煉鋼工藝設(shè)備

1、煉鋼工藝設(shè)備3.10.輔原料及鐵合金供應(yīng)寧波建龍鋼鐵有限公司一期擬新建 180t 轉(zhuǎn)爐煉鋼連鑄主車間，車間的主要設(shè)備有鐵水脫硫設(shè)施 2 套（預(yù)留 1 套），180t 頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐 2 座（預(yù)留轉(zhuǎn)爐 1 座）、爐外精煉 180tLF 爐一座（預(yù)留 1 座、預(yù)留RH-KTB精煉爐 1 座），雙流板坯機(jī) 2 臺(tái)，年產(chǎn)鋼水 257.8 萬(wàn)噸。轉(zhuǎn)爐年平均出鋼量 180 萬(wàn) t ，最大出鋼量 150 萬(wàn) t 。轉(zhuǎn)爐冶煉年需要各種輔助原料 21.67 萬(wàn)噸、鐵合金料 2.964 萬(wàn)噸，精煉冶煉年需要各種物料 4.46 萬(wàn)噸。各散狀料和鐵合金料均為合格料，由汽車運(yùn)至轉(zhuǎn)爐煉鋼車間輔原料地下受料倉(cāng)和鐵合金地下受料

2、倉(cāng)受卸， 然后經(jīng)帶式輸送機(jī)運(yùn)往轉(zhuǎn)爐煉鋼車間主廠房轉(zhuǎn)爐跨對(duì)應(yīng)的高/ 中位料倉(cāng)貯存。機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)施主要由輔原料上料系統(tǒng)、 鐵合金上料系統(tǒng)、 輔原料投料系統(tǒng)、鐵合金投料系統(tǒng)和 LF 爐加料系統(tǒng)五部分組成。 （見(jiàn)圖S67.83-V1 、 S67.83-V2 、 S67.83-V3 、 S67.83-V4 、 S67.83-V5和S67.83-V6）在冶煉需要時(shí)，各種輔原料及鐵合金料經(jīng)投料或加料系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)量并依次投入到冶煉容器中。(1) 輔原料上料系統(tǒng)輔原料上料系統(tǒng)由 10 座輔原料地下受料倉(cāng)、轉(zhuǎn)運(yùn)站和通廊等組成，其中 2 座活性石灰受料倉(cāng)、 1 座雜用石灰受料倉(cāng)和 1 座輕燒白云石受料倉(cāng)為封閉式結(jié)構(gòu)，

3、其余受料倉(cāng)設(shè)防雨棚和活動(dòng)門。該系統(tǒng)主要設(shè)備有：電機(jī)振動(dòng)給料機(jī) 10 臺(tái)、電子皮帶秤 1 臺(tái)、帶式輸送機(jī) 3 臺(tái)、卸料車 1 臺(tái)和阻旋式料位控制器 60 套等等。系統(tǒng)運(yùn)輸能力為 250t/h ，帶式輸送機(jī)寬度為 B=800mm。(2) 鐵合金上料系統(tǒng)鐵合金上料系統(tǒng)由 12 座鐵合金地下受料倉(cāng)、轉(zhuǎn)運(yùn)站和通廊等組成，其中 1 座石灰受料倉(cāng)為封閉式結(jié)構(gòu)， 其余受料倉(cāng)設(shè)防雨棚和活動(dòng)門。該系統(tǒng)主要設(shè)備有：電機(jī)振動(dòng)給料機(jī) 12 臺(tái)、電子皮帶秤 1 臺(tái)、帶式輸送機(jī) 6 臺(tái)（其中 1 臺(tái)向 LF 爐中位料倉(cāng)供料）、卸料車 2 臺(tái)（其1中 1 臺(tái)向 LF 爐中位料倉(cāng)卸料） 和阻旋式料位控制器 72 套等等。系統(tǒng)運(yùn)

4、輸能力為 60t/h ，帶式輸送機(jī)寬度為 B=500mm。(3) 輔原料投料系統(tǒng)輔原料投料系統(tǒng)主要包括 20 座輔原料高位料倉(cāng)至移動(dòng)臺(tái)車上輔原料投料口之間的所有貯存、稱量、投料等設(shè)備。該系統(tǒng)主要設(shè)備有： 倉(cāng)下電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)20 臺(tái)、8t 稱量斗 4 臺(tái)、3中間料斗 43中間料斗 2 臺(tái)、排料閘門 104t 稱量斗 4 臺(tái)、 8m臺(tái)、 3m臺(tái)、密封閘門 20 臺(tái)、斗下電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)4 臺(tái)、伸縮溜槽4 臺(tái)、投料溜槽 4 套及氮封裝置等等。系統(tǒng)一次最大稱量能力為8t ，系統(tǒng)有效稱量精度為 0.5%。(4) 鐵合金投料系統(tǒng)鐵合金投料系統(tǒng)主要包括 12 座轉(zhuǎn)爐中位料倉(cāng)至鋼包鐵合金投料口之間的所有貯存、稱

5、量、投料等設(shè)備。該系統(tǒng)主要設(shè)備有： 倉(cāng)下電磁振動(dòng)給料機(jī) 12 臺(tái)、4t 稱量斗 2 臺(tái)、斗下電機(jī)振動(dòng)給料機(jī) 2 臺(tái)、投料溜槽 2 套及旋轉(zhuǎn)溜槽 2 套等等。系統(tǒng)一次最大稱量能力為 4t ，系統(tǒng)有效稱量精度為 0.5%。(5 ）LF 爐加料系統(tǒng)LF 爐加料系統(tǒng)主要包括12 座精煉中位料倉(cāng)至LF 爐投料口之間的所有貯存、稱量、加料等設(shè)備。該系統(tǒng)主要設(shè)備有：阻旋式料位控制器36 套、倉(cāng)下電磁振動(dòng)給料機(jī) 12 臺(tái)、 4t 稱量斗 2 臺(tái)、2t 稱量斗 1 臺(tái)、斗下電機(jī)振動(dòng)給料機(jī) 3 臺(tái)、帶式輸送機(jī) 1 臺(tái)、旋轉(zhuǎn)輸送機(jī) 1 臺(tái)等等。系統(tǒng)一次最大稱量能力為 4t ，有效稱量精度為 0.5%。系統(tǒng)運(yùn)輸能力為

6、 60t/h ，帶式輸送機(jī)寬度為 B=650mm。(1) 轉(zhuǎn)爐輔原料及鐵合金種類及耗量輔原料及鐵合金種類及耗量見(jiàn)表見(jiàn)表 3.10-1輔原料及鐵合金種類及耗量表表 3.10-1序單耗日需供料量年需要量堆密度號(hào)物料名稱（t/d ）（萬(wàn) t/a ）（t/m3 ）(kg/t 鋼 )一輔原料21活性石灰5038011.412輕燒白云石151143.4213鐵皮或礦石201524.572.4 或 2.54螢 石430.40.9121.75雜用石灰322.80.68416鋼包頂渣17.60.2281.27護(hù)爐渣215.20.4562小 計(jì)72221.67二鐵合金1硅鐵43.52錳鐵53.53硅錳合金2132

7、.9643.54鋁11.55其他13小 計(jì)132.964三合計(jì)輔原料及73524.634鐵合金(2)LF 爐物料種類及耗量物料種類及耗量見(jiàn)表 3.10-2物料種類及耗量表表3.10-2序物料名稱單耗日耗量年耗量堆密度號(hào)(kg/t 鋼)（t/d ）（萬(wàn) t/a ）（t/m3 ）1石灰868.7442.112螢石18.5930.261.23錳鐵868.7442.13.5-3.74釩鐵3.4-3.55鉬鐵4.5-4.736硅鐵1.4-1.67鈦鐵2.7-3.58鉻鐵3.8-4.09鈮鐵3.0-3.2103合計(jì)146.14.46(1) 輔原料上料系統(tǒng)自 卸汽 車輔原料地下受料倉(cāng)石石雜白頂保備螢鐵鐵灰灰

8、用云渣護(hù)用石皮礦(2)(1)石石渣石灰給給給給給給給給給給料料料料料料料料料料機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)輔 1 BC帶式輸送機(jī)輔 2 BC帶式輸送機(jī)（帶電子皮帶稱）輔 3 BC帶式輸送機(jī)卸料車頂雜保石備螢白石鐵鐵極高料位渣用護(hù)灰用石云灰皮礦高料位石渣(2)石(1)石低料位灰一號(hào)轉(zhuǎn)爐輔原料高位料倉(cāng)頂雜保石備螢白石鐵鐵極高料位渣用護(hù)灰用石云灰皮礦高料位石渣(2)石(1)石低料位灰二號(hào)轉(zhuǎn)爐輔原料高位料倉(cāng)(2) 鐵合金上料系統(tǒng)自卸料汽車汽車鐵合金地下受料倉(cāng)石石螢錳鉬釩硅鈮鈦鉻備備灰灰石鐵鐵鐵鐵鐵鐵鐵用用給給給給給給給給給給給給料料料料料料料料料料料料機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)鐵 1 BC帶式輸送機(jī)4鐵 2 B

9、C帶式輸送機(jī)（帶電子皮帶稱）鐵 3 BC帶式輸送機(jī)鐵 4 BC帶式輸送機(jī)鐵 5 BC帶式輸送機(jī)鐵 6 BC帶式輸送機(jī)卸料車卸料車硅硅錳鋁其備極高料位鐵錳鐵他用高料位合低料位金一號(hào)轉(zhuǎn)爐鐵合金中位料倉(cāng)硅 硅 錳鋁 其 備極高料位鐵 錳 鐵他 用高料位合低料位金二號(hào)轉(zhuǎn)爐鐵合金中位料倉(cāng)高備釩鈮鉬硅鈦錳鉻螢備石石碳用鐵鐵鐵鐵鐵鐵鐵石用灰灰鉻鐵極高料位高料位低料位LF爐中位料倉(cāng)（3) 輔原料投料系統(tǒng)一號(hào)輔原料高位料倉(cāng)頂雜保石備螢白石鐵鐵渣用護(hù)灰用石云灰皮礦石渣(2)石(1)石灰給給給給給給給給給給料料料料料料料料料料機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)- 極高料位- 高料位- 低料位密封閘門密封閘門8t8t4t稱量斗稱量

10、斗稱量斗4t排料閘門排料閘門稱量斗給料機(jī)排料閘門密封閘門密封閘門5投料溜槽密封閘門338m 中8m中間料斗間料斗33m 中排料閘門排料閘門間料斗給料機(jī)投料溜槽投料溜槽投料溜槽伸縮溜槽伸縮溜槽投料溜槽投料溜槽一號(hào)鋼包二號(hào)輔原料高位料倉(cāng)頂雜保石備一號(hào)轉(zhuǎn)爐石螢白渣用護(hù)灰用石云灰石渣(2)石(1)灰給給給給給給給給料料料料料料料料機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)8t8t4t稱量斗稱量斗稱量斗排料閘門排料閘門給料機(jī)投料溜槽密封閘門密封閘門338m 中8m中間料斗間料斗排料閘門排料閘門投料溜槽投料溜槽伸縮溜槽伸縮溜槽投料溜槽投料溜槽鐵 鐵 極高料位皮礦高料位石低料位給給料料機(jī)機(jī)密封閘門密封閘門4t稱量斗排料閘門密封閘門3

11、3m 中間料斗給料機(jī)投料溜槽二號(hào)鋼包二號(hào)轉(zhuǎn)爐（4）鐵合金投料系統(tǒng)一號(hào)鐵合金中位料倉(cāng)硅鐵硅錳錳鋁其備用合金鐵他- 極高料位- 高料位- 低料位給給給給給給料料料料料料6機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)4t稱量斗給料機(jī)投料溜槽旋轉(zhuǎn)溜槽二號(hào)鐵合金中位料倉(cāng)一號(hào)鋼包硅鐵硅錳錳鋁其備用合金鐵他給給給給給給料料料料料料機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)4t稱量斗給料機(jī)投料溜槽旋轉(zhuǎn)溜槽(5 ）LF 爐加料系統(tǒng)二號(hào)鋼包LF爐中位料倉(cāng)- 極高料位- 高料位- 低料位備鉬釩鈮鈦硅錳鉻螢備石石用鐵鐵鐵鐵鐵鐵鐵石用灰灰給給給給給給給給給給給給料料料料料料料料料料料料機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)2t4t4t稱量斗稱量斗稱量斗給料機(jī)給料機(jī)給料機(jī)精 1 固定可逆帶式輸送

12、機(jī)旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)FL3.10-3 ）輔原料上料系統(tǒng)主要設(shè)備表（見(jiàn)表輔原料上料系統(tǒng)主要設(shè)備表表 3.10-3序名稱型號(hào)或規(guī)格單位數(shù)量號(hào)1電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)安裝Q=250t/h臺(tái)102電子皮帶稱B=800mm臺(tái)173輔 1 帶式輸送機(jī)Q=250t/h 、 B=800mm、臺(tái)14輔 2 帶式輸送機(jī)Q=250t/h 、 B=800mm、臺(tái)15輔 3 帶式輸送機(jī)Q=250t/h 、 B=800mm、臺(tái)16卸料車B=800mm臺(tái)1鐵合金上料系統(tǒng)主要設(shè)備表（見(jiàn)表 3.10-4 ）鐵合金上料系統(tǒng)主要設(shè)備表表 3.10-4序名稱型號(hào)或規(guī)格單位數(shù)量號(hào)1電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)安裝Q=60t/h臺(tái)122電子皮帶稱B=500mm臺(tái)13

13、鐵 1 帶式輸送機(jī)Q=60t/h 、B=500mm、臺(tái)14鐵 2 帶式輸送機(jī)Q=60t/h 、B=500mm、臺(tái)15鐵 3 帶式輸送機(jī)Q=60t/h 、B=500mm、臺(tái)15鐵 4 固定可逆帶式輸送機(jī)Q=60t/h 、B=500mm、臺(tái)16鐵 5 帶式輸送機(jī)Q=60t/h 、B=500mm、臺(tái)17鐵 6 帶式輸送機(jī)Q=60t/h 、B=500mm、臺(tái)18卸料車B=500mm臺(tái)2輔原料投料系統(tǒng)主要設(shè)備表（見(jiàn)表 3.10-5 ）輔原料投料系統(tǒng)主要設(shè)備表表 3.10-5序名稱型號(hào)或規(guī)格單位數(shù)量號(hào)1電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)安裝Q=150-200t/h臺(tái)2028t 稱量斗臺(tái)434t 稱量斗臺(tái)43中間料斗48m臺(tái)4

14、53中間料斗臺(tái)23m6排料閘門臺(tái)107密封閘門臺(tái)108電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)安裝Q=60t/h臺(tái)49投料溜槽套4810伸縮溜槽S=350mm臺(tái)4鐵合金投料系統(tǒng)主要設(shè)備表（見(jiàn)表 3.10-6 ）鐵合金投料系統(tǒng)主要設(shè)備表表 3.10-6序名稱型號(hào)或規(guī)格單位數(shù)量號(hào)1電磁振動(dòng)給料機(jī)安裝Q=60t/h臺(tái)1224t 稱量斗臺(tái)23電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)安裝Q=60t/h臺(tái)24投料溜槽套25旋轉(zhuǎn)溜槽臺(tái)25）LF 爐加料系統(tǒng)主要設(shè)備表（見(jiàn)表3.10-7 ）LF爐加料系統(tǒng)主要設(shè)備表表 3.10-7序名稱型號(hào)或規(guī)格單位數(shù)量備注號(hào)1電磁振動(dòng)給料機(jī)安裝Q=300t/h臺(tái)1222t稱量斗臺(tái)134t稱量斗臺(tái)24精 1 固定可逆帶式輸送機(jī)Q

15、=300t/h 、 B=650mm臺(tái)15旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)Q=300t/h臺(tái)1(1) 上料系統(tǒng)值班人員隨時(shí)檢查地下受料倉(cāng)， 及時(shí)通知有關(guān)部門用自卸汽車來(lái)料使地下受料倉(cāng)保持適當(dāng)?shù)拇媪狭俊?上料系統(tǒng)設(shè)有自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)、 半自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)、集中手動(dòng)和現(xiàn)場(chǎng)操作四種運(yùn)轉(zhuǎn)方式。自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)采用 PLC程序控制，根據(jù)轉(zhuǎn)爐輔原料高位料倉(cāng)或鐵合金中位料倉(cāng)或 LF 爐中位料倉(cāng)的低料位信號(hào)， 自動(dòng)決定優(yōu)先輸送的料倉(cāng)，將卸料車移至相應(yīng)的高 / 中位料倉(cāng)卸料口，并由與該料倉(cāng)對(duì)應(yīng)的地下受料倉(cāng)自動(dòng)啟動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)將指定的物料自動(dòng)輸送到滿量料位。半自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)采用 PLC程序控制，通過(guò)手動(dòng)設(shè)定，選擇高 / 中位料倉(cāng)倉(cāng)位，由與該料倉(cāng)對(duì)應(yīng)的地下受料倉(cāng)自動(dòng)啟動(dòng)

16、振動(dòng)給料機(jī)輸送設(shè)定量的指定料種。9集中手動(dòng)在控制室進(jìn)行操作，通過(guò)手動(dòng)設(shè)定，選擇高/ 中位料倉(cāng)倉(cāng)位，啟動(dòng)卸料車， 順序啟動(dòng)帶式輸送機(jī)及手動(dòng)依次操作地下受料倉(cāng)振動(dòng)給料機(jī)，輸送任意量的指定料種。現(xiàn)場(chǎng)操作在現(xiàn)場(chǎng)操作盤上進(jìn)行， 為無(wú)聯(lián)動(dòng)的單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)， 其目的是達(dá)到設(shè)備調(diào)試、維修和緊急停車后的處理。輔原料與鐵合金上料系統(tǒng)集中控制單獨(dú)設(shè)置一控制室。(2) 投料及加料系統(tǒng)根據(jù)冶煉的需要，不同品種的轉(zhuǎn)爐輔原料、鐵合金和LF 爐鐵合金等物料由各自料倉(cāng)下的電振給料機(jī)排出， 經(jīng)各自的稱量斗計(jì)量， 最后經(jīng)投料溜槽投入轉(zhuǎn)爐 / 鋼包中，或經(jīng)旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)加入 LF 爐中。投料及加料系統(tǒng)設(shè)有自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)、 集中手動(dòng)和現(xiàn)場(chǎng)操作機(jī)旁手動(dòng)三種運(yùn)轉(zhuǎn)方式。輔原料投料系統(tǒng)與鐵合金投料系統(tǒng)的集中控制設(shè)置在轉(zhuǎn)爐控制室內(nèi)， LF 爐加料系統(tǒng)集中控制設(shè)置在 LF 爐控制室內(nèi)。為實(shí)現(xiàn)料位檢測(cè)和稱量顯示，輔原料投料系統(tǒng)、 鐵合金投料系統(tǒng)和 LF 爐加料系統(tǒng)均設(shè)有自動(dòng)化儀表系統(tǒng)。機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)施共有高位料倉(cāng)