機(jī)械零件表面的成型過(guò)程ppt課件

1、機(jī)械零件表面的成形方法機(jī)械零件表面的成形方法金屬切削機(jī)床金屬切削機(jī)床刀具刀具n一、零件表面一、零件表面2.1.1 2.1.1 零件表面及其成形方法零件表面及其成形方法常用的表面：由平面、內(nèi)外圓面、和成形表常用的表面：由平面、內(nèi)外圓面、和成形表面等幾種表面元素組成的。面等幾種表面元素組成的。 平面是以一直線為母線，以另一直線為軌跡，作平移運(yùn)動(dòng)平面是以一直線為母線，以另一直線為軌跡，作平移運(yùn)動(dòng)時(shí)所形成的表面。時(shí)所形成的表面。 外圓面和內(nèi)圓面孔是以某一直線為母線，以圓為軌跡，外圓面和內(nèi)圓面孔是以某一直線為母線，以圓為軌跡，作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)所形成的表面。作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)所形成的表面。 成形面是以曲線為母線，以

2、圓或直線為軌跡，作旋轉(zhuǎn)或平成形面是以曲線為母線，以圓或直線為軌跡，作旋轉(zhuǎn)或平移運(yùn)動(dòng)時(shí)所形成的表面。移運(yùn)動(dòng)時(shí)所形成的表面。n 二、二、 工件表面的形成方法工件表面的形成方法n 任何規(guī)則表面都可以看作是一條線稱為母線任何規(guī)則表面都可以看作是一條線稱為母線沿著另一條線稱為導(dǎo)線運(yùn)動(dòng)的軌跡。沿著另一條線稱為導(dǎo)線運(yùn)動(dòng)的軌跡。n 母線和導(dǎo)線統(tǒng)稱為形成表面的發(fā)生線。母線和導(dǎo)線統(tǒng)稱為形成表面的發(fā)生線。2.1.1 2.1.1 零件表面及其成形方法零件表面及其成形方法n 二、二、 工件表面的形成方法工件表面的形成方法n 可逆表面可逆表面形成表面的兩條發(fā)生線形成表面的兩條發(fā)生線母線和導(dǎo)線母線和導(dǎo)線可以互換，而不改變形

3、成表面的性質(zhì)。可以互換，而不改變形成表面的性質(zhì)。n 不可逆表面不可逆表面如果母線和導(dǎo)線不可以互換。如果母線和導(dǎo)線不可以互換。n 注意：有些表面的兩條發(fā)生線完全相同，只因母注意：有些表面的兩條發(fā)生線完全相同，只因母線的相對(duì)位置不同，也可形成不同的表面，如圓線的相對(duì)位置不同，也可形成不同的表面，如圓柱面、圓錐面和雙曲面。柱面、圓錐面和雙曲面。2.1.1 2.1.1 零件表面及其成形方法零件表面及其成形方法母線位置不同形成不母線位置不同形成不同表面同表面11-11-與軸線平行；與軸線平行；22-22-與軸線不平行，與軸線不平行，不相交；不相交；33-33-與軸不平行，相與軸不平行，相交。交。n 三、

4、三、 形成發(fā)生線的方法及所需運(yùn)動(dòng)形成發(fā)生線的方法及所需運(yùn)動(dòng)n 形成發(fā)生線的方法可歸納為四種：形成發(fā)生線的方法可歸納為四種：n 軌跡法軌跡法n 利用刀具作一定規(guī)律的軌跡運(yùn)動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行利用刀具作一定規(guī)律的軌跡運(yùn)動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行加工的方法。加工的方法。n 刀刃為切削點(diǎn)刀刃為切削點(diǎn)1 1，它按一定軌跡運(yùn)動(dòng)，形成所，它按一定軌跡運(yùn)動(dòng)，形成所需的發(fā)生線需的發(fā)生線2 2。n 形成發(fā)生線需要一個(gè)成形運(yùn)動(dòng)。形成發(fā)生線需要一個(gè)成形運(yùn)動(dòng)。2.1.1 2.1.1 零件表面及其成形方法零件表面及其成形方法 軌跡法軌跡法n 三、三、 形成發(fā)生線的方法及所需運(yùn)動(dòng)形成發(fā)生線的方法及所需運(yùn)動(dòng)n 成形法成形法( (仿型法仿型法) )

5、n 利用成形刀具對(duì)工件進(jìn)行加工的方法。利用成形刀具對(duì)工件進(jìn)行加工的方法。n 刀刃為切削線刀刃為切削線1 1，它的形狀和長(zhǎng)短與需要形成的，它的形狀和長(zhǎng)短與需要形成的發(fā)生線發(fā)生線2 2完全重合，刀具無(wú)須任何運(yùn)動(dòng)就可以得完全重合，刀具無(wú)須任何運(yùn)動(dòng)就可以得到所需的發(fā)生線形狀。到所需的發(fā)生線形狀。n 形成發(fā)生線形成發(fā)生線2 2不需運(yùn)動(dòng)。不需運(yùn)動(dòng)。2.1.1 2.1.1 零件表面及其成形方法零件表面及其成形方法 成形法成形法( (仿型法仿型法) )展成法展成法利用工件和刀具作展成切削運(yùn)動(dòng)進(jìn)行加工的方法。利用工件和刀具作展成切削運(yùn)動(dòng)進(jìn)行加工的方法。刀刃為切削線刀刃為切削線1 1，它的形狀和長(zhǎng)短與需要形成的發(fā)

6、生線，它的形狀和長(zhǎng)短與需要形成的發(fā)生線2 2的形狀不吻合，切削線的形狀不吻合，切削線1 1與發(fā)生線與發(fā)生線2 2彼此作無(wú)滑動(dòng)的純滾彼此作無(wú)滑動(dòng)的純滾動(dòng)，發(fā)生線動(dòng)，發(fā)生線2 2就是切削線就是切削線1 1在切削過(guò)程中連續(xù)位置的包絡(luò)在切削過(guò)程中連續(xù)位置的包絡(luò)線。曲線線。曲線3 3是切削刃上某點(diǎn)是切削刃上某點(diǎn)A A的運(yùn)動(dòng)軌跡。的運(yùn)動(dòng)軌跡。在形成發(fā)生線在形成發(fā)生線2 2的過(guò)程中，或者僅由的過(guò)程中，或者僅由切削刃切削刃1 1沿著由它生成的發(fā)生線沿著由它生成的發(fā)生線2 2滾動(dòng)；滾動(dòng)；或者切削刃或者切削刃1 1和發(fā)生線和發(fā)生線2 2工件共同工件共同完成復(fù)合的純滾動(dòng)，這種運(yùn)動(dòng)稱為完成復(fù)合的純滾動(dòng)，這種運(yùn)動(dòng)稱為展

7、成運(yùn)動(dòng)。展成運(yùn)動(dòng)。形成發(fā)生線需要一個(gè)成形運(yùn)動(dòng)展成運(yùn)動(dòng)）。形成發(fā)生線需要一個(gè)成形運(yùn)動(dòng)展成運(yùn)動(dòng)）。n 三、三、 形成發(fā)生線的方法及所需運(yùn)動(dòng)形成發(fā)生線的方法及所需運(yùn)動(dòng)展成法展成法相切法相切法利用刀具邊旋轉(zhuǎn)邊作軌跡運(yùn)動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行加工的方利用刀具邊旋轉(zhuǎn)邊作軌跡運(yùn)動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行加工的方法。法。刀刃為旋轉(zhuǎn)刀具銑刀或砂輪上的切削點(diǎn)刀刃為旋轉(zhuǎn)刀具銑刀或砂輪上的切削點(diǎn)1 1，刀，刀具作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，其中心按一定規(guī)律運(yùn)動(dòng)，切具作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，其中心按一定規(guī)律運(yùn)動(dòng)，切削點(diǎn)削點(diǎn)1 1的運(yùn)動(dòng)軌跡與工件相切，形成了發(fā)生線的運(yùn)動(dòng)軌跡與工件相切，形成了發(fā)生線2 2。由于刀具上有多個(gè)切削點(diǎn)，發(fā)生線由于刀具上有多個(gè)切削點(diǎn)，發(fā)生線

8、2 2是刀具上所有的切削點(diǎn)在切削過(guò)程是刀具上所有的切削點(diǎn)在切削過(guò)程中共同形成的。中共同形成的。形成發(fā)生線需要二個(gè)成形運(yùn)動(dòng)：刀具形成發(fā)生線需要二個(gè)成形運(yùn)動(dòng)：刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具中心按一定規(guī)律運(yùn)動(dòng)。的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具中心按一定規(guī)律運(yùn)動(dòng)。n 三、三、 形成發(fā)生線的方法及所需運(yùn)動(dòng)形成發(fā)生線的方法及所需運(yùn)動(dòng)相切法相切法 形成發(fā)生線所需的運(yùn)動(dòng)形成發(fā)生線所需的運(yùn)動(dòng)成形運(yùn)動(dòng)成形運(yùn)動(dòng) 按組成情況不同，可分為按組成情況不同，可分為 簡(jiǎn)單成形運(yùn)動(dòng)：簡(jiǎn)單成形運(yùn)動(dòng)： 復(fù)合成形運(yùn)動(dòng)：復(fù)合成形運(yùn)動(dòng)：一個(gè)成形運(yùn)動(dòng)是由單獨(dú)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或直線一個(gè)成形運(yùn)動(dòng)是由單獨(dú)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或直線運(yùn)動(dòng)構(gòu)成的。運(yùn)動(dòng)構(gòu)成的。一個(gè)成形運(yùn)動(dòng)，是由兩個(gè)或兩個(gè)以上

9、旋轉(zhuǎn)一個(gè)成形運(yùn)動(dòng)，是由兩個(gè)或兩個(gè)以上旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或直線運(yùn)動(dòng)，按照某種確定的運(yùn)動(dòng)關(guān)運(yùn)動(dòng)或直線運(yùn)動(dòng)，按照某種確定的運(yùn)動(dòng)關(guān)系組合而成。系組合而成。 2.1.2 2.1.2 表面成形運(yùn)動(dòng)表面成形運(yùn)動(dòng) 例：車螺紋。螺紋車刀是成形刀具，因此形成螺旋面例：車螺紋。螺紋車刀是成形刀具，因此形成螺旋面只需只需1 1個(gè)運(yùn)動(dòng)即車刀在不動(dòng)的工件作空間螺旋運(yùn)動(dòng)。個(gè)運(yùn)動(dòng)即車刀在不動(dòng)的工件作空間螺旋運(yùn)動(dòng)。該螺旋運(yùn)動(dòng)分解成等速的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和等速的直線運(yùn)動(dòng)。該螺旋運(yùn)動(dòng)分解成等速的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和等速的直線運(yùn)動(dòng)。圖圖b b中以中以B11B11和和A12A12代表。代表。 為得到一定導(dǎo)程的螺旋線，為得到一定導(dǎo)程的螺旋線，B11B11和和A12

10、A12須嚴(yán)格保持相對(duì)須嚴(yán)格保持相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系，即工件每轉(zhuǎn)一周，刀具的移動(dòng)量應(yīng)為一個(gè)運(yùn)動(dòng)關(guān)系，即工件每轉(zhuǎn)一周，刀具的移動(dòng)量應(yīng)為一個(gè)導(dǎo)程。導(dǎo)程。一、切削運(yùn)動(dòng)一、切削運(yùn)動(dòng)切削加工時(shí)切削加工時(shí), ,為了獲得各種形狀的零件為了獲得各種形狀的零件, ,刀具與工件必須具有一定刀具與工件必須具有一定的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的相對(duì)運(yùn)動(dòng), ,我們將這種相對(duì)運(yùn)動(dòng)為切削運(yùn)動(dòng)。我們將這種相對(duì)運(yùn)動(dòng)為切削運(yùn)動(dòng)。 切削運(yùn)動(dòng)按其所起的作用可分為：切削運(yùn)動(dòng)按其所起的作用可分為：主運(yùn)動(dòng)主運(yùn)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 2.1.3 2.1.3 切削運(yùn)動(dòng)和切削要素切削運(yùn)動(dòng)和切削要素（1 1主運(yùn)動(dòng)主運(yùn)動(dòng)主運(yùn)動(dòng)是使刀具和工件之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而使刀具前面接近主運(yùn)

11、動(dòng)是使刀具和工件之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而使刀具前面接近工件實(shí)現(xiàn)切削的運(yùn)動(dòng)。主運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)速度最高，消耗的功率最大。工件實(shí)現(xiàn)切削的運(yùn)動(dòng)。主運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)速度最高，消耗的功率最大。（2 2進(jìn)給運(yùn)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由機(jī)床或人力提供的運(yùn)動(dòng)，它使刀具與工件間產(chǎn)生附加的相對(duì)由機(jī)床或人力提供的運(yùn)動(dòng)，它使刀具與工件間產(chǎn)生附加的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)將使被切金屬層不斷地投入切削，以加工出具運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)將使被切金屬層不斷地投入切削，以加工出具有所需幾何特性的已加工表面。有所需幾何特性的已加工表面。 主運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)形式可以是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，也可以是直線運(yùn)動(dòng)；主運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)形式可以是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，也可以是直線運(yùn)動(dòng)；主運(yùn)動(dòng)可以由工件完成，也可以由刀具

12、完成；主運(yùn)動(dòng)可以由工件完成，也可以由刀具完成；主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以同時(shí)進(jìn)行，也可以間歇進(jìn)行；主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以同時(shí)進(jìn)行，也可以間歇進(jìn)行；主運(yùn)動(dòng)通常只有一個(gè)，而進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的數(shù)目可以有一個(gè)或幾個(gè)。主運(yùn)動(dòng)通常只有一個(gè)，而進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的數(shù)目可以有一個(gè)或幾個(gè)。一、切削運(yùn)動(dòng)一、切削運(yùn)動(dòng)常見(jiàn)的切削運(yùn)動(dòng)常見(jiàn)的切削運(yùn)動(dòng)（3 3主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的合成主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的合成 當(dāng)主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)同當(dāng)主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)同時(shí)進(jìn)行時(shí)，切削刃上某時(shí)進(jìn)行時(shí)，切削刃上某一點(diǎn)相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)一點(diǎn)相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)為合成運(yùn)動(dòng)，常用合成為合成運(yùn)動(dòng)，常用合成速度向量速度向量veve來(lái)表示，如來(lái)表示，如下圖。下圖。一、切削運(yùn)動(dòng)一、切削運(yùn)動(dòng)常見(jiàn)機(jī)床

13、的切削運(yùn)動(dòng)常見(jiàn)機(jī)床的切削運(yùn)動(dòng)機(jī)床名稱主運(yùn)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)臥式車床臥式車床工件旋轉(zhuǎn)車刀縱向、橫向移動(dòng)鉆床鉆床鉆頭旋轉(zhuǎn)鉆頭軸向移動(dòng)銑床銑床銑刀旋轉(zhuǎn)工件縱向、橫向、垂直方向移動(dòng)牛頭刨床牛頭刨床刨刀往復(fù)工件橫向、垂直方向間隙移動(dòng)外圓磨床外圓磨床砂輪旋轉(zhuǎn)工件旋轉(zhuǎn)、工件往復(fù)或砂輪橫向移動(dòng)平面磨床平面磨床砂輪旋轉(zhuǎn)工件往復(fù)移動(dòng)，砂輪橫向、垂直移動(dòng)鏜床鏜床鏜刀旋轉(zhuǎn)鏜刀軸向移動(dòng)、工件軸向移動(dòng)龍門刨床龍門刨床工件往復(fù)刨刀橫向、垂直方向間隙移動(dòng) 切削加工過(guò)程中，在切削運(yùn)動(dòng)的作用下，工件表面切削加工過(guò)程中，在切削運(yùn)動(dòng)的作用下，工件表面一層金屬不斷地被切下來(lái)變?yōu)榍行迹瑥亩庸こ鏊枰粚咏饘俨粩嗟乇磺邢聛?lái)變?yōu)榍行?，從而加工出所?/p>

14、要的新的表面，在新表面形成的過(guò)程中，工件上有三要的新的表面，在新表面形成的過(guò)程中，工件上有三個(gè)依次變化著的表面，它們分別是：個(gè)依次變化著的表面，它們分別是： 已加工表面已加工表面 已經(jīng)切去多余金屬層而形已經(jīng)切去多余金屬層而形成的新表面。成的新表面。待加工表面待加工表面 即將被切去金屬層的表面；即將被切去金屬層的表面；過(guò)渡表面過(guò)渡表面 切削刃正在切削而形成的切削刃正在切削而形成的表面表面, , 又稱加工表面或切又稱加工表面或切削表面；削表面；二、工件表面二、工件表面 2.1.3 2.1.3 切削運(yùn)動(dòng)和切削要素切削運(yùn)動(dòng)和切削要素nf f已加工表面已加工表面過(guò)渡表面過(guò)渡表面待加工表面待加工表面d d

15、m m進(jìn)給運(yùn)動(dòng)主運(yùn)動(dòng)待加工表面加工表面已加工表面已加工表面加工表面待加工表面主運(yùn)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)二、工件表面二、工件表面進(jìn)給運(yùn)動(dòng)加工表面待加工表面待加工表面主運(yùn)動(dòng)已加工表面加工表面進(jìn)給運(yùn)動(dòng)已加工表面主運(yùn)動(dòng)二、工件表面二、工件表面 切削用量是用來(lái)表示切削加工中主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)參數(shù)的數(shù)量。切削用量是用來(lái)表示切削加工中主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)參數(shù)的數(shù)量。 切削用量包括：切削用量包括：切削速度切削速度進(jìn)給量進(jìn)給量背吃刀量背吃刀量三、切削用量三、切削用量 2.1.3 2.1.3 切削運(yùn)動(dòng)和切削要素切削運(yùn)動(dòng)和切削要素（1 1切削速度切削速度vc vc 在切削加工時(shí)，切削刃選定點(diǎn)相對(duì)于工件主運(yùn)動(dòng)的瞬時(shí)速度在切削加工時(shí)，切

16、削刃選定點(diǎn)相對(duì)于工件主運(yùn)動(dòng)的瞬時(shí)速度稱為切削速度，它表示在單位時(shí)間內(nèi)工件和刀具沿主運(yùn)動(dòng)方稱為切削速度，它表示在單位時(shí)間內(nèi)工件和刀具沿主運(yùn)動(dòng)方向相對(duì)移動(dòng)的距離向相對(duì)移動(dòng)的距離, ,單位為單位為m/minm/min或或m/sm/s。主運(yùn)動(dòng)為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)主運(yùn)動(dòng)為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí), ,切削速度切削速度vcvc計(jì)算公式為計(jì)算公式為: :)/min/(1000smmndvc或式中式中d d工件直徑工件直徑mmmm） n n工件或刀具每分工件或刀具每分( (秒秒) )鐘轉(zhuǎn)數(shù)鐘轉(zhuǎn)數(shù)(r/min(r/min或或r/s)r/s)三、切削用量三、切削用量主運(yùn)動(dòng)為往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)主運(yùn)動(dòng)為往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí), ,平均切削速度為：平均切削速度

17、為：)/min/(10002smmnLvrc或式中式中L L一往復(fù)運(yùn)動(dòng)行程長(zhǎng)度一往復(fù)運(yùn)動(dòng)行程長(zhǎng)度(mm)(mm) nr nr一主運(yùn)動(dòng)每分鐘的往復(fù)次數(shù)一主運(yùn)動(dòng)每分鐘的往復(fù)次數(shù)( (往復(fù)次數(shù)往復(fù)次數(shù)/min)/min)。（1 1切削速度切削速度vc vc 三、切削用量三、切削用量（2 2進(jìn)給量進(jìn)給量f f 進(jìn)給量是刀具在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上相對(duì)工件的位移量，可用刀具進(jìn)給量是刀具在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上相對(duì)工件的位移量，可用刀具或工件每轉(zhuǎn)或每行程的位移量來(lái)表述或度量。或工件每轉(zhuǎn)或每行程的位移量來(lái)表述或度量。 車削時(shí)進(jìn)給量的單位是車削時(shí)進(jìn)給量的單位是mm/rmm/r，即工件每轉(zhuǎn)一圈，即工件每轉(zhuǎn)一圈, ,刀具沿刀具沿

18、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向移動(dòng)的距離。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向移動(dòng)的距離。刨削等主運(yùn)動(dòng)為往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)刨削等主運(yùn)動(dòng)為往復(fù)直線運(yùn)動(dòng), ,其間歇進(jìn)給的進(jìn)給量為其間歇進(jìn)給的進(jìn)給量為mm/mm/雙行程，即每個(gè)往復(fù)行程刀具與工件之間的相對(duì)橫雙行程，即每個(gè)往復(fù)行程刀具與工件之間的相對(duì)橫向移動(dòng)距離。向移動(dòng)距離。三、切削用量三、切削用量單位時(shí)間的進(jìn)給量，稱為進(jìn)給速度，車削時(shí)的進(jìn)給速度單位時(shí)間的進(jìn)給量，稱為進(jìn)給速度，車削時(shí)的進(jìn)給速度vf vf 計(jì)算公式為計(jì)算公式為: :銑削時(shí)，由于銑刀是多齒刀具，進(jìn)給量單位除銑削時(shí)，由于銑刀是多齒刀具，進(jìn)給量單位除mm/rmm/r外，還規(guī)外，還規(guī)定了每齒進(jìn)給量，用定了每齒進(jìn)給量，用azaz表示，單位是表示

19、，單位是(mm/z)(mm/z)，vfvf、f f、azaz三三者之間的關(guān)系為：者之間的關(guān)系為：zanfnvff)/min/(smmmmfnvf或z z為多齒刀具的齒數(shù)為多齒刀具的齒數(shù) （2 2進(jìn)給量進(jìn)給量f f 三、切削用量三、切削用量（3 3背吃刀量切削深度背吃刀量切削深度ap ap 背吃刀量背吃刀量apap是指主刀刃工作長(zhǎng)度在基面上的投影沿垂直是指主刀刃工作長(zhǎng)度在基面上的投影沿垂直于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上的投影值。于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上的投影值。 對(duì)于外圓車削，背吃刀量對(duì)于外圓車削，背吃刀量apap等于工件已加工表面和待等于工件已加工表面和待加工表面之間的垂直距離加工表面之間的垂直距離, ,單位為單位

20、為mm mm 。即：。即：2mwpdda式中式中 dwdw待加工表面直徑待加工表面直徑 dmdm已加工表面直徑已加工表面直徑三、切削用量三、切削用量進(jìn)給運(yùn)動(dòng)主運(yùn)動(dòng)待加工表面加工表面已加工表面已加工表面加工表面待加工表面主運(yùn)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)三、切削用量三、切削用量進(jìn)給運(yùn)動(dòng)加工表面待加工表面待加工表面主運(yùn)動(dòng)已加工表面加工表面進(jìn)給運(yùn)動(dòng)已加工表面主運(yùn)動(dòng)三、切削用量三、切削用量四、切削層參數(shù)四、切削層參數(shù) 切削層是刀具切削部分切過(guò)工件的一個(gè)單程所切除的工件切削層是刀具切削部分切過(guò)工件的一個(gè)單程所切除的工件材料層。切削層參數(shù)就是指這個(gè)切削層的截面尺寸。材料層。切削層參數(shù)就是指這個(gè)切削層的截面尺寸。 為了簡(jiǎn)化計(jì)算，切削層形狀、尺寸規(guī)定在刀具的基面為了簡(jiǎn)化計(jì)算，切削層形狀、尺寸規(guī)定在刀具的基面中度量，切削層的形狀和尺寸將直接影響刀具切削部中度量，切削層的形狀和尺寸將直接影響刀具切削部分所承受的負(fù)荷和切屑的尺寸大小。通常在基面分所承受的負(fù)荷和切屑的尺寸大小。通常在基面PrPr內(nèi)內(nèi)度量。度量。 d dm md dw wf fn1 12 2f fapapKrK