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1、 一 下模前模具狀況品質(zhì)狀況模修記錄初步診斷問題之所在要認(rèn)真了解二 下模時(shí) 要保持好完整的料帶,供分析問題之用三 下模后 1. 擦拭模具,準(zhǔn)備模修工具,塑膠盒,甲苯,防銹油等 2. 拆下來的模具零件分別裝入塑膠盒中 四 拆裝模板手順拆模板A 拆下模具彈簧, 傳力銷等零件B 退出固定銷四 拆裝模板手順C 拆下模板螺絲D 取下模板四 拆裝模板手順安裝模板A 清理模板四 拆裝模板手順B 敲出定位銷,直線部份露出 2 mm四 拆裝模板手順C 放好模板,用銅棒敲擊落實(shí)四 拆裝模板手順D 裝好固定螺絲,鬆緊程度以手腕力量擰緊為宜四 拆裝模板手順E 定位銷打入 擰緊螺絲10 mm四 拆裝模板手順F 裝上傳力

2、銷,模具彈簧等零件五 更換刀口注意事項(xiàng) 1. 確認(rèn)刀口刃部 若為組合式刀口 測(cè)量 a b 則 a 為刃部 若為整體式刀口 測(cè)量 c d 則 c 為刃部上為刀口下為非刀口 2. 非刃口面四周倒角1.倒角部位 : 非工作面之各棱角2.倒角方法 : 先用倒角機(jī),磨床,氣動(dòng)砂輪倒角;再用 銼刀精修成光滑 R 角3.倒角目的 : 方便安裝,不傷框口及防呆五 更換刀口注意事項(xiàng)3. 刀口披覆 a 刀口披覆位置應(yīng)在刃口下 處 b 面與面相接的地方不能披覆1 mm五 更換刀口注意事項(xiàng)六 安裝刀口手順 1. 檢查框口有無變異 ; 將模穴刀口擦拭乾凈2. 刀口墊片安裝前應(yīng)倒角,再用油石推平3. 擺正刀口位置,用手把

3、刀口垂直壓入模穴六 安裝刀口手順 4. 用銅棒敲平刀口面 ; 檢查刀口是否與模面齊平六 安裝刀口手順 5.檢查落料孔是否被堵塞,墊片是否裝反六 安裝刀口手順 七 下料衝子注意事項(xiàng)1.新衝子安裝前須與剝料板,鑲件及刀口試配2.壓板槽不得超過模面,只可低於模面0.02mm;3.模仁裝配時(shí),遇到異常緊或異常鬆時(shí),都應(yīng)認(rèn)真確認(rèn)模仁 及模穴呎寸,確認(rèn)是否倒角.不可強(qiáng)行安裝.七 下料衝子注意事項(xiàng)1.需滑動(dòng)配合之模仁,裝配時(shí),若不能滑動(dòng),應(yīng)認(rèn)真確認(rèn)尺寸 切不可用銼刀修配合面.2.養(yǎng)成看圖面的習(xí)慣,對(duì)于與圖面不符的地方,找出真正 原因並根除七 下料衝子注意事項(xiàng)3.認(rèn)真執(zhí)行備品管理辦法,登記領(lǐng)取.換下來的備品可自行 維修,再利用的應(yīng)實(shí)時(shí)修好.4.修模完成后做最后的檢查確認(rèn),特別是易裝錯(cuò)的刀口.墊片和其它零部件,七 下料沖子注意事項(xiàng) 5.主副導(dǎo)柱及襯套及煤油或甲苯清洗,塗上耐高溫油脂6.用油石推平模座表面,噴上防銹油七 下料衝子注意事項(xiàng)7.所有工具歸位,

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