水空調(diào)施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)暗標(biāo)

1、施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)及工程總體概述（一）編制說明及編制依據(jù)1.施工組織總體思路(1)以滿足業(yè)主需求為前提，結(jié)合本工程特點(diǎn)，以質(zhì)量控制為主線，以公司實(shí)力和近年來多次獲得優(yōu)質(zhì)工程的類似工程經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)，以現(xiàn)代項(xiàng)目管理理念為手段，優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程，實(shí)現(xiàn)我公司對業(yè)主承諾，最終達(dá)到建造精品工程的目標(biāo)。(2)本施工組織設(shè)計(jì)體現(xiàn)了我們對本工程施工的總體構(gòu)思和部署，是一部對工程質(zhì)量、安全、工期等方面進(jìn)行科學(xué)化管理的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)該工程的施工與管理，確保優(yōu)良、高效、安全、文明地完成全部施工任務(wù)。2.編制內(nèi)容及范圍(1)本施工組織設(shè)計(jì)主要包括的內(nèi)容有：總體概述；施工進(jìn)度計(jì)劃和進(jìn)度保證措施；勞動力和材料

2、投入計(jì)劃及保證措施、機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃；質(zhì)量保證；針對項(xiàng)目實(shí)際情況關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決方案；安全文明施工；施工總平面圖。3.編制依據(jù)(1)招標(biāo)文件山東海事職業(yè)學(xué)院暖通空調(diào)工程招標(biāo)文件及施工圖紙。(2)主要規(guī)范規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范B50737-2012高公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50189-2005山東省公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)DBJ14-036-2006民用建筑供暖通風(fēng)與空調(diào)調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50736-2012）通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002工程測量規(guī)范（GB50026-2007）建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB5

3、0194-2014）建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50300-2001）建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（JGJ146-2004）采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50019-2003）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）;通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（J803-2004）通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（J806-2004）建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002建設(shè)項(xiàng)目管理規(guī)范（GB50326-2001）全國民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施-暖通空調(diào)·動力（2009）地建筑專業(yè)提供的設(shè)計(jì)文件，業(yè)主對本工程的有關(guān)意見及要求。（二）工程總體概述1.工程名稱

4、：山東海事職業(yè)學(xué)院暖通空調(diào)工程2.建設(shè)地點(diǎn)：山東海事職業(yè)學(xué)院 3.招標(biāo)內(nèi)容：施工圖紙范圍內(nèi)的室內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備及安裝4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：工程質(zhì)量保證達(dá)到國家相關(guān)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一良好標(biāo)準(zhǔn)。5.質(zhì)量保修期：本工程質(zhì)量保修期為2年。6.工期：本工程總工期為60日歷天。（三）工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及施工關(guān)鍵1.本工程具有工期緊，質(zhì)量要求高，空調(diào)系統(tǒng)工藝復(fù)雜等特點(diǎn)，主要表現(xiàn)在：本工程總工期60日歷天，本工程工作量大，工期緊。2.本工程檔次高，各種管線較為齊全，管道還需保溫。如何保證各類管道能順利通行，保溫等工序不被破壞等，需要機(jī)電各專業(yè)作為施工配合的重點(diǎn)。3.本工程為保證用戶能獲得相對安靜、舒適的使用環(huán)境，需要嚴(yán)格

5、控制各種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪聲，以降低空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)噪音，保證業(yè)主能獲得一個安靜舒適的使用環(huán)境。4.由于本工程60天竣工驗(yàn)收，施工逐漸進(jìn)入雨季，為切實(shí)保證工程雨季施工的需要，要求根據(jù)工程進(jìn)度的實(shí)際需要制定嚴(yán)密詳細(xì)，可操作性強(qiáng)的雨季施工方案。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的使用效果能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，除了保證安裝質(zhì)量，系統(tǒng)調(diào)試工作是非常重要的環(huán)節(jié)。我們將系統(tǒng)調(diào)試工作作為工程重點(diǎn)來抓，通過制定詳盡、科學(xué)、合理的調(diào)試方案，選用先進(jìn)的檢測調(diào)試設(shè)備，安排技術(shù)水平和專業(yè)知識優(yōu)秀的技術(shù)人員操作，優(yōu)質(zhì)、高效的完成系統(tǒng)調(diào)試工作，確保滿足設(shè)計(jì)要求。二、實(shí)施目標(biāo)充分發(fā)揮我單位在人員、機(jī)具，管理等方面的優(yōu)勢，科學(xué)組織、

6、從嚴(yán)管理、精心施工，確保實(shí)現(xiàn)下列目標(biāo)：(一)質(zhì)量目標(biāo)：一次性交驗(yàn)合格率100%合格。(二)工期目標(biāo)確保在標(biāo)書規(guī)定日期內(nèi)完成空調(diào)工程并交付業(yè)主。(三)安全目標(biāo)采取有效措施，杜絕死亡事故及重傷事故。(四)文明施工目標(biāo)密切配合總包管理，創(chuàng)文明施工樣板現(xiàn)場。(五)設(shè)備目標(biāo) 施工機(jī)具完好率：95%，施工機(jī)械化程度：65%(六)服務(wù)目標(biāo) 信守合約，以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，協(xié)調(diào)與各方面的關(guān)系，接受業(yè)主和監(jiān)理單位對工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的控制與監(jiān)督。(七)科技進(jìn)步目標(biāo)充分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的作用，在工程施工中，積極推廣應(yīng)用先進(jìn)、成熟、適用的科技成果。三、施工組織及部署（一）工程特點(diǎn) 1.本工程，多方交叉施

7、工。 2.工程量較大，交叉配合施工量大。期間還要同土建、水電安裝、裝飾等施工單位交叉施工，因此確保工期是本工程的重點(diǎn)。3.施工現(xiàn)場空間狹小。合理的總平面布置對節(jié)約空調(diào)安裝工程的工期和人工十分重要。針對本工程的特點(diǎn)，我公司將按項(xiàng)目法施工的原則組建本工程項(xiàng)目經(jīng)理部，同時此項(xiàng)目經(jīng)理部在公司各職能部監(jiān)控及管理之下。以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理層，全權(quán)組織施工，對該工程的工期、質(zhì)量、安全、成本、文明施工實(shí)行全過程控制和管理，并進(jìn)行高效率、有計(jì)劃的組織和協(xié)調(diào)管理。公司經(jīng)理及各職能部門通過定期檢查，為項(xiàng)目經(jīng)理部的良好運(yùn)作提供有效保障，并杜絕不良現(xiàn)象的發(fā)生。（二）組織機(jī)構(gòu)我公司按本單位項(xiàng)目法施工管理?xiàng)l例組織成立空調(diào)系

8、統(tǒng)工程安裝項(xiàng)目部，以嚴(yán)密的組織、嚴(yán)格的紀(jì)律、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)對工程施工實(shí)施統(tǒng)一組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。組織機(jī)構(gòu)圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理工程組技術(shù)組質(zhì)安組物資組成本組通風(fēng)施工一隊(duì)通風(fēng)施工二隊(duì)機(jī)房施工隊(duì)空調(diào)水施工一隊(duì)空調(diào)水施工二隊(duì)（三）施工部署 1.施工準(zhǔn)備(1)技術(shù)準(zhǔn)備由空調(diào)專業(yè)施工人員熟悉圖紙及相關(guān)資料，熟悉施工現(xiàn)場，參加圖紙會審；編寫實(shí)施細(xì)則，如關(guān)鍵工序部位的施工作業(yè)指導(dǎo)書，質(zhì)量安全、技術(shù)交底，分期分批的人員、機(jī)具、材料、設(shè)備安裝進(jìn)場計(jì)劃等。(2)現(xiàn)場準(zhǔn)備落實(shí)加工場地、施工人員住房、辦公用房、材料庫房。(3)勞動力準(zhǔn)備自開工之日起，由本單位勞資部門安排具有通風(fēng)空調(diào)、調(diào)試和保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)的安裝隊(duì)進(jìn)場。并按工

9、程進(jìn)度需要及時進(jìn)行動態(tài)調(diào)配。(4)機(jī)具材料準(zhǔn)備自開工之日起，即由專業(yè)隊(duì)和本單位設(shè)備部安排能滿足此工程需要的機(jī)具進(jìn)場，設(shè)備必須完好，性能滿足要求。由工長提供材料進(jìn)場計(jì)劃，材料員分期分批組織材料設(shè)備進(jìn)場。材料員、工長、質(zhì)安員會同業(yè)主對每批材料進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)和質(zhì)量的驗(yàn)收。四、分部分項(xiàng)工程的主要施工方法（一）分區(qū)按系統(tǒng)施工：主機(jī)房作為一個獨(dú)立的施工區(qū)域。（二）各系統(tǒng)施工順序：機(jī)房里先設(shè)備后布管；其它區(qū)域先立管，再水平主管，后支管，同一空間采用自下而上原則，做到平面鋪開、立體交叉，精心組織施工。（三）主機(jī)房設(shè)備安裝主要包括主機(jī)、水泵等。1.通用方法(1)設(shè)備安裝前，要進(jìn)行開箱檢查，核對設(shè)備的型號、規(guī)格及附

10、件數(shù)量，檢查設(shè)備的外形是否規(guī)則、平直，圓弧形表面平整無明顯偏差，結(jié)構(gòu)完整，焊縫飽滿，無缺損和孔洞。設(shè)備的進(jìn)出口封閉良好，隨機(jī)的零部件齊全無缺損。(2)設(shè)備安裝前，核對檢查基礎(chǔ)的尺寸，位置和標(biāo)高，并對設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收資料進(jìn)行復(fù)核。(3)設(shè)備出廠時已裝配，調(diào)整完善的部分不得拆卸。(4)有減振要求的設(shè)備安裝時，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求裝置減振墊或減振器。2. 主要施工方法工藝流程為：設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備開箱檢查現(xiàn)場運(yùn)輸設(shè)備安裝就位找平找正質(zhì)量檢驗(yàn)。(1)設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收及搬運(yùn)設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收：設(shè)備到場后，項(xiàng)目部有關(guān)人員將進(jìn)行常規(guī)的檢查，如核對型號、外觀、技術(shù)文件、備品備件等，由業(yè)主、監(jiān)理、施工方及供貨商共同參加。設(shè)備驗(yàn)收合格后

11、，需集中臨時存放，在設(shè)備四周采用架子管及彩條布做防護(hù)欄，設(shè)備上蓋塑料布防止灰塵污染及雨淋，如需存放在建筑物附近，還需做好防砸措施。項(xiàng)目部設(shè)專人對材料進(jìn)行保管以及發(fā)放，定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)及維護(hù)。設(shè)備搬運(yùn)基本要求：認(rèn)真仔細(xì)勘察施工現(xiàn)場，按實(shí)際情況做好下列準(zhǔn)備工作。選擇合適安全的起重機(jī)械（吊車、電動卷揚(yáng)機(jī)等）以及附屬機(jī)具。組織好參加調(diào)運(yùn)施工人員：指揮、司機(jī)、掛鉤、安裝、測量以及必要的輔助工種。確定起重作業(yè)順序：綁扎吊件、提升（下放）、就位（水平移動）核正、固定。找好吊裝用的固定點(diǎn)和設(shè)備許可的吊裝點(diǎn)。嚴(yán)格按照起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50278-2010、安裝工人技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)JGJ43-88進(jìn)

12、行操作。嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備吊裝規(guī)程有關(guān)規(guī)定。實(shí)行一人指揮，多人協(xié)作操作，確保安全吊裝。(2)機(jī)組搬運(yùn)安裝方案水平運(yùn)輸：設(shè)備運(yùn)至機(jī)房之前，預(yù)留通道，采用108×5的滾桿，手動卷揚(yáng)設(shè)備配合撬桿來水平轉(zhuǎn)運(yùn)，如下圖：卷揚(yáng)牽引繩滾杠機(jī)組T卷揚(yáng)定位處（由現(xiàn)場定）設(shè)備水平運(yùn)輸至安裝地點(diǎn)的行走方向需現(xiàn)場確定。設(shè)備就位：機(jī)組水平運(yùn)至基礎(chǔ)附近后，預(yù)先在適當(dāng)位置安裝1根20槽鋼，然后將1個5T的手動葫蘆吊在槽鋼上，垂直吊起機(jī)組，然后放置減振墊，再將機(jī)組就位，并找平找正。機(jī)組就位后，其縱向和橫向安裝水平偏差均不大于0.1/1000，并在底座或與底座平行的加工面上測量。(3)水泵安裝安裝前準(zhǔn)備工作：按照設(shè)計(jì)圖紙

13、尺寸放出縱向和橫向安裝基準(zhǔn)線；由基礎(chǔ)的幾何尺寸定出基礎(chǔ)中心線；比較安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)中心線的偏差，確定最后的安裝基準(zhǔn)線。若安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)中心線的偏差很少，則按基礎(chǔ)中心線作安裝基準(zhǔn)線安裝；若偏差較大，則修改設(shè)備基礎(chǔ)以達(dá)到安裝基準(zhǔn)線要求。安裝基準(zhǔn)線確定后，對設(shè)備底座位置定位，定出地腳螺栓（或底座 墊板）的位置。地腳螺栓（或底座墊板）處打麻面，要求盡可能平整。用水準(zhǔn)儀測出地腳螺栓位（或底座墊板位）的標(biāo)高，確定安裝的標(biāo)高基準(zhǔn)。設(shè)備就位：水泵運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行開箱檢查后，在水泵吊環(huán)上穿上16鋼絲繩，架設(shè)三角架用倒鏈吊裝至設(shè)備基礎(chǔ)上就位找平找正。水泵與管道連接后，不要在其上進(jìn)行焊接和氣割，泵的吸入口和排出口管路

14、都有獨(dú)立、牢固的支撐，吸入管路安裝時要使偏心管的斜部向下，以防積存空氣。安裝的泵其縱向安裝水平偏差不大于0.10/1000，橫向安裝水平偏差不大于0.20/1000，并在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面上進(jìn)行測量。成品保護(hù)：水泵進(jìn)出口堵蓋在配管前不應(yīng)拆除，以防雜物進(jìn)入泵體；水泵配管時，管子及閥門內(nèi)部應(yīng)清掃潔凈，清除雜物，管子重量不得直接承受在泵體上，相互連接的法蘭端面應(yīng)平行。管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時，應(yīng)調(diào)整管道；水泵安裝時基礎(chǔ)采用減振臺座，進(jìn)出口根據(jù)設(shè)計(jì)文件裝設(shè)軟接頭以達(dá)到減振效果。（四）風(fēng)系統(tǒng)主要施工方法1.風(fēng)管支吊架安裝風(fēng)管支架、吊架的選型參照標(biāo)準(zhǔn)圖集，安

15、裝位置要正確，做到牢固可靠，支吊架的間距按規(guī)范執(zhí)行，風(fēng)管水平安裝直徑或長邊尺寸小于400mm，間距不得大于4m，大于或等于400mm，不得大于3m。支吊架位置按風(fēng)管中心線確定，其標(biāo)高要符合風(fēng)管安裝的標(biāo)高要求，支吊架位置不得錯開在系統(tǒng)風(fēng)口，風(fēng)閥、檢視門和測定孔等部位。定位、測量放線和制作加工指定專人負(fù)責(zé)，既要符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，并與水電管支吊架協(xié)調(diào)配合，互不妨礙。風(fēng)管安裝時，要在各系統(tǒng)的主干管上加裝固定支架，防止風(fēng)管通風(fēng)時出現(xiàn)搖晃偏位。2風(fēng)管安裝風(fēng)管吊裝可采取分節(jié)吊裝和整體吊裝，整體吊裝是將風(fēng)管在地面（樓面）連成一定長度，用倒鏈提升至吊架上。水平干管安裝時要求風(fēng)管法蘭避開梁，風(fēng)管貼梁底安裝。立管

16、可在水平干管安裝前進(jìn)行安裝，支架間距不得大于4米，每根立管固定件不得少于二個。風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每米不得大于3毫米，總偏差不得大于20毫米；風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允偏差每米不得大于2毫米，總偏差不得大于20毫米。與具有轉(zhuǎn)動部件的設(shè)備相連的軟接頭的質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。水平管支架與保溫層之間設(shè)置木墊，以防冷橋；圓形保溫風(fēng)管、立管與支架接觸的地方墊木墊，以防冷橋，保溫圓風(fēng)管、立管墊塊厚度與保溫層的厚度相同。3風(fēng)管分節(jié)安裝對于不便懸掛倒鏈或滑輪，因受場地限制，不能進(jìn)行吊裝時，可將風(fēng)管分節(jié)用繩索拉到龍門腳手架操作平臺或云梯上，然后抬到支架上對正法蘭逐節(jié)安裝，也可運(yùn)用頂升機(jī)作垂直運(yùn)輸。4

17、大型風(fēng)管的加強(qiáng)措施（1）邊長大于1500mm 為大型風(fēng)管，在制作和安裝風(fēng)管過程中必須采用加強(qiáng)措施。 風(fēng)管板的長度可以拼接，在拼接處刮去泡沫1-2mm，專用膠粘接。固化后在接逢二端100mm 處用砂皮打毛，二面都用專用膠粘貼三層寬200mm、厚0. 2mm 的玻纖布。在風(fēng)管內(nèi)轉(zhuǎn)角粘接加強(qiáng)條，加強(qiáng)條尺寸為25×40mm。在風(fēng)管上下板或左右板間連接加強(qiáng)柱。保溫風(fēng)管的加強(qiáng)柱為50mm 圓柱體。中間穿過中10mm 螺桿，用螺帽固定。風(fēng)管板的內(nèi)外側(cè)均用80×80×7mm 的TRXI節(jié)能復(fù)合風(fēng)管板作墊片，為增加受力面積。TRXI節(jié)能復(fù)合風(fēng)管板用7 層玻纖布增強(qiáng)，鎂質(zhì)膠凝材料為粘

18、接劑制作。（2）大邊大于500mm，小邊大于600 mm的風(fēng)管連接線內(nèi)壁，用專用膠粘貼50mm 寬的玻布二層。（3）風(fēng)管邊長大于3000mm 為超大型風(fēng)管。除大型風(fēng)管的加強(qiáng)措施外，每隔1. 3m 在風(fēng)管外壁設(shè)置50×50mm 的角鋼加強(qiáng)。與加強(qiáng)柱的螺桿連接。邊長大于3800mm 風(fēng)管中間穿過一根吊桿與膨脹螺絲連接，提高橫擔(dān)的強(qiáng)度。(風(fēng)機(jī)進(jìn)出口前后5.0m，邊長大于2000mm 的風(fēng)管，也采用角鋼加強(qiáng)。)橫擔(dān)、吊桿必須進(jìn)行嚴(yán)格的防銹處理。5伸縮節(jié)制作方法：設(shè)置伸縮節(jié)是科學(xué)的解決風(fēng)管濕脹干收縮產(chǎn)生的物理現(xiàn)象。采用同樣厚度的風(fēng)管板制作伸縮節(jié)。伸縮節(jié)的內(nèi)徑尺寸等于風(fēng)管的外徑加風(fēng)管板的厚度。設(shè)

19、置伸縮節(jié)處的二相連風(fēng)管留縫隙5-10mm。伸縮節(jié)與風(fēng)管的粘接位置必須用粗砂皮打毛，否則影響粘接強(qiáng)度。伸縮節(jié)的寬度260mm，其中160mm 粘接在迎風(fēng)方向，90mm 壓在風(fēng)管的來風(fēng)方向，作為伸縮滑動面。與風(fēng)管接合處粘貼3mm 厚的聚乙烯泡沫帶(起密封作用)。用捆扎帶將伸縮節(jié)捆緊。固化后將捆扎帶去除。6風(fēng)管與風(fēng)閥連接。將風(fēng)閥兩端制作成插入式，風(fēng)閥承插口的外徑等于風(fēng)管內(nèi)徑，插入長度50mm，采用自攻螺絲固定。臨時解決辦法也可采用法蘭連接，將專用法蘭一面套入風(fēng)管壁，另一面與閥門的法蘭連接。7風(fēng)管與風(fēng)機(jī)的連接采用維綸防火帆布軟管連接。（1）用風(fēng)管板制作一只矩形箱體。與風(fēng)機(jī)連接一面切割一個園口，用三防布

20、軟管與風(fēng)機(jī)聯(lián)接。另一面制作成與風(fēng)管對應(yīng)尺寸的接口，與風(fēng)管粘接。（2）如果要制作天園地方，根據(jù)風(fēng)機(jī)直徑和被連接風(fēng)管的長寬尺寸先制作變徑管。再將變徑管與風(fēng)機(jī)連接的一端風(fēng)管四角割去，用多塊風(fēng)管板拼接成園。再用風(fēng)管板切割成與風(fēng)機(jī)相對應(yīng)尺寸的園法蘭作模板，然后用玻布、專用膠在園口制作法蘭。固化后，脫去模板即成天園地方。8風(fēng)口的連接方法（1）帶閥門的風(fēng)口連接：根據(jù)風(fēng)口尺寸在風(fēng)管壁上開口，將喉管粘接在開口處(喉管長度根據(jù)設(shè)計(jì)需要)。待粘接處固化后，將風(fēng)口插入喉管內(nèi)，用自攻螺絲固定。根據(jù)規(guī)定設(shè)置獨(dú)立支吊架。（2）平面風(fēng)口連接根據(jù)風(fēng)口尺寸在風(fēng)管壁上開口，在開口處二邊的保溫層內(nèi)插入形鐵件。形鐵件采用0.5mm 鍍

21、鋅薄板制作。然后插入風(fēng)口，用自攻螺絲將風(fēng)口固定在形件上。有喉管的風(fēng)口安裝，將平面風(fēng)口插入喉管內(nèi)用自攻螺絲固定。（3）帶軟接頭的風(fēng)口連接根據(jù)風(fēng)口尺寸，在風(fēng)管上切割開口，粘接上喉管。將軟節(jié)套在喉管外側(cè)，用不銹鋼薄板壓住，自攻螺絲固定。（4）、喉徑長度大于500mm 時，應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支吊架。9在主風(fēng)管上連接支風(fēng)管（1）用手提切割機(jī)在主風(fēng)管壁上開口，開口尺寸為支風(fēng)管內(nèi)壁尺寸加6mm。（2）按設(shè)計(jì)尺寸制作支風(fēng)管，將連接處切割成梯階形。10消聲器安裝消聲器安裝前對其外觀進(jìn)行檢查：外表平整、框架牢固，消聲材料分布均勻，孔板無毛刺。消聲器單獨(dú)設(shè)置支、吊架，不能利用風(fēng)管承受消聲器的重量，也有利于單獨(dú)檢查、拆卸、維

22、修和更換。消聲器的安裝方向按產(chǎn)品所示，前后設(shè)150×150清掃口，并作好標(biāo)記。11風(fēng)機(jī)安裝（1）落地式風(fēng)機(jī)安裝：風(fēng)機(jī)安裝就位前，應(yīng)先復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)的坐標(biāo)、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，并將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土以及地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈；再把風(fēng)機(jī)搬運(yùn)至安裝地點(diǎn)進(jìn)行安裝。風(fēng)機(jī)安裝時，搬運(yùn)和吊裝的繩索應(yīng)牢固、且不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋上；風(fēng)機(jī)吊裝就位時風(fēng)機(jī)底座上的螺孔應(yīng)對齊設(shè)備基礎(chǔ)上預(yù)埋的地腳螺栓，然后再平穩(wěn)地放下并進(jìn)行校正；當(dāng)部分基礎(chǔ)標(biāo)高有誤差時，可使用100*100mm的鋼板墊平校正；墊板一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)。落地安裝的風(fēng)機(jī)一般采用45cm厚的橡膠板作為減震裝置，找平校正后再固

23、定牢靠；風(fēng)機(jī)安裝在有減震器的機(jī)座上時，各組減震器應(yīng)分布均勻，以確保減震器承受的荷載均勻。（2）吊式風(fēng)機(jī)安裝:風(fēng)機(jī)安裝就位前，應(yīng)先復(fù)核設(shè)備支、吊架的坐標(biāo)、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)對支吊架做負(fù)載試驗(yàn)，確認(rèn)滿足要求時方可進(jìn)行安裝，安裝時使用葫蘆或液壓升降機(jī)把風(fēng)機(jī)平穩(wěn)地吊至安裝標(biāo)高位置，調(diào)整和對齊機(jī)座與支吊架的固定螺栓孔，穿好螺桿擰緊螺母并進(jìn)行調(diào)平和校正；安裝完成后方可解除吊裝繩索。吊式安裝的風(fēng)機(jī)一般使用隨風(fēng)機(jī)附帶的減震器作為減震裝置，并按其說明書進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到最佳的減震效果。軸流風(fēng)機(jī)安裝：先核對安裝預(yù)留洞口的坐標(biāo)、標(biāo)高以及洞口尺寸的大小是否符合安裝條件，確認(rèn)滿足要求時方可進(jìn)行安裝，安裝時用起重設(shè)

24、備將風(fēng)機(jī)吊至安裝洞口進(jìn)行調(diào)平校正，確認(rèn)已經(jīng)固定牢靠方可解除吊裝繩索。軸流風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)與墻面平直，在出墻風(fēng)口處應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)及防雨罩，安裝就位后應(yīng)對其采取相應(yīng)的保護(hù)措施，以避免墻面裝修時污染。通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動機(jī)用聯(lián)軸器連接時，兩軸中心線應(yīng)在同一條直線上；用三角皮帶傳動時，電動機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線應(yīng)互相平行，并使兩個皮帶輪的中心線相重合；三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為適宜；通風(fēng)機(jī)與電動機(jī)安裝皮帶輪時，操作者應(yīng)緊密配合，以防止將手碰傷，掛皮帶時不要把手插入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故。風(fēng)機(jī)與電動機(jī)的傳動裝置外露部分應(yīng)安裝防護(hù)罩，風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口或吸風(fēng)管直通大氣時，應(yīng)

25、加裝保護(hù)網(wǎng)或設(shè)置其它安全裝置。通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋方向接出彎管。在現(xiàn)場條件允許的情況下。應(yīng)保證出口至彎管的距離A大于或等于風(fēng)口出口長邊尺寸1.52.5倍，如果現(xiàn)場條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)?，F(xiàn)場組裝的風(fēng)機(jī)、繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸等處均不應(yīng)作為捆縛部位；輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)如涂有保護(hù)層、應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)、不得損壞。大型軸流風(fēng)機(jī)組裝，葉輪與機(jī)殼的間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備技術(shù)文件要求。12在安裝過程中應(yīng)注意的問題（1）風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)志、走向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)場制作的風(fēng)管不得縮小其有效通風(fēng)截面。（2） 風(fēng)管連接應(yīng)平直，水平度允許偏差為31000，

26、總偏差不應(yīng)大于20mm，垂直安裝允許偏差21000，總偏差不應(yīng)大于20mm。（3）風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼，表面平整，風(fēng)口調(diào)節(jié)靈活。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列整齊。無吊頂?shù)拿餮b風(fēng)管，安裝位置與標(biāo)高不應(yīng)大于10mm。風(fēng)口水平安裝，水平的偏差不應(yīng)大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000 特殊的帶閥門風(fēng)口應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支吊架。（4）柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度。（5）水平安裝風(fēng)管的吊桿間距，直徑或長邊尺寸大于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；風(fēng)管長邊大于400mm 小于等于1250mm，不應(yīng)大于

27、3m；大于1250mm，不應(yīng)超過2m。大于等于2500mm，不超過1.5m。（6) 風(fēng)管垂直安裝，固定架間距不應(yīng)大于3m，并設(shè)有橡皮墊，每根直管至少應(yīng)有2 個固定點(diǎn)。（7) 支吊架不應(yīng)設(shè)在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控處，離風(fēng)口或插管距離不宜小于200mm。（8) 吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各列支、吊架的受力無明顯變形。（9) 抱箍支架、折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管，并設(shè)有橡皮墊。（10) 防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm 時，宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。（11) 防火閥、排煙閥(口)安裝方向、位置應(yīng)正確，防火區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。（12)

28、 與設(shè)備連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)。（13) 法蘭孔距離應(yīng)小于150mm，且分布均勻。（14) 支吊架、橫擔(dān)必須進(jìn)行嚴(yán)格的防銹處理。13風(fēng)管的嚴(yán)密性測試風(fēng)管安裝完畢，首先進(jìn)行風(fēng)管的檢漏：漏光法檢測是采用光線對小孔的強(qiáng)穿透力，對系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行定性檢測的方法。其試驗(yàn)方法在一定長度的風(fēng)管上，在黑暗的環(huán)境下，在風(fēng)管內(nèi)用一個電壓不高于36V、功率在100W以上的帶保護(hù)罩的燈泡，從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，試驗(yàn)時若在風(fēng)管外能觀察到光線，則說明風(fēng)管有漏風(fēng)，并對風(fēng)管的漏風(fēng)處進(jìn)修補(bǔ)。系統(tǒng)風(fēng)管的漏光法檢測采用分段檢測，匯總分析的方法，被測系統(tǒng)的風(fēng)管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每

29、10m接縫，漏光點(diǎn)不超過2處，100m接縫平均不大于16處。風(fēng)管嚴(yán)密性檢測按規(guī)范要求作漏光法檢測。（五）空調(diào)水系統(tǒng)主要施工方法（1）管材選用和連接方式采用鍍鋅無縫鋼管，焊接或法蘭連接，冷凝水管采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。（2）穿墻及穿樓板套管比管子大2號，套管與墻面平齊，比樓板面高20mm，管道與套管的間隙用保溫材料填塞，套管不得作為管道支撐點(diǎn)。（3）管道支、吊架安裝依據(jù)現(xiàn)場放線，對照施工圖，按管子大小確定支架的位置，選擇型鋼及制作方法，進(jìn)行制作安裝。支架應(yīng)埋設(shè)平整牢固，位置正確，與管道接觸緊密，供回水管下應(yīng)有與保溫層等厚的木墊瓦，支架間距符合國標(biāo)。穿樓板管道支架按設(shè)計(jì)詳圖施工。走廊管道支吊架施工

30、時，各專業(yè)需統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理安排。管井中管道由于管徑大，管線較長，支架承重大，施工中可按施工圖中固定支架位置于井兩邊墻體預(yù)埋鋼板，用工字鋼制作支架，如下圖所示，其余支架可采用膨脹螺栓固定。支架與管道間用木墊瓦或橡膠墊間隔以防冷橋產(chǎn)生。（4）管井中管道施工豎井管道貫穿整個建筑物，井道內(nèi)管徑大。根據(jù)設(shè)計(jì)圖，施工中擬于井道頂層設(shè)置堅(jiān)固操作平臺，集中組對施工焊，整體吊裝。實(shí)施時，在頂層設(shè)置3T吊鏈葫蘆起吊管道組以地焊接管段，焊完后吊裝到位并牢固固定。然后組焊管道并就位。（5）閥門安裝前，作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)從每批（同牌號、同規(guī)格型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不

31、合格的則須逐個試驗(yàn)。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，必須逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。（6）管道安裝前清除管內(nèi)污垢及雜物，安裝中的管道敞口應(yīng)臨時封閉。（7）管道與法蘭閥門連接時，管道法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，法蘭表面相互平行，且管子和焊縫不得凸出法蘭密封面；法蘭襯墊宜采用橡膠石棉墊。（8）管道對口焊接，對口平正，管中心線平齊。管子對口的錯口偏差不大于壁厚的20%，不超過1mm，管子壁厚超過4mm時，必須打坡口。管道對口型式及組對要求見下表。手工電弧焊對口型式及組對要求接頭名稱對口型式接頭尺寸（mm）壁厚（O）間隙（C）鈍邊(P)坡口角度(a)管子對接V型坡口5-88-121.5-2.52-31

32、-1.51-1.560-7060-65（9）管道焊縫該有加強(qiáng)更高度和遮蓋面寬度，符合下表要求. 電焊焊縫加強(qiáng)面高度和寬度管子厚度（mm）2-34-67-10無坡口焊縫加強(qiáng)高度（mm）1-1.51.5-2/焊縫寬度（mm）5-67-9/有坡口焊縫加強(qiáng)高度（mm）/1.5-22焊縫寬度（mm）蓋過每邊坡口約2mm（10）管道的對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管。管道接口焊縫距管道支、吊架邊緣不小于50mm。焊接管道分支管，端面與主管間隙不得大于2mm，并不得將分支管插入主管的管孔中。分支管管端應(yīng)加工成馬鞍形。（11）管道焊接完后，作外觀檢查。如焊縫缺陷超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，按下表之規(guī)定修整。管道焊接缺陷允許程

33、序及修整方法缺陷種類允許程度修整方法焊縫尺寸不符標(biāo)準(zhǔn)不允許焊縫加強(qiáng)部分如不足應(yīng)補(bǔ)焊，如過高過寬則作修整焊瘤嚴(yán)重的不允許鏟除咬肉深度大于0.5mm，連續(xù)長度大于25mm清理后補(bǔ)焊焊縫或熱影響區(qū)表面有裂紋不允許將焊口鏟除重新焊接焊縫表面弧坑、夾渣或氣孔不允許鏟除缺陷后補(bǔ)焊管子中心線錯開或彎折超過規(guī)定的不允許修整（12）管道安裝后，按下表進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和評定，如不符要求，須進(jìn)行整改。項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差mm檢查方法1水平管道縱橫向彎曲DN100以內(nèi)每10m5用液體連通器、水平儀、直尺、吊垂、拉線和尺量檢查DN100以上10橫向彎曲全長25m以上202立管垂直度每1m2全長5m以上83成排管段及成排閥門在同

34、一平面上3（13）管道水平安裝時，其坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，坡向同流向中間不得存在（下凹）存氣（上凸）。（14）管道安裝完工后，在未連接未端設(shè)備前，按分支、環(huán)路進(jìn)行清洗排污，直至排水中不夾帶泥砂、鐵屑等雜質(zhì)，水質(zhì)透明澄清為止。吹洗合格后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，空調(diào)供回水管道試驗(yàn)壓力為1.5mpa，試壓按分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓進(jìn)行：分區(qū)分層試壓：在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)定10min，壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力1.0mpa，在60min內(nèi)壓力不得下降、外觀檢查無滲漏為合格。系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主干管全部連通后，對整個系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)的試壓。試驗(yàn)壓力以最低點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓10mi

35、n，壓力下降不得大于0.02mpa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。（15）管道試壓合格后即可進(jìn)行刷油與絕熱施工。刷油厚度應(yīng)均勻，不得有脫皮、起泡、漏刷等現(xiàn)象。管道刷油：管道刷油前先清除被刷物體表面的灰塵、污垢、銹斑至及焊渣等物，然后刷紅丹防銹漆兩遍；管道支、吊架表面加刷灰色磁化漆兩遍。保溫：認(rèn)真核對保溫材料規(guī)格與管徑尺寸，確認(rèn)一致后，方可施工。橡塑接合處粘接縫粘接緊密，外用透明膠帶粘貼?？v向接縫錯開。(六)空調(diào)設(shè)備安裝主要包括機(jī)房空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管等安裝。1.通用方法(1)設(shè)備安裝前，要進(jìn)行開箱檢查，核對設(shè)備的型號、規(guī)格及附件數(shù)量，檢查設(shè)備的外形是否規(guī)則、平直，圓弧形表面平整

36、無明顯偏差，結(jié)構(gòu)完整，焊縫飽滿，無缺損和孔洞。設(shè)備的進(jìn)出口封閉良好，隨機(jī)的零部件齊全無缺損。(2)設(shè)備安裝前，核對檢查基礎(chǔ)的尺寸，位置和標(biāo)高，并對設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收資料進(jìn)行復(fù)核。(3)設(shè)備出廠時已裝配，調(diào)整完善的部分不得拆卸。(4)有減振要求的設(shè)備安裝時，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求裝置減振墊或減振器。2.主要施工方法 (1)風(fēng)機(jī)盤管安裝風(fēng)機(jī)盤管由支、吊架固定，并便于拆卸和維修。水管與風(fēng)機(jī)盤管采用橡膠軟接頭，接管平直，嚴(yán)禁滲漏。與風(fēng)機(jī)盤管連接的風(fēng)口及風(fēng)管的連接處嚴(yán)密。排水坡度正確，以便冷凝水暢通地流到指定位置。供回水閥及水過濾器要靠近風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝。風(fēng)機(jī)盤管在管道清洗排污后連接，以免堵塞盤管。風(fēng)機(jī)盤管安裝檢查方法

37、：觀察、尺量、水平儀測量法。風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口與風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組連接處嚴(yán)密、牢固。(2)空調(diào)機(jī)組安裝安裝以前，認(rèn)真熟悉圖紙、設(shè)備說明書以及有并的技術(shù)資料；空調(diào)柜機(jī)安裝的地方平整，高出地面100150mm；五、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試 (一)系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備的條件1.本大樓的電源、水源已接通并投入正常運(yùn)行；2.各專業(yè)施工（含設(shè)備廠家安裝部分）全面結(jié)束；3.所有設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常；4.室內(nèi)外土建、裝修工程已結(jié)束。 (二)調(diào)試準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備成立調(diào)試組。鑒于本工程專業(yè)分包較多，為了協(xié)調(diào)及組織，組長由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任，本空調(diào)工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任副組長，組員由管道、設(shè)備、自控專業(yè)工程師，設(shè)備供應(yīng)商駐現(xiàn)場技術(shù)員、材料員、質(zhì)安

38、員共同組成。編制調(diào)試方案。在充分了解設(shè)備性能參數(shù)的情況下，編制出詳細(xì)的調(diào)試方案，報(bào)業(yè)主、總監(jiān)及公司總工程師審批后實(shí)施。2.材料及調(diào)試設(shè)備、儀表的準(zhǔn)備主要材料在聯(lián)調(diào)前準(zhǔn)備就位，包括各系統(tǒng)易損件及備品等。測試用儀表及各專業(yè)專用測試設(shè)備調(diào)校、檢驗(yàn)及進(jìn)場（包括聯(lián)絡(luò)用移動對講機(jī)等通信設(shè)備）準(zhǔn)備就緒。3.勞動力準(zhǔn)備就緒聯(lián)調(diào)所需的勞動力要求必須精通專業(yè)，全面參與系統(tǒng)施工，對分管專業(yè)系統(tǒng)性能了如指掌，對素質(zhì)要求較高。各主要機(jī)房及重要樓層等部位必須有專人負(fù)責(zé)值班監(jiān)護(hù)。(三)系統(tǒng)調(diào)試主要程序準(zhǔn)備工作系統(tǒng)的電氣設(shè)備及其主回路制冷設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)性能的測定系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整空調(diào)機(jī)組性能的測定自動調(diào)節(jié)與檢測系統(tǒng)的檢查調(diào)

39、節(jié)器及檢測儀表的檢查自動調(diào)節(jié)與檢測系統(tǒng)聯(lián)調(diào)室內(nèi)氣流組織的測定與調(diào)整空內(nèi)調(diào)節(jié)性能的試驗(yàn)與調(diào)整系統(tǒng)綜合效果的分析其它項(xiàng)目測定與調(diào)整 (四)通風(fēng)空調(diào)各系統(tǒng)測定、調(diào)整和聯(lián)合調(diào)試的主要內(nèi)容： 工程各系統(tǒng)外觀檢查風(fēng)管、管道、設(shè)備安裝的正確性各類調(diào)節(jié)裝置是否正確牢固，調(diào)節(jié)靈活風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)通風(fēng)機(jī)安裝及傳動是否正確制冷設(shè)備安裝的精度是否符合規(guī)范系統(tǒng)油漆、保溫是否符合設(shè)計(jì)要求設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)制冷設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)空調(diào)處理裝置的試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備減震器使用效果的觀察無負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測試風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)數(shù)的測定系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量平衡制冷系統(tǒng)的壓力、溫度、流量的測定空調(diào)系統(tǒng)帶冷源的正常聯(lián)調(diào)帶負(fù)荷的綜合性能的

40、測定室內(nèi)溫度、相對溫度的測定室內(nèi)氣流組織的測定室內(nèi)噪聲的測定自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)參數(shù)整定和聯(lián)調(diào)(五)調(diào)試注意事項(xiàng)1.主要設(shè)備供應(yīng)商的技術(shù)服務(wù)必須到位。依據(jù)工程情況，各主要供貨商分布距工程所在地較遠(yuǎn)，而施工方無法控制，必須由業(yè)主、監(jiān)理組織協(xié)調(diào)到位。2.業(yè)主代表方的物業(yè)管理部門必須在聯(lián)調(diào)時同時參加，以盡快熟悉系統(tǒng)設(shè)備性能及操作事項(xiàng)，為工程順利交付奠定基礎(chǔ)。3.聯(lián)合調(diào)試基本成功后應(yīng)盡早與質(zhì)檢、消防驗(yàn)收部門聯(lián)系，最好參與共同測試、檢驗(yàn)工作，以期減少不必要的重復(fù)試驗(yàn)而造成浪費(fèi)，同時有利于質(zhì)檢、消防部門的順利認(rèn)可，以保證工程總工期的實(shí)現(xiàn)。六、確保工期的技術(shù)組織措施（一）工程進(jìn)度總體計(jì)劃安排招標(biāo)工期要求按完成招標(biāo)范

41、圍內(nèi)全部工程不超過150日歷天。根據(jù)本工程特點(diǎn)和工期要求，將本工程總體安排為三個施工階段：第一階段：施工準(zhǔn)備階段。主要包括資料收集、技術(shù)方案的編制與交底、工程材料采購、勞動力準(zhǔn)備與培訓(xùn)、臨時設(shè)施、道路、臨時水電設(shè)施等，設(shè)備開始采購。第二階段：施工生產(chǎn)階段。空調(diào)設(shè)備系統(tǒng)、設(shè)備連接管道系統(tǒng)施工階段，共分以下兩個過程：配合土建預(yù)留預(yù)埋階段和安裝全面鋪開階段。第三階段：調(diào)試試車，交工驗(yàn)收階段?？照{(diào)設(shè)備系統(tǒng)、設(shè)備連接管道系統(tǒng)、調(diào)試試運(yùn)行施工階段。對各階段實(shí)行科學(xué)合理的安排，以確?？傮w目標(biāo)的實(shí)施。（二）主要進(jìn)度點(diǎn)控制設(shè)置接到中標(biāo)通知書后，在總承包管理部的統(tǒng)一安排下，機(jī)電安裝工程管理人員及部分工人進(jìn)駐現(xiàn)場，

42、確保在工程開工之前完成各項(xiàng)施工準(zhǔn)備(臨時辦公設(shè)施、臨時水電、加工場地、材料堆場、道路、通信、開工后所需的前期施工材料機(jī)具、圖紙會審等工作)。為確保工程進(jìn)度，本工程擬定如下工程控制點(diǎn)：1.前期準(zhǔn)備階段擬5天內(nèi)配備齊開工后所需的施工材料、機(jī)具、設(shè)備、通信等工作，設(shè)備安裝工程具備開工條件。2.配合土建預(yù)留預(yù)埋工作工程開工后，組織一支由鉗工、管道工、電焊工、電工等工種組成的混合班組，在專業(yè)技術(shù)人員的帶領(lǐng)下配合土建施工進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋工作，結(jié)束于土建主體施工完成。3.保證工期的管理措施在整個項(xiàng)目施工過程中，根據(jù)總的工期目標(biāo)，抓住工期關(guān)鍵控制點(diǎn)，保證工程能夠優(yōu)質(zhì)、高效地按期完工，實(shí)現(xiàn)合同目標(biāo)，提高業(yè)主的投資效

43、益，這將是我公司對本工程考慮的重點(diǎn)環(huán)節(jié)，因此，為確保工程如期完工，我們應(yīng)用微機(jī)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制項(xiàng)目施工計(jì)劃，并對整個項(xiàng)目施工計(jì)劃進(jìn)行實(shí)時跟蹤，施工中主抓關(guān)鍵線路上工序的施工，再合理調(diào)配非關(guān)鍵工序的自由時差，嚴(yán)格控制施工工期。我公司將從管理力量、技術(shù)力量、勞動力量、機(jī)具設(shè)備、材料調(diào)配等幾個方面優(yōu)先配置，優(yōu)化各項(xiàng)資源，及時調(diào)動內(nèi)部資源和力量，采取有力的施工進(jìn)度及質(zhì)量保證措施，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)?，F(xiàn)結(jié)合我們的施工經(jīng)驗(yàn)及本工程的工程特點(diǎn)，特編制如下工期保證措施。（1）工期保證組織體系為有效保證工程順利進(jìn)行和工期目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)，我們將在本項(xiàng)目部設(shè)置工期保證體系，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)推動整個體系有效運(yùn)轉(zhuǎn)，并通過有效的

44、控制方法和資源協(xié)調(diào)，保證各項(xiàng)工作全面展開，優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程建設(shè)。（2）保證工期的組織措施施工管理對工期的保證：根據(jù)該工程的實(shí)際特點(diǎn)，我們將強(qiáng)化項(xiàng)目法管理，推行項(xiàng)目法施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，負(fù)責(zé)施工的全過程。設(shè)立專職職能部門，分管工程管理，明確職責(zé)，各負(fù)其責(zé)，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。實(shí)施嚴(yán)格的管理制度，根據(jù)業(yè)主單位的工期安排，編制項(xiàng)目的總體進(jìn)度計(jì)劃，設(shè)置工期控制點(diǎn)，保證總工期的實(shí)現(xiàn)。建立生產(chǎn)例會制度，在總進(jìn)度控制下，安排周、日作業(yè)計(jì)劃，在例會上對進(jìn)度控制點(diǎn)進(jìn)行檢查是否落實(shí)，把存在的問題解決掉，保證總工期的實(shí)現(xiàn)。應(yīng)用微機(jī)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度控制，實(shí)施工微機(jī)計(jì)劃跟蹤，根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃，

45、確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，并認(rèn)真做好每周進(jìn)度報(bào)告及下周進(jìn)度計(jì)劃，以便業(yè)主審查。充分利用施工作業(yè)空間和時間，均衡施工工藝，實(shí)行流水作業(yè)，合理安排工序，在保證質(zhì)量安全的前提下，科學(xué)地組織各作業(yè)班組之間的立體交叉作業(yè)。加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢等單位的溝通與聯(lián)系，以便及時掌握本工程范圍內(nèi)的各構(gòu)筑物工程進(jìn)展程度，提前做好準(zhǔn)備。按程序組織文明施工。加強(qiáng)施工生產(chǎn)調(diào)度，組織協(xié)調(diào)好各專業(yè)之間的交叉作業(yè)和分段流水施工。資源配備對工期的保證：編制切實(shí)可行的資源需用量計(jì)劃，如勞動力、機(jī)械、設(shè)備、材料等計(jì)劃，落實(shí)到實(shí)處，并派人跟蹤檢查，確保資源滿足計(jì)劃的需要，為保證工期提供物質(zhì)保證。根據(jù)該工程具體安裝量及工期壓縮的實(shí)際情況，組

46、建專業(yè)技術(shù)性強(qiáng)、素質(zhì)高的自有隊(duì)伍進(jìn)行施工，施工人員相對固定，不因節(jié)假日或農(nóng)忙季節(jié)而導(dǎo)致勞動力缺乏。優(yōu)化生產(chǎn)要素的配置，采取競爭上崗的制度，優(yōu)化組合，組織專業(yè)隊(duì)、青年突擊隊(duì)，開展勞動競賽等多種形式，充分調(diào)動職工積極性，提高勞動生產(chǎn)率。精心組織施工，穿插作業(yè)，抓住重點(diǎn)部位，組織內(nèi)部各工種平行流水作業(yè)，抽調(diào)人員和設(shè)備，加強(qiáng)工程施工力量，有條件地組織雙班組作業(yè)和加班作業(yè)，確保工程總體進(jìn)度。項(xiàng)目部根據(jù)工程情況和工期目標(biāo)，分段控制，合理安排勞動力和機(jī)械設(shè)備的投入，把科學(xué)的管理和引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)相結(jié)合，從而加快工程進(jìn)度。積極與供貨部門協(xié)調(diào)，提前落實(shí)材料、設(shè)備及成品和半成品的計(jì)劃、采購、運(yùn)輸、儲存、檢驗(yàn)等工作，使

47、材料、設(shè)備的供應(yīng)工作能隨工程進(jìn)度提前定貨，按期進(jìn)場，不得因材料、設(shè)備供應(yīng)不及時，質(zhì)量不合格影響進(jìn)度。合理安排資金使用計(jì)劃，加強(qiáng)資金調(diào)配，確保不影響材料的供給。施工機(jī)具設(shè)備的好壞，直接影響著工程效率，為縮短工期，提高工效，我公司將選用先進(jìn)、合適、完好的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)機(jī)具，投入到工程施工中來，使工期進(jìn)度得到有力的保證。加大現(xiàn)場施工機(jī)具的投入，大量采用機(jī)械化施工方法，提高機(jī)具的使用效率。加大半成品的預(yù)制深度，對預(yù)制工作量以施工任務(wù)單的形式下達(dá)，內(nèi)容包括數(shù)量、規(guī)格、型號等，從而緩解施工高峰期的緊張程度，提高工程進(jìn)度，保證工期。4.保證工期的技術(shù)組織措施 (1)根據(jù)工程特點(diǎn)，做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，各

48、專業(yè)工程師要認(rèn)真熟悉圖紙，做好圖紙會審、技術(shù)交底工作，把技術(shù)問題解決在開工之前。(2)積極推廣應(yīng)用新工藝、新材料，采用成熟的建筑業(yè)新技術(shù)，向科學(xué)技術(shù)要速度、要質(zhì)量，通過建筑業(yè)新技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。(3)開展QC小組活動，對每一個重要工序均事先進(jìn)行研究，進(jìn)行交流，提高工作效率，從而保證工期。(4)針對工程特點(diǎn)，采用分段流水施工方法，減少技術(shù)間隙，對主要項(xiàng)目集中力量、突出重點(diǎn)，制定嚴(yán)密的、緊湊的、合理的施工穿插，盡可能壓縮工期。5.工程質(zhì)量對工期的保證(1)強(qiáng)化質(zhì)量體系的運(yùn)行，認(rèn)真執(zhí)行GB/T19001:2000標(biāo)準(zhǔn)，按程序文件辦事；加強(qiáng)各施工人員的責(zé)任心

49、，簽訂工期、創(chuàng)優(yōu)責(zé)任狀，保證施工一次合格率達(dá)100%、優(yōu)良率90%，減少返工損失，保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(2)嚴(yán)把各工序的施工質(zhì)量關(guān)，力求每項(xiàng)工作一次性成功，杜絕返工現(xiàn)象，以一次合格的良好施工質(zhì)量獲取工期的縮短。(3)嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，杜絕將不合格品使用到工程中，做到事前檢查，避免由于質(zhì)量問題影響工期。(4)嚴(yán)守工藝操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)，以免由于質(zhì)量事故而影響工程進(jìn)度。(5)加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，組織施工班組開展以“工期、質(zhì)量、安全”為課題的活動，從而加快工程進(jìn)度。(6)加強(qiáng)成品或半成品的保護(hù)，派專人進(jìn)行巡護(hù)，避免由于損壞而出現(xiàn)返工現(xiàn)象，從而影響工期。6.實(shí)行多級計(jì)劃控制施工過程中在保證施工質(zhì)量、安

50、全和文明施工的前提下，如何保證主要進(jìn)度控制節(jié)點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)，如期完成安裝任務(wù)是施工項(xiàng)目管理的關(guān)鍵所在，為此我們將實(shí)行多級計(jì)劃控制，并制定相關(guān)配套措施，以確保進(jìn)度計(jì)劃得以實(shí)現(xiàn)。根據(jù)各階段控制目標(biāo)按專業(yè)工種進(jìn)行目標(biāo)分解，按照總體進(jìn)度目標(biāo)，分解進(jìn)度目標(biāo)，建立進(jìn)度控制檢查制度，落實(shí)進(jìn)度控制、檢查調(diào)整方式方法。定期舉行進(jìn)度協(xié)調(diào)會議，對進(jìn)度的各方面的因素進(jìn)行分析和預(yù)測。建立以項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目辦公室、項(xiàng)目專業(yè)工程師、作業(yè)隊(duì)長、施工班組為基礎(chǔ)的多級計(jì)劃執(zhí)行體系，使施工計(jì)劃的每一個節(jié)點(diǎn)，每一個線路，層層有人管，事事有人問。通過計(jì)劃落實(shí)、檢查，以制訂、分析、總結(jié)的標(biāo)準(zhǔn)化工作方法，使工程進(jìn)度符合實(shí)際要求而不失控。在計(jì)劃確

51、定后加強(qiáng)計(jì)劃的嚴(yán)肅性是非常關(guān)鍵的，各級施工進(jìn)度計(jì)劃是完成該工程的基礎(chǔ)工作，必須在日常工作中提到首位，以計(jì)劃管理帶動施工各要素管理。這就要求施工中各級管理人員必須有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，做到當(dāng)天的工作不過夜，本周的工作不過周，一環(huán)扣一環(huán)地完成每一節(jié)點(diǎn)計(jì)劃，使工程向著縱深的方向發(fā)展。7.減少交叉施工影響的措施（1）在制定計(jì)劃階段結(jié)合該工程的特點(diǎn)及有關(guān)土建、結(jié)構(gòu)專業(yè)的施工進(jìn)度計(jì)劃，編制最切實(shí)可行的計(jì)劃，同時經(jīng)公司專家審核后方可實(shí)施，將交叉作業(yè)問題解決在可能發(fā)生之前。（2）在圖紙會審階段由總工站在整個工程施工的角度協(xié)調(diào)各專業(yè)的交叉作業(yè)問題，避免不必要的返工，縮短工期。（3）在施工階段實(shí)施安裝工程避讓技術(shù)該建

52、筑內(nèi)各種功能、各種介質(zhì)的管道縱橫交錯，設(shè)計(jì)中作較細(xì)致的考慮，其中主管線豎向布置有電氣豎井、電訊豎井、管道井等，但水平布置，橫向穿越中不可避免地發(fā)生交叉或占線，故施工中大家都默守以下管道避讓原則。及時交流工程動態(tài)，結(jié)合最新土建實(shí)施計(jì)劃，制定適宜的預(yù)留預(yù)埋計(jì)劃，并保證人、機(jī)、材及時到位。錯開作業(yè)面，保證不影響土建的進(jìn)程。給預(yù)留單位提供相關(guān)的技術(shù)資料，確保預(yù)留、預(yù)埋件的質(zhì)量。督促相關(guān)專業(yè)的施工進(jìn)程，如配電房的交付應(yīng)提前交付安裝。8.縮短工期措施該具體措施有：（1）對這種綜合的高層建筑工程，必須做好充分的施工準(zhǔn)備。在安排施工進(jìn)度計(jì)劃時充分考慮結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度計(jì)劃。 （2）施工準(zhǔn)備的同時兼顧現(xiàn)場的施工預(yù)留

53、預(yù)埋工作，確保施工質(zhì)量與施工進(jìn)度。及時獲取各相關(guān)專業(yè)進(jìn)度計(jì)劃做好隱蔽驗(yàn)收資料。（3）利用高層建筑工程的特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)及土建工程基本完成地下工程的時候，進(jìn)場全面展開施工；地上部分分工序?qū)嵭辛魉?，?chuàng)造更多的作業(yè)面，充分利用員工對作業(yè)內(nèi)容熟悉的優(yōu)勢，提高施工進(jìn)度與質(zhì)量。（4）運(yùn)用現(xiàn)代化的管理方法，應(yīng)用新技術(shù)，充分體現(xiàn)科技是提高生產(chǎn)力的有力手段。七、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施我公司承諾：本工程一旦中標(biāo)，我公司將遵循招標(biāo)文件中確認(rèn)的有關(guān)合同條件，與貴單位友好合作。嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系的要求進(jìn)行施工，按照施工組織設(shè)計(jì)擬定的質(zhì)量保證措施進(jìn)行施工全過程的監(jiān)控。并以先進(jìn)的施工工藝與技術(shù)竭誠為社會和用戶服務(wù)，本著“質(zhì)

54、量第一求效益，用戶至上得信譽(yù)的宗旨，以“精益求精、嚴(yán)格要求、事前控制、杜絕返工”的指導(dǎo)思想發(fā)揮人才、設(shè)備和技術(shù)上的優(yōu)勢，調(diào)動全公司的力量，做到科學(xué)管理、精心施工、高速優(yōu)質(zhì)地完成本工程的建設(shè)。為此，特鄭重承諾如下：1.本工程質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量總目標(biāo)：合格。工程竣工質(zhì)量檢驗(yàn)一次合格率100%，優(yōu)良率90%以上。2.質(zhì)量管理流程對質(zhì)量的控制我們將嚴(yán)格遵循我們制定的質(zhì)量控制程序?qū)こ藤|(zhì)量實(shí)施全過程控制，把質(zhì)量控制過程分為三個階段：事前、事中、事后。通過這三階段來對本標(biāo)段工程各分部分項(xiàng)工程的施工進(jìn)行有效的階段性質(zhì)量控制。（1）事前控制階段事前控制是在正式施工活動開始前進(jìn)行的質(zhì)量控制，事前控制是先導(dǎo)。事前

55、控制, 主要是建立完善的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量管理體系，編制質(zhì)量保證計(jì)劃，制定現(xiàn)場的各種管理制度，完善計(jì)量及質(zhì)量檢測技術(shù)和手段。對工程項(xiàng)目施工所需的原材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)行質(zhì)量檢查和控制，并編制相應(yīng)的檢驗(yàn)計(jì)劃。進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，圖紙會審等工作，并根據(jù)本標(biāo)段工程特點(diǎn)確定施工流程、工藝及方法。對本標(biāo)段工程將要采用的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料均要審核其技術(shù)審定書及運(yùn)用范圍。（2）事中控制階段事中控制是指在施工過程中進(jìn)行的質(zhì)量控制，是關(guān)鍵。主要有：完善工序質(zhì)量控制，把影響工序質(zhì)量的因素都納入管理范圍。及時檢查和審核質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵問題進(jìn)行處理和解決。嚴(yán)格工序間交換檢查，

56、作好各項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收工作，加強(qiáng)交檢制度的落實(shí)，對達(dá)不到質(zhì)量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質(zhì)量符合要求為止。對完成的分部分項(xiàng)工程，按相應(yīng)的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和辦法進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。審核設(shè)計(jì)變更和圖紙修改。同時，如施工中出現(xiàn)特殊情況，隱蔽工程未經(jīng)驗(yàn)收而擅自封閉，掩蓋或使用無合格證的工程材料，或擅自變更替換工程材料等，項(xiàng)目總工程師有權(quán)向項(xiàng)目經(jīng)理建議下達(dá)停工令。（3）事后控制階段事后控制是指對施工過的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制，是彌補(bǔ)。按規(guī)定的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和辦法，對完成的單位工程，單項(xiàng)工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。整理所有的技術(shù)資料，并編目、建檔。在保修階段，對本標(biāo)段工程進(jìn)行維修。3.質(zhì)量保證體系建立依據(jù)本工程的情況，我們建立質(zhì)量保證體系，進(jìn)行安裝工程質(zhì)量的全面管理和控制，同時接受業(yè)主、總承包管理、監(jiān)理單位及濰坊市質(zhì)檢站的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。4.質(zhì)量管理崗位責(zé)職根據(jù)質(zhì)量保證體系圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量管理制