SKB型二氧化氯發(fā)生器說明書

1、一、概述1、產(chǎn)品特點、主要用途及使用范圍 山水牌二氧化氯消毒劑發(fā)生器,是我公司研制生產(chǎn)的專利產(chǎn)品。該產(chǎn)品采用化學(xué)法負壓曝氣工藝，以氯酸鈉和鹽酸為原料制備以二氧化氯為主的混合消毒液?？蓮V泛用于飲用水、游泳池水、醫(yī)院污水、中水、油田注水的消毒；工業(yè)循環(huán)冷卻水的殺菌滅藻；廢水脫色、除臭或去除還原性污染成分。 山水二氧化氯消毒劑發(fā)生器采用智能型單片機或PLC控制器，具有余氯自動控制功能，可指示、參數(shù)設(shè)定等信息，可實現(xiàn)對重要參數(shù)頁面的加密控制。具有標準通訊接口RS485，符合多種通訊規(guī)約，可實現(xiàn)遠程控制。通過軟件的改動，便能靈活地完成系統(tǒng)工藝要求。2、設(shè)備特征及使用要求2.1 動力水要求：流量：每小時2

2、-20 噸； 壓力：0.2Mpa。2.2 使用化學(xué)原料要求：氯酸鈉： 應(yīng)符合國家標準GB1618-1995 工業(yè)用氯酸鈉一等品的要求。鹽酸： 應(yīng)符合國家標準GB320-2006 工業(yè)合成鹽酸的要求。嚴禁使用廢酸，尤其是含有機物、油脂及氫氟酸的工業(yè)副產(chǎn)酸。lv化qing含量31%。密度：1160g/L(20)清澈，淡黃色液體，無固體殘渣。配制的氯酸鈉溶液：濃度：33%（將氯酸鈉與水按1:2(重量比)比例混合，例如：1 公斤氯酸鈉加2 公斤水）密度：1260g/L(20)清澈液體，無固體殘渣。2.3 產(chǎn)量：額定每小時有效氯產(chǎn)量為 50-10000 克。2.4 配用電源：AC： 220V或380V，

3、50Hz 設(shè)備功率 Kw,動力水泵功率 Kw。3、使用環(huán)境及工作條件二氧化氯發(fā)生器的放置場所最好為單獨的設(shè)備間，還必須有其它的必備設(shè)施：3.1 通風(fēng)良好,冬天室內(nèi)溫度不應(yīng)低于10。3.2 動力水源供應(yīng)：水壓0.4Mpa動力水流量每小時2-20 噸；動力水泵工作穩(wěn)定。自來水龍頭及一段軟管，便于安裝與維修后沖洗地面。3.3 電源供應(yīng)：AC： 380V，220v。3.4 地面：鋪砌磁磚，有組織排水。3.5 原料放置間：3.5.1 氯酸鈉固體與鹽酸應(yīng)分開單獨存放。存放間最好鋪砌瓷磚。3.5.2 氯酸鈉的放置處高于一般地面1020cm（防止沖洗地面時濺濕），并且遠離墻壁10cm，室內(nèi)不準吸煙，無火星。灑

4、落在地面的氯酸鈉粉末立即用水沖洗。4、使用說明 各種水體使用二氧化氯發(fā)生器用來或消毒殺菌，或脫色除臭，或作為氧化劑時，是有差異的，而且水量與水質(zhì)均是個變量。故下表是一個推薦投加量，使用單位最好根據(jù)水體的具體數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)二氧化氯發(fā)生器（在允許范圍內(nèi)），建議用戶測定水體的耗氯量，投加量=耗氯量+余氯量。項目 建議投加量 注：每噸水飲用水游泳池水醫(yī)院污水污水作為殺菌消毒0.52.0ppm0.52.0ppm2060ppm3050ppm作為氧化劑（除氰、脫色）應(yīng)先作出技術(shù)方案，根據(jù)投加量、投加方式、投加時間設(shè)計出工程方案，配合工程選用設(shè)備及安裝方式。注：各種水質(zhì)的實際投加量根據(jù)水體的耗氯量和余氯量（或衛(wèi)生學(xué)

5、指標）的要求確定。二、結(jié)構(gòu)特征及工作原理1、結(jié)構(gòu)及工作原理1.1 結(jié)構(gòu)：發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)和控制系統(tǒng)構(gòu)成；發(fā)生器外殼為PVC 材料。工作原理：由計量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液按一定比例輸送到反應(yīng)器中，在一定溫度和負壓條件下進行充分反應(yīng)，產(chǎn)出以二氧化氯為主的消毒氣體，經(jīng)水射器吸收與水充分混合形成消毒液后，投入被消毒水體中。2、主要部件功能及工作原理2.1 水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計的一種抽氣組件，當動力水經(jīng)過水射器時，其內(nèi)部產(chǎn)生負壓，外部氣體在壓差作用下被吸入水射器，從而實現(xiàn)吸氣。使反應(yīng)器形成負壓，生成的二氧化氯被吸入水射器，在此與水充分混合，形成消毒液。另外

6、，水射器還可用于原料罐吸料。2.2 計量泵：輸送原料及調(diào)節(jié)流量。2.3 進氣口：設(shè)備運行時的空氣通道，安裝時，應(yīng)將進氣口連接管道并通到室外，并保持與大氣相通。注意防止異物進入，堵塞進氣口！2.4 安全閥（防爆口橡皮塞）：安全閥為設(shè)備操作及運行不當時，特定的泄壓途徑。安全閥打開后，全面檢查排除故障，將防護蓋打開，把安全塞重新塞緊即可。2.5 電接點壓力表：電接點壓力表是保護設(shè)備安全運行的部件之一，其工作原理是：當水射器前端動力水壓低于設(shè)定值，水射器不能正常工作時，該儀表傳送信號給控制器，控制計量泵停止進料，以確保設(shè)備安全運行。2.6 余氯在線檢測儀（該部件為客戶選配部件，不在設(shè)備正常配置范圍內(nèi)）

7、：屬在線檢測設(shè)備，可隨時檢測水中的余氯值，并輸出脈沖或毫安信號控制二氧化氯發(fā)生器計量泵的運行頻率，通過調(diào)節(jié)兩種原料的投加量來調(diào)節(jié)二氧化氯的生成量。三、設(shè)備安裝1、安裝條件1.1 設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi)，避免陽光直射，設(shè)備工作環(huán)境溫度要求10以上。1.2 因二氧化氯具有強氧化性，因此在選擇設(shè)備安裝位置時應(yīng)避免同其它電器設(shè)備置于同一房間，應(yīng)單獨設(shè)立設(shè)備間。1.3 設(shè)備間應(yīng)鋪設(shè)磁磚貼面，并設(shè)有沖洗用水源和排水下水道。1.4 應(yīng)在設(shè)備間墻壁下部安裝排風(fēng)扇，保持通風(fēng)良好。1.5 設(shè)備間應(yīng)配備壓力水源，供水壓力0.2Mpa，管徑參見性能參數(shù)表。1.6 設(shè)備間應(yīng)有必要的照明設(shè)施及與設(shè)備裝機容量相應(yīng)的電源。2、安裝

8、程序及注意事項2.1 安裝程序2.1.1 確定消毒劑投加點和水射器、設(shè)備安裝位置，設(shè)備與投加點之間的距應(yīng)盡可能近；2.1.2 安裝水射器，并將管道連接到投加點；2.1.3 將設(shè)備擺放到適當位置，把水射器吸入口同設(shè)備消毒液出口連接；2.1.4 安裝設(shè)備其它部件，并檢查各接口是否漏氣。2.2 安裝注意事項2.2.1 設(shè)備的安裝: 設(shè)備安裝位置一般應(yīng)選擇離動力水源近，且操作比較方便的位置。安裝時應(yīng)注意留出一定的檢修空間，設(shè)備后大于0.6 米，以方便維護。對于出廠時已裝好的部件，開箱后應(yīng)重新檢查，對于松動的部件要重新緊固。將抽料軟管同原料罐進行連接。水射器同設(shè)備出氣口的連接用硬PVC 管連接。發(fā)生器進

9、氣管，應(yīng)接到室外通風(fēng)處，一定要保持空氣暢通。入口應(yīng)加防護措施。2.2.2 水射器的安裝水射器一般應(yīng)固定在設(shè)備后面，高度應(yīng)與發(fā)生器消毒液出口一致或低于發(fā)生器消毒液出口。水射器可水平安裝或垂直安裝。水射器前要裝一個電接點壓力表和調(diào)節(jié)閥門。注意：電接點壓力表應(yīng)安裝在水射器的前端，調(diào)節(jié)閥門的后邊。2.2.3 投加管道的安裝投加管道應(yīng)使用PVC 給水管，管徑應(yīng)按設(shè)備的使用要求配備，特殊情況需現(xiàn)場確定。盡量減少投加管路的阻力降，如：彎頭、高差等。四、使用及操作說明1、 使用前的準備和檢查1.1 使用前應(yīng)檢查的事項:1.1.1打開動力水閥門，將水壓按要求調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)。1.1.2檢查設(shè)備各部件是否正常,有無泄

10、漏。主要檢查加熱管跟溫度傳感器絲扣接頭！1.1.3檢查各閥門開關(guān)位置是否準確，檢查安全閥，將安全塞塞緊。1.1.4從加水口給加熱水套加滿水。警告：水包液位缺水情況下嚴禁開機，容易造成永久損壞。1.1.5初次使用時先給反應(yīng)器加水至液位管可見液位顯示即可。1.1.6打開控制器開關(guān)，觀察操作參數(shù)顯示是否正常。1.2 使用前的準備原料的配制與添加:1.2.1氯酸鈉溶液的配制和添加：將氯酸鈉固體與水按1:2(重量比)比例在化料器中進行溶解，（見化料器使用說明書）攪拌至氯酸鈉固體完全溶解，加入原料罐即可（必須經(jīng)過過濾除去殘渣等）。1.2.2鹽酸的添加: 將鹽酸加入到鹽酸儲罐中。注意：嚴禁兩個原料罐混用。保

11、證原料罐內(nèi)外通氣。2、設(shè)備運行2.1.啟動打開動力水閥門，將水壓力調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)，使水射器正常工作。開啟控制器，設(shè)定溫度?？刂破鞯膯訁⒁娍刂破髡f明書。2.2.設(shè)備產(chǎn)量的調(diào)節(jié)2.2.1 調(diào)節(jié)設(shè)備的產(chǎn)量，主要是通過對計量泵的調(diào)節(jié)來實現(xiàn)，設(shè)備進料量越大，產(chǎn)量就越大，反之，產(chǎn)量就越小。為計量泵數(shù)值增大，計量泵數(shù)字減小。中間圓圈為計量泵開關(guān)。當數(shù)值顯示120.時，數(shù)字后面有一個小點，計量泵是關(guān)閉的。按一下就可工作。2.2.2 設(shè)備產(chǎn)量是否調(diào)節(jié)，一般根據(jù)水中需氯量的大小來決定。但是不得超過額定量。2.2.3 計量泵流量可通過調(diào)節(jié)行程和運行頻率來實現(xiàn)。行程的調(diào)節(jié)（手動調(diào)節(jié)）：計量泵運行時，調(diào)節(jié)泵后行程調(diào)節(jié)旋

12、鈕即可；頻率的調(diào)節(jié)：設(shè)備控制器面板上調(diào)節(jié)，具體內(nèi)容見控制器說明書。一般情況下，應(yīng)固定行程，調(diào)節(jié)運行頻率。（注：安裝調(diào)試時行程已經(jīng)調(diào)好，最好不要隨意變動）。2.3.關(guān)機關(guān)機時，應(yīng)提前40 分鐘關(guān)閉計量泵及加熱電源，停止加料，水射器繼續(xù)運行一段時間，將設(shè)備中的二氧化氯充分吸收，以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢，40 分鐘后關(guān)閉動力水管路上的閥門，水射器停止工作，設(shè)備即關(guān)機。3 設(shè)備維護3.1.設(shè)備清洗（適合1000克以上主機）設(shè)備長時間運行后，反應(yīng)器中沉淀物會增加，影響設(shè)備產(chǎn)率，應(yīng)定期進行清洗。一般半年清洗一次。設(shè)備主機背側(cè)有排污口，可進行清洗排污。清洗時，在水射器正常工作狀態(tài)下，從設(shè)備后部沖洗口(

13、設(shè)備工作狀態(tài)下，沖洗口閥門為關(guān)閉)抽入清水，清水將隨反應(yīng)器內(nèi)的液體一同被水射器抽走；當反應(yīng)室液位管液體顏色變淺后，停下動力水泵，打開排污閥，將殘液排凈，反復(fù)幾次，直至清洗干凈為止。3.2.清理Y型過濾器（適用于大型PE儲罐）原料罐出口閥門中帶有過濾網(wǎng)的過濾器，應(yīng)定期進行清洗。清洗時，先關(guān)閉閥門，然后將球閥外絲頭卸下，清理其中過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)。3.3.計量泵的維護計量泵一定要注意防水，否則會燒毀計量泵控制單元。原料罐加完料后，檢查輸料管中是否有氣體或雜質(zhì)進入，如有，應(yīng)及時排掉。應(yīng)經(jīng)常檢查計量泵有無滲漏，如有滲漏，應(yīng)及時維修。3.4.控制器異?，F(xiàn)象及處理見控制器使用說明書。K1、K3、T28FB、或

14、PLC.3.5.水射器清洗若動力水不潔，水射器中有堵塞物時可將水射器拆下后進行沖洗，如內(nèi)壁有黑色附著物可用鹽酸清洗。五、注意事項5.1. 設(shè)備運到后一周內(nèi)應(yīng)開箱驗收，按裝箱單清點設(shè)備及配件，如有不足與損壞，請盡快與本公司聯(lián)系。5.2. 設(shè)備所用原料氯酸鈉和鹽酸應(yīng)分開單獨存放，氯酸鈉應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、避光處，嚴禁與酸性物質(zhì)及易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴禁煙火，嚴禁擠壓、撞擊，注意防潮。氯酸鈉應(yīng)符合國家標準GB1618-1995 工業(yè)用氯酸鈉一等品的要求。5.3. 鹽酸（濃度31%）應(yīng)符合國家標準GB320-93 工業(yè)合成鹽酸的要求。嚴禁使用廢酸，尤其是內(nèi)含有機物、油脂及氫氟酸的工

15、業(yè)副產(chǎn)酸。5.4. 冬天應(yīng)注意防凍，并采取必要的取暖措施，以免損壞設(shè)備及管道附件等。設(shè)備間應(yīng)干燥、避光、通風(fēng)良好。設(shè)備定期清潔維護。5.5. 設(shè)備的軟塑料管長時間使用易老化和密封不嚴，應(yīng)經(jīng)常檢查，定期更換。5.6. 計量泵應(yīng)注意防水，如有滲漏、結(jié)晶現(xiàn)象馬上維護擦洗。5.7. 設(shè)備外殼為PVC 塑料，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。5.8.操作人員注意個人防護，應(yīng)使用活性炭過濾口罩，帶防腐手套。操作鹽酸時注意眼睛及身體防護，安全操作。嚴格按照操作規(guī)程及注意事項操作。六、常見故障及原因分析與排除方法1、設(shè)備停機序號故障原因排除方法1停電、短路待正常供電后重新啟動設(shè)備2欠壓自動停機欠壓是指動力水壓力低，調(diào)

16、整動力水壓力至0.20.3MPa3保險斷路查明原因，更換保險，在控制屏內(nèi)部或保險盒4停水水壓不足設(shè)備自動保護正常供水后自動啟動設(shè)備2、 不產(chǎn)氣或產(chǎn)量不足序號故障原因排除方法1原料不符合要求更換符合要求的原料2配料不符合標準（低濃度） 更換符合要求的原料3原料罐吸料軟管不暢通或有氣塞現(xiàn)象清洗、更換、排氣4原料罐的過濾器堵塞清洗5水射器堵塞清洗水射器6安全塞開啟將安全塞復(fù)位7計量泵不供料檢查計量泵，清洗泵頭3、 防爆塞開啟、出藥管冒酸-原料桶不吸料序號故障原因排除方法動力水壓低待動力水壓正常后再開啟設(shè)備投藥點、出藥口閥門開關(guān)有誤檢查系統(tǒng)排除水射器不射流排除堵塞及氣阻現(xiàn)象輸送管路較遠，水上器后的彎路

17、太多重新更改安裝管路背壓閥產(chǎn)生直流現(xiàn)象，原料進入反應(yīng)器過量觀察原料罐及計量泵背壓閥水射器不射流水壓低，投加管路太細、節(jié)流水量原料桶不吸料水壓低-增壓，閥門活結(jié)密封不嚴，吸料管密封不嚴，用卡子卡緊4、計量泵故障分析和排除序號故障原因故障排除1泵不能啟動接線有誤或接線不良糾正接線電壓低追查原因并使電壓上升到指定水平?jīng)]有按STARTSTOP 鍵按STARTSTOP 鍵控制單元的電路損壞更換維修控制器2不能吸液吸入管中有空氣吸入正確配管活結(jié)、閥門沒有安裝O型圈安裝O型圈閥的安裝方向錯誤重新安裝閥吸入側(cè)出口側(cè)的閥被異物堵塞拆開、檢查和清潔閥球卡在閥座上拆開、檢查和清潔背壓閥損壞堵塞拆開、檢查和清潔3液體

18、泄漏閥和接頭連接不緊上緊上緊泵頭連接不緊上緊泵頭，力矩：2.16N22Kgm膜片損壞更換膜片發(fā)廠家O 型圈和閥墊片沒有安裝安裝O 型圈和閥墊片5、控制器故障（詳細說明參見控制器說明書）序號故障原因排除方法1接通電源后控制器不顯示電源未連接好，檢查電源供應(yīng)空氣開關(guān)未合上，推上空氣開關(guān)控制器自身故障，更換控制器電源、加熱對換，重新連接電源、加熱保險絲損壞，按照保險絲更換保險2控制器溫度顯示0°C，或亂碼故障燈亮，同時有聲音報警溫度傳感器沒接好，接好溫度傳感器溫度傳感器短路，檢修溫度傳感器溫度傳感器損壞，更換溫度傳感器3溫度低于T（設(shè)定溫度）11.50°C不加熱，同時缺水燈亮水處理設(shè)備缺水，給水處理設(shè)備加水水位開關(guān)損壞，更換水位開關(guān)4控溫器顯示加熱但水溫不上升加熱器接觸不良，接好加熱器加熱器損壞，更換加熱器5溫度高于60°C，并有聲音報警控制器