QYS壓裂液現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保預(yù)處理裝置

1、QYS壓裂液現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保預(yù)處理裝置一、簡(jiǎn)介：油田污水、廢液處理需要大面積的廠房和設(shè)備、投資費(fèi)用高。這也是環(huán)保水處理工程難以推廣普及的重要原因之一。我公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)多年經(jīng)驗(yàn)研制開(kāi)發(fā)了試油壓裂液現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保預(yù)處理裝置，該裝置功能齊全，集加藥、氣浮、反應(yīng)、絮泥團(tuán)析出、油液分離、污泥濃縮、沉降等工序于一體。單臺(tái)機(jī)組安裝，工期短、調(diào)試簡(jiǎn)便、運(yùn)行操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行費(fèi)用低。由于占地面積小，處理量在50m3/h以下的可以設(shè)計(jì)為移動(dòng)撬裝式和固定式，根據(jù)不同需要選用。二、處理裝置工作原理廢液磁分離技術(shù)是一種通過(guò)氣浮和快速絮凝沉淀、快速分離技術(shù)的結(jié)合使用，在廢液進(jìn)入設(shè)備內(nèi)進(jìn)行氣浮向廢液中通入空氣，產(chǎn)生微小的氣泡使廢液中的細(xì)小

2、懸浮顆粒和原油黏附在氣泡上，隨氣泡一起浮到廢液上面，通過(guò)刮油機(jī)達(dá)到去除懸浮物。處理絮凝階段投入高密度的不溶解介質(zhì)精鐵粉，利用介質(zhì)的重力沉降及載體的吸附作用加快絮體生長(zhǎng)，含有介質(zhì)的絮體進(jìn)入磁分離主機(jī)進(jìn)行分離，由磁分離主機(jī)提取出來(lái)，與清液分離，清水進(jìn)入沉降箱進(jìn)行沉降后外輸，含有介質(zhì)的絮體進(jìn)入污泥箱，此時(shí)的污泥含水率在90%以上，經(jīng)污泥濃縮機(jī)進(jìn)一步濃縮，污泥含水率為6070%，方便裝袋運(yùn)輸。1、設(shè)備組成、氣浮收油系統(tǒng)、藥劑投配系統(tǒng)、混凝反應(yīng)系統(tǒng)、絮凝反應(yīng)系統(tǒng)、泥水磁分離系統(tǒng)、污泥濃縮系統(tǒng)、清水升壓系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)2、工作原理、氣浮收油系統(tǒng)包括：氣浮箱、收油泵、溶氣泵、刮板機(jī)等。工作原理：氣浮箱，廢

3、液首先進(jìn)入氣浮箱內(nèi)用氣浮使懸浮物和原油上浮，用刮油機(jī)把原油刮進(jìn)收油箱內(nèi)，在經(jīng)過(guò)收油泵外輸。原油行了預(yù)處理，降低了后續(xù)處理難度，進(jìn)入試油廢液現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保預(yù)處理裝置進(jìn)行泥水分離和污泥脫水沉降等，完成處理的全過(guò)程。、藥劑投配系統(tǒng)包括：計(jì)量泵、攪拌器、倒藥泵。首先在備用藥劑箱內(nèi)補(bǔ)水、加藥、攪拌完成后，經(jīng)過(guò)倒藥泵導(dǎo)入藥劑箱內(nèi)用計(jì)量泵加入藥劑。 、混凝反應(yīng)罐。混凝劑投加在進(jìn)口處，同時(shí)投加精鐵粉。、絮凝反應(yīng)罐，向反應(yīng)罐中投加PAM，使細(xì)鐵粉成為絮體的絮核，能夠提高絮凝效果，增加絮體的重量，并在PAM的吸附架橋作用下加大絮體、懸浮固體和細(xì)鐵粉之間的粘結(jié)，形成體積重量均較大的絮體，利于后續(xù)處理分離。投加點(diǎn)設(shè)在反應(yīng)罐

4、進(jìn)口處、反應(yīng)罐中部。、泥水磁分離系統(tǒng)是由磁分離主機(jī)組成，增長(zhǎng)后的含有精鐵粉的絮體進(jìn)入磁分離主機(jī)，利用磁分離主機(jī)的強(qiáng)磁場(chǎng)將絮體分離出去。、污泥的量約為處理量的0.8%（經(jīng)驗(yàn)值），經(jīng)污泥濃縮再次濃縮外運(yùn)，污水則進(jìn)入排污管道回到前端處理。、分離的清水進(jìn)入沉降箱，經(jīng)升壓泵進(jìn)入回水管線或罐車(chē)內(nèi)外運(yùn)。、把控制柜工況切換到自動(dòng)運(yùn)行，點(diǎn)擊系統(tǒng)啟動(dòng)。系統(tǒng)會(huì)按照設(shè)定好的程序順序啟動(dòng)。三、選用范圍：1、廢水、污水、臟水處理回用：鋼鐵廠（洗滌水、軋鋼廢水、除塵水）、礦山選礦廢水、采油含油污水、煤礦洗煤廢水、洗汽車(chē)廢水、景觀水、游泳池水等處理后可返回重復(fù)使用，節(jié)約大量的水。2、 含油泥污水處理：油田注水干線沖洗水、洗井

5、水、壓裂返排液等。3、工業(yè)循環(huán)冷卻排污水或旁流水處理回用。四、裝置型號(hào)規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)1、基本參數(shù)進(jìn)水壓力：0.6MPa電 壓：380V使用溫度：1560處 理 量：15m3/h原水水質(zhì)：懸浮物：0-10000mg/l 含 油：0-10000mg/l處理后水質(zhì)： 懸浮物：20mg/l 含 油：20mg/l （可以根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)）基本形式：移動(dòng)撬裝式、固定式 五、工藝流程見(jiàn)附圖1.閘閥 2.電磁流量計(jì) 3.刮泥機(jī) 4.反應(yīng)罐1 5.PAC藥劑箱6.攪拌1 7.鐵粉投加 8.攪拌2 9.PAM輸送機(jī) 10.PAM藥劑箱 11.反應(yīng)罐2 12.磁分離主機(jī) 13.污泥壓縮機(jī) 14.污泥出口 15.

6、空氣壓縮機(jī) 16.外輸泵 1 7.沉降箱 18.中間泵 19.原油泵 20.溶氣泵 21.氣浮箱 22電氣控制柜 23.壓力表 24.真空表 25.收油箱六、試油壓裂液現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保預(yù)處理裝置的特點(diǎn)一、處理速度快常規(guī)絮凝反應(yīng)、沉降、過(guò)濾等水質(zhì)凈化工藝流程由于絮凝物的沉降、上浮的速度緩慢，加之濾質(zhì)的阻力致使固液分離達(dá)到水質(zhì)清澈需耗時(shí)至少2個(gè)小時(shí)以上。油泥水磁分離裝置由于獨(dú)特的固液分離方法，免去了絮凝固體沉降、上浮和過(guò)濾的時(shí)間，又由于絮凝泥團(tuán)從水中的脫除是瞬間發(fā)生的，幾乎不耗時(shí)間，因此，整個(gè)水的處理時(shí)間就大大縮短。二、處理效果好由于高能物理場(chǎng)對(duì)水處理劑作用生成的水中絮凝固體有獨(dú)特的擄獲作用，流經(jīng)這個(gè)場(chǎng)的

7、污水液體就獲得了最大限度的清凈。即使水中有油，也在專(zhuān)用水處理劑的作用下，會(huì)隨著絮凝泥團(tuán)一同被吸附在盤(pán)上，而使水含油達(dá)到痕跡。能夠?qū)崿F(xiàn)污泥減量化處理。出水指標(biāo)可控，根據(jù)用戶需要設(shè)定可控。三、系統(tǒng)不需反沖洗、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，處理過(guò)程不需要停留時(shí)間由于整個(gè)水處理過(guò)程是無(wú)阻力的流淌式的，吸附轉(zhuǎn)盤(pán)不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，它不斷地從水中擄獲絮凝泥團(tuán)，又不斷地將已擠壓脫水濃縮成型的泥團(tuán)及時(shí)鏟出機(jī)外，使吸附轉(zhuǎn)盤(pán)不斷得以清潔。因此，整個(gè)過(guò)程不存在任何形式的堵塞、滯留的問(wèn)題，水流也不存在遇阻受堵的問(wèn)題。四、裝置體積小、處理量大通過(guò)對(duì)絮凝反應(yīng)時(shí)間及流量容積的計(jì)算,設(shè)備設(shè)計(jì)規(guī)格尺寸優(yōu)化到最小，減少占地面積。如用在油田含油污水處理上，可

8、省卻龐大的沉降池（罐）和眾多的過(guò)濾罐，只需排列數(shù)臺(tái)油泥水磁分離裝置即行，可節(jié)省大量的場(chǎng)地和基建、維護(hù)及運(yùn)行費(fèi)用，且水質(zhì)還更好。五、裝置移動(dòng)靈活性強(qiáng)由于裝置型體小，耗電量少，一臺(tái)機(jī)組才用幾十kw，可以做成車(chē)載式隨時(shí)隨地到現(xiàn)場(chǎng)，就近、臨時(shí)、應(yīng)急處理。可大大減少輸送的水量。泥漿裝袋處理方便，有利于環(huán)境保護(hù)。油泥水磁分離裝置占地小，投資省，操作也十分簡(jiǎn)便。一旦調(diào)試好后，鎖定流量和加藥量后，設(shè)備就可長(zhǎng)期自動(dòng)運(yùn)行，操作人員每天給藥箱里添加一次藥劑。該裝置具有體積小、處理量大、速度快、效率高、運(yùn)行成本低、功耗省、操作簡(jiǎn)單方便、調(diào)試容易、機(jī)動(dòng)性強(qiáng)、堅(jiān)固耐用等優(yōu)點(diǎn)。七、質(zhì)量保證及售后服務(wù)1、質(zhì)量保證：1)公司有

9、健全的質(zhì)量保證體系及分級(jí)質(zhì)量檢測(cè)等保障措施。對(duì)于設(shè)計(jì)、采購(gòu)、制造、安裝、調(diào)試以及維護(hù)檢修都有專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)，并有嚴(yán)格的質(zhì)檢環(huán)節(jié)。2)原材料采購(gòu)有嚴(yán)格的檢驗(yàn)和控制，比如：外購(gòu)件質(zhì)量、管道安裝、壓力容器安裝以及安裝工藝等。3)自動(dòng)控制裝置采用的是優(yōu)質(zhì)材料，以安全耐用、技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠等為基本原則。加藥罐和反應(yīng)罐采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板，具有耐腐蝕、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。2、安裝與售后服務(wù)1) 我公司派出專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員親自進(jìn)行指導(dǎo)、安裝與調(diào)試，在項(xiàng)目的全過(guò)程中我們將提供全面、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，并與甲方進(jìn)行技術(shù)交流，以最新的技術(shù)服務(wù)于甲方，提供技術(shù)咨詢服務(wù)。2)安裝調(diào)試合格后，質(zhì)量保質(zhì)期限為十二個(gè)月，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，在質(zhì)

10、保期內(nèi)出現(xiàn)問(wèn)題，我公司在接到用戶通知后24小時(shí)內(nèi)派出技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)解決。3)我公司派人員對(duì)用戶定期回訪。每三個(gè)月定期對(duì)設(shè)備免費(fèi)服務(wù)一次，及時(shí)詢問(wèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以及存在的使用問(wèn)題，并將反饋信息全部詳細(xì)地電腦存檔，盡可能全面了解使用動(dòng)態(tài)，向用戶提供最及時(shí)的建議及最完善的服務(wù)。4)在質(zhì)保期后，我公司負(fù)責(zé)設(shè)備的檢修、維護(hù)工程，隨叫隨到，檢修維護(hù)只收取成本費(fèi)，檢修部分繼續(xù)保質(zhì)期十二個(gè)月。5)配套動(dòng)力設(shè)備按國(guó)家保修期保修，并按使用單位要求長(zhǎng)期提供配套設(shè)備的代購(gòu)和更換服務(wù)。6)我公司負(fù)責(zé)對(duì)用戶操作人員的培訓(xùn)，直到熟練操作。7)對(duì)所承接的工程，我公司愿真誠(chéng)與甲方合作，為保護(hù)環(huán)境，治理污染做出貢獻(xiàn)。8)售后聯(lián)系人：程經(jīng)理、楊學(xué)忠聯(lián)系電話程經(jīng)理）楊學(xué)忠）辦公室聯(lián)系電話/p>