門電梯井內(nèi)應(yīng)每隔兩層并最多隔設(shè)一道安全網(wǎng)。  鋼管樁鉆孔樁等樁孔上口杯形條形基礎(chǔ)上口，未填土的坑槽以及人孔天窗地板門等處均應(yīng)按洞口防護(hù)設(shè)置穩(wěn)固的蓋件。  施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處除設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo)志外夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警 。 洞口根據(jù)具體情況采取設(shè)防護(hù)欄桿加蓋件，張掛安全網(wǎng)與裝柵門等措施時必須符合下列要求：  樓板屋面和平臺等面上短邊尺寸小于25cm,但大于2.5cm的孔口必須用堅

9、實的蓋板蓋沒.蓋板應(yīng)能防止挪動移位.  樓板面等處邊長為25-50cm的洞口,安裝預(yù)制構(gòu)件時的洞口以及缺件臨時形成的洞口,可用竹木等作蓋板蓋住洞口.  蓋板須能保持四周擱置均衡并有固定其位置的措施 . 邊長為50-150cm的洞口,必須設(shè)置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格,并在其上滿鋪竹笆或腳手板.也可采用貫穿于混凝土板內(nèi)的鋼筋構(gòu)成防護(hù)網(wǎng),鋼筋網(wǎng)格間距不得大于20cm.  邊長在150cm以上的洞口,四周設(shè)防護(hù)欄桿,洞口下張設(shè)安全平網(wǎng).  垃圾井道和煙道,應(yīng)隨樓層的砌筑或安裝而消除洞口,或參照預(yù)留洞口作防護(hù),管道井施工時除按上款辦理外還應(yīng)加 

10、設(shè)明顯的標(biāo)志,如有臨時性拆移需經(jīng)施工負(fù)責(zé)人核準(zhǔn),工作完畢后必須恢復(fù)防護(hù)設(shè)施 . 位于車輛行駛道旁的洞口深溝與管道坑槽所加蓋 板應(yīng)能承受不小于當(dāng)?shù)仡~定卡車后輪有效承載力倍的荷載 . 墻面等處的豎向洞口凡落地的洞口應(yīng)加裝開關(guān)式工 具,式或固定式的防護(hù)門門柵網(wǎng)格的間距不應(yīng)大于也可采用防護(hù)欄桿下設(shè)擋腳板笆.  下邊沿至樓板或底面低于80cm的窗臺等豎向洞口,如側(cè)邊落差大于2m時,應(yīng)加設(shè)高的臨時護(hù)欄 . 對鄰近的人與物有墜落危險性的其他豎向的孔洞口均應(yīng)予以蓋沒或加以防護(hù)并有固定其位置的措施.  （3）、攀登與懸空作業(yè)的安全防護(hù)

11、0; 攀登作業(yè)在施工組織設(shè)計中應(yīng)確定，用于現(xiàn)場施工的登高和攀登設(shè)施，現(xiàn)場登高應(yīng)借助建筑結(jié)構(gòu)或腳手架上的登高設(shè)施也可采用載人的垂直運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行攀登作業(yè)時可使用梯子或采用 其他攀登設(shè)施。  柱梁和行車梁等構(gòu)件吊裝所需的直爬梯及其他登高用拉攀件應(yīng)在構(gòu)件施工圖或說明內(nèi)作出規(guī)定 。 攀登的用具結(jié)構(gòu)構(gòu)造上必須牢固可靠供人上下的踏板其使用荷載不應(yīng)大于1100n,當(dāng)梯面上有特殊作業(yè),重量超過上述荷載時應(yīng)按實際情況加以驗算.  移動式梯子均應(yīng)按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)驗收其質(zhì)量.  梯腳底部應(yīng)堅實不得墊高使用梯子的上端應(yīng)有固定措施,立梯工作角度以75為宜,踏板上下間距以3

12、0cm為宜不得有缺檔.  梯子如需接長使用必須有可靠的連接措施且接頭不得超過1處,連接后梯梁的強(qiáng)度不應(yīng)低于單梯梯梁的強(qiáng).度  第條折梯使用時上部夾角以為宜鉸鏈必  須牢固并應(yīng)有可靠的拉撐措施  固定式直爬梯應(yīng)用金屬材料制成梯寬不應(yīng)大  于50cm,支撐應(yīng)采用不小于L5m的角鋼,埋設(shè)與焊接均必須牢固,梯子頂端的踏棍應(yīng)與攀登的頂面齊平并加設(shè)高的扶手.使用直爬梯進(jìn)行攀登作業(yè)時攀登高度以5m為宜,超過5m時宜加設(shè)護(hù)籠,超過8m時,必須設(shè)置梯間平臺.  作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下,不得在陽臺之間等非規(guī)定通道進(jìn)行攀登也不得任意利用吊車臂架等施工設(shè)

13、備進(jìn)行攀登,上下梯子時必須面向梯子且不得手持器物 . 鋼柱安裝登高時應(yīng)使用鋼掛梯或設(shè)置在鋼柱上的爬梯掛梯.鋼柱的接柱應(yīng)使用梯子或操作臺操作臺橫桿高度,當(dāng)無電焊防風(fēng)要求時其高度不宜小于1m,有電焊防風(fēng)要求時其高度不宜小于1.8m見附錄四附圖  登高安裝鋼梁時應(yīng)視鋼梁高度在兩端設(shè)置 掛梯或搭設(shè)鋼管腳手架.梁面上需行走時其一側(cè)的臨時護(hù)欄,橫桿可采用鋼索當(dāng)改用扶手繩時繩的自然下垂度不應(yīng)大于并應(yīng)控制在以內(nèi)見鋼屋架的安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定  在屋架上下弦登高操作時對于三角形屋架應(yīng)在屋脊處梯形屋架應(yīng)在兩端設(shè)置攀登時上下的梯架材料可選用毛竹或原木踏步間距不應(yīng)大于毛竹梢徑.&

14、#160; 屋架吊裝以前應(yīng)在上弦設(shè)置防護(hù)欄桿  屋架吊裝以前應(yīng)預(yù)先在下弦掛設(shè)安全網(wǎng)吊裝完畢后即將安全網(wǎng)鋪設(shè)固定. 懸空作業(yè)  懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處并必須視具體  情況配置防護(hù)欄網(wǎng)欄桿或其他安全設(shè)施  懸空作業(yè)所用的索具腳手板吊籃吊籠平 臺等設(shè)備均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢證方可使用 . 構(gòu)件吊裝和管道安裝時的懸空作業(yè)必須遵守 下列規(guī)定:  鋼結(jié)構(gòu)的吊裝構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝并應(yīng)搭設(shè)進(jìn)行,臨時固定電焊高強(qiáng)螺栓連接等工序的高空安全設(shè)施隨構(gòu)件同時上吊就位拆卸時的安全措施亦應(yīng)一并考慮和落實.高空吊裝預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土屋架桁架等

15、大型構(gòu)件前也應(yīng)搭設(shè)懸空作業(yè)中所需的安全設(shè)施.  懸空安裝大模板吊裝第一塊預(yù)制構(gòu)件吊裝單獨(dú)的大中型預(yù)制構(gòu)件時必須站在操作平臺上,操作吊裝中的大模板和預(yù)制構(gòu)件以及石棉水泥板等,屋面板上嚴(yán)禁站人和行走.  安裝管道時必須有已完結(jié)構(gòu)或操作平臺為立足點(diǎn)嚴(yán)禁在安裝中的管道上站立和行走 . 模板支撐和拆卸時的懸空作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:  支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下并嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝拆模板結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板裝拆應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計的措施進(jìn)行 . 高度在3m以上的柱模板四周應(yīng)設(shè)斜撐并應(yīng)設(shè)立操作平臺

16、,低于3m的可使用馬凳操作.  支設(shè)懸挑形式的模板時應(yīng)有穩(wěn)固的立足點(diǎn)支設(shè)臨空 構(gòu)筑物模板時應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架模板上有預(yù)留洞時應(yīng)在安裝后將洞蓋沒混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口應(yīng)按本 規(guī)范有關(guān)章節(jié)進(jìn)行防護(hù).  拆模高處作業(yè)應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架.  鋼筋綁扎時的懸空作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:  綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時必須搭設(shè)腳手架和馬道  綁扎圈梁挑梁挑檐外墻和邊柱等鋼筋時應(yīng)搭設(shè)操作臺架和張掛安全網(wǎng)懸空大梁鋼筋的綁扎必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺 上操作 綁扎立柱和墻體鋼筋時不得站在鋼筋骨架上或攀登骨 架

17、上下以內(nèi)的柱鋼筋可在地面或樓面上綁扎整體豎立綁扎以上的柱鋼筋必須搭設(shè)操作平臺  混凝土澆筑時的懸空作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:  澆筑離地以上框架過梁雨蓬和小平臺時應(yīng)設(shè)操作平臺不得直接站在模板或支撐件上操作  筑拱形結(jié)構(gòu)應(yīng)自兩邊拱腳對稱地相向進(jìn)行澆筑儲倉下口應(yīng)先行封閉并搭設(shè)腳手架以防人員墜落  特殊情況下如無可靠的安全設(shè)施必須系好安全帶并扣好保險鉤或架設(shè)安全網(wǎng)  進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉的懸空作業(yè)時必須遵守下列規(guī)定:  進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉時應(yīng)搭設(shè)站立操作人員和設(shè)置張拉設(shè)備用的牢固可靠的腳手架或操作平臺 雨天張拉時還應(yīng)架設(shè)防雨棚  預(yù)應(yīng)

18、力張拉區(qū)域應(yīng)標(biāo)示明顯的安全標(biāo)志禁止非操作人員進(jìn)入張拉鋼筋的兩端必須設(shè)置檔板檔板應(yīng)距所張拉鋼筋的端部且應(yīng)高出最上組張拉鋼筋其寬度應(yīng)距張拉鋼筋兩外側(cè)各不小于1m.  孔道灌漿應(yīng)按預(yù)應(yīng)力張拉安全設(shè)施的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行  懸空進(jìn)行門窗作業(yè)時必須遵守下列規(guī)定:  安裝門窗油漆及安裝玻璃時嚴(yán)禁操作人員站在樘子陽臺欄板上操作門窗臨時固定封填材料未達(dá)到強(qiáng)度以及電焊時嚴(yán)禁手拉門窗進(jìn)行攀登.  在高處外墻安裝門窗無外腳手時應(yīng)張掛安全網(wǎng)無安全網(wǎng)時操作人員應(yīng)系好安全帶其保險鉤應(yīng)掛在操作人員上 . 方的可靠物件上  進(jìn)行各項窗口作業(yè)時操作人員的重心應(yīng)位于室內(nèi)不得在

19、窗臺上站立必要時應(yīng)系好安全帶進(jìn)行操作.操作平臺與交叉作業(yè)的安全防護(hù)  移動式操作平臺必須符合下列規(guī)定 ： 操作平臺應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計計算書及圖紙應(yīng)編入施工組織設(shè)計。  操作平臺的面積不應(yīng)超過10m2,高度不應(yīng)超過5m,還應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定驗算并采取措施減少立柱的長細(xì)比.  裝設(shè)輪子的移動式操作平臺輪子與平臺的接合處應(yīng)牢固可靠立柱底端離地面不得超過  操作平臺可采用鋼管以扣件連接  亦可采用門架式或承插式鋼管腳手架部件按產(chǎn)品使用要求進(jìn)行組裝平臺的次梁間距不應(yīng)大于臺面應(yīng)滿鋪厚的木  板或竹笆  操作平臺四

20、周必須按臨邊作業(yè)要求設(shè)置防護(hù)欄桿并應(yīng)布置登高扶梯  懸挑式鋼平臺必須符合下列規(guī)定  懸挑式鋼平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動計算書及圖紙應(yīng)編入施工組織設(shè)計  懸挑式鋼平臺的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)必須位于建筑物 （4）、高處作業(yè)吊籃技術(shù)規(guī)程1、范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高處作業(yè)吊籃的定義、分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及檢查、維護(hù)和操作。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種型式的高處作業(yè)吊籃(以下簡稱吊籃)。 2、引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)

21、準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 GB 3888.12000 手持式電動工具的安全 第一部分：通用要求(idt IEC 607451：1997) GB 5144 1994 塔式起重機(jī)安全規(guī)程 GBT 59721986 起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范(eqv ISO4309：1981) GBT 89181996 鋼絲繩(eqv ISO 2408：1985) GB/T 133061991 標(biāo)牌 GB 191542003 擦窗機(jī) JG/T 5011.11992 建筑機(jī)械與設(shè)備 鑄鋼件通用技術(shù)條件 JGT 5011.41992 建筑機(jī)械與設(shè)備灰鐵鑄件通用技術(shù)條件 JGT 5011.71

22、992 建筑機(jī)械與設(shè)備鑄件缺陷修補(bǔ)通用技術(shù)條件 JGT 5011.81992 建筑機(jī)械與設(shè)備鍛件通用技術(shù)條件 JGT 50121992 建筑機(jī)械與設(shè)備包裝通用技術(shù)條件 JGT 5082.11996 建筑機(jī)械與設(shè)備焊接件通用技術(shù)條件3 定義 本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。3.1 吊籃懸掛機(jī)構(gòu)架設(shè)于建筑物或構(gòu)筑物上，提升機(jī)驅(qū)動懸吊平臺通過鋼絲繩沿立面上下運(yùn)行的一種非常設(shè)懸掛設(shè)備。3.2 懸吊平臺四周裝有護(hù)欄，用于搭載作業(yè)人員、工具和材料進(jìn)行高處作業(yè)的懸掛裝置。3.3 懸掛機(jī)構(gòu)架設(shè)于建筑物或構(gòu)筑物上，通過鋼絲繩懸掛懸吊平臺的機(jī)構(gòu)。3.4 提升機(jī)使，懸吊平臺上下運(yùn)行的裝置。3.4.1 額定提升力，提升機(jī)允許提升

23、的額定載荷。3.5 安全鎖，當(dāng)懸吊平臺下滑速度達(dá)到鎖繩速度或懸吊平臺傾斜角度達(dá)到鎖繩角度時，能自動鎖住安全鋼絲繩，使懸吊平臺停止下滑或傾斜的裝置。3.5.1 鎖繩速度 安全鎖開始鎖住鋼絲繩時，鋼絲繩與安全鎖之間的相對瞬時速度。3.5.2 鎖繩角度 安全鎖自動鎖住安全鋼絲繩使懸吊平臺停止傾斜時的角度。3.5.3 自由墜落鎖繩距離 懸吊平臺從自由墜落開始到安全鎖鎖住鋼絲繩時相對于鋼絲繩的下降距離。3.5.4 有效標(biāo)定期 安全鎖在規(guī)定相鄰兩次標(biāo)定的時間間隔。3.5.5 允許沖擊力 安全鎖允許承受的最大沖擊力。3.6 額定載重量 懸吊平臺允許承受的最大有效載重量。3.7 額定速度 懸吊平臺在額定載重量

24、下升降的速度。3.8 試驗偏載荷 重心位于懸吊平臺一端總長度14處的額定載重量所產(chǎn)生的重力。3.9 靜力試驗載荷 150的額定載重量所產(chǎn)生的重力。3.10 動力試驗載荷 125的額定載重量所產(chǎn)生的重力。3.11 超載保護(hù)裝置 懸吊平臺超載時，能制止其運(yùn)動的裝置。3.12 限位裝置 限制運(yùn)動部件或裝置超過預(yù)設(shè)極限位置的裝置。4 分類4.1 型式 吊籃按驅(qū)動方式分為手動、氣動和電動。4.2 主參數(shù)及其系列吊籃的主參數(shù)用額定載重量表示，4.3 型號4.3.1 吊籃型號由類、組、型代號、特性代號、主參數(shù)代號、懸吊平臺結(jié)構(gòu)層數(shù)和更新變型代號組成。4.3.2 標(biāo)記示例： a) 額定載重量500 kg電動、

25、單層爬升式高處作業(yè)吊籃： 高處作業(yè)吊籃ZLP 500 GB 19155 b) 額定載重量800 kg電動、雙層爬升式高處作業(yè)吊籃第一次變型產(chǎn)品： 高處作業(yè)吊籃2ZLP 800A GB 19155 c)額定載重量300 kg手動、單層爬升式高處作業(yè)吊籃： 高處作業(yè)吊籃ZLSP 300 GB 19155 d) 額定載重量500 kg氣動、單層爬升式高處作業(yè)吊籃： 高處作業(yè)吊籃ZLQP 500 GB 19155 e) 額定載重量300 kg電動，卷揚(yáng)式高處作業(yè)吊籃： 高處作業(yè)吊籃ZLJ 300 GB 191555 技術(shù)要求5.1 一般要求5.1.1 吊籃應(yīng)按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。5.1

26、.2 吊籃的自制零部件應(yīng)經(jīng)檢驗合格后方可裝配。5.1.3 標(biāo)準(zhǔn)件、外購件、外協(xié)件應(yīng)具有制造廠的合格證，否則應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，合格后方可進(jìn)行裝配。5.1.4 原材料應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣規(guī)定，并應(yīng)有供應(yīng)廠的正式標(biāo)記及合格證。關(guān)鍵零部件所用原材料，制造廠應(yīng)抽樣檢驗，確認(rèn)合格后方可使用。5.1.5 制造廠生產(chǎn)的同一型號吊籃的零部件應(yīng)具有互換性。5.1.6 吊籃在下列環(huán)境下應(yīng)能正常工作： a) 環(huán)境溫度20+40； b) 環(huán)境相對濕度不大于90(25)； c) 電源電壓偏離額定值±5； d) 工作處陣風(fēng)風(fēng)速不大于8.3 ms(相當(dāng)于5級風(fēng)力)。5.1.7 建筑設(shè)計相關(guān)要求： a) 建筑物或構(gòu)筑物

27、支承處應(yīng)能承受吊籃的全部重量； b) 建筑物在設(shè)計和建造時應(yīng)便于吊籃安全安裝和使用，并提供工作人員的安全出入通道； c) 樓面上設(shè)置安全錨固環(huán)或安裝吊籃用的預(yù)埋螺栓，其直徑不應(yīng)小于16mm；d) 建筑物上應(yīng)設(shè)置供吊籃使用的電源插座； e) 應(yīng)向吊籃使用者提供吊籃安裝的有關(guān)資料。5.2 安全技術(shù)要求5.2.1 結(jié)構(gòu)安全系數(shù)： a) 吊籃的承載結(jié)構(gòu)件為塑性材料時，按材料的屈服點(diǎn)計算，其安全系數(shù)不應(yīng)小于2； b) 吊籃的承載結(jié)構(gòu)件為非塑性材料時，按材料的強(qiáng)度極限計算，其安全系數(shù)不應(yīng)小于5； c) 結(jié)構(gòu)安全系數(shù)應(yīng)按公式(1)計算：式中：S結(jié)構(gòu)安全系數(shù)； 材料屈服點(diǎn)(塑性材料)或材料強(qiáng)度極限(非塑性材料

28、)，MPa： 1結(jié)構(gòu)自重產(chǎn)生的應(yīng)力，MPa； 2額定載重量產(chǎn)生的應(yīng)力，MPa； 3風(fēng)載荷產(chǎn)生的應(yīng)力，MPa； f1應(yīng)力集中系數(shù)，f11.10； f2動載荷系數(shù)，f21.25。 d) 吊籃在結(jié)構(gòu)設(shè)計時，應(yīng)考慮風(fēng)載荷的影響：在工作狀態(tài)下，應(yīng)能承受的基本風(fēng)壓值不低于500 Pa；在非工作狀態(tài)下，當(dāng)?shù)趸@安裝高度60 m時，應(yīng)能承受的基本風(fēng)壓值不低于1915 Pa，每增高30 m，基本風(fēng)壓值增加165 Pa；吊籃的固定裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計風(fēng)壓值應(yīng)按1.5倍的基本風(fēng)壓值計算。5.2.2 吊籃制動器必須使帶有功力試驗載荷的懸吊平臺，在不大于100 mm制動距離內(nèi)停止運(yùn)行。5.2.3 吊籃必須設(shè)置上行程限位裝置。5.

29、2.4 吊藍(lán)的每個吊點(diǎn)必須設(shè)置2根鋼絲繩，安全鋼絲繩必須裝有安全鎖或相同作用的獨(dú)立安全裝置。在正常運(yùn)行時，安全鋼絲繩應(yīng)順利通過安全鎖或相同作用的獨(dú)立安全裝置。5.2.5 吊籃宜設(shè)超載保護(hù)裝置。5.2.6 吊籃必須設(shè)有在斷電時使懸吊平臺平穩(wěn)下降的手動滑降裝置。5.2.7 在正常工作狀態(tài)下，吊籃懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆力矩與傾覆力矩的比值不得小于2。5.2.8 鋼絲繩吊點(diǎn)距懸吊平臺端部距離應(yīng)不大于懸吊平臺全長的14，懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆力矩與額定載重量集中作用在懸吊平臺外伸段中心引起的最大傾覆力矩之比不得小于1.5。5.2.9 吊籃所有外露傳動部分，應(yīng)裝有防護(hù)裝置。5.2.10 連接應(yīng)符合如下規(guī)定： a) 主

30、要受力焊縫質(zhì)量應(yīng)符合JGT 5082.1中的B級規(guī)定，焊后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查； b) 采用高強(qiáng)度螺栓連接時，其連接表面應(yīng)清除灰塵、油漆、油跡和銹蝕，應(yīng)使用力矩扳手或?qū)Ｓ霉ぞ?，按設(shè)計、裝配技術(shù)要求擰緊。5.2.11 結(jié)構(gòu)件報廢規(guī)定如下： a) 吊籃主要結(jié)構(gòu)件由于腐蝕、磨損等原因使結(jié)構(gòu)的計算應(yīng)力提高，當(dāng)超過原計算應(yīng)力的10時應(yīng)予以報廢；對無計算條件的當(dāng)腐蝕深度達(dá)到原構(gòu)件厚度的10時，則應(yīng)予以報廢； b) 主要受力構(gòu)件產(chǎn)生永久變形而又不能修復(fù)時，應(yīng)予以報廢； c) 懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺和提升機(jī)架等整體失穩(wěn)后不得修復(fù)，應(yīng)予以報廢； d) 當(dāng)結(jié)構(gòu)件及其焊縫出現(xiàn)裂紋時，應(yīng)分析原因，根據(jù)受力和裂紋情況采取加強(qiáng)措施

31、。當(dāng)達(dá)到原設(shè)計要求時，才能繼續(xù)使用，否則應(yīng)予以報廢。5.3 吊籃要求5.3.1 吊籃在動力試驗時，應(yīng)有超載25額定載重量的能力。5.3.2 吊籃在靜力試驗時，應(yīng)有超載50 %額定載重量的能力。5.3.3 吊籃額定速度不大于18 mmin。5.3.4 手動滑降裝置應(yīng)靈敏可靠，下降速度不應(yīng)大于1.5倍的額定速度。5.3.5 吊籃在承受靜力試驗載荷時，制動器作用15 min，滑移距離不得大于10 mm。5.3.6 吊籃在額定載重量下工作時，操作者耳邊噪聲值不大于85 dB(A)，機(jī)外噪聲值不大于80 dB(A)。5.3.7 吊籃上所設(shè)置的各種安全裝置均不能妨礙緊急脫離危險的操作。5.3.8 吊籃的各

32、部件均應(yīng)采取有效的防腐蝕措施。5.4 主要部件技術(shù)要求5.4.1 懸掛機(jī)構(gòu)5.4.1.1 懸掛機(jī)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。單邊懸掛懸吊平臺時，應(yīng)能承受平臺自重、額定載重量及鋼絲繩的自重。5.4.1.2 懸掛機(jī)構(gòu)施加于建筑物頂面或構(gòu)筑物上的作用力均應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求。當(dāng)懸掛機(jī)構(gòu)的載荷由屋面預(yù)埋件承受時，其預(yù)埋件的安全系數(shù)不應(yīng)小于3。5.4.1.3 配重標(biāo)有質(zhì)量標(biāo)記。5.4.1.4 配重應(yīng)準(zhǔn)確、牢固地安裝在配重點(diǎn)上。5.4.2 懸吊平臺5.4.2.1 懸吊平臺應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。承受2倍的均布額定載重量時，不得出現(xiàn)焊縫裂紋、螺栓鉚釘松動和結(jié)構(gòu)件破壞等現(xiàn)象。5.4.2.2 懸吊平臺在承受動力試

33、驗載荷時平臺底面最大撓度值不得大于平臺長度的1/300。5.4.2.3 懸吊平臺在承受試驗偏載荷時，在模擬工作鋼絲繩斷開，安全鎖鎖住鋼絲繩狀態(tài)下，其危險斷面處應(yīng)力值不應(yīng)大于材料的許用應(yīng)力。5.4.2.4 應(yīng)校核懸吊平臺在單邊承受額定載重量時其危險斷面處材料的強(qiáng)度。5.4.2.5 懸吊平臺四周應(yīng)裝有固定式的安全護(hù)欄，護(hù)欄應(yīng)設(shè)有腹桿，工作面的護(hù)欄高度不應(yīng)低于0.8 m，其余部位則不應(yīng)低于1.1 m，護(hù)欄應(yīng)能承受1000 N的水平集中載荷。5.4.2.6 懸吊平臺內(nèi)工作寬度不應(yīng)小于0.4m，并應(yīng)設(shè)置防滑底板，底板有效面積不小于0.25m2/人，底板排水孔直徑最大為10mm。5.4.2.7 懸吊平臺底

34、部四周應(yīng)設(shè)有高度不小于150 mm擋板，擋板與底板間隙不大于5 mm。5.4.2.8 懸吊平臺在工作中的縱向傾斜角度不應(yīng)大于8°。5.4.2.9 懸吊平臺上應(yīng)醒目地注明額定載重量及注意事項。5.4.2.10 懸吊平臺上應(yīng)設(shè)有操縱用按鈕開關(guān)，操縱系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠。5.4.2.11 懸吊平臺應(yīng)設(shè)有靠墻輪或?qū)蜓b置或緩沖裝置。5.4.3 爬升式提升機(jī)5.4.3.1 提升機(jī)傳動系統(tǒng)在繩輪之前禁止采用離合器和摩擦傳動。5.4.3.2 提升機(jī)繩輪直徑與鋼絲繩直徑之比值不應(yīng)小于20。5.4.3.3 提升機(jī)必須設(shè)有制動器，其制動力矩應(yīng)大于額定提升力矩的1.5倍。制動器必須設(shè)有手動釋放裝置，動作應(yīng)靈敏可

35、靠。5.4.3.4 提升機(jī)應(yīng)能承受125額定提升力，電動機(jī)堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩不低于180額定轉(zhuǎn)矩。5.4.3.5 手動提升機(jī)必須設(shè)有閉鎖裝置。當(dāng)提升機(jī)變換方向時，應(yīng)動作準(zhǔn)確，安全可靠。5.4.3.6 手動提升機(jī)施加于手柄端的操作力不應(yīng)大于250 N。5.4.3.7 提升機(jī)應(yīng)具有良好的穿繩性能，不得卡繩和堵繩。5.4.3.8 提升機(jī)與懸吊平臺應(yīng)連接可靠，其連接強(qiáng)度不應(yīng)小于2倍允許沖擊力。5.4.4 卷揚(yáng)式提升機(jī) 卷揚(yáng)式提升機(jī)應(yīng)符合GB 191542003中5.8的規(guī)定。5.4.5 安全鎖5.4.5.1 安全鎖或具有相同作用的獨(dú)立安全裝置的功能應(yīng)滿足： a) 對離心觸發(fā)式安全鎖，懸吊平臺運(yùn)行速度達(dá)到安全鎖鎖

36、繩速度時，即能自動鎖住安全鋼絲繩，使懸吊平臺在200 mm范圍內(nèi)停住； b) 對擺臂式防傾斜安全鎖，懸吊平臺工作時縱向傾斜角度不大于8°時，能自動鎖住并停止運(yùn)行； c) 安全鎖或具有相同作用的獨(dú)立安全裝置，在鎖繩狀態(tài)下應(yīng)不能自動復(fù)位。5.4.5.2 安全鎖承受靜力試驗載荷時，靜置10 min，不得有任何滑移現(xiàn)象。5.4.5.3 離心觸發(fā)式安全鎖鎖繩速度不大于30 m/min。5.4.5.4 安全鎖允許沖擊力按公式(2)計算： F=fk （2）式中：F允許沖擊力，kN； f沖擊系數(shù)，一般取值為23； k雙吊點(diǎn)：50懸吊平臺自重與75%額定載重量之和所產(chǎn)生的重力，kN。 單吊點(diǎn)：懸吊平臺

37、自重與額定載重量之和所產(chǎn)生的重力，kN。5.4.5.5 安全鎖與懸吊平臺應(yīng)連接可靠，其連接強(qiáng)度不應(yīng)小于2倍的允許沖擊力。5.4.5.6 安全鎖必須在有效標(biāo)定期限內(nèi)使用，有效標(biāo)定期限不大于一年。5.4.6 鋼絲繩5.4.6.1 吊籃宜選用高強(qiáng)度、鍍鋅、柔度好的鋼絲繩，其性能應(yīng)符合GB/T8918的規(guī)定。5.4.6.2 鋼絲繩安全系數(shù)不應(yīng)小于9。其值按公式(3)計算： n=S1a/W （3）式中：n安全系數(shù)； S1單根鋼絲繩最小破斷拉力，kN； a鋼絲繩根數(shù)： W額定載重量、懸吊平臺自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和，kN。5.4.6.3 鋼絲繩繩端的固定應(yīng)符合GB 51441994中5.2.4的規(guī)

38、定；鋼絲繩的檢查和報廢應(yīng)符合GBT 59721986中2.5的規(guī)定。5.4.6.4 工作鋼絲繩最小直徑不應(yīng)小于6 mm。5.4.6.5 安全鋼絲繩宜選用與工作鋼絲繩相同的型號、規(guī)格，在正常運(yùn)行時，安全鋼絲繩應(yīng)處于懸垂?fàn)顟B(tài)。5.4.6.6 安全鋼絲繩必須獨(dú)立于工作鋼絲繩另行懸掛。5.4.7 電氣控制系統(tǒng)5.4.7.1 電氣控制系統(tǒng)供電應(yīng)采用三相五線制。接零、接地線應(yīng)始終分開，接地線應(yīng)采用黃綠相間線。5.4.7.2 吊籃的電氣系統(tǒng)應(yīng)可靠的接地，接地電阻不應(yīng)大于4 ，在接地裝置處應(yīng)有接地標(biāo)志。電氣控制部分應(yīng)有防水、防震、防塵措施。其元件應(yīng)排列整齊，連接牢固，絕緣可靠。電控柜門應(yīng)裝鎖。5.4.7.3

39、控制用按鈕開關(guān)動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，其外露部分由絕緣材料制成，應(yīng)能承受50 Hz正弦波形、1250 V電壓為時1 min的耐壓試驗。5.4.7.4 帶電零件與機(jī)體間的絕緣電阻不應(yīng)低于2 M。5.4.7.5 電氣系統(tǒng)必須設(shè)置過熱、短路、漏電保護(hù)等裝置。5.4.7.6 懸吊平臺上必須設(shè)置緊急狀態(tài)下切斷主電源控制回路的急停按鈕，該電路獨(dú)立于各控制電路。急停按鈕為紅色，并有明顯的“急?！睒?biāo)記，不能自動復(fù)位。5.4.7.7 電氣控制箱按鈕應(yīng)動作可靠，標(biāo)識清晰、準(zhǔn)確。5.4.7.8 應(yīng)采取防止隨行電纜碰撞建筑物、過度拉緊或其他可能導(dǎo)致?lián)p壞的措施。5.5 制造、裝配和外觀質(zhì)量要求5.5.1 制造和裝配質(zhì)量要求5.

40、5.1.1 鑄鐵件質(zhì)量應(yīng)符合JGT 5011.1和JGT 5011.4的要求；鍛件質(zhì)量應(yīng)符合JGT 5011.8的要求；鑄件缺陷修補(bǔ)應(yīng)符合JGT 5011.7的要求；焊縫質(zhì)量應(yīng)符合JGT5082.1的要求。5.5.1.2 吊籃上的各潤滑點(diǎn)均應(yīng)加注潤滑劑。5.5.1.3 減速器不得漏油，滲油不得超過一處(滲油量在10 min內(nèi)超過一滴為漏油，不足一滴為滲油)。5.5.1.4 吊籃應(yīng)進(jìn)行空載、額定載重量和超載運(yùn)行運(yùn)行中應(yīng)升降平穩(wěn)，起、制動正常，限位裝置、安全鎖等應(yīng)靈敏、安全可靠。5.5.1.5 手柄操作方向應(yīng)有明顯箭頭指示。5.5.2 外觀質(zhì)量要求5.5.2.1 零件加工表面不得有銹蝕、磕碰、劃傷

41、等缺陷，已加工外露表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。5.5.2.2 吊籃可見外表面應(yīng)平整、美觀，按規(guī)定涂底漆和面漆。漆層應(yīng)均勻、平滑、色澤一致，附著力強(qiáng)，不得有皺皮、脫皮、漏漆、流痕、氣泡等缺陷。5.5.2.3 罩殼應(yīng)平整，不得有直徑超過15 mm的錘印痕，安裝牢固可靠。5.6 可靠性要求 a) 吊籃承受額定載重量時，提升機(jī)應(yīng)正常工作3 000個循環(huán)次數(shù)，首次故障前工作時間不少于0.5t0(累計工作時間)，平均無故障工作時間不少于0.3t0，可靠度不低于92， b) 手動提升吊籃承受額定載重量時，提升機(jī)應(yīng)能正常工作500個循環(huán)次數(shù)。應(yīng)無斷裂、明顯磨損；當(dāng)提升機(jī)變換運(yùn)行方向時，制動器應(yīng)起作用。6 試驗方法6.

42、1 試驗樣機(jī) 試驗樣機(jī)應(yīng)配備設(shè)計所規(guī)定的全部裝置及附件，其調(diào)整狀態(tài)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)條件的規(guī)定，在試驗過程中不允許修配或更換零件。6.2 試驗條件 a) 試驗場地應(yīng)平整； b) 試驗環(huán)境溫度：20+40； c) 試驗時風(fēng)速不超過8.0 ms； d) 試驗時電網(wǎng)輸入電壓應(yīng)正常，電源電壓值波動范圍±5 %； e) 試驗載荷應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)定，其偏差為±1 %； f) 吊籃試驗載荷為額定載重量、靜力試驗載荷和動力試驗載荷； g) 備齊所需的全部技術(shù)文件。 6.3 試驗儀器和工具6.3.1 試驗用的儀器和工具應(yīng)在計量單位校驗合格的有效期內(nèi)使用。6.3.2 試驗用儀器和工具的精度，除有特殊規(guī)定外

43、應(yīng)符合下列偏差范圍： a) 質(zhì)量、力、長度、時間和速度±1； b) 電流、電壓±2； c) 噪聲±2； d) 應(yīng)力±1； e) 溫度±2。6.4 試驗裝置6.4.1 吊籃試驗裝置可以采用帶有模擬斷繩機(jī)構(gòu)的試驗架或構(gòu)筑物。試驗架或構(gòu)筑物應(yīng)能使吊籃升降行程不小于5 m，其強(qiáng)度和剛度應(yīng)能滿足試驗要求。6.4.2 安全鎖試驗可采用安全鎖測試裝置及模擬吊籃自由墜落試驗裝置。6.4.2.1 安全鎖測試裝置應(yīng)能固定安全鎖，使鋼絲繩移動，并能測試安全鎖的鎖繩速度或鎖繩角度及靜置滑移量。6.4.2.2 模擬吊籃自由墜落試驗裝置應(yīng)能模擬吊籃斷繩工況。6.5 絕緣性

44、能試驗 絕緣電阻和耐壓試驗按GB 3883.1的規(guī)定進(jìn)行。6.6 安全鎖試驗6.6.1 安全鎖鎖繩速度試驗 將待測安全鎖固定在測試裝置上，將測試裝置上的鋼絲繩穿入安全鎖中，起動測試裝置，使鋼絲繩移動，當(dāng)鋼絲繩移動速度達(dá)到安全鎖的鎖繩速度時，安全鎖應(yīng)立即鎖住安全鋼絲繩。連續(xù)測試10次，其試驗結(jié)果記入附錄A(提示的附錄)表A1。6.6.2 安全鎖鎖繩角度試驗 將懸吊平臺提升至離地1 m處靜止，使懸吊平臺逐漸處于順斜狀態(tài)。按額定載重量和動力試驗載荷各進(jìn)行三次試驗，測試安全鎖動作時懸吊平臺的傾斜角度，將試驗結(jié)果記入表A2。6.6.3 安全鎖靜置滑移量試驗 將待測安全鎖固定在試驗裝置上，使之鎖緊鋼絲繩施

45、加靜力試驗載荷，靜置10min，測定安全鎖相對鋼絲繩的滑移量試驗三次。將試驗結(jié)果記入表A3。6.6.4 安全鎖模擬懸吊平臺自由墜落鎖繩距離試驗 將待測安全鎖固定在模擬懸吊平臺自由墜落試驗裝置上，模擬斷繩工況，按載荷情況進(jìn)行試驗。測定自由墜落鎖繩距離，試驗三次，將試驗結(jié)果記入表A4。6.7 空載運(yùn)行試驗 懸吊平臺在不小于5 m的行程中升降，測試升降速度和電動機(jī)功率，試驗三次，將試驗結(jié)果記入表A5。6.8 額定載重量運(yùn)行試驗6.8.1 懸吊平臺內(nèi)均布額定載重量，在不小于5 m的行程中升降，測試升降速度和電動機(jī)功率，試驗三次，將試驗結(jié)果記入表A5。6.8.2 懸吊平臺內(nèi)將額定載重量分別處于左、右偏載

46、位置，在不小于5 m的行程中升降，測試升降速度和電動機(jī)功率，每種工況試驗三次，將試驗結(jié)果記入表A5。6.9 超載運(yùn)行試驗 懸吊平臺內(nèi)均布動力試驗載荷，在不小于5 m的行程中升降，測試升降速度和電動機(jī)功率。試驗三次，將試驗結(jié)果記入表A5。6.10 噪聲測定 吊籃噪聲測定按表A6的工況進(jìn)行，試驗三次，將測定結(jié)果記入表A6。6.10.1 操作者耳邊噪聲測定點(diǎn)位置距基準(zhǔn)表面水平距離1 m，離地面高1.5 m處，以操作者經(jīng)常站立的位置為中心。6.10.2 機(jī)外噪聲測點(diǎn)位置距基準(zhǔn)表面水平距離7 m，離地面高1.5 m處。6.10.3 背景噪聲比實測的噪聲低(610)dB(A)時，其測試值應(yīng)減去表2中的背景

47、噪聲修正值。如果背景噪聲低于實測噪聲6 dB(A)以下時，測量無效。 6.11 制動性能試驗6.11.1 滑移距離測定 懸吊平臺內(nèi)的靜力試驗載荷距地面0.5 m處，制動器作用15 min，測定懸吊平臺滑移距離。6.11.2 制動距離測定 懸吊平臺內(nèi)的動力試驗載荷在穩(wěn)定下降時，切斷提升機(jī)的供電使其停止下降，測懸吊平臺從切斷供電至完全靜止時的下滑位移(制動距離)，試驗三次，將測定結(jié)果記入表A7。6.12 手動滑降速度試驗 在額定載重量下，手動釋放制動器，測量懸吊平臺下降的位移(不小于2 m)及其所需時間，試驗三次，將試驗結(jié)果記入表A7。6.13 懸吊平臺強(qiáng)度和剛度試驗6.13.1 懸吊平臺離地l

48、m處靜置，按表A8載荷進(jìn)行試驗，測量危險斷面最大應(yīng)力及撓度。試驗三次。6.13.2 懸吊平臺上承受2倍的均布額定載重量，離地面靜置10 min，檢查懸吊平臺的焊縫、連接件和結(jié)構(gòu)件，將試驗結(jié)果記入表A9。6.14 懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆性及應(yīng)力試驗6.14.1 懸掛機(jī)構(gòu) 抗傾覆性試驗 將待測懸掛機(jī)構(gòu)安裝于平整場地，取其2倍傾覆力矩載荷(包括：額定載重量、懸吊平臺自重、鋼絲繩自重、電纜線自重及規(guī)定的風(fēng)載荷等所產(chǎn)生的等效載荷)掛于懸掛機(jī)構(gòu)的端部，靜置10min。試驗時，懸掛機(jī)構(gòu)應(yīng)保持平衡，其后支架不得離地。6.14.2 懸掛機(jī)構(gòu) 應(yīng)力試驗 將懸掛機(jī)構(gòu)安裝于平整場地，在懸掛機(jī)構(gòu)的橫梁上加載，加載穩(wěn)定后，按表

49、A11載荷及工況進(jìn)行試驗，測量危險斷面處的應(yīng)力。試驗三次。6.15 可靠性試驗6.15.1 試驗工況6.15.1.1 懸吊平臺在承受額定載重量，起升高度不小于5 m情況下，可靠性試驗循環(huán)次數(shù)不少于3 000次。 a) 進(jìn)行反復(fù)升降試驗； b) 安全鎖鎖繩試驗，試驗次數(shù)不少于30次； c) 吊籃手動滑降試驗不少于50次，每次滑降距離不小于2 m。6.15.1.2 手動提升吊籃在承受額定載重量起升高度不小于5 m時，應(yīng)能正常反復(fù)升降500個循環(huán)次數(shù)。6.15.2 試驗要求 a) 按使用說明書的規(guī)定完成每臺班保養(yǎng)； b) 試驗期間，吊籃不允許帶故障工作； c) 試驗期間易損件允許更換。6.15.3

50、可靠性考核指標(biāo)按公式(4)、(5)、(7)計算： a) 首次故障前工作時間MTTFF MTTFF=t (4)式中：t首次故障前的工作時間，h。 b) 平均無故障工作時間MTBF MTBF=t0/rb (5)式中：t0累計工作時間，h； rb在規(guī)定的可靠性試驗時間內(nèi)出現(xiàn)的當(dāng)量故障數(shù)，其值按公式（6）計算。6.15.4 故障分類及故障危害度系數(shù)6.15.5 可靠性試驗結(jié)果記入。6.16 手動提升操作力測定 在額定提升力工況下，測定手動操作手柄的操作力，試驗三次，將測試結(jié)果。6.17 外觀質(zhì)量檢查 用手感和目測檢查外觀質(zhì)量。6.18 電氣控制系統(tǒng)檢查 電氣控制系統(tǒng)的檢查按5.4.7進(jìn)行(絕緣性能除外

51、)。7 檢驗規(guī)則 吊籃的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。7.1 出廠檢驗 產(chǎn)品出廠前應(yīng)由制造廠檢驗部門按出廠檢驗項目(見表4)對產(chǎn)品逐臺檢驗，檢驗合格后并簽發(fā)產(chǎn)品出廠合格證方可出廠。7.2 型式檢驗7.2.1 凡屬下列情況之一時應(yīng)進(jìn)行型式檢驗： a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定； b) 正式生產(chǎn)后，當(dāng)結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時； c) 產(chǎn)品停產(chǎn)兩年后，恢復(fù)生產(chǎn)時； d) 正常生產(chǎn)時，一年應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗； e) 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗要求時。7.2.2 型式檢驗項目7.2.3 對7.2.1中a)、b)、c)情況，從試制樣機(jī)中隨機(jī)抽取一臺；對7.2.1中d)、

52、e)情況，則從制造廠合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一臺進(jìn)行，抽樣基數(shù)不應(yīng)少于5臺。7.2.4 吊籃的各項指標(biāo)未達(dá)到表4中序號1、2、3、5、11、13、14、15、18（5.4.7.5、5.4.7.6）中任何一項規(guī)定時，判定為不合格。除上述各項外，有不合格項時允許調(diào)整，再重新檢驗，仍有一項不合格時，則判定為不合格。8 標(biāo)志、安裝、運(yùn)輸、貯存8.1 產(chǎn)品標(biāo)牌和商標(biāo)應(yīng)固定在吊籃明顯而不易碰壞的位置。產(chǎn)品標(biāo)牌的型式、尺寸和技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T 13306規(guī)定。產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)包括下列內(nèi)容：a) 制造廠名稱；b) 產(chǎn)品名稱、型號、標(biāo)準(zhǔn)代號；c) 產(chǎn)品主要技術(shù)性能參數(shù)；d) 產(chǎn)品編號和出廠日期。8.2 吊籃出廠時應(yīng)附有

53、下列文件： a) 裝箱清單； b) 產(chǎn)品使用說明書； c) 產(chǎn)品合格證； d) 易損件目錄或圖冊； e) 隨機(jī)備件、附件及專用工具清單。8.3 產(chǎn)品的包裝應(yīng)符合JG/T 5012的有關(guān)規(guī)定。8.4 產(chǎn)品在運(yùn)輸時應(yīng)可靠固定，并應(yīng)符合所需運(yùn)輸條件的裝載要求，在裝卸時不得損壞產(chǎn)品。8.5 吊籃應(yīng)存放在通風(fēng)、無雨淋日曬和無腐蝕氣體的環(huán)境中，并將隨機(jī)工具、備件及需防銹的表面和各潤滑點(diǎn)涂以防銹脂和注入潤滑油。9 檢查、操作和維護(hù)9.1 檢查9.1.1 吊籃應(yīng)經(jīng)專業(yè)人員安裝調(diào)試，并進(jìn)行空載運(yùn)行試驗。操作系統(tǒng)、上限位裝置、提升機(jī)、手動滑降裝置、安全鎖動怍等均應(yīng)靈活、安全可靠方可使用。9.1.2 吊籃投入運(yùn)行后

54、，應(yīng)按照使用說明書要求定期進(jìn)行全面檢查，并做好記錄。9.2 操作9.2.1 吊籃的操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)合格后并取得有效的證明方可進(jìn)行操作。9.2.2 有架空輸電線場所，吊籃的任何部位與輸電線的安全距離不應(yīng)小于10 m。如果條件限制，應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商并采取安全防護(hù)措施后方可架設(shè)9.2.3 每天工作前應(yīng)經(jīng)過安全檢查員核實配重和檢查懸掛機(jī)構(gòu)。9.2.4 每天工作前應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)行，以確認(rèn)設(shè)備處于正常狀態(tài)。9.2.5 吊籃上的操作人員應(yīng)配置獨(dú)立于懸吊平臺的安全繩及安全帶或其他安全裝置，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。9.2.6 吊籃嚴(yán)禁超載或帶故障使用。9.2.7 吊籃在正常使用時，嚴(yán)禁使用安全鎖制動。9.2.8 利

55、用吊籃進(jìn)行電焊作業(yè)時，嚴(yán)禁用吊籃做電焊接線回路，吊籃內(nèi)嚴(yán)禁放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。9.3 維護(hù)9.3.1 吊籃應(yīng)按使用說明書要求進(jìn)行檢查、測試、維護(hù)保養(yǎng)。9.3.2 隨行電纜損壞或有明顯擦傷時，應(yīng)立即維護(hù)和更換。9.3.3 控制線路和各種電器元件，動力線路的接觸器應(yīng)保持干燥、無灰塵污染。9.3.4 鋼絲繩不得折彎，不得沾有砂漿雜物等。9.3.5 定期檢查安全鎖；提升機(jī)若發(fā)生異常溫升和聲響，應(yīng)立即停止使用。9.3.6 除非測試、檢查和維修需要，任何人不得使安全裝置或電器保護(hù)裝置失效。（五）、卷揚(yáng)機(jī)操作技術(shù)規(guī)程主題內(nèi)容與適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了建筑卷揚(yáng)機(jī)設(shè)計、制造、使用及維修方面的安全要求。 本規(guī)程適用于建筑和安裝工程中使用的由電動機(jī)驅(qū)動的建筑卷揚(yáng)機(jī)（以下簡稱卷揚(yáng)機(jī)）。由其他動驅(qū)動的卷揚(yáng)機(jī)也可參照執(zhí)行。 本規(guī)程不適用于全