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文檔簡介

1、礦井安全生產(chǎn)標準化驗收匯報 堅定推動四化升級、助推公司高質(zhì)量發(fā)展 根據(jù)陜西煤業(yè)陜西煤業(yè)關于開展“四化”建設專項活動的通知(陜西煤業(yè)發(fā)2020125號)文件精神要求,同時全面落實陜北礦業(yè)公司制定并下發(fā)的2020年礦井智能化建設工作安排智能化礦井建設實施方案信息化智能化管理規(guī)定(暫行)等文件要求。結合公司當前實際情況,對礦井的“四化”建設,談以下幾點。 一、總體思路 以“本安、生態(tài)、智能”型礦井建設為長遠目標,以“機械化自動化信息化智能化”為公司發(fā)展主線。通過對優(yōu)化和改進礦井生產(chǎn)系統(tǒng)、智能化工作面建設、“無人值守、有人巡檢”及本安綠色型礦井建設,提升礦井“四化”程度。圍繞礦井高產(chǎn)、高效、少人的目標

2、,積極推廣應用新設備、新技術、新工藝,優(yōu)化采掘工作面裝備及配套方案,全面培養(yǎng)一批專業(yè)技術人才。 二、“四化”礦井建設實施方案 (一)礦井“四化”建設現(xiàn)狀 1、綜采工作面建設情況 (1)11201工作面:工作面電液控制系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)已安裝完成,供電、供液設備數(shù)據(jù)已接入德國Marco集中控制系統(tǒng)。當前正在委托中煤西安設計院對11201工作面智能化系統(tǒng)進行升級改造,所需補充設備正在進行商務談判。 11201工作面兩巷超前支護采用1組超前支架ZTCY200002235進行超前支護。 (2)11202工作面:工作面電液控制系統(tǒng)、集中控制系統(tǒng)已安裝完成,并進行了系統(tǒng)調(diào)試,順槽監(jiān)控中心可實現(xiàn)遠程控制。現(xiàn)

3、正在安裝地面遠程控制。11202綜采工作面兩巷超前支護采用單體液壓支柱進行支護,生產(chǎn)期間支護勞動強度較大,作業(yè)期間可能會出現(xiàn)擦碰等輕傷事故。 2、掘進工作面建設情況 由于礦井地質(zhì)條件(半煤巖)不適合使用快速掘進系統(tǒng)(煤巷),當前掘進工作面使用EBZ-260H型綜掘機施工,采用錨桿鉆機進行支護,支護過程中安全系數(shù)低、勞動強度大、工作效率低。 3、生產(chǎn)輔助系統(tǒng) 當前礦井已建成17個生產(chǎn)輔助系統(tǒng),分別為“2煤皮帶、11201順槽皮帶、11202順槽皮帶、主井110kV變電站、風井110kV變電站、中央變電所、盤區(qū)變電所、中央水泵房、112盤區(qū)水泵房、水處理站、洗選系統(tǒng)、壓風機房、主通風機房”等。已完

4、成的生產(chǎn)輔助系統(tǒng)均遠控測試,數(shù)據(jù)正常,具備控制功能,但各系統(tǒng)尚未實現(xiàn)互聯(lián)性和互操作性, 存在系統(tǒng)基礎數(shù)據(jù)不健全、功能不齊全等問題。 主運輸皮帶情況。礦井主運皮帶系統(tǒng)均已實現(xiàn)順煤流啟動集中控制等功能,但每天需安排專人對皮帶進行巡視,人員投入較多,存在不能及時發(fā)現(xiàn)設備存在隱患的現(xiàn)象。 4、零星工程機械作業(yè) 當前井下閉墻、水溝掏槽、水倉、路面臥底,以及硐室開挖等工程均由人工使用風鎬進行作業(yè),由此造成效率低下、工人勞動強度大、安全危險系數(shù)高。目前,為了可替代風鎬登高作業(yè)和零星工程爆破施工,能夠大幅提高工作效率,降低工人勞動強度,提升施工安全系數(shù)。目前正在申購多功能巷道修復機。 5、機器人建設 主斜井巡

5、巷機器人、中央變電所巡視機器人正在進行設備采購申請審批流程,預計2020年12月份完成系統(tǒng)建設。采用巡巷機器人實時監(jiān)測分析設備運行狀況,監(jiān)測作業(yè)環(huán)境場所各種氣體參數(shù),實現(xiàn)無人巡檢的目的,減輕作業(yè)人員勞動強度,降低現(xiàn)場作業(yè)風險。 (二)下一步礦井“四化”建設實施方案 1、系統(tǒng)智能型生產(chǎn)系統(tǒng)建設 建設礦井安全生產(chǎn)“總控-分控”自動化運維體系、分布式監(jiān)督-區(qū)隊分控自動化智能遠控系統(tǒng)及一體化小型私有云數(shù)據(jù)中心。實現(xiàn)各系統(tǒng)實現(xiàn)互聯(lián)互控、自動運行,達到減員提效的目的;操作人員工作更加簡捷,有利于管理者和決策者做出正確判斷,有效地指揮和調(diào)度生產(chǎn)活動或救災行為。 2、智能化工作面建設 (1)智能化工作面。預計

6、于12月份11201、11202智能化綜采工作面進行聯(lián)合調(diào)試,實現(xiàn)智能化開采;2021年綜采接續(xù)工作面11203工作面、11204工作面,全部建成智能化工作面。實現(xiàn)綜采工作面實現(xiàn)液壓支架自動跟機移架、采煤機記憶割煤,所有設備一鍵啟動等功能,實現(xiàn)“少人”目標。 (2)機器人建設。2021年完成主井110kV變電站巡檢機器人建設。 3、機械化建設 (1)超前自移式支架。11204綜采工作面兩巷超前安裝自移式支架,實現(xiàn)由一人遙控操作即可完成,減輕勞動強度,減少人員投入。 (2)掏槽機的應用。根據(jù)當前掏槽機申購進度,預計于2021年2月份能夠采購到位。能夠提高掏槽效率,降低作業(yè)人員勞動強度,減少事故隱患。 4、自動化建設 (1)掘進面使用雙臂錨桿鉆車支護作業(yè)。目前,我礦已經(jīng)申購一套雙臂錨桿鉆車,首先在綜掘一隊施工的11205回風順槽掘進工作面進行試驗,在此期間,進行收集相關數(shù)據(jù)進行對比,若各項指標均能達到設計要求,且掘進單進能有大幅提升,2021年進行全礦推廣使用。從而解決現(xiàn)場施工環(huán)境差、噪音大、工具更換頻繁等問題,縮短支護作業(yè)時間,提高支護效率,實現(xiàn)巷道快速支護和機械一體化作業(yè),減輕作業(yè)人員勞動強度。 (2)局部通風機遠程集中控制系統(tǒng)建設。2021年完成對井下局部通風機通過遠程集中控制管理。能夠

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