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文檔簡介
1、第一 章 :工 程 概 況 2第二章:施 工總體設想及施工準備3第三章:軟 土處理方案5第四章 :保證樁基施工質量技術措施 8第五章:安 全生產措施14第六章:文 明施工16第七章:環(huán) 境保護措施17附圖一:1 棟壓樁區(qū)域換填土平面圖18附圖二:2 棟壓樁區(qū)域換填土平面圖19第 一章 工程 概況1. 編制說 明1.1 根據監(jiān)理組織建設、 設計、監(jiān)理、施工等單位相關人員召開的 工程監(jiān)理質量控制專題例會紀要 (第 1 號)的會議要求,編寫針對 本工程第 1、2棟壓樁工程中因場地土地耐力不足出現樁機陷機問題的 施工技術 處理 方案。1.2 本工程施工技術 處理方案的編制范圍: 陽江市區(qū)連家船漁民上
2、岸安居工程二期項目 樁基工程 施工質量控制措施和局部壓樁區(qū)域 軟土 范圍場地換填方案。1.3 本施工技術 處理 方案編制根據樁基礎設計圖紙 要求 ,結合現行 國家、行業(yè)及地方施工技術規(guī)范及有關規(guī)定,另外結合現場具體施工 條件合理安排和組織施工。2. 工程 概況2.1 施工場地概況本項目于 2012年 9月18日由我公司中標,投標前我公司組織技 術人員踏勘現場發(fā)現場地填土工程尚未完成。中標后由于上級領導要 求改變項目規(guī)劃位置,按新規(guī)劃的總平面圖部分建筑物位于原回填場 地范圍外,須增加回填土。新增回填土工程由原土方工程施工隊施工, 直至 2013 年 8 月份才完成。由于整個施工場地土方均為新回填
3、土,且 未經碾壓,故土質較為松軟。雨季天氣施工受雨水浸泡,地基經撓動后容易變 橡皮土?;靥顖龅馗叱探泴崪y平均為 4.09米,設計室內± 0.000高程 1#樓為 4.91 米、 1#樓為 4.92 米。2.2 樁基設計概況本工程采用高強砼預應力管樁基礎,樁徑為400mm,樁型為PHC-AB400-95,樁端持力層為強風化花崗巖,1#、2#樓共計541根。第二章 施工總體設想及施工準備1. 施工總體設想1.1 工 程 施 工 總 體 設 想根據該場地的地質情況并結合樁基施工工藝,本工程在樁基正式施工前必須對整個場地軟弱部分進行處理,以增加地基承載力滿足管 樁運輸及壓樁過程中機械行走的需
4、要,具體措施如下:1 、 沿施工范圍四周開挖環(huán)行排水溝,滿足下雨時排水需要;2、對壓樁區(qū)域局部軟土和場內管樁及機械運輸道路進行軟基處理;3、采取有針對性、可行的技術措施保證樁基施工質量。2. 施工準備2.1 施工人員準備2.1.1 施工管理人員準備針對本工程的特點,我公司將組建一套管理精干和具有類似項目 施工經驗的項目管理班子。其中項目經理由鄒志成擔任 ,曾主持過類似 工程建設項目,具有豐富的項目管理經驗。其他主要的項目管理人員 如項目副經理、項目工程師、質量負責人等均具有豐富的類似工程施 工項目管理經驗,完全可滿足本工程項目的各項施工管理要求。2.1.1項目工程人員機構圖2.2機械設備安排2
5、21根據本工程總體施工部署并結合施工順序,提前計劃安排機械設備進場,并進行保養(yǎng)和調試。2.2.2所有機械設備進場前均事先規(guī)劃適當的位置停放。2.3施工物資準備2.3.1本工程工期要求較高、工程的物資準備工作要做得格外充 分,要符合施工進度的要求分期分批進場,做到及時充足。2.3.2施工用材料視施工階段進展情況計劃材料進場時間,將預先 編制材料采購計劃,并報請業(yè)主及監(jiān)理工程師的審核、確認,所有進 場物資將預先設定場地堆放,并作好標識。2.4 施 工 技 術準 備2.4.1 充分發(fā)揮我公司在大型工程施工技術上的優(yōu)勢, 本著技術先 行的原則,在施工前就技術上做到充分的準備。2.4.2 在正式進入現場
6、前, 所有施工管理人員將認真熟悉由建設單 位提供的所有施工圖紙及各有關技術資料。針對本工程的特點、借鑒 我公司以往承包施工的類似工程的施工技術、質量標準管理的成功經 驗等,充分發(fā)揮我公司在施工技術、管理上的優(yōu)勢,制定詳細深入且 有針對性的施工組織設計,并及時向施工隊伍做好書面交底工作。2.4.3 在組織施工前由我公司總工程師組織召開技術例會,召集 技術管理人員悉心研究相關的設計圖紙及技術資料,發(fā)現問題及時做 好書面記錄,向業(yè)主及監(jiān)理工程師匯報。第三章 軟基處理施工方案1. 軟基處理方案選擇 和處理做法(1)概述由于整個施工場地土方均為新填土,且 2#樓東邊、 1#樓東邊和南 邊部分場地為中標后
7、改變規(guī)劃而新填的場地 (整個場地填土工程由其他 施工單位中標施工直至 2013 年 7 月份才完成),而新填土為雜填土且 未經碾壓,故土質較為松軟。雨季天氣施工受雨水浸泡,場地土經機 械撓動容易變彈簧土。壓樁過程中,在樁機移動到 2#樓 26 軸 -29 軸交F-G 軸四個承臺準備壓樁時出現樁機陷機現象, 因壓樁施工對場地要求 較高,場地的好壞直接影響沉樁的施工質量,如果場地表層土體出現 沉陷等不利因素,在土體擠壓作用下會造成樁身偏移、甚至斷裂的嚴 重質量事故。(2)施工方案選擇 軟基處理的方法有置換法、預壓法、夯實法、擠密法、拌和法、 灌漿法等,綜合考慮到本項目工期緊的特點,擬采用換填法進行
8、施工, 該施工方法有施工周期短,增加工程造價不大,經濟合理,效果好的 特點。(3)換填處理具體做法1)因 2#樓 26 軸-29 軸交 F-G 軸部位位于場地邊緣,且樁機現已 移動到該位置已造成樁機陷機、場地邊坡塌方現象,處理方法:先將 樁機移動到 1#樓場地地耐力較大部位壓樁, 2#樓 26軸-29軸交 F-G 軸 部位回填 1 米厚石屑分層壓實以增加場地承載力,待回填壓實后再施 壓該部位樁基。(具體回填范圍詳附圖)2)結合 1#樓施工場地實際情況,分為三種情況處理: A、1-29 軸 交 G 軸、 29-48 軸交 F-G 軸承臺壓樁工作面部位場地承載力較高,可 以直接壓樁; B、29-4
9、8 軸交 A-D 軸承臺壓樁工作面部位場地為新填土 (8月 13日完成),該部位土質非常軟弱,需將軟土挖去 0.8米厚,再 回填0.8米厚石屑分層壓實后再施壓該部位樁基;C、1-29軸交A-F軸承臺壓樁工作面部位場地不能直接承受樁機重量但該部位土已回填完 成 3 個月,故可在該部位填土面上直接回填 0.7厚石屑分層壓實后再施壓該部位樁基。(具體回填范圍詳附圖)2、擬投入的機械設備為保證該分部工程的順利、有效的進行,加快施工進度,擬投入 的機械設備應經多方面的綜合考慮,以滿足施工要求,擬投入一下機 械設備:序 號機械或設備 名稱規(guī)格型號數量自有或租賃1挖掘機PC2001自有2振動壓路機18T1自
10、有3自卸汽車2010自有3.施工工藝流程圖軟基換填施工工藝流程圖4. 施工方法及工藝措施4.1施工方法(1)施工準備:施工放樣,確定需進行原地面處理或者是換填的范圍,在開工前對現場需處理及換填范圍、深度進行復查;備足換填 材料。(2) 對于需換填處理的情況采用機械挖除換填深度內表層部分土 層,采用自卸汽車將挖除的土壤運至指定的棄土場。(3) 換填施工采用自卸汽車運輸進場,后傾法卸料,推土機進行 初攤鋪,壓路機碾壓。避免自卸汽車直接駛上原位土層,對其造成擾 動。(4) 采取分層填筑、層層碾壓施工。 碾壓過程中,如有局部翻漿發(fā)生,要將其土挖出進行晾曬或進行 換填合格土,合格后再進行碾壓。4.2 施
11、工工藝采用機械化快速施工,開挖、換填、防排水等工序一氣完成,盡 量縮短工作面暴露時間。(1) 分層填筑:分層填筑,每層壓實厚度 30cm,進行分層填筑 壓實。( 2)攤鋪整平:為了保證路堤壓實均勻和填層厚度符合規(guī)定, 填料采用挖土機進行平整,使填料攤鋪表面平整度符合要求。( 3)機械碾壓:碾壓是保證石屑墊層達到密實度要求的關鍵工 序。碾壓按照 “先靜壓,后振動碾壓 ”;“先輕,后重”;“先慢,后快 ”; “先兩側,后中間 ”的原則。4.3 工藝措施( 1 )施工時首先清除加固范圍內地面上的空穴、垃圾等雜物,并 在換填范圍內(填方路基坡腳外1m)兩側按1:0.5的坡度開挖邊坡。將基底大致整平,推
12、成坡度為4%的橫坡,并碾壓密實(2)優(yōu)先安排在非雨季節(jié)施工,根據氣象預報資料選取在連續(xù)降 雨量少時間施工。(3)換填石屑施工時,在兩側地面上挖臨時排水溝,避免雨水流 到換填開挖出的基坑內。第四章保證樁基施工質量技術措施1. 樁基礎施工技術方案(詳樁基工程專項施工方案)2、壓樁質量技術保證措施(1)保證材料質量:焊絲性能必須滿足國家標準,采購時必須 有質保書。(2)保證測量定位準確:用經緯儀進行樁機垂直度控制,壓樁 前應復核測量基線、樁位,樁機就位后,認真對準樁位中心,再進行 復驗,監(jiān)理認可后方可開工。為便于竣工后樁位準確性的測量,樁位定 位基準點必須在不受影響,不易破壞的地方,并樹立明顯保護標
13、志。(3)嚴格控制沉樁對中偏差定位準確是確保沉樁樁位準確的基礎,但施工過程中,沉樁前管 樁的對中也是至關重要的,對樁位以樁中心進行對中。樁位控制標準:樁位偏差和標高應符合規(guī)范要求,項次項目允許偏差(mrh1蓋有基礎梁的樁:(1)垂直基礎梁的中心線(2)沿基礎梁的中心線100+0.01H150+0.01H2樁數13根樁基中的樁1003樁數416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數大于16根樁基中的樁:(1) 最外邊的樁(2) 中間的樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長5樁頂標咼± 50(4) 樁的垂直度不得大于傾斜有正切值的 15%。經緯儀檢查和校 正樁垂直度,復檢后方可開始壓樁。在壓樁過
14、程中,隨時跟蹤檢查樁 的垂直度,以便及時修正。(5) 樁頂標高控制為確保樁頂標高達到設計要求,壓樁前確定基準面的高程,在送樁至樁頂標高后,必須認真丈量送樁器余尺,確保樁頂標高達到設計要求。(6) 管樁質量管樁在進場使用前及時進行復驗,由甲方、監(jiān)理專人嚴格把關,驗看樁的齡期報告和強度報告。并進行逐根檢查: A、樁外觀有無質量 問題,發(fā)現樁身有裂縫或樁身麻面等情況及時匯報; B、管樁混凝土強 度達到設計強度后方可壓樁;(7) 樁的堆放和吊運現場場地應堅實,平整。為方便施工,堆放層數一般不宜超過 2層,吊運過程保持平穩(wěn),避免振動和沖擊。起吊管樁:工程施工前,堆樁由吊車采用兩點起吊,平移至樁機前,然后
15、由樁機的起重機單點起吊(單點懸吊嚴禁用吊環(huán))單點吊的 吊點和兩點的吊點位置(如圖)L < 15 米兩點吊單點吊0.293L(8)保證接樁質量1)采用二氧化碳氣體保護焊接法(焊絲型號ER50-6 1.2 ),焊接之前需采用鋼絲刷對樁斷板進行除銹、除泥處理,確保焊接質量。 上下樁節(jié)間的縫隙應焊牢,焊接時采取措施對稱施工,以減少焊縫變形引起節(jié)點彎曲,焊縫應連續(xù)飽滿,無咬肉,夾渣等缺陷,驗收合格 后,涂刷環(huán)氧瀝青涂層防腐劑,因該工程使用靜壓樁機施工,焊好后 應自然冷卻5分鐘以上方可施壓。嚴禁用水冷卻和焊接后立即施壓。2)接樁一般在距離地面1米左右進行,上下樁的中心線偏差不 得大于3mm(9)為防
16、止由于樁管內水滲入至持力層使其風化巖巖體軟化,發(fā)生管樁承載力下降、沉降加大的現象,焊接樁尖時焊縫應飽滿連續(xù), 并在第一次接樁前向下節(jié)管樁內按設計要求灌入1.2 1.5m高的素混 凝土。(10)壓樁中發(fā)現下列情況之一應立即停止壓樁,由設計人員進 行處理:1 )壓樁過程中壓力劇變;2 )樁有效長度不能達到設計要求時、或壓樁時如遇地下障礙 物(斷樁)等異常情況;3 )樁體突然發(fā)生傾斜,移位或嚴重回彈;4 )樁身或樁頂出現嚴重裂縫或破碎;5 )因擠土效應產生報警。3、常見質量問題現象,原因分析與防治措施(1)樁身斷裂1)現象:a. 樁在沉入過程中,樁身突然傾斜錯位,當樁尖處土質條件沒有 特殊變化,而貫
17、入度突然增大,施壓油缸的油壓顯示突然下降引起機 臺抖動,這時可能是樁身斷裂。b. 由于地基土地耐力達不到樁機所行走的地耐力要求,使樁機行 走時下陷,使壓好的樁位在土層中斷裂。2)原因a. 樁入土后,遇到大塊堅硬的障礙物,把樁擠向一側。b. 沉樁不垂直,壓入地下一定深度后,再用移架方法校正,使樁 身產生曲折。c. 兩節(jié)樁施工時,相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上,產生了彎曲d. 制作樁的混凝土強度不夠,樁在堆放、吊運過程中產生裂紋或 斷裂未被發(fā)現。e. 土的地耐力不夠。3)預防措施a. 施工前應對樁位下的障礙物清理干凈,必要時對每個樁位用釬 探了解。對樁構件要進行檢查,發(fā)現樁身彎曲超過規(guī)定( L 120
18、0)不宜 使用。b. 在沉樁過程中如發(fā)現樁不垂直應及時糾正,樁壓入一定深度發(fā) 生傾斜時,不宜采用移架方法來校正。接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同 一軸線上,接頭處應嚴格按照操作執(zhí)行。c. 樁在堆放、吊運過程中,應嚴格按照有關規(guī)定執(zhí)行,發(fā)現樁開 裂超過有關驗收規(guī)定時不得使用。d. 較硬的建筑物基礎需挖除。e. 地基土的不均勻起伏變化變形,如在壓樁過程中發(fā)生因壓力過 大,且不能沉樁的情況,可采取控制壓力的方法來控制沉樁,或與設 計聯(lián)系且須認可。F.采用換填法進行軟基處理提高地耐力。( 2 )樁頂位移1)現象:在沉樁過程中,相鄰的樁產生橫向位移或樁身上浮。2 )原因:a. 樁入土后,遇到大塊堅硬障礙物,把
19、樁尖擠向一側。b. 樁數較多,土飽和密實,樁間距較小,在沉樁時土被擠到極限 密實度而向上隆起,相鄰的樁被浮起。c. 在軟土地基施工較密集的群樁時,由于沉樁引起的孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側或浮起。3 )預防措施:a. 施工前應對樁位下的障礙物清理干凈,對樁構件要進行檢查, 發(fā)現樁身彎曲超過規(guī)定不宜使用。b. 在壓樁過程中,如發(fā)現樁不垂直應及時糾正,接樁時要保證上 下兩節(jié)樁在同一軸線上,接頭處應嚴格按照操作要求執(zhí)行。c. 沉樁期間不得開挖基坑,需要沉樁完畢后相隔適當時間方可開 挖,相隔時間應視具體地質情況、基坑開挖深度、面積、樁的密集程 度及孔隙水壓力消散情況來確定,一般宜兩周左右。第五章 安全
20、生產措施安全生產是施工項目的重要目標之一,也是衡量企業(yè)管理水平的 重要標志,為確保施工安全,實現杜絕較大及以上施工安全事故;杜 絕較大及以上道路交通責任事故;杜絕較大及以上火災事故;力保 “零 事故”?!钡哪繕藶榇吮仨氉鞯剑?. 建立健全安全保證體系, 認真貫徹 “安全地一、 預防為主 ”和堅持 “抓生產必須抓安全,以安全促生產 ”的原則 .2. 建立持證上崗制度,施工員、質檢員、安全員、試驗員等管理人員和特殊工種的操作人員上工地要佩帶胸卡、持證上崗。3. 明確安全生產目標,建立安全、技術交底制度、獎罰制度、教育 培訓制度、事故申報制度,經常開展安全生產大檢查,消除事故隱患, 及時解決施工中的
21、安全問題,實現安全目標,創(chuàng)建安全標準化工地。4. 建立以崗位責任制為中心的安全生產逐級負責制,制度明確、 責任到人,獎罰分明。5. 按施工人員的比例配備足夠的專職安全員 , 駐地管理人員一律 佩證上崗 , 安全員佩證為紅色 , 以示醒目。6. 在編制施工計劃的同時,編制詳細的安全操作規(guī)程、細則、制 度及切實可行的安全技術措施,分發(fā)至工班,組織逐條落實。搞好 “五 同時”(即在計劃、布置、檢查、總結、評比生產的同時,計劃、布置、 檢查、總結、評比安全工作)和 “三級安全教育 ”。7. 每一工序開始前,做出詳細的施工方案和實施措施,報經監(jiān)理 工程師審批后,及時做好施工技術及安全技術交底,并在施工過
22、程中 督促檢查,嚴格堅持特殊工種持證上崗。8. 進行定期和不定期的安全檢查,及時發(fā)現和解決不安全的事故 隱患,杜絕違章作業(yè)和違章指揮現象,同時加大安全教育及宣傳力度, 對重點作業(yè)場所、危險區(qū)、主要通道設 “五牌一圖 ”,即:工程告示牌、 安全生產記錄牌、防火須知牌、安全無重大事故記錄牌、工地主要管 理人員名牌、施工總平面圖。9. 堅持每周一安全活動日的安全學習制度。 嚴格執(zhí)行交接班制度, 堅持工前講安全、工中檢查安全、工后評比安全的 “三工制 ”活動。第六章 文明施工1、建立全文明施工管理組織機構,項目經理部成立以項目經理為 組長,各部室及施工隊負責人為成員的文明施工領導小組,并由項目 部配備專人負責日常業(yè)務,各施工隊及班組配備兼職管理員負責文明 施工日常管理工作。2、建立健全文明施工管理制度,認真落實各項具體管理措施3、加強文明施工教育宣傳工作, “文明施工 ”問題天天講, 會會講, 提高全體員工的文明施工意識。 施工現場必須懸
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