鋼筋施工技術(shù)交底

1、 鋼 筋 分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡施工單位河北建設(shè)集團(tuán)有限公司工程名稱松原恒大御景灣二期11#樓主體及配套工程分部工程鋼筋交底部位基礎(chǔ)及主體日期2017年4月4日交 底 內(nèi) 容一、施工準(zhǔn)備1、熟悉圖紙、圖集、及相關(guān)規(guī)范手冊、工藝流程，對正式簽發(fā)的設(shè)計(jì)圖及工程聯(lián)系單、設(shè)計(jì)變更單進(jìn)行鋼筋放樣。2、放樣要結(jié)合實(shí)際，滿足相關(guān)規(guī)范要求，符合本技術(shù)交底要求。3、放樣表格必須是正規(guī)的表格，放樣單交一份到項(xiàng)目部審核，料單內(nèi)容不得隨便涂改，不得弄虛作假。4、料單經(jīng)項(xiàng)目部審核合格，同意后方可用于制作下料。5、如不按本次交底要求上交料單，項(xiàng)目部將對施工隊(duì)處以相關(guān)的罰款，視情節(jié)輕重，處不低于500元的罰款，如出現(xiàn)錯(cuò)誤及

2、出現(xiàn)重大的鋼筋浪費(fèi)，施工隊(duì)將對該部分鋼筋原材料費(fèi)用無條件負(fù)責(zé)，且項(xiàng)目部還將加倍加大罰款。6、鋼筋加工機(jī)械必須提前進(jìn)場安裝到位，調(diào)試合格且滿足安全文明施工具體要求方可使用。7、墊塊（如用）按計(jì)劃提前采購進(jìn)場。二、鋼筋原材料1、鋼筋進(jìn)場必須有出廠質(zhì)量證明書、標(biāo)志牌，外觀檢查必須符合國家施工及驗(yàn)收規(guī)范。每批（捆）鋼筋按國家有關(guān)規(guī)定抽取試樣、力學(xué)試驗(yàn)、化學(xué)試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使用。2、鋼筋進(jìn)場由施工隊(duì)配合項(xiàng)目部驗(yàn)收，辦理接收手續(xù)，對所收鋼材的數(shù)量、重量負(fù)責(zé)。3、鋼筋原材料應(yīng)堆碼整齊，做好鋼筋標(biāo)識，各規(guī)格不能堆疊，用量大的鋼材靠近機(jī)械一旁堆放，鋼筋標(biāo)志牌擺放整齊，廠家、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)示明確。原材堆放離地

3、面要大于300，不得有積水、污泥、雜物。鋼筋制作場、鋼筋堆場必須做好排水措施，防止積水浸泡鋼筋。4、配合送檢 鋼筋原材：鋼材進(jìn)場，施工隊(duì)需配合取樣送檢，500長5根，初驗(yàn)不合格，復(fù)檢雙倍。5、鋼材未經(jīng)送檢不能使用，違反該條重罰，損失由施工隊(duì)負(fù)責(zé)。6、如同規(guī)格鋼材無法避免重疊堆放，則必須提前安排時(shí)間制作鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼材有脆斷，禁止使用，發(fā)現(xiàn)不平直、有損傷、表面有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，不得使用，驗(yàn)收時(shí)拒收。7、所有施工完的區(qū)域，必須做到工完場清，及時(shí)把多余的鋼筋回收利用，以避免造成浪費(fèi)。三、鋼筋加工1、鋼筋加工前必須將表面油污、鐵銹清除干凈，鋼筋加工必須保證幾何尺寸準(zhǔn)確，斷口不得有馬蹄形成彎

4、起現(xiàn)象。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即上報(bào)技術(shù)部門解決。 鋼 筋 分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡施工單位河北建設(shè)集團(tuán)有限公司工程名稱松原恒大御景灣二期11#樓主體及配套工程分部工程鋼筋交底部位基礎(chǔ)及主體日期2017年4月4日交 底 內(nèi) 容2、鋼筋調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī)，鋼筋調(diào)直時(shí)，級鋼筋冷拉率不宜大于4%，鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、無局部彎曲。3、鋼筋下料：（1）下料原則：同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度，長短搭配，統(tǒng)籌配料；先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。（2）鋼筋切斷時(shí)應(yīng)核對配料單，并進(jìn)行鋼筋試彎，檢查料表尺寸與實(shí)際成型的尺寸是否相符，無誤后方可大量切斷成型。（3）在工作臺設(shè)置控制下料長度的限位擋

5、板，精確控制鋼筋的下料長度。（4）鋼筋切斷時(shí)，鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭，必須切除。（5）箍筋成型時(shí)，應(yīng)先做樣品。彎鉤要求：135°彎鉤的平直段長度為10d，且兩端彎鉤成等號平行，長度誤差不得超過5 mm。（6）鋼筋加工允許偏差要求：項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10mm彎起鋼筋的彎折位置±20mm箍筋內(nèi)凈尺寸±3mm 鋼 筋 分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡 施工單位河北建設(shè)集團(tuán)有限公司工程名稱松原恒大御景灣二期11#樓主體及配套工程分部工程鋼筋交底部位基礎(chǔ)及主體日期20

6、17年4月4日交 底 內(nèi) 容四、鋼筋連接本工程連接方式為焊接、綁扎搭接和電渣壓力焊三種，鋼筋直徑<14mm的采用搭接綁扎方法連接。筏板22鋼筋采用單面焊接，豎向鋼筋14鋼筋采用電渣壓力焊。2、綁扎搭接本工程鋼筋的搭接和錨固長度按混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（03G101）執(zhí)行。1鋼筋的錨固和搭接（1）梁類、板類及墻類構(gòu)件在位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋綁扎搭接接頭面積不宜大于25%；柱類構(gòu)件在位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積不宜大于50%。粗、細(xì)鋼筋搭接時(shí),按粗鋼筋截面積計(jì)算接頭面積百分率,按細(xì)鋼筋直徑計(jì)算搭接長度。（2）板底筋不得在跨中搭接，板面筋不得在支座

7、搭接。（3）框架梁、柱受力鋼筋的連接接頭應(yīng)避開梁端、柱端箍筋加密區(qū)范圍。當(dāng)無法避開時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械連接接頭。（4）板的邊支座和中間支座板頂標(biāo)高不同時(shí)，上部負(fù)筋在連梁、框架梁、次梁及剪力墻內(nèi)的錨固應(yīng)滿足受拉鋼筋最小錨固長度la,下部筋不小于5d,且不小于1/2梁寬。板負(fù)筋不得踩蹋，澆筑板混凝土前，應(yīng)隨手將板負(fù)筋拉回原位，以免降低板抗彎承載力。（5）井字梁交叉處，跨度較小方向梁中的縱向受力鋼筋均放于另一方向梁中縱向受力鋼筋的下排。（6）平面圖中四邊支承的雙向板及單向板，下部配筋短跨方向的放于下排。（7）HPB235、HRB335、HRB400鋼筋其錨固長度按照11G101執(zhí)行。3單面焊連接本工程對于

8、筏板直徑22mm的水平受力鋼筋采用單面焊連接1）焊接時(shí)，采用單面焊，搭接長度L 不小于10d 2）搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑；焊縫寬度b不小于0.7鋼筋直徑。3）搭接焊時(shí)，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求：A搭接焊時(shí)，鋼筋宜預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一直線上。在現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件安裝條件下，節(jié)點(diǎn)處鋼筋進(jìn)行搭接焊時(shí)，如鋼筋預(yù)彎確有困難，可不預(yù)彎。B搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定，定拉焊縫應(yīng)離搭接端部20mm以上。C焊接時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。D、每300個(gè)接頭為一檢驗(yàn)批

9、，抽取3個(gè)接頭進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。E、操作者應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)檢查焊體的外觀質(zhì)量，焊接表面平整，不得有較大的凹陷，焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小，以及接頭尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。4鋼筋電渣壓力焊豎向鋼筋d14的鋼筋采用電渣壓力焊，工藝過程包括：引弧、電弧，電渣和頂壓過程。引弧過程(直接引弧法) 鋼 筋 分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡施工單位河北建設(shè)集團(tuán)有限公司工程名稱松原恒大御景灣二期11#樓主體及配套工程分部工程鋼筋交底部位基礎(chǔ)及主體日期2017年4月4日交 底 內(nèi) 容在通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為24mm引弧。這種引弧過程很短。當(dāng)鋼筋端頭夾雜不導(dǎo)電物質(zhì)或端頭過于

10、平滑造成引弧困難時(shí)，可以多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起，達(dá)到弧目的。電弧過程靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭的凸出部分不斷熔化；同時(shí)將接口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的渣池。電渣過程渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時(shí)電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程。由于電流直接通過渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度升到近2000，將鋼筋端頭迅速而均勻地熔化。其中，上鋼筋端頭熔化量比下鋼筋大一倍。經(jīng)熔化后的上鋼筋端面呈微凸形，并在鋼筋的端面上形成一個(gè)由液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)化的過渡薄層。擠壓過程利用過渡層使鋼筋端部的分子與原子產(chǎn)生巨大的結(jié)合力完成，在停止供電的瞬間，對鋼筋施加擠壓力，把焊口部分熔化的金屬、熔渣及

11、氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面(由于擠壓時(shí)焊口處于熔融狀態(tài)，所需的擠壓力一般為0203KN)。5、筏板鋼筋支撐底板厚1200mm，上下層鋼筋之間采用20（HPB400）的鋼筋加工制作的豎向馬凳鐵支撐間距X軸為1.6米Y軸方向?yàn)?.4米，每側(cè)距邊緣不大于0.5米并采用2道20鋼筋作為斜撐，以保證上下鋼筋網(wǎng)片的凈距。（3）施工要點(diǎn)A、底板鋼筋綁扎時(shí)，在底板上畫出下層鋼筋分檔線，按分檔線排好鋼筋，進(jìn)行底板鋼筋的綁扎，每個(gè)相交點(diǎn)必須綁扎牢固，同時(shí)墊好墊塊。B、通長擺好馬凳支撐，馬凳采用22的鋼筋加工并與下筋綁扎牢固，然后擺放上層鋼筋，逐點(diǎn)綁扎牢固。C、底板及承臺的鋼筋采用綁扎鉛絲進(jìn)行綁扎，相鄰綁扎點(diǎn)成八字

12、形，并且綁扣的多余綁絲必須朝向構(gòu)件內(nèi)部。搭接部位至少要綁扎三扣：距端頭50mm各一扣，中間一扣。D、底板鋼筋采用搭接或焊接連接，根據(jù)設(shè)計(jì)要求規(guī)定，接頭百分率按50%進(jìn)行施工，接頭位置在承臺內(nèi)。E、墻柱插筋墻、柱插筋分為三種形式，一種為地下室外墻插筋（高度為負(fù)一層以上500或1.2LaE）、一種為在負(fù)一層板收頭的外墻柱插筋（高度為一次到頂）、另一種為內(nèi)墻柱插筋（高度如下）。墻、柱插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)的位置及錨固長度必須按施工圖要求設(shè)置，為了保證墻、柱插筋位置正確，放線人員把墻、柱位置線用紅油漆標(biāo)記在底板上層鋼筋上，按標(biāo)記線進(jìn)行插筋施工。為了防止插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋點(diǎn)焊。柱筋

13、按要求設(shè)置后，在其上口增設(shè)一道 鋼 筋 分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡施工單位河北建設(shè)集團(tuán)有限公司工程名稱松原恒大御景灣二期11#樓主體及配套工程分部工程鋼筋交底部位基礎(chǔ)及主體日期2017年4月4日交 底 內(nèi) 容定位箍。墻、柱筋插完后，除檢查其位置外，用線墜（2kg）檢查其垂直度，并拉通線校正，確保豎向筋在同一直線上。防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。其內(nèi)墻柱定位及插筋高度如下圖所示，地下室外墻插筋頂部臨時(shí)固定見下第三圖所示。 鋼 筋 分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡施工單位河北建設(shè)集團(tuán)有限公司工程名稱松原恒大御景灣二期11#樓主體及配套工程分部工程鋼筋交底部位基礎(chǔ)及主體日期2017年4月4日交 底 內(nèi) 容2、墻體鋼筋綁扎

14、（1）施工順序修整預(yù)留搭接鋼筋墻體暗柱鋼筋接長綁扎墻體立筋接長上、中、下各綁一根橫向筋墻體鋼筋網(wǎng)片綁扎（2）施工要點(diǎn)A、用鋼絲刷將鋼筋表面的砂漿清理干凈。此步工作可以在混凝土澆筑完能上人后立即進(jìn)行。B、剪力墻鋼筋施工中，先綁扎暗柱鋼筋。暗柱鋼筋采用搭接和直螺紋（d18）的方法接長柱子主筋，按箍筋的間距在對角線的主筋上劃線，從柱頂部把箍筋套上，箍筋的開口要且沿受力鋼筋方向交錯(cuò)布置，箍筋與豎向鋼筋交點(diǎn)均應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢固。暗柱鋼筋搭接部位設(shè)置箍筋加密區(qū)箍筋間距為柱筋的5d，其余部位箍筋間距按圖紙排布。柱子鋼筋的箍筋采用綁扎鉛絲進(jìn)行綁扎，相鄰綁扎點(diǎn)成八字形，并且綁扣的多余綁絲必須朝向構(gòu)件內(nèi)部。 鋼 筋

15、分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡施工單位河北建設(shè)集團(tuán)有限公司工程名稱松原恒大御景灣二期11#樓主體及配套工程分部工程鋼筋交底部位基礎(chǔ)及主體日期2017年4月4日交 底 內(nèi) 容C、待暗柱綁扎完后，開始綁扎墻體鋼筋。采用搭接的方法接長墻體鋼筋，用2-3根橫向鋼筋臨時(shí)固定豎向鋼筋（上中下各一根），在橫筋上根據(jù)設(shè)計(jì)間距劃好豎筋排列線，然后進(jìn)行豎向鋼筋的綁扎，豎筋綁扎完后再進(jìn)行水平筋的綁扎。墻體鋼筋采用綁扎絲進(jìn)行綁扎，墻筋交點(diǎn)要每點(diǎn)逐一綁扎，不得漏綁，相鄰綁扎點(diǎn)成八字形，并且綁扣的多余綁絲必須朝向構(gòu)件內(nèi)部。D、墻體豎向鋼筋距暗柱第一跟立筋的間距控制在50mm。E、墻體保護(hù)層為凈保護(hù)。嚴(yán)格控制保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度及精度

16、。如使用定位筋，兩端頭必須打磨并刷防銹漆。F、剪力墻體水平鋼筋錯(cuò)開搭接，在轉(zhuǎn)角墻與翼墻處采用水平筋錨入暗柱（如下頁圖）。G、墻體連梁鋼筋根據(jù)標(biāo)高放置連梁上鐵與下鐵，并滿足洞口連梁的縱向鋼筋在端支座的直錨長度，根據(jù)圖紙?jiān)诹航钌袭嫻拷铋g距，再完成箍筋綁扎。（連梁與墻頂連梁綁扎方法詳見第9頁圖）H、剪力墻如遇變截面時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)及圖集要求施工，其豎向鋼筋變截面構(gòu)造如下頁圖。 鋼 筋 分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡施工單位河北建設(shè)集團(tuán)有限公司工程名稱松原恒大御景灣二期11#樓主體及配套工程分部工程鋼筋交底部位基礎(chǔ)及主體日期2017年4月4日交 底 內(nèi) 容 鋼 筋 分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡施工單位河北建設(shè)集團(tuán)有限公

17、司工程名稱松原恒大御景灣二期11#樓主體及配套工程分部工程鋼筋交底部位基礎(chǔ)及主體日期2017年4月4日交 底 內(nèi) 容 鋼 筋 分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡施工單位河北建設(shè)集團(tuán)有限公司工程名稱松原恒大御景灣二期11#樓主體及配套工程分部工程鋼筋交底部位基礎(chǔ)及主體日期2017年4月4日交 底 內(nèi) 容3、框架柱鋼筋綁扎（1）綁扎順序修整預(yù)留鋼筋鋼筋直螺紋接頭接長劃箍筋間距套箍筋綁柱子箍筋（2）施工要點(diǎn)A、清理預(yù)留鋼筋上殘留的水泥漿等污染物。B、采用搭接和直螺紋機(jī)械連接的方法接長柱子主筋，按箍筋的間距在對角線的主筋上劃線，從柱頂部把箍筋套上，箍筋的開口要沿受力鋼筋方向交錯(cuò)布置，箍筋與豎向鋼筋交點(diǎn)均應(yīng)每點(diǎn)綁扎

18、牢固。柱箍筋按設(shè)計(jì)要求加密。柱子豎向鋼筋連接構(gòu)造及箍筋加密范圍見下圖。C、柱子鋼筋的箍筋采用綁扎鉛絲進(jìn)行綁扎，相鄰綁扎點(diǎn)成八字形，并且綁扣的多余綁絲必須朝向構(gòu)件內(nèi)部。D、柱上下層變截面時(shí)，必須在綁梁筋之前將下層柱筋露出的搭接部分按1：6的比例在梁高度內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，若在梁的高度內(nèi)無法按1：6調(diào)整，按構(gòu)造做法進(jìn)行施工（見下圖）。 鋼 筋 分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡施工單位河北建設(shè)集團(tuán)有限公司工程名稱松原恒大御景灣二期11#樓主體及配套工程分部工程鋼筋交底部位基礎(chǔ)及主體日期2017年4月4日交 底 內(nèi) 容4、梁鋼筋綁扎（1）綁扎順序布設(shè)主梁上部鋼筋、架立筋穿主梁箍筋穿主梁下部鋼筋綁扎主梁上下部鋼筋及箍筋穿

19、次梁下、上部縱筋穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定（2）施工要點(diǎn)A、將梁的上筋架在綁扎架上，綁扎架采用鋼管搭設(shè)，在上筋上畫好箍筋間距，套上全部箍筋，箍筋開口朝上，且沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開，按畫好的位置與梁上筋綁扎牢固，穿梁下筋，與箍筋逐點(diǎn)綁扎牢固，最后穿梁腰筋，并且與箍筋逐點(diǎn)綁扎牢固。梁箍筋按施工圖的要求加密。抽出梁綁扎架，將已綁好的梁鋼筋落在梁底模上，同時(shí)墊好墊塊。B、主次梁相交處，主梁筋在下，次梁筋在上。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要求。C、在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可

20、用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、樓板鋼筋綁扎（1）綁扎順序板下鐵綁扎（水電預(yù)留線管）支設(shè)馬凳板上鐵綁扎（2）施工要點(diǎn)A、清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。模板上表面刷涂脫模劑后，在模板上劃好主筋，分布筋間距，用紅色墨線彈出每兩根主筋的線，依線綁筋。 審核人： 交底人： 接受人： 鋼 筋 分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡施工單位河北建設(shè)集團(tuán)有限公司工程名稱松原恒大御景灣二期11#樓主體及配套工程分部工程鋼筋交底部位基礎(chǔ)及主體日期2017年4月4日交 底 內(nèi) 容B、按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。C、板端下部鋼筋錨入梁支座長度15d及

21、1/2支座寬，上部鋼筋錨入梁支座長度25d。樓板的上下部鋼筋錨入抗震剪力墻內(nèi)均應(yīng)25d。D、樓板短跨向上部主筋應(yīng)置于長跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋應(yīng)置于長跨向下部主筋之下。E、板內(nèi)的通長鋼筋，其板底鋼筋應(yīng)在支座處搭接，板上部鋼筋應(yīng)在1/3范圍的跨中搭接，鋼筋搭接長度按設(shè)計(jì)要求。F、綁扎板鋼筋時(shí)，板鋼筋采用綁扎絲綁扎，交點(diǎn)要每點(diǎn)逐一綁扎，不得漏綁，相鄰綁扎點(diǎn)成八字形，并且綁扣的多余綁絲必須朝向構(gòu)件內(nèi)部。搭接部位至少要綁扎三扣（距端頭50mm各一扣，中間一扣）。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵，馬凳鐵用10鋼筋加工成“幾”字形，水平長度為120mm，兩端長度為1

22、00mm，縱橫間距為1000mm。G、為了保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度，采用塑料卡橫縱每間隔800設(shè)置一個(gè)固定在樓板最下部鋼筋上。（如本工程確定創(chuàng)優(yōu)）6、樓梯鋼筋綁扎（1）施工順序樓梯梁綁扎樓梯主筋綁扎分布筋綁扎（2）施工要點(diǎn)A、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。B、據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。六、成品保護(hù)1、成型鋼筋按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。箍筋及冷拉過的I級鋼筋堆放場要搭防雨棚。2、嚴(yán)禁隨意私自割斷鋼筋。 3、綁扎完的梁、板鋼筋要設(shè)鋼筋凳，上鋪腳手板作為人行通道，防止板負(fù)彎矩筋被下移以及受力構(gòu)件配筋位置變化而改變受力構(gòu)件。4、綁扎完的墻、柱鋼筋，人員上下要經(jīng)過腳手架，禁止攀爬鋼筋。5