失電應(yīng)急預(yù)案.doc

1、失電應(yīng)急預(yù)案化肥二部停電應(yīng)急預(yù)案化肥二部裝置失電應(yīng)急預(yù)案編制：審核：批準(zhǔn)：中海石油化學(xué)股份有限公司化肥二部年 月 日中海石油化學(xué)股份有限公司化肥二部 化肥二部停電應(yīng)急預(yù)案一、編制目的近期海南省電網(wǎng)波動(dòng)較大、各電力局供電壓力極大、電網(wǎng)穩(wěn)定運(yùn)行的風(fēng)險(xiǎn)加大。所以這段時(shí)期供電的安全性、可靠性將受到嚴(yán)峻的考驗(yàn)。電儀員工所承擔(dān)的責(zé)任重大，但必須克服一切困難，盡力做好供電工作。為了防止突發(fā)事故的產(chǎn)生以及事故后快速有效地處理，特制定本預(yù)案。二、監(jiān)控及檢查范圍 1、電氣方面：1）按時(shí)巡檢，確認(rèn)各個(gè)變電所的配電柜和變壓器安全、穩(wěn)定運(yùn)行； 2）按時(shí)巡檢，確認(rèn)UPS、直流電運(yùn)行穩(wěn)定； 3）加強(qiáng)對(duì)事故發(fā)電機(jī)做檢查維護(hù)工

2、作。4）作好現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)機(jī)及照明的防雨措施，確保備用電動(dòng)機(jī)的良好狀況。2、工藝方面：按時(shí)巡檢，確認(rèn)本崗位范圍內(nèi)的電機(jī)運(yùn)行情況良好。 三、發(fā)生故障和事故應(yīng)急處理 工藝方面：工藝人員應(yīng)及時(shí)檢查本崗位電機(jī)的運(yùn)行情況，尤其是壓縮崗位操作人員，應(yīng)檢查壓縮機(jī)輔助油泵的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)有電機(jī)跳車應(yīng)及時(shí)向運(yùn)行經(jīng)理反應(yīng)，并通知電氣值班人員。 電氣方面: 中海石油化學(xué)股份有限公司化肥二部 化肥二部停電應(yīng)急預(yù)案1、發(fā)生晃電時(shí)的應(yīng)急處理1）當(dāng)班電氣值班人員首先檢查各個(gè)變電所、UPS、直流電的運(yùn)行情況，記錄詳細(xì)的報(bào)警信息，并及時(shí)向工藝了解現(xiàn)場(chǎng)電機(jī)的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)有電機(jī)跳車后應(yīng)及時(shí)檢查故障原因，并做好記錄。2、發(fā)生停電事故的應(yīng)

3、急處理1）值班人員應(yīng)立刻檢查事故柴油發(fā)電機(jī)是否立即啟動(dòng)，如果沒有啟動(dòng)，則手動(dòng)啟動(dòng)，保證合成尿素事故段供電正常，確保裝置安全停車。同時(shí)聯(lián)系總變，通知合成變失電情況，并了解總變和外部的供電情況，落實(shí)失電原因。然后檢查UPS、直流電的運(yùn)行情況，保證主控儀表和合成尿素中低壓柜的控制電供電正常。檢查各變電所進(jìn)線及母聯(lián)動(dòng)作情況，6KV各開關(guān)動(dòng)作情況，做好記錄，并將未正常動(dòng)作的開關(guān)分閘，為送電做好準(zhǔn)備。當(dāng)班電氣值班人員要全面記錄的開關(guān)柜、UPS、直流屏和事故柴油發(fā)電機(jī)的報(bào)警信息。2）當(dāng)從總變得知可以恢復(fù)供電后，應(yīng)首先確認(rèn)合成、尿素和循環(huán)水中、低壓進(jìn)線柜的報(bào)警全部消除、確認(rèn)和復(fù)位，然后聯(lián)系總變恢復(fù)向合成、尿素

4、和循環(huán)水變電所供電，再恢復(fù)合成、尿素低壓事故段的正常供電，然后再確認(rèn)水廠其他、成品變電所具備送電條件后恢復(fù)供電，并做好記錄。變電所恢復(fù)送電時(shí)可將值班人員分為兩組進(jìn)行，第一組恢復(fù)合成尿素裝置供電，順序如下：中海石油化學(xué)股份有限公司化肥二部 化肥二部停電應(yīng)急預(yù)案第二組恢復(fù)水廠供電，順序如下：最后恢復(fù)成品、污水變電所供電當(dāng)發(fā)生停電事故時(shí)，當(dāng)班電氣人員應(yīng)首先保持冷靜，根據(jù)不同情況聯(lián)系總變、檢查電氣設(shè)備的故障情況并作出及時(shí)的反應(yīng)，首先保證事故段、UPS的正常供電，保證裝備的安全停車，然后檢查其他設(shè)備的情況，并及時(shí)向運(yùn)行經(jīng)理和技術(shù)監(jiān)督匯報(bào)情況，將事故影響控制到最小。四、附件附件1、合成尿素事故段檢查表 附

5、件2、失電后變電所檢查表附件3、事故柴油發(fā)電機(jī)手動(dòng)投運(yùn)操作票 附件4、合成高壓恢復(fù)送電操作票 附件5、合成低壓恢復(fù)送電操作票 附件6、尿素高壓恢復(fù)送電操作票中海石油化學(xué)股份有限公司化肥二部 化肥二部停電應(yīng)急預(yù)案附件7、尿素低壓恢復(fù)送電操作票 附件8、循環(huán)水高壓恢復(fù)送電操作票 附件9、循環(huán)水低壓恢復(fù)送電操作票 附件10、脫鹽水低壓恢復(fù)送電操作票 附件11、三期脫鹽水低壓恢復(fù)送電操作票 附件12、成品低壓恢復(fù)送電操作票 附件13、散庫低壓恢復(fù)送電操作票 附件14、污水低壓恢復(fù)送電操作票 附件15、三期污水低壓恢復(fù)送電操作票 附件16、事故段恢復(fù)正常送電操作票中海石油化學(xué)股份有限公司化肥二部全廠失電

6、應(yīng)急預(yù)案1 相關(guān)人員職責(zé) 1.1 各專業(yè)職責(zé)分工1.1.1 分公司經(jīng)理：負(fù)責(zé)對(duì)外對(duì)內(nèi)聯(lián)絡(luò)，迅速將事故情況報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)，聯(lián)系華電吐魯番發(fā)電有限責(zé)任公司安全監(jiān)察部、運(yùn)行部。1.1.2 檢修副經(jīng)理：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮脫硫電氣系統(tǒng)的檢查、恢復(fù)。 1.1.3 運(yùn)行副經(jīng)理：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮脫硫系統(tǒng)運(yùn)行設(shè)備的檢查恢復(fù)。 1.1.4 安全專工：負(fù)責(zé)事故原始資料的收集，查明事故發(fā)生原因、過程和設(shè)備損壞、經(jīng)濟(jì)損失情況。1.1.5 檢修專工：負(fù)責(zé)配合進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)、設(shè)備的檢查。 2 報(bào)告方式2.1 分公司經(jīng)理：8806205 2.2 檢修副經(jīng)理：8806152 2.3 運(yùn)行副經(jīng)理：8806152 2.4 安全專工：880615

7、2 2.5 檢修專工：8806250 2.6 值長(zhǎng)：8806111 3 與外部應(yīng)急機(jī)構(gòu)的聯(lián)絡(luò) 3.1 消防指揮中心：119 4 應(yīng)急恢復(fù)的內(nèi)容和人員疏散的步驟4.1 全廠失電事故發(fā)生時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)在吐魯番電廠生產(chǎn)事故應(yīng)急指揮部和值長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行事故處理。4.2 當(dāng)發(fā)生全廠電中斷時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)做好如下措施：4.2.1 電話詢問值長(zhǎng)是否發(fā)生全廠停電事故，確認(rèn)后立即匯報(bào)部門經(jīng)理（副經(jīng)理）。并聯(lián)系電氣值班人員迅速進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。4.2.2 電氣值班人員負(fù)責(zé)檢查UPS切換及運(yùn)行情況。4.2.3 電氣值班人員注意觀察直流系統(tǒng)及蓄電池運(yùn)行情況，直流母線電壓變化在正常范圍內(nèi)。4.2.4 電氣值班人員檢查所有斷路

8、器是否在跳閘狀態(tài)，如檢查斷路器未跳閘應(yīng)立即手動(dòng)拉開。4.2.5 若旁路擋板門未自動(dòng)打開，手動(dòng)操作將旁路擋板門打開。 4.2.6 解列所有自動(dòng)裝置，解列工業(yè)水，解列工藝水，關(guān)閉工藝水箱進(jìn)水總門。4.2.7 將所有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的操作開關(guān)合至停止位置，并解除聯(lián)鎖。 4.2.8 立即手動(dòng)關(guān)閉所有泵的出入口門。 4.2.9 做好重新啟動(dòng)的準(zhǔn)備工作。4.2.10 事故發(fā)生在冬季，還應(yīng)做好防凍措施。 4.3 全廠停電恢復(fù)后啟動(dòng)方案4.3.1 當(dāng)發(fā)生全廠停電事故時(shí)，運(yùn)行主值應(yīng)及時(shí)與值長(zhǎng)聯(lián)系，同時(shí)聯(lián)系電氣檢修人員斷開所有斷路器，安排運(yùn)行人員關(guān)閉所有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械出入口門，隨后所有人員原地待命，等待廠用電恢復(fù)。4.3.2

9、啟動(dòng)前應(yīng)檢查設(shè)備，控制、測(cè)量及保護(hù)裝置等應(yīng)正常。 4.3.3 檢查脫硫各母線段所有斷路器均在分閘位置。4.3.4 當(dāng)接到值長(zhǎng)通知脫硫6kV母線可以送電時(shí)，電氣值班人員應(yīng)前往脫硫高壓配電室內(nèi)等待。4.3.5 當(dāng)6kV單元段脫硫高壓電開關(guān)送電成功后，匯報(bào)值長(zhǎng)，合上脫硫高壓配電室6kV母線A、B段電開關(guān)。推入脫硫6kV母線聯(lián)絡(luò)開關(guān)至工作位置，合上操作電開關(guān)，并將方式開關(guān)合至遠(yuǎn)方側(cè)。4.3.6 合上#1、#2脫硫低壓變電開關(guān)為變壓器充電，充電時(shí)必須有電氣值班人員在就地觀察變壓器充電是否正常。4.3.7 合上0.4kV脫硫低壓PC母線A、B段電開關(guān)。推入脫硫0.4kV母線聯(lián)絡(luò)開關(guān)至工作位置，合上操作電開

10、關(guān)，并將方式開關(guān)合至遠(yuǎn)方側(cè)。4.3.8 脫硫保安段母線送電，并將第二路、第三路電開關(guān)推入至工作位置，合上操作電開關(guān)，將方式開關(guān)合至遠(yuǎn)方側(cè)。4.3.9 脫硫漿液制備MCC、脫水及廢水MCC段送電，并將第二路、第三路電開關(guān)推入至工作位置，合上操作電開關(guān)，將方式開關(guān)合至遠(yuǎn)方側(cè)。4.3.10 將直流系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行，蓄電池浮充電運(yùn)行狀態(tài)。 4.3.11 將UPS電恢復(fù)主回路運(yùn)行狀態(tài)并檢查正常。4.3.12 所有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械、就地控制盤柜、電動(dòng)門配電柜送電并檢查正常。 4.3.13 送電結(jié)束后，運(yùn)行值班員立即啟動(dòng)增壓風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)為增壓風(fēng)機(jī)軸承冷卻。4.3.14 立即啟動(dòng)各攪拌器。 4.3.15 啟動(dòng)工藝水加

11、壓泵，為工藝水箱注水。 4.3.16 打開工業(yè)水進(jìn)水總門。4.3.17 系統(tǒng)恢復(fù)備用，隨時(shí)準(zhǔn)備啟動(dòng)。4.3.18 啟動(dòng)各設(shè)備前應(yīng)檢查控制、測(cè)量及保護(hù)裝置等設(shè)備應(yīng)正常。 5 應(yīng)急設(shè)備與器材5.1 事故照明系統(tǒng)、應(yīng)急照明燈、驗(yàn)電器、兆歐表等。 6 應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)與演練余熱發(fā)電全廠失電應(yīng)急預(yù)案當(dāng)總降110KV線路跳閘或總降與發(fā)電系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)柜跳閘后，會(huì)導(dǎo)致余熱發(fā)電系統(tǒng)設(shè)備跳停。如果不能及時(shí)采取正確的應(yīng)急方案，會(huì)導(dǎo)致汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子變形、軸瓦燒毀等重大設(shè)備事故。為防止此類事故的發(fā)生，特制定發(fā)電系統(tǒng)全廠失電應(yīng)急預(yù)案具體內(nèi)容如下：一、發(fā)電系統(tǒng)全線失電時(shí)操作：（1） 現(xiàn)場(chǎng)操作1、關(guān)閉主氣門，以防高壓蒸汽繼續(xù)沖入汽輪機(jī)

12、；2、確認(rèn)直流油泵是否已經(jīng)自動(dòng)啟動(dòng)供油，若沒有自動(dòng)啟動(dòng)，將控制模式打至手動(dòng)啟動(dòng)，并確認(rèn)汽輪機(jī)軸承潤(rùn)滑正常；3、投事故照明電，確認(rèn)事故照明燈亮； 4、關(guān)閉汽輪機(jī)軸封供汽閥；5、通知總降和電氣人員，發(fā)電所有站用電失電，要求立即恢復(fù)供電； 6、待汽輪機(jī)停止后，手動(dòng)對(duì)汽輪機(jī)進(jìn)行盤車，最低要求汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子每間隔5分鐘旋轉(zhuǎn)180°； （2） 中控操作：1、確認(rèn)主蒸汽處于關(guān)閉狀態(tài)，若沒有關(guān)閉，通知現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)關(guān)閉； 2、檢查并網(wǎng)開關(guān)是否解列，若沒有解列，現(xiàn)場(chǎng)立即手動(dòng)強(qiáng)制解列，并將開關(guān)搖出至冷備用狀態(tài)；3、關(guān)閉汽封閥門，防止軸瓦溫度上升；4、聯(lián)系總降和電氣人員，確認(rèn)失電原因，要求盡快恢復(fù)送電。 5、如不能

13、在短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)供電，通知現(xiàn)場(chǎng)打開SP鍋爐旁路擋板，關(guān)閉入口擋板；打開AQC鍋爐旁路擋板，關(guān)閉入口擋板；6、若主蒸汽壓力繼續(xù)上升，打開主蒸汽排污閥泄壓。 二、保安電恢復(fù)送電后操作: （1）現(xiàn)場(chǎng)操作：1、通知中控啟動(dòng)（或現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)）交流潤(rùn)滑油泵，停直流油泵，確認(rèn)汽輪機(jī)各軸承潤(rùn)滑正常；2、現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)盤車裝置，要求盤車連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；3、協(xié)助中控操作員開、關(guān)系統(tǒng)內(nèi)各擋板，確認(rèn)擋板開度正確。 （2） 中控操作：1、啟動(dòng)交流潤(rùn)滑油泵，停直流油泵；2、在窯操和原料磨操的允許下，打開SP鍋爐旁路擋板，關(guān)閉入口擋板；打開AQC鍋爐旁路擋板，關(guān)閉入口擋板；3、嚴(yán)禁啟動(dòng)大功率用電設(shè)備；4、監(jiān)控汽輪發(fā)電機(jī)組各軸承等溫度變化情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)安排處理。三、恢復(fù)正常供電后操作; （1）現(xiàn)場(chǎng)操作：1、根據(jù)操作規(guī)程按照程序正常啟動(dòng)各系統(tǒng)； 2、對(duì)應(yīng)急操作中的設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)。 （2）中控操作： 1、關(guān)閉主蒸汽截止閥；2、逐步打開AQC鍋爐入口閥、SP鍋爐入口閥、主蒸汽排污閥泄壓； 3、在冷