某除鹽水站工程施工組織設(shè)計

1、中央廣播電視大學(xué)人才培養(yǎng)模式改革和開放教育試點河南廣播電視大學(xué)土木工程專業(yè)畢業(yè)設(shè)計某除鹽水站工程施工組織設(shè)計姓 名：學(xué) 號：分 校：指導(dǎo)教師：河南廣播電視大學(xué)二一五年六 月九日摘要本工程為某除鹽水站工程。該建筑由設(shè)該建筑由除鹽水池、設(shè)備基礎(chǔ)、控制室構(gòu)成，建筑面積約2600平方米。結(jié)構(gòu)體系為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，計本設(shè)計包括以下方面：1)工程概括和工程特點的說明；2)施工總進度計劃和主要單位工程的進度計劃；3)總的施工部署和主要單位工程的施工方案；4)分年度的各種資源的總需要量計劃(包括勞動力、原材料、加工構(gòu)件、施工機械、安裝設(shè)備；5)全場性施工準備工作計劃(包括“三通一平”的準備，臨時設(shè)施施工的

2、準備，原有道路、房屋、動力和加工廠條件的利用，機構(gòu)組織的設(shè)置等)；6)施工總平面圖的設(shè)計；7)有關(guān)質(zhì)量、安全和降低成本等技術(shù)組織措施和技術(shù)經(jīng)濟指標。在編制出針對性的施工組織設(shè)計，每個分部分項工程的特點、結(jié)構(gòu)特征、施工難易程度工期和質(zhì)量要求，編制出切實可行的施工方案，以指導(dǎo)施工并順利地完成本工程項目的建設(shè)，控制工程成本，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。關(guān)鍵詞：施工組織設(shè)計 工程特點 施工方案河南廣播電視大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計目 錄第一章 編制依據(jù)3第二章 工程概況3第三章 施工準備33.1、技術(shù)準備33.2、物資準備33.3、勞動組織準備4第四章 主要施工方法44.1.土方工程44.2、鋼筋工程施工44.3、預(yù)埋螺栓施

3、工54.4、模板工程施工74. 5、混凝土工程施工84.6、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方法9第五章 質(zhì)量保證體系及確保施工質(zhì)量的技術(shù)組織措施95.1、實行質(zhì)量目標管理95.2、項目部質(zhì)量保證體系105.3、確保施工質(zhì)量的技術(shù)組織措施105.4、質(zhì)量控制125.5、質(zhì)量否決權(quán)135.6、質(zhì)量事故或不合格品的處理13第六章 進度保證體系及保證工期的技術(shù)組織措施146.1、計劃開、竣工日期146.2、進度保證體系146.3、確保工期的技術(shù)措施15第七章 安全保證體系及確保工程安全施工的組織措施157.1、安全管理目標157.2、項目部安全管理保證體系、157.3、保證安全施工措施：167.4、危險點源分析18第

4、八章 確保文明施工的組織措施19第九章 冬雨季施工措施209.1 雨季施工措施209.2 冬季施工措施21參考文獻23附表1 擬投入本工程的主要施工設(shè)備表24附表2 擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表25第一章 編制依據(jù)1.1、國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程及質(zhì)量檢驗評定標準：混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-2010；工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準GB50252-1994；涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T8923；建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-2002）；鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502052001；

5、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91 工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范GB/T 5043020071.2、施工圖1.3、其他相關(guān)標準規(guī)范及公司同類工程施工經(jīng)驗。第二章 2. 工程概況本工程為某除鹽水站工程第三章 3. 施工準備3.1、技術(shù)準備3.1.1、熟悉及會審圖紙，根據(jù)建設(shè)單位提供的圖紙和相關(guān)資料，準備必要的標準圖集和規(guī)范、規(guī)程，組織有關(guān)人員熟悉圖紙，提出問題，參加建設(shè)單位組織的圖紙會審，并做好會審記錄。3.1.2、根據(jù)施工圖紙，計算工程量，列出各施工階段主要工種、勞動力、主要材料的需用量及主要

6、施工機械臺班需用量。3.1.3、按設(shè)計要求及工程特點，結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境及本單位情況，編制分部分項工程的施工方案，采用行之有效的施工方法，做到質(zhì)量優(yōu)、工期短、無重大事故。3.1.4、分別作好技術(shù)和安全交底工作，實行層層交底，并將書面交底存檔。3.1.5、資料準備，遵照有關(guān)規(guī)定，開工前準備好各種樣表，施工中隨時整理裝訂成冊。3.2、物資準備根據(jù)施工預(yù)算及進度安排，擬定材料、構(gòu)（配）件及制品、施工機具和工藝設(shè)備等物資所需要量的計劃，并組織采購、租賃、訂貨、保管、檢驗、試驗、運輸儲存或堆放。3.3、勞動組織準備3.3.1、公司協(xié)助項目經(jīng)理部建立精干的施工隊，并組織勞動力進場。3.3.2、做好職工入場教育工

7、作，安排好職工生活，并進行安全、防火、文明施工和遵紀守法教育，使職工嚴格遵守項目部頒發(fā)的各項規(guī)章制度。3.3.3、對特殊工種進行上崗前培訓(xùn)，無上崗證者嚴禁進入現(xiàn)場施工。3.3.4、搞好“三通一平”工作 根據(jù)業(yè)主提供的水源點和電源點，并通過用水量、用電量的計算，布置施工臨時用水、用電。3.4.3、按照施工總平面圖的布置和節(jié)約用地的原則，安排搭設(shè)臨時設(shè)施。第四章 主要施工方法4.1.土方工程4.1.1、土方開挖土方采用機械開挖,人工配合。±0.00與旁邊廠房地坪一致，施工現(xiàn)場場地標高與旁邊廠房地坪標高一致，采用一次開挖,預(yù)留20cm厚土層人工開挖。現(xiàn)場采用挖掘機、翻斗車、并根據(jù)運輸情況隨

8、時調(diào)整車輛數(shù)量。在距槽底設(shè)計標高50cm槽幫處抄出水平線，釘上水平木樁，用人工將預(yù)留土層挖走，同時由兩端軸線定出控制線，檢查距槽邊尺寸，根據(jù)圖紙定出槽寬標準，以此修整槽邊，最后清除底土方。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，運土采用翻斗車運土，運距為400，槽底工作面加大，工作面放大為600mm放坡系數(shù)K=0.75為宜。4.1.2、土方回填基礎(chǔ)施工完畢，辦理隱蔽工程驗收后，及時回填。據(jù)現(xiàn)場實際情況，回填時需從離施工現(xiàn)場400m處拉土，虛鋪厚度為250mm，用振動式打夯機分層夯實，嚴禁一次推土回填。打夯按照一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉。4.2、鋼筋工程施工4.2.1、鋼筋的檢驗所有進場鋼筋應(yīng)附有質(zhì)

9、量證明書，并應(yīng)進行見證抽查復(fù)驗，合格后方可使用。鋼筋表面應(yīng)無油污、不銹蝕。所有鋼筋均在鋼筋加工間內(nèi)機械加工制作，汽車運至現(xiàn)場，人工綁扎的施工方法。4.2.2、鋼筋綁扎鋼筋綁扎時應(yīng)嚴格按施工圖的數(shù)量及國家相關(guān)標準規(guī)范執(zhí)行施工，嚴格實行三檢制度，嚴格按施工規(guī)范要求施工并作好隱蔽工程驗收記錄。鋼筋馬凳及鋼筋固定架，采用角鋼與鋼筋制作，并在鋼筋安裝前予先制作鋼筋固定架及馬凳，亦可在鋼筋安裝過程中隨安裝隨設(shè)置固定架及馬凳，馬鐙0.8m2/個。4.3、預(yù)埋螺栓施工4.3.1、施工工藝流程定位夾具制作設(shè)備基礎(chǔ)砼墊層澆筑、初凝時插入鋼筋頭子搭設(shè)專用夾具支架夾具就位、調(diào)整地腳螺栓就位地腳螺栓頂標高調(diào)整、垂直度調(diào)

10、整地腳螺栓固定混凝土澆筑夾具拆除驗收交接。4.3.、控制原理4.3.3.1、鋼板面上孔內(nèi)徑僅比設(shè)計地腳螺栓外徑大1mm，而其中心又與設(shè)計一致，當?shù)啬_螺栓被套于其中時，每個螺栓所能產(chǎn)生的最大位移偏差為0.5mm，任意兩個螺栓所能產(chǎn)生的最大位移偏差就為1mm，這樣就可以保證同螺栓組任意各螺栓間中心位移達到施工預(yù)控目標1mm。由于專用夾具本身精度控制較好，因此只要通過全站儀將專用夾具用獨立支架精確后，就能保證夾具內(nèi)套入的地腳螺栓精度控制在設(shè)計范圍之內(nèi)。4.3.3.2、專用夾具事先由獨立的支架支設(shè)時，四角采用可調(diào)支架，調(diào)節(jié)四角上的可調(diào)支架，通過在夾具四邊設(shè)置的水平尺為基準，使夾具在由一水平面上。再將地

11、腳螺栓套入僅比使其外徑大1mm定位孔內(nèi)。以64mm地腳螺栓為例。下部設(shè)千斤頂（用于調(diào)節(jié)標高），螺栓頂采用水準儀或全站儀。將螺栓頂控制在同一設(shè)計標高之內(nèi)，螺栓頂采用螺栓的螺栓螺帽緊固，使其不產(chǎn)生向上浮動。地腳螺栓中部和下部采用直徑不小于螺栓直徑的1/3的鋼筋將螺栓斜向和底部水平點焊使其無左右浮動。通過當夾具處于水平，螺栓上部采用螺帽緊固、螺栓中部和底部采用相應(yīng)的鋼筋水平和斜向點焊，使其上下和水平不浮動，確保施工預(yù)控參數(shù)要求。4.3.4、操作要點4.3.4.1、定位夾具制作a、根據(jù)設(shè)計圖紙按各種類型基礎(chǔ)的螺栓組、群繪制定位夾具詳圖，繪制完成后應(yīng)嚴格經(jīng)過兩級審核，確認無誤后方可制作。b、為確保精度，

12、夾具宜安排到專業(yè)車間或機修廠進行加工制作，制作時應(yīng)嚴格控制：鋼板圓環(huán)頂面必須在同一平面內(nèi)，不得有翹曲、變形。鋼板鉆孔中心間距應(yīng)與設(shè)計保持一致。鉆孔內(nèi)徑按圖1要求精心加工。4.3.4.2、設(shè)備基礎(chǔ)砼墊層澆筑時預(yù)留鋼筋頭子在砼基礎(chǔ)墊層澆筑時，用廢短鋼筋頭沿預(yù)埋螺栓方向兩側(cè)呈梅花交錯布置插入砼墊層中，作為固定預(yù)埋螺栓斜拉筋的支撐點。預(yù)埋鋼筋頭間距應(yīng)根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的間距而定，一般不大于600mm。露出墊層長度100mm左右。4.3.4.3、搭設(shè)專用夾具支架a、夾具應(yīng)設(shè)置獨立支架，與支模架、澆搗架等其它各種支架完全脫離，并保證其有足夠的穩(wěn)定性。b、支架四角應(yīng)采用可調(diào)支架，作為定位夾具水平面控制的調(diào)

13、節(jié)桿。c、定位夾具調(diào)節(jié)水平無誤，且定位夾具平面位置定位后，在四角調(diào)節(jié)支架旁用扣件搭設(shè)鋼管立桿，四角鋼管立桿的搭設(shè)不得影響四角可調(diào)支架的拆除。四角鋼管立桿搭設(shè)完畢后應(yīng)認真檢查保證立桿與墊層緊貼無間隙。如發(fā)現(xiàn)個別立桿與墊層有間隙，則應(yīng)返工重新搭設(shè)。四角鋼管立桿搭設(shè)檢查完畢后，拆除四角的可調(diào)支架?？烧{(diào)支架拆除后應(yīng)復(fù)核夾具的水平度和平面位置。4.3.4.4、夾具就位、調(diào)整a、夾具就位前，根據(jù)借助于AUTOCAD軟件將螺栓定位夾具按實際尺寸繪制到各基礎(chǔ)平面位置。在定位夾具上按基礎(chǔ)尺寸大小不同，確定不少于4 個測量控制基準點。數(shù)據(jù)要求角度精確至秒，距離至1mm以內(nèi)。為確保測量準確，數(shù)據(jù)應(yīng)專人審核無誤后方可

14、提供給外業(yè)測量。b、在已搭設(shè)的可調(diào)獨立支架，且基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎已經(jīng)完畢后，可以進行螺栓定位夾具的初步就位工作，首先在立桿上投測水準點，依據(jù)水準點用扣件架設(shè)定位夾具的支承鋼管。水平誤差控制在3mm以內(nèi)。支承鋼管架設(shè)完成后，將定位夾具按已投測的基準點進行平面初步就位。在定位夾具的四個邊上各放置一個水平尺。由四人同時觀察水平尺水泡，由專人進行可調(diào)支架的微調(diào)。各邊水平氣泡均居中后，再次進行定位夾具平面位置的調(diào)整。調(diào)整無誤后，在四角增設(shè)立桿和橫桿后。拆除四角可調(diào)支架。再次復(fù)核定位夾具的平面和水平位移。復(fù)核后有誤差，則再次進行就位調(diào)整。方法同上。4.3.4.5、地腳螺栓就位a、地腳螺栓就位應(yīng)由兩人操作，插

15、入夾具定位孔時應(yīng)注意，不宜碰撞夾具，地腳螺栓下腳先臨時墊塊固定（對于直徑64mm的地腳螺栓，下口可用小型千斤頂支承。便于調(diào)節(jié)上下標高），并使地腳螺栓與定位孔的間隙均勻一致，不得有地腳螺栓一邊緊貼定位孔的情況。b、地腳螺栓初步固定后，目測地腳螺栓與定位孔之間間隙均勻，并且基本垂直后，螺栓上口旋入螺帽。將螺帽旋至定位夾具的鋼圓環(huán)平面，目測螺帽與鋼圓環(huán)面應(yīng)無間隙。4.3.4.6、地腳螺栓頂標高調(diào)整、垂直度調(diào)整a、地腳螺栓頂標高調(diào)整：地腳螺栓就位后，即可進行螺栓頂標高初步調(diào)整。一人調(diào)整螺栓下口的千斤頂，一人在螺栓上口觀察螺栓與定位孔間隙保持均勻一致。另外一人用全站儀（或水準儀）控制螺栓上口標高，至設(shè)計

16、標高后，一人在螺栓上口將螺帽旋至定位夾具鋼板平面無間隙為止。初步調(diào)整結(jié)束后，再次用全站儀（或水準儀）進行螺栓上口的標高復(fù)核，如有偏差則采用旋轉(zhuǎn)螺栓上口的螺帽來微調(diào)標高，直至符合控制精度要求為止。調(diào)整螺栓的次序這先調(diào)整四角上的螺栓上口標高。然后調(diào)整中間間隔1.5米的螺栓螺栓上口標高。調(diào)整方法同上。其余螺栓上口標高則通過已調(diào)整到位的螺栓為基準。拉鋼絲線作為螺栓上口標高的控制線來調(diào)整其余螺栓。b、地腳螺栓頂垂直度調(diào)整：地腳螺栓頂標高調(diào)整完畢后，即可進行螺栓垂直度的調(diào)整。調(diào)整方法是用鋼絲線將螺栓下口一一纏繞。用鋼絲線基礎(chǔ)上部鋼筋下100mm的螺栓中上部（距上部基礎(chǔ)上部鋼筋下100mm左右處）與砼墊層預(yù)

17、留鋼筋頭子綁孔纏繞。在鋼絲線纏繞過程中進行螺栓垂直度的調(diào)整。應(yīng)確保垂直度在1/100之內(nèi)，這一操作應(yīng)由機冶專業(yè)技師的指導(dǎo)下進行。4.3.4.7、地腳螺栓固定地腳螺栓標高和垂直度高速完畢檢查無誤后，由專業(yè)焊工用鋼筋將預(yù)埋螺栓底腳一一點焊連接，用鋼筋將螺栓中部與墊層預(yù)埋的鋼筋點焊連接，每個螺栓中部與墊層預(yù)埋鋼筋頭不少于兩處連接。保證預(yù)埋螺栓與水平鋼筋及斜鋼筋成為空間不變體。連接鋼筋根據(jù)螺栓規(guī)格的不同選擇1020mm 。焊接完成后，將細鋼絲解開。再次進行標高和水平位移復(fù)核。4.3.4.7、混凝土澆筑a、砼澆搗時，應(yīng)安排專職安裝人員同步、全程旁站監(jiān)護。b、地腳螺栓應(yīng)采用薄泡沫膠帶包纏于螺栓上，螺栓與定

18、位夾具定位孔不接觸且間隙均勻，保證套板拆除方便、絲扣不受損壞。c、砼嚴格采用分層澆筑，泵送砼喂料時，應(yīng)避免沖擊螺栓。使各個螺栓位置正確，無任何擾動現(xiàn)象。4.3.4.9、夾具拆除混凝土達到一定強度后，在確保預(yù)埋螺栓不受擾動的情況下，可以安排拆除夾具，拆除工作仍應(yīng)安排專職安裝人員進行，拆除時不得損壞夾具及預(yù)埋螺栓羅紋。拆除完畢后隨即用薄泡沫膠帶螺栓包纏好。4.3.4.10、驗收、交接：在每一基礎(chǔ)上標出軸線、標高，會同監(jiān)理、設(shè)計安裝單位對預(yù)埋螺栓逐個進行驗收，做好書面驗收、交接記錄，施工周期較長無法立即交接時，預(yù)埋螺栓應(yīng)做好臨時保護措施。4.4、模板工程施工模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要影響因素，模板

19、系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進度及工程質(zhì)量。本工程模板方案的確定以工程質(zhì)量及進度為出發(fā)點，并在此基礎(chǔ)上進行綜合性的經(jīng)濟成本分析，以達到減少周轉(zhuǎn)材料投入，降低工程成本的目的。4.4.1、模板的支設(shè)方法在支設(shè)模板前，要進行三個準備工作：a、進行中心線的位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱軸線并以該線為起始線，引出每條軸線。b、模板放線時，應(yīng)清理好現(xiàn)場,然后根據(jù)施工圖用墨線由專職放線人員彈出模板內(nèi)外邊線和中心線以便于模板的安裝和校正。c、做好標高測量工作4.4.2、模板拆除對豎向結(jié)構(gòu)，當其自身強度能保證構(gòu)件不變形，不缺棱角時即可拆模。梁板等水平結(jié)構(gòu)模板部位的拆模時間，應(yīng)通過同一條件養(yǎng)護的混

20、凝土試件強度實驗結(jié)果結(jié)合規(guī)范要求來確定。4. 5、混凝土工程施工4.5.1、砼澆灌除執(zhí)行正常的澆灌申請制度外，還應(yīng)由指揮部組織專業(yè)會簽，砼澆灌前應(yīng)與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣情況，確保順利澆灌。4.5.2、砼采用商品砼，商混出廠前，必須出具質(zhì)量合格證書，混凝土配合比、水灰比符合設(shè)計要求。場外運輸采用砼攪拌車，現(xiàn)場澆灌采用泵送施工。砼塌落度為8cm12cm。4.5.3、澆筑混凝土前，模板間應(yīng)清理干凈，不得有雜物。澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護鋼筋等，隨時檢查模板、螺栓是否變形、移位，有無漏漿現(xiàn)象。在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)澆注，中途不得停歇，嚴禁隨意留設(shè)施工縫。在澆筑柱混凝土?xí)r，混凝土自由傾落高度控制在2m以內(nèi)

21、，以防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。4.5.4、砼澆灌應(yīng)分層布料和振搗，層厚400mm，布料時砼接槎時間嚴格控制在規(guī)范規(guī)定的時間內(nèi)。砼澆灌順序：原則上先深后淺，由一側(cè)呈階梯形分層向前推進。4.5.5、砼振搗應(yīng)全面，不能只注意模板表面的振搗，忽視內(nèi)部的振搗，砼內(nèi)部的密實度對砼的抗裂、抗?jié)B有著重要的意義，振搗過程中產(chǎn)生的泌水要及時排除，砼上表面用抹子壓實抹光。在振搗時嚴禁振動棒接觸地腳螺栓、予埋件的爪、對拉螺栓、預(yù)留孔、止水帶，以防引起變形和位移。4.5.6、施工縫的處理：施工縫處應(yīng)鑿毛并用水沖洗干凈，垂直施工縫按規(guī)范規(guī)定增加抗剪鋼筋（即：插筋）、鋼筋16500、雙向布置、長度為600mm。水平施工縫接縫

22、時應(yīng)鋪一層與砼同成份同標號的水泥砂漿。4.5.7、砼試塊留置組數(shù)每100m3一組，每班不少于1組，大體積砼可按規(guī)定每200m3砼留置一組，置于養(yǎng)生室標準條件下養(yǎng)護。4.5.8、砼養(yǎng)護為覆蓋一層塑料薄膜及覆蓋草袋自然養(yǎng)護方法。4.5.9、設(shè)備基礎(chǔ)大體積砼部分：a、合理確定施工縫的位置分層分段施工，以利于砼施工裂縫的控制。b、選用水化熱較低礦渣水泥。c、砼中摻減水劑，水灰比控制在0.51以內(nèi)，以減少水泥用量。d、砼養(yǎng)護采用塑料薄膜保濕，覆蓋草袋保溫的方法，鋼模板表面也要掛草袋保溫，同時對砼要進行溫升監(jiān)測，合理布置測溫點，指定專人進行監(jiān)測，控制砼內(nèi)外溫差不大于25，降溫速度嚴格控制在1.5/d。e、

23、為了降低混凝土內(nèi)部溫差，降低水化熱，大體積混凝土采用分層澆筑流水作業(yè)，這樣既能保證混凝土內(nèi)部不至于溫度過高，又能保證施工過程的連續(xù)性。4.6、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方法4.6.1、施工方法： 本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝，首先復(fù)核混凝土基礎(chǔ)的軸線及基礎(chǔ)頂面標高，采用分件吊裝的方法，先吊裝所有鋼柱，待校正固定灌漿后，依次吊裝首層至頂層鋼梁，隨吊隨調(diào)整，然后進行安裝固定。4.6.2、安裝前準備工作4.6.2.1、柱腳螺栓的施工：復(fù)核土建基礎(chǔ)施工的柱腳定位軸線，埋設(shè)地腳螺栓。為保證地腳螺栓的定位準確，將地腳螺栓用鋼模板孔套進行定位固定，并進行反復(fù)校核無誤后方能進行混凝土的澆注施工。地腳螺栓露出地面的部分用塑料布進行包裹

24、保護。4.6.2.2、編制安裝計劃和構(gòu)件供應(yīng)計劃，組織好施工檢查鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件出廠時應(yīng)具有出廠合格證，安裝前按圖紙復(fù)核構(gòu)件，將構(gòu)件依照安裝順序運到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安裝的順利。4.6.3、鋼柱安裝：吊裝前首先確定構(gòu)件吊點位置，確定綁扎方法，吊裝時做好防護措施。鋼柱起吊后，當柱腳距地腳螺栓約30-40cm時扶正，使柱腳的安裝孔對準螺栓，緩慢落鉤就位。經(jīng)過初校待垂直偏差在20mm內(nèi)，擰緊螺栓，臨時固定即可脫鉤。4.6.4、鋼梁吊裝鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進行，鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準面100mm時緩慢就位，待鋼梁吊裝

25、就位后進行對接調(diào)整校正，然后固定連接。鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時糾正。4.6.5、安裝校正鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗，當有偏差時采用千斤頂進行校正，標高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細石混凝土固定。第五章 質(zhì)量保證體系及確保施工質(zhì)量的技術(shù)組織措施5.1、實行質(zhì)量目標管理 本工程質(zhì)量目標：必須達到國家現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗收評定標準及設(shè)計文件相應(yīng)的合格標準，爭創(chuàng)優(yōu)良。具體質(zhì)量目標：各分項工程安裝質(zhì)量驗評合格率全部達到100%；壓力管道焊口一次拍片合格率不小于98%；單機試運一次成功。5.2

26、、項目部質(zhì)量保證體系項 目 經(jīng) 理技術(shù)負責(zé)人鋼構(gòu)安裝負責(zé)人土建施工負責(zé)人材料員質(zhì)檢員各 施 工 班 組5.3、確保施工質(zhì)量的技術(shù)組織措施 5.3.1、為確保該工程的施工質(zhì)量，在工程施工時按照ISO9000和GB50430標準要求，公司所編制的質(zhì)量體系文件質(zhì)量手冊、程序文件中的有關(guān)規(guī)定，落實并貫徹在整個施工過程中。5.3.2、加強項目部質(zhì)量體系的運行，根據(jù)該工程的特點， 在工程開工前，編制切實可行的本項目工程質(zhì)量計劃，并嚴格按照規(guī)定執(zhí)行。5.3.3、質(zhì)量管理體系運行中各責(zé)任人要認真履行自己的職責(zé)和權(quán)限。5.3.3.1、項目部經(jīng)理a、貫徹實施公司質(zhì)量方針、目標、對所承建的工程質(zhì)量負全面責(zé)任，明確項

27、目部內(nèi)部質(zhì)量職能及分工，制定項目部管理人員崗位責(zé)任目標；b、對公司總經(jīng)理負責(zé)，按照質(zhì)量管理體系文件要求，嚴格監(jiān)控工程進度、質(zhì)量、安全等施工全過程管理。c、負責(zé)技術(shù)改造、推進技術(shù)進步的具體工作，推廣采用新材料、新技術(shù)、新工藝、提高項目部管理人員技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)；d、負責(zé)與顧客溝通并及時將信息傳遞，使內(nèi)部溝通；e、參加公司管理評審；配合公司的質(zhì)量體系內(nèi)審。5.3.3.2、技術(shù)負責(zé)人a、協(xié)助項目經(jīng)理貫徹實施公司質(zhì)量方針、目標，對本工程的施工質(zhì)量負技術(shù)責(zé)任，負責(zé)對本項目質(zhì)量管理體系文件的執(zhí)行情況進行監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)；b、負責(zé)組織有關(guān)人員審查圖紙，參加圖紙會審，負責(zé)編制工程項目所需的施工方案、質(zhì)量計劃、施工

28、安全技術(shù)方案，審批分項、分部工程技術(shù)交底；c、負責(zé)組織分部工程質(zhì)量評定、隱檢、預(yù)檢及工程報驗，組織實施質(zhì)量管理體系要求，對工程質(zhì)量進行控制、管理和監(jiān)督，主持對工程質(zhì)量的定期檢查、評議、整改實施及督促有關(guān)人員作好質(zhì)量記錄；d、負責(zé)組織對工程質(zhì)量事故的調(diào)查、分析、評審，并采取措施，編制普通質(zhì)量事故的處置方案；e、負責(zé)對技術(shù)標準、操作規(guī)程、施工組織設(shè)計及施工方案的執(zhí)行落實檢查；f、負責(zé)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)、文明施工。g、積極開展QC活動，以提高工程質(zhì)量和技術(shù)創(chuàng)新能力。5.3.3.3、施工員（各專業(yè)負責(zé)人）a、對所承建的分部、分項工程的質(zhì)量負全面責(zé)任；b、在本專業(yè)組織貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系文件，落實檢

29、查班組長、操作人員的質(zhì)量責(zé)任，保證質(zhì)量計劃的實施，對本專業(yè)各施工班組的安全生產(chǎn)、文明施工負責(zé)；c、嚴格按照技術(shù)標準、操作規(guī)程、施工圖紙及工程設(shè)備技術(shù)文件等組織施工，及時解決施工過程中存在的質(zhì)量問題；d、及時做好施工生產(chǎn)記錄和對施工班組的分部、分項工程技術(shù)交底，負責(zé)組織實施、分項工程的質(zhì)量評定工作。5.3.3.4、項目部質(zhì)檢員a、嚴格按照設(shè)計圖紙要求，技術(shù)規(guī)程規(guī)范和工藝標準對產(chǎn)品質(zhì)量和工序質(zhì)量進行監(jiān)督檢查；b、負責(zé)組織有關(guān)人員評審處置一般質(zhì)量問題/輕微質(zhì)量事故；c、參加工程質(zhì)量評定工作，負責(zé)核定分項、分部工程質(zhì)量等級；d、對進入施工現(xiàn)場的材料物資質(zhì)量進行檢驗。5.3.3.5、項目部材料員a、負責(zé)

30、本項目部施工過程中材料、物資的驗收、標識、發(fā)放、建帳工作，并將材質(zhì)證明及時傳遞給有關(guān)人員；對不合格物資進行甄別，并報告；b、負責(zé)進場材料物資的搬運、貯存、保管、防護管理工作；c、建立、健全施工中材料物資管理臺帳和物資有效控制的各種質(zhì)量記錄；d、負責(zé)識別、驗證、保護和維護供本項目部使用或構(gòu)成產(chǎn)品（工程）部分的顧客財產(chǎn)的管理工作，并做好相關(guān)記錄。5.3.3.6、操作工人a、認真按照施工圖紙、技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)，主動作好自檢工作，確保本崗位作業(yè)質(zhì)量符合要求；b、接受技術(shù)、質(zhì)檢人員的指導(dǎo)和檢查，及時糾正本崗位不符合質(zhì)量要求的作業(yè)；c、嚴格遵守公司各種管理制度。5.4、質(zhì)量控制5.4.1、施工質(zhì)量控

31、制嚴格執(zhí)行的有關(guān)標準、規(guī)范和文件：5.4.1.1、各部、委頒發(fā)的有關(guān)施工標準、規(guī)范。5.4.1.2、設(shè)計文件。5.4.1.3、中標后簽訂的合同文件。5.4.2、施工前控制5.4.2.1、對進貨物資進行檢驗和試驗，保證未經(jīng)檢驗和不合格的產(chǎn)品不投入使用。5.4.2.2、施工方案和技術(shù)交底在項目施工前應(yīng)組織對參與該項目施工的人員進行技術(shù)交底。具體執(zhí)行施工和服務(wù)提供控制程序中的規(guī)定和要求。5.4.2.3、檢驗、測量和試驗設(shè)備控制配備滿足項目施工需要的、經(jīng)過檢定/校準的檢驗、測量和試驗設(shè)備，確保質(zhì)量控制的真實性、準確性、精密性。5.4.2.4、人員資格有特殊資格要求的參加項目施工的管理人員和操作人員須經(jīng)

32、資格審查和確認，持證上崗。5.4.2.5、制定A、B、C 三級質(zhì)量控制檢查點A、B、C 三級質(zhì)量控制檢查點的設(shè)置原則：A級：關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制點。B級：重要工序的質(zhì)量控制點。C級：除A、B級以外的質(zhì)量控制點。各控制檢查點的級別須經(jīng)過顧客認可，必要時，應(yīng)顧客的要求可對控制檢查點設(shè)置或級別進行修改或調(diào)整。5.4.3、施工過程控制5.4.3.1、施工班組實行三檢制度，即自檢、互檢、交接檢。開展三工序活動，即保證本工序、監(jiān)督保護上工序、優(yōu)質(zhì)服務(wù)下工序。5.4.3.2、工序檢驗工序檢驗是控制施工質(zhì)量的關(guān)鍵，工序檢驗嚴格執(zhí)行A、B、C三級質(zhì)量控制點檢查制度。5.4.3.3、最終檢驗控制通過實施分項、分部和

33、單位工程的最終檢驗，完成施工項目的最終檢驗。a、分項、分部工程的全部施工工序均完成（除另有規(guī)定外），檢驗、試驗合格，檢驗和試驗報告或施工記錄齊全。b、技術(shù)負責(zé)人填報分項工程質(zhì)量評定表、分部工程質(zhì)量評定表，經(jīng)施工負責(zé)人簽字，質(zhì)量檢查員和技術(shù)負責(zé)人師審定。c、將最終檢驗通知單提前八小時送達顧客質(zhì)量監(jiān)督部門。d、質(zhì)檢員組織工程施工負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人、分部技術(shù)負責(zé)人，并會同顧客質(zhì)量監(jiān)督代表對單位工程進行最終現(xiàn)場檢驗，審查分部工程質(zhì)量評定表。e、單位工程技術(shù)負責(zé)人填報單位工程質(zhì)量評定表，經(jīng)簽字蓋章后送顧客質(zhì)量監(jiān)督部門核定。f、顧客質(zhì)量監(jiān)督代表在單位工程質(zhì)量評定表上簽字認可后，該單位工程最終檢驗完畢。g、

34、施工項目包含的全部單位工程均達到上述第f條的要求，該施工項目最終檢驗完畢。5.5、質(zhì)量否決權(quán)質(zhì)量認可否決權(quán)由質(zhì)檢員行使。凡是由質(zhì)檢員參加認證檢查的控制點檢查，經(jīng)認證簽字后即為有效。在施工中，凡是不符合規(guī)程、不能保證質(zhì)量的操作方法、手段和措施，質(zhì)檢員可行使質(zhì)量否決權(quán)，書面通知采取彌補措施，停止作業(yè)和返工。在工程施工進度申報過程中，實行施工質(zhì)量認可簽字制度，即質(zhì)量對工程施工進度具有認可否決權(quán)，只有經(jīng)質(zhì)量認可認證的工程才能申報其進度。5.6、質(zhì)量事故或不合格品的處理5.6.1、凡施工現(xiàn)場出現(xiàn)的質(zhì)量事故和不合格品，均按質(zhì)量體系程序文件事故、事件不符合控制程序中的規(guī)定進行評審鑒定，評審結(jié)果分為報廢、讓步

35、接受、降級處理、返工和返修五類。5.6.2、經(jīng)過返工或返修后的工程或部位須重新檢驗和評審鑒定。5.6.3、按質(zhì)量體系程序文件糾正與預(yù)防措施控制程序，由質(zhì)檢員組織對質(zhì)量事故或不合格品產(chǎn)生的原因進行分析，提出質(zhì)量事故或不合格原因報告。5.6.4、主要責(zé)任部門制定糾正措施計劃，經(jīng)審批后實施。第六章 進度保證體系及保證工期的技術(shù)組織措施6.1、計劃開、竣工日期本工程計劃工期為90天，進度計劃見附表4，具體開工日期以業(yè)主簽發(fā)的開工報告為準。6.2、進度保證體系項 目 經(jīng) 理技 術(shù) 負 責(zé) 人土建施工負責(zé)人鋼構(gòu)安裝負責(zé)人材料員質(zhì)檢員各 施 工 班 組156.3、確保工期的技術(shù)措施6.3.1、根據(jù)圖紙和實際

36、要求，結(jié)合公司以往類似工程施工經(jīng)驗，現(xiàn)編制施工進度計劃。6.3.2、為確保本工程工期目標的順利實現(xiàn)，擬建立健全精干、高效、務(wù)實的施工管理機構(gòu)，分工合理，人員到位，各負其責(zé)，科學(xué)管理，精密組織，使工程進度計劃得到全面落實。6.3.3、依照合同工期要求和本工程安裝施工工藝流程，并視業(yè)主物資供應(yīng)條件、現(xiàn)場土建基礎(chǔ)條件和相關(guān)施工條件的基本狀況，編排出具體的周旬月及整個有效施工日的進度計劃，并根據(jù)施工實際情況及時調(diào)整工程進度計劃。6.3.4、加強施工過程管理，項目經(jīng)理對項目部各級管理人員要分工明確，獎罰分明，調(diào)動他們的積極性，以最大的努力保證實現(xiàn)進度計劃。6.3.5、采取計劃控制、靈活調(diào)度、前道工序為后

37、道工序創(chuàng)造條件，盡量縮短各節(jié)點的施工時間。6.3.6、施工資源是實施進度計劃的基礎(chǔ)，項目部要提前落實各種資源的到位情況，確保進度計劃的實現(xiàn)。6.3.7、對工程施工技術(shù)力量、物資供應(yīng)、勞動定額，計劃統(tǒng)計、實行動態(tài)管理。6.3.8、以進度計劃為龍頭，以嚴格內(nèi)部經(jīng)濟責(zé)任制管理為手段，科學(xué)確定施工工藝的邏輯關(guān)系。6.3.9、采取先進的施工技術(shù)，施工方法，提高機械化施工程度，減少笨重的手工操作，為實現(xiàn)預(yù)定的工期目標提供保障。6.3.10、施工機具、物資、材料、設(shè)備要提前到場，防止因機具、物資、材料、設(shè)備的短缺影響進度。6.3.11、組織精兵強將，加強施工力量，采取多項平行交叉作業(yè)的方法來縮短工期，根據(jù)現(xiàn)

38、場實際情況，組織施工班組分別施工。6.3.12、提前采取行之有效的雨季施工技術(shù)組織措施，將雨天對施工進度的影響降到最低。 第七章 安全保證體系及確保工程安全施工的組織措施7.1、安全管理目標杜絕重大傷亡事故發(fā)生；杜絕重大機械設(shè)備事故、重大火災(zāi)事故和重大交通事故；人身輕傷事故控制在7以內(nèi)。7.2、項目部安全管理保證體系、業(yè)主、監(jiān)理地方或上級安全主管部門項 目 經(jīng) 理項 目 部項目總工程師現(xiàn) 場 經(jīng) 理項目安全負責(zé)人項目安全負責(zé)人項目安全負責(zé)人項目安全部門、安全員、機電、設(shè)備管理員項目安全負責(zé)人7.3、保證安全施工措施：7.3.1 建立安全保證體系，項目經(jīng)理是本項目工程的第一安全責(zé)任人，抓生產(chǎn)必須

39、抓安全，本項目配備專職安全員一名，施工班組設(shè)兼職安全員。7.3.2、項目部應(yīng)明確各級人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，并定期組織有關(guān)人員檢查、考核其落實情況。7.3.3、遵守工程建設(shè)安全生產(chǎn)有關(guān)管理規(guī)定，嚴格按安全標準組織施工，并隨時接受甲方的監(jiān)督檢查。全面貫徹執(zhí)行公司的安全管理制度，堅持每周一次的班前安全例會，由項目經(jīng)理總結(jié)上一周的安全生產(chǎn)情況，布置本周的安全注意事項。7.3.4、公司安全部門和項目部要定期組織檢查現(xiàn)場各級人員安全責(zé)任制和各項安全技術(shù)措施的具體落實，項目部專職安全員要經(jīng)常深入施工現(xiàn)場巡視工地，發(fā)現(xiàn)隱患和違章作業(yè)立即制止。7.3.5、進入本工程施工現(xiàn)場員工，必須要進行必要的安全教育，強化其

40、安全施工意識和安全施工知識，并經(jīng)考試合格后方可上崗。7.3.6、嚴格執(zhí)行公司安全獎罰制度，從項目經(jīng)理到班組的施工工人，按照事故的大小和責(zé)任劃分，制定出本項目工程的獎罰措施，與工資結(jié)算直接掛鉤。7.3.7、施工現(xiàn)場一旦發(fā)生事故 ，按照公司工傷事故報告調(diào)查處置中的有關(guān)規(guī)定及時上報和處置，按照“四不放過”原則處置，并作好相關(guān)記錄。7.3.8、施工班組應(yīng)堅持“班前安全活動制度”，每天班前1520分鐘的班前會，會上有班組長布置當天的工作并強調(diào)安全，特別是在安排施工時班長要結(jié)合工作的情況交代安全注意事項，并作好有關(guān)記錄。7.3.9、進入施工現(xiàn)場人員必須正確佩戴安全帽并著裝整齊，不準穿高跟鞋及酒后進入現(xiàn)場，

41、非有關(guān)人員不得進入危險區(qū)域。7.3.10、現(xiàn)場用電必須遵照JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。一律由安全持證的電工負責(zé)，線路嚴禁亂拉亂接。7.3.11、焊工、起重工等特種作業(yè)人員必須持證上崗作業(yè)。7.3.12、對施工現(xiàn)場的規(guī)定a、道路、上下水管路、電氣線路、材料堆放場地和臨時設(shè)施的布置都要符合安全衛(wèi)生、防火要求，做到安全文明施工；b、施工現(xiàn)場嚴禁存放易爆物品。乙炔瓶、氧氣瓶、油類應(yīng)放在安全地帶，并保持一定的距離；c、施工機械設(shè)備應(yīng)設(shè)專人操作、保養(yǎng)；d、如夜間作業(yè)必須有充分照明；220V電壓的燈具懸掛高度應(yīng)大于2.5m，不準作行燈使用；e、作業(yè)場所的孔、溝、井、洞等應(yīng)設(shè)置標準

42、牢固的蓋板、圍欄等安全設(shè)施。g、在動力設(shè)備、輸電線路、地下管道、密封防震車間、易燃易爆地段施工，或在放射、毒害性環(huán)境中施工（含儲存、運輸、使用）及使用毒害性、腐蝕性物品施工時，應(yīng)按照廠區(qū)安全管理規(guī)定，辦理完相關(guān)手續(xù)后方能施工。7.3.13對起重吊裝工作的規(guī)定a、吊裝工作應(yīng)分工明確，工作時應(yīng)統(tǒng)一指揮；b、起重機具應(yīng)經(jīng)常清掃、檢查，定時維修，禁止超載；c、卷揚機開關(guān)應(yīng)單獨安裝，不得與其它設(shè)備合用；d、吊裝用錨點應(yīng)牢固、可靠，使用建筑物作錨點應(yīng)驗算核實；e、起吊組合件時，捆點應(yīng)選擇適當，并在構(gòu)件裝置處溜索，任何人不得在吊物下站立或通過；f、重件起吊時，應(yīng)作試吊，經(jīng)全面檢查，確定安全后方可繼續(xù)起吊；g

43、、吊裝過程中，有關(guān)人員不得擅自離開工作崗位，無關(guān)人員不得進入吊裝區(qū)；7.3.14對高空作業(yè)的規(guī)定a、高空作業(yè)人員需經(jīng)醫(yī)務(wù)部門檢查，符合登高作業(yè)條件；b、2m以上作業(yè)人員必須系安全帶，安全帶應(yīng)綁扎牢固處；c、不得隨意向下拋扔物件，氣割或焊接時，應(yīng)按實際需要加隔離層以免影響下部工作；d、高空交叉作業(yè)要設(shè)有訊號及專人統(tǒng)一指揮；7.3.15、其它有關(guān)規(guī)定a、盡量避免交叉作業(yè)，如必須進行交叉作業(yè)時，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，防止物體掉落傷人、傷物；b、壓力試驗時，升壓及降壓工作要按規(guī)程要求緩慢進行，不得過快，泄壓放水、放氣要采取措施防止產(chǎn)生真空；c、施工現(xiàn)場設(shè)安全標志；d、對各專業(yè)工作應(yīng)采取相應(yīng)的安全防護措

44、施，配備和使用好勞動防護用品；e、進行氣割、電焊時嚴禁使用漏電、漏氣的設(shè)備，火線及接地線均應(yīng)完整，連接牢固，氣割時帶防護眼鏡；f、使用砂輪機時應(yīng)戴防護眼鏡，砂輪機的旋轉(zhuǎn)方向不得正對行人和其它機器設(shè)備。電動工具應(yīng)配備帶有漏電保安器的拖線盤，型材切割機應(yīng)裝有就地閘刀；g、搬運管子等長形物件，應(yīng)注意防止物甩動，打傷附近的人員或設(shè)備。7.4、危險點源分析7.4.1、 安全風(fēng)險分析本項目工程施工因各種危險源導(dǎo)致的危害有：觸電、電焊刺光、灼傷、機械傷害、物體打擊、高空墜落等7.4.2、危險源1：電危害：觸電防范措施：為防止觸電，所有電動設(shè)備機殼都必須安全接地，各接線點可靠牢固。電動設(shè)備的安裝必須接線可靠，

45、一次電源應(yīng)由電工安裝。高溫雨季加強對焊機電源盤防潮絕緣安全管理，防范漏電觸電事故。7.4.3、危險源2：電弧危害：電焊刺光防范措施：為防止電焊刺光，焊工必須正確使用電焊防護用品。7.4.4、危險源3：電焊、氣割危害：灼傷防范措施：為防止灼傷。施工人員應(yīng)穿好安全防護服、戴防護眼鏡等。7.4.5、危險源4：機械危害：機械傷害防范措施：使用磨光機時要戴好防護眼鏡及防護面罩。為防止擦傷設(shè)備或損傷到人，焊接電纜應(yīng)絕緣完整，如有破損應(yīng)修復(fù)后方可施焊。7.4.6、危險源5：高空7.4.6.1、危害1：物體打擊防范措施：為防止物體打擊，一方面要做好隔離措施，作好上下的交叉防護；另一方面工器具應(yīng)栓有尾繩。7.4

46、.6.2、危害2：高空落物防范措施：為防止高空落物，施工現(xiàn)場所必須做好隔離設(shè)施。工器具應(yīng)栓有尾繩。7.4.6.3、危害3：高空墜落防范措施：為防止高空墜落，作業(yè)前要確認身體和精神狀態(tài)良好。水平行走時要走安全通道，作業(yè)場所安全設(shè)施齊全，作業(yè)時要將安全帶系在上方牢靠處，必要時栓好速差自鎖器，雨天要穿防滑鞋。不得隨身帶著電線或氣體軟管登高或從高處跨越。第八章 確保文明施工的組織措施8.1、施工現(xiàn)場的材料要堆放整齊，場地要平坦，無積水，材料的進出道路要方便；各種材料半成品要分類分區(qū)域堆放并掛牌標識，安全標志醒目。8.2、嚴禁在管道內(nèi)部放置未用完的施工材料及施工工具。8.3、施工現(xiàn)場要保持整潔、垃圾、廢

47、料及時清理，集中堆放，禁止“五頭”亂扔現(xiàn)象（即焊條頭、鐵絲頭、廢料頭、鋼筋頭、磚頭）每天收工前應(yīng)打掃現(xiàn)場，清理現(xiàn)場的廢料，真正做到工完、料盡、場地清。8.4、進入施工現(xiàn)場人員必須正確佩帶安全帽并著裝整齊，不準進入危險區(qū)域。8.5、施工機具擺放整齊,標識清楚并搭設(shè)防雨棚;電流線架設(shè)要符合規(guī)范要求;配電盤、柜裝置牢固；嚴禁電纜在施工現(xiàn)場到處亂扔；焊把線用后盤放整齊，掛設(shè)在電焊機旁。8.6、施工現(xiàn)場機具要設(shè)專人操作,操作人員要熟練掌握施工機具的性能及基本防護知識,下班前要對使用的機具擦洗,保持設(shè)備清潔衛(wèi)生。8.7、施工現(xiàn)場備好消防器材，預(yù)防火災(zāi)事故發(fā)生。8.8、項目部要經(jīng)常組織人員到施工現(xiàn)場進行安全

48、文明生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)違章要立即處罰。8.9、管道搬運要穩(wěn)妥，要制定搬運方案，并嚴格按方案執(zhí)行，禁止野蠻施工。8.10、施工道路不得隨意挖斷，如確需挖斷要隨時挖斷隨時恢復(fù)。施工用水地方要注意疏通排水，杜絕施工現(xiàn)場四處流水。8.11、提高施工過程中環(huán)保意識，牢固樹立“安全施工”、“文明施工”、“環(huán)保施工”三駕馬車并駛，缺一不可的理念深入人心，共同維護。8.12、合理組織施工，保護施工環(huán)境，充分利用資源，減少施工廢棄物，從源頭上保護生態(tài)環(huán)境。8.13、節(jié)約用水，節(jié)約用電，節(jié)約占用資源，根據(jù)現(xiàn)場特點，架設(shè)必要的供水供電網(wǎng)線，尤其是架設(shè)必要的廢水、廢物回收管網(wǎng)或廢棄物暫時存放地，減少應(yīng)廢水、廢物引發(fā)的環(huán)境

49、污染或土地污染。8.14、合理調(diào)配作業(yè)時間，切割、撞擊等施工方式可能引發(fā)較強烈的噪音出現(xiàn)，應(yīng)合理利用有效時間，提高勞動效率，減少加班加點，維護周邊環(huán)境不受施工影響。8.15、工程竣工時，應(yīng)對環(huán)境進行大清理，清理工程廢棄物資垃圾，培養(yǎng)保護環(huán)境的自覺行為.第九章 冬雨季施工措施9.1 雨季施工措施9.1.1、在雨期到來之前，工地要做好排水明溝，有組織導(dǎo)流排水。9.1.2、場區(qū)道路及堆放料場要采取硬化措施，做到雨期不陷、不滑、不存水。9.1.3、各種用電設(shè)施及閘刀要做好防雨設(shè)施，防止雨水使電路短路。9.1.4、各種機械設(shè)備要搭設(shè)防雨蓬，防止雨水損壞機械。9.1.5、對于水泥等有防雨要求的建筑材料倉庫

50、，要做好防雨處理，防止其受雨淋，受潮失效。9.1.6、雨期到來之前，要準備好抽水機等排水設(shè)備，以備應(yīng)急之用。9.1.7、在有防潮要求的倉庫內(nèi)備足干燥劑，并有適宜的通風(fēng)設(shè)施。9.1.8、準備好施工人員使用的雨衣、雨鞋等物品。9.1.9、基礎(chǔ)開挖后，要抓緊組織驗槽，準備好施工用料，防止雨水浸泡基坑，影響工程質(zhì)量。9.1.10、在下雨后及時測定砂、石含水率，掌握變化幅度，及時調(diào)整砼、砂漿的施工配合比，保證工程質(zhì)量9.1.11、在風(fēng)、雨、潮濕天氣嚴禁防水、油漆、涂料等工序的施工。9.1.12、密切注意天氣預(yù)報，同當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，了解雨期天氣預(yù)報信息，合理安排施工順序，將關(guān)鍵工序安排在大雨到來之前完成

51、或下雨之后再開始施工，保證工程質(zhì)量。9.1.13、砼施工時，如突遇大雨，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫，待雨停后接著施工。施工完的砼要有防止雨水沖刷的措施。對于不允許留置施工縫的部位，澆筑砼時要有整體防雨措施。9.1.14、在建筑物四周做好排水溝，并準備好排水設(shè)備，防止雨水灌入基礎(chǔ)引出建筑物沉降。9.2 冬季施工措施根據(jù)混凝土工程施工及驗收規(guī)范(GB50204 -9 2)的規(guī)定，當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5攝氏度時，工程施工就進入冬期施工階段。9.2.1、進入冬期前應(yīng)組織專人編制冬期施工措施。編制的原則是：確保工程質(zhì)量、經(jīng)濟合理、所需的材料有可靠的來源，盡量減少能源消耗，并確實縮短工期。冬期施工方案包括以下內(nèi)容：施工工序、施工方法、現(xiàn)場布置、設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計劃；安全防火措施；測溫控制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后，要組織有關(guān)施工人員學(xué)習(xí)，并向施工班組交底。9.2.2、安排專人進行氣溫觀測并作記錄，與當?shù)貧庀笈_保持聯(lián)系，及時接收天