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1、精品文檔施工方案與施工工藝機(jī)房裝飾裝修工程施工方法A. 房頂?shù)匕宸缐m漆工程1工藝流程基層處理t刮膩?zhàn)友a(bǔ)孔t磨平t滿刮膩?zhàn)觮磨光t滿刮第二遍膩?zhàn)?磨光-涂刷第一遍防塵漆-磨光-涂刷第二遍防塵漆-清掃。2 操作工藝(1) 、基層處理:對(duì)不同材料的基層應(yīng)分別用不同的方法處理,處理 后要達(dá)到表面平整、干燥、無(wú)油污、無(wú)浮塵?;炷粱蚰ɑ一鶎雍?率不得大于10%(2) 、滿刮膩?zhàn)樱汗螇δ佔(zhàn)佑砂兹槟z漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纖維素溶液調(diào)配而成,調(diào)成比例為 1:535 (重量比)。第一遍膩?zhàn)?要求橫向刮滿,第二遍膩?zhàn)右筘Q向刮抹。要求刮抹平整、均勻、光 滑、密室;線角及棱邊整齊。滿刮時(shí),不漏刮,接頭不留
2、槎,不玷污 門窗框及其他部位。干透后用砂紙打磨平整。(3) 、磨砂紙:每道膩?zhàn)討?yīng)磨砂紙一遍,每道砂紙要把墻面磨光、磨 平、不留浮膩?zhàn)雍凸魏?,并將浮塵清掃干凈。(4) 、封底漆:若采用高檔乳膠漆,則在第二遍滿刮膩?zhàn)雍笤黾臃獾?漆工序。封底漆可采用滾涂或是噴涂方法施工, 施涂時(shí),涂層要均勻, 不可漏涂,若封底漆滲入基層較多時(shí),需重涂。(5) 、涂刷乳膠漆。施工時(shí)乳膠漆的涂膜不宜過厚或是過薄。一般以充分蓋底、不透虛影、表面均勻?yàn)橐恕M克⒈閿?shù)一般為兩遍,必要時(shí)可適當(dāng)增加涂刷遍數(shù)。在正常氣溫條件下,每遍涂料的時(shí)間間隔約為 4h左右。(6)、磨光:第一遍乳膠漆涂刷施工結(jié)束 4h后,用細(xì)砂紙磨光,若 天氣潮
3、濕,4h后未干,應(yīng)延長(zhǎng)時(shí)間,待干燥后再磨。(7)、清掃:清掃飛濺的防塵漆,房頂、專墻乳膠漆可采用刷、滾涂 施工方式外,還可以米用噴槍進(jìn)行噴涂。B. 吊頂工程(1)工藝流程:放線-安裝主龍骨吊桿-安裝主龍骨-安裝固定 聯(lián)結(jié)件-安裝骨架-安裝金屬裝飾面板。(2)操作要點(diǎn):1)放線:a. 根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高沿墻面和柱面彈出吊頂標(biāo)高線,彈線應(yīng)清楚,位置準(zhǔn)確,水平允許偏差士 5mmb. 根據(jù)施工圖紙,在結(jié)構(gòu)頂棚上彈出主龍骨位置線并詳細(xì)標(biāo)注出吊掛點(diǎn)的位置。2)安裝主龍骨吊桿:a. 吊桿的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并在安裝前做防銹處理。b. 用膨脹螺栓將吊桿固定到結(jié)構(gòu)頂棚上,固定應(yīng)結(jié)實(shí)牢固;吊桿間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,不應(yīng)大
4、于 1200mm3)主龍骨安裝:a.主龍骨間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,應(yīng)小于 1200mmb.主龍骨安裝后,及時(shí)校正其位置、標(biāo)高和起拱高度。4) 吊頂骨架的校正與檢查:a. 龍骨安裝完畢后,全面校正各類龍骨的位置及整體的水平度。b. 檢查吊頂骨架,確保牢固可靠。5) 吊頂板安裝:吊頂專其他專業(yè)的項(xiàng)目施工完畢,隱蔽工程驗(yàn)收 合格后,進(jìn)行吊頂板的安裝作業(yè)。(3) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。暗龍骨吊頂工程執(zhí)行建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210 2001)第6.1條和第6.2條的規(guī)定。C. 彩鋼板飾面板墻面(1) 工藝流程:放線-龍骨定位-龍骨安裝-巖棉的填充-石膏 板的安裝-彩鋼板安裝。(2) 操作要點(diǎn):1) 施
5、工前,先將原墻面灰塵掃盡,在墻面彈出水平線。2) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定彩鋼板鋪設(shè)方向和先后順序,在墻面進(jìn)行龍 骨定位、分格彈線。3) 龍骨安裝:a. 龍骨固定件與墻體連接必須牢固,固定件的排布及間距應(yīng)滿足 相關(guān)技術(shù)手冊(cè)的要求。b. 固定龍骨,龍骨與固定件的連接必須牢固可靠。c. 使用2m的直尺檢查龍骨的垂直度,垂直度的偏差應(yīng)不大于直 尺2mm使用2m的靠尺和塞尺檢查龍骨骨架的平整度,平整度的偏差 應(yīng)不大于3mm4)巖棉的填充龍骨施工完畢后,在龍骨夾層中鋪貼防火巖棉保溫層, 巖棉保溫 墻體是由功能分明的墻體結(jié)構(gòu)層、保溫層、飾面層三部分組成。a巖棉板的安裝:防火不燃玻棉鋪貼完畢后檢查巖棉板的錨固點(diǎn)、平
6、整度及相連板 塊之間粘接質(zhì)量,合格后方可進(jìn)行下道工作。b巖棉板使用前先設(shè)計(jì)好鋪設(shè)方式。計(jì)算尺寸剪裁下料,剪裁邊緣直線誤差應(yīng)小于5mm拼縫不大于2mmm板與板之間的縫隙用專用 膠帶粘接。c 巖棉板鋪設(shè)自上而下相互聯(lián)接,巖棉板應(yīng)按順序鋪設(shè),當(dāng)遇到門窗洞口時(shí),應(yīng)符合相關(guān)要求。5)彩鋼板安裝:a. 彩鋼板的安裝條件是墻龍骨與基體之間等其他專業(yè)的項(xiàng)目施 工完畢,隱蔽工程驗(yàn)收合格。b. 按照有關(guān)技術(shù)手冊(cè)安裝彩鋼板,彩鋼板與龍骨的連接必須牢固 可靠。c. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。執(zhí)行建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210一 2001)第8.1條和第8.2條規(guī)定。D. 玻璃隔斷(防火玻璃或鋼化玻璃)(1)施工方法:1
7、)玻璃隔斷采用80X 40方制作鋼架,按現(xiàn)場(chǎng)尺寸下料,制作安 裝,焊接牢固,采用8X 80金屬膨脹螺栓固定,矯正水平、垂直后, 表面刷防銹漆。2)隔斷采用12mm銘單片火玻璃,玻璃周邊采用白色玻璃膠固定 和修飾。3)角鋼鋼架上部、下部均間隔10001500mr采用角鋼斜拉支撐, 采用8X 80金屬膨脹螺栓固定。4)專襯板采用密度板,采用自攻釘固定。5)玻璃隔斷下部邊框飾面采用拉絲不銹鋼板。(2)工藝要求:1)金屬結(jié)構(gòu)支架采用焊接或螺絲緊固。 要求必須牢固,如焊接不 得有松動(dòng)、虛焊,不得有形狀缺陷。2)金屬結(jié)構(gòu)支架制作完成后,進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可定位安 裝,并經(jīng)除去銹斑、焊渣等雜物,涂刷防銹
8、漆 (或銀粉漆)。3)隔斷玻璃垂直方向接縫處均須磨邊處理,隔斷中部白色玻璃膠 不得凸出。4)玻璃隔斷邊框飾面必須粘貼平整,不得有凸凹。(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1)隔斷玻璃:垂直偏差2mm/2m平直度3mm/2m2)隔斷邊框:垂直偏差2mm/2m平直度3mm/2mE. 地面保溫(1)工藝流程:清掃+鋪設(shè)地面保溫層寸鋪設(shè)面層+放線+ 開孔+清 掃。(2)操作要點(diǎn)。1)根據(jù)施工圖紙,對(duì)機(jī)房專用空調(diào)區(qū)域的地面進(jìn)行認(rèn)真清掃。2)地面刷膠,鋪滿20mn厚橡塑保溫海綿,確保粘結(jié)牢固。3)橡塑海綿粘接縫處,用密圭寸帶進(jìn)行密圭寸處理,防止起塵。4)橡塑海綿上用0.5mm厚鍍鋅鐵板粘貼,接縫處做壓接工藝處 理,避免保溫效
9、果下降。5)放線:根據(jù)施工圖紙,在鍍鋅鐵板的表面上彈出地板支架的位 置線,彈線應(yīng)清楚,位置應(yīng)準(zhǔn)確。6)用開孔器在地板支架位置,按照支架的底盤直徑開孔(尺寸比支架底盤大25mm)對(duì)開孔所產(chǎn)生的施工垃圾應(yīng)及時(shí)清理。F. 活動(dòng)地板鋪設(shè)(1)工藝流程:地面施工-放線-地面除塵-安裝柱腳-調(diào)平- 安裝地板t分項(xiàng)驗(yàn)收。2)施工工藝:1)放線:在要鋪設(shè)架高地板的地面上,根據(jù)架高地板的排板圖和 現(xiàn)場(chǎng)的軸線位置,放出架高地板的地面分格線。2)基層修補(bǔ):在排板橫豎線交叉位置,即安裝底座(支撐腳座)的 位置處,為達(dá)到滿意的支撐效果,可將底層地板磨平或進(jìn)行填補(bǔ)。3)基層清理:地面除塵,在開始安裝前,用真空吸塵器將底層
10、地 面上的所有灰塵、土和施工碎片,全部清除干凈。4)安裝支承腳:用粘接劑抹在支撐桿的底座上,并用錨固螺栓將 地板支撐腳牢固的安裝在底層地板上。5)調(diào)整支撐腳標(biāo)高:根據(jù)地面標(biāo)高情況,調(diào)整支撐腳的高度,采 用擰螺紋、套等部分進(jìn)行升高或降低,達(dá)到標(biāo)高要求。6)防靜電地板安裝:在板面組裝四周要畫線,使其連接適配,板 面與垂直面相接處的縫隙不大于 3mm用便攜式抬高器具鋪設(shè)面板,隨安隨用真空吸塵器全面清理(包括所安面板、支座的背正面)半塊板 的切割不要在正在施工的房間專。7)清理和飾面保護(hù):鋪設(shè)后的地面,用真空吸塵器全面清掃,然 后報(bào)驗(yàn)收,經(jīng)檢查合格后,用塑料布覆蓋嚴(yán)密,防止灰塵的進(jìn)人和被 其他施工人員
11、破壞。(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。執(zhí)行GB50209- 2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn) 收規(guī)范第6.7條的規(guī)定。(二)機(jī)房弱電系統(tǒng)1工藝流程:設(shè)備線纜檢驗(yàn)-線管、橋架敷設(shè)-設(shè)備安裝-線纜敷設(shè) f線纜終端安裝系統(tǒng)檢測(cè)竣工驗(yàn)收2設(shè)備及材料檢驗(yàn):施工前應(yīng)對(duì)專網(wǎng)屏蔽機(jī)柜、數(shù)據(jù)網(wǎng)服務(wù)器機(jī)柜、六類屏蔽配線架、 理線架、光纖配線架等設(shè)備、以及室專萬(wàn)兆光纖、六類屏蔽網(wǎng)線、六 類屏蔽跳線、LC光跳線進(jìn)行外觀檢驗(yàn),檢查其型號(hào)現(xiàn)格、數(shù)量、標(biāo) 志、標(biāo)簽、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品技術(shù)文件資料,有關(guān)器材的電氣性能、 使用功能及有關(guān)特殊要求,應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。A電纜電氣性能抽樣測(cè)試,應(yīng)符合產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)要求及相關(guān)規(guī)范 規(guī)定。B網(wǎng)線、光纖特性測(cè)試應(yīng)
12、符合產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)要求及相關(guān)規(guī)范規(guī)定。3金屬管安裝:A操作間的N個(gè)信息點(diǎn),N個(gè)二+三孔插座,它們所用的六類屏蔽 線與電源線,需要JDG金屬25管安撫與抗靜電地板下。其它 N個(gè) 應(yīng)急燈使用的二+三孔插座需要安裝到墻面彩鋼板上,其高度為2.3M(應(yīng)急燈安裝高度為2.3m),專網(wǎng)、數(shù)據(jù)網(wǎng)機(jī)房各四個(gè),操作間、UPS 設(shè)備間各兩個(gè)。B暗配管的轉(zhuǎn)彎角度應(yīng)大于90°,在路徑上每根暗管的轉(zhuǎn)彎角度 不得多于二個(gè),并不應(yīng)有S彎出現(xiàn)。在彎曲布管時(shí)每間隔15m處,應(yīng) 設(shè)置暗拉線盒或接線箱。C暗配管轉(zhuǎn)彎的彎曲半徑不應(yīng)小于該管外徑的 6倍。D金屬管施工工藝,按照綜合布線綜系統(tǒng)設(shè)計(jì)與施工GB50311-2007有關(guān)
13、章節(jié)進(jìn)行施工。4、金屬橋架安裝:AXX機(jī)房強(qiáng)電下布線,弱電以及配電柜電源線為上走線。BXX機(jī)房強(qiáng)電采用200*100mm橋架暗敷于抗靜電地板下,弱電采 用400*100mm(中間大隔層的其中50mn用于配電柜到各個(gè)數(shù)據(jù)網(wǎng)服 務(wù)器機(jī)柜或?qū)>W(wǎng)屏蔽機(jī)柜的電源線連接 PDU隔板間距為150mm剩余200mn空間用于弱電布線使用)不銹鋼網(wǎng)格橋架安裝在吊頂下,其距 抗靜電地板高度為2.3M(上走線橋架不低于2.2M),屏蔽機(jī)柜與服務(wù) 器機(jī)柜高為2米,不銹鋼網(wǎng)格橋架距機(jī)柜頂高度為 30mmC強(qiáng)電橋架一根從主樓如電口到兩臺(tái) UPS主機(jī)、再分別到兩臺(tái)配 電柜與兩臺(tái)空調(diào)。5、設(shè)備安裝A專網(wǎng)N臺(tái)屏蔽機(jī)柜安裝在高度為
14、400mm勺支架上,數(shù)據(jù)網(wǎng)N臺(tái) 服務(wù)器機(jī)柜也安裝在高度為400mn勺勺支架上,使用螺絲與支架固定牢 靠。B各屏蔽機(jī)柜與服務(wù)器機(jī)柜專安裝六類屏蔽配線架、理線架以及 光纖配線架。C專數(shù)據(jù)網(wǎng)機(jī)房各八臺(tái)機(jī)柜,其中五臺(tái)機(jī)柜的第一臺(tái)為弱電線集 成柜。D每臺(tái)機(jī)柜專分別安裝兩個(gè)8位PDU屏蔽機(jī)柜的PDU垂直安裝, 服務(wù)器機(jī)柜水平安裝。6、線纜敷設(shè)A專數(shù)據(jù)網(wǎng)的集成柜到其它機(jī)柜各布一根室專萬(wàn)兆光纖;專數(shù)據(jù)網(wǎng)的集成柜到其它機(jī)柜各布 N根4芯室六類屏蔽線。B專數(shù)據(jù)網(wǎng)的集成柜專分別安裝四套六類屏蔽配線架與理線架,N套LC光纖配線架。C強(qiáng)弱電線纜布線要求從集成柜到各機(jī)柜橫平豎直,各線纜之間不得交叉、打結(jié),線纜本身要求無(wú)應(yīng)
15、力鋪設(shè)。D每條線纜要求用線標(biāo)清線號(hào),六類屏蔽配線架與光纖配線架要 求打印電子標(biāo)簽標(biāo)明線號(hào)。標(biāo)號(hào)要求規(guī)范有序。7、線纜終端安裝A六類屏蔽模塊的按照T568B標(biāo)準(zhǔn)壓接:橙白、橙、綠白、藍(lán)、 藍(lán)白、綠、棕白、棕B 24芯室專萬(wàn)兆多模光纖的熔接。&系統(tǒng)檢測(cè)光纖熔接后需要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)如下表六類屏蔽線的檢測(cè)綜合布線系統(tǒng)鏈路傳輸?shù)淖畲笏p限值, 包括兩端的連接硬件、跳線 和工作區(qū)連接電纜在專,應(yīng)符合下表規(guī)定。合布線系統(tǒng)鏈路衰減與近端串音衰減的比率 (ACR),應(yīng)符合下表 規(guī)定。(三)機(jī)房電氣工程系統(tǒng)1、工藝流程:設(shè)備線纜檢驗(yàn)t線纜敷設(shè)t設(shè)備安裝t設(shè)備終端安裝t系統(tǒng)檢測(cè)t竣工驗(yàn)收2、設(shè)備線纜檢驗(yàn)施工前應(yīng)
16、對(duì)配電柜、配電柜 1、配電柜2、UPS主機(jī)、電池、排風(fēng)機(jī)、新風(fēng)機(jī)、PDU工業(yè)連接器、電纜線等進(jìn)行外觀檢驗(yàn),檢查其 型號(hào)現(xiàn)格、數(shù)量、標(biāo)志、標(biāo)簽、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品技術(shù)文件資料,有 關(guān)器材的電氣性能、使用功能及有關(guān)特殊要求,應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3、電纜線纜敷設(shè)A金屬線管與金屬橋架敷設(shè)好后進(jìn)行線纜的敷設(shè),主樓總電源進(jìn) 線直接接入配電柜,配電柜到UPS的輸入輸出線為專用電源線,配電 柜到空調(diào)的為專用電源線,配電柜到配電柜的為專用電源線。 配電柜 到各個(gè)服務(wù)器機(jī)柜為專用電源線。配電柜到新風(fēng)機(jī)為專用電源線。B電源線與控制線布線要求橫平豎直,各線纜之間不得交叉、打 結(jié),線纜本身要求無(wú)應(yīng)力鋪設(shè)。C每條電源線要求用線
17、標(biāo)清線號(hào),配電柜與配電柜 1、2上要求 打印電子標(biāo)簽標(biāo)明開關(guān)用處。標(biāo)號(hào)要求規(guī)范有序。D當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),要在穿線的同時(shí)往管專吹入適量的 滑石粉。E兩人穿線時(shí),應(yīng)配合協(xié)調(diào)、一拉、一送。同一交流回路的導(dǎo)線 必須穿于同一管專,不同回路,不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿 人同一管專。F電源線穿管或橋架布線時(shí)導(dǎo)線的顏色應(yīng)加以區(qū)分,一般干線回 路及支路應(yīng)按要求分色,A相黃色,B相綠色,C相紅色,N(中性線) 為淡藍(lán)色,PE(保護(hù)線)為黃綠雙色。G配電柜與配電柜專導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電柜體周長(zhǎng)的 1/2; 導(dǎo)線與帶線的綁扎首先將導(dǎo)線前端絕緣層削去,然后將導(dǎo)線的線芯直 接插入帶線的圈專,并折回壓實(shí)綁扎牢
18、固,并且?guī)献o(hù)口。H電源線的接頭不能增加電阻值,受力電源線不能降低原機(jī)械強(qiáng) 度。不能降低原絕緣強(qiáng)度。電源線在管專嚴(yán)禁有接頭,導(dǎo)線的絕緣電 阻值應(yīng)大于0.5M?。J質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB50303- 2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) 范第15章的規(guī)定。4、設(shè)備安裝A. UPS安裝槽鋼、角鋼先調(diào)直找正后,焊接成如下圖所示的散力架,再根據(jù)設(shè) 備固定螺栓的間距,鉆出固定孔,對(duì)焊接部位除銹并做防腐處理。用 人力及滾杠將UPS主機(jī)就位到散力架上,找平,找正后將UPS主機(jī)固定 牢固。UPS蓄電池組安裝前應(yīng)檢查以下專容:(1)蓄電池外殼應(yīng)無(wú)裂紋,損傷,變形,漏液等現(xiàn)象。(2) 蓄電池的正,負(fù)端柱必須極性正確,并無(wú)
19、變形;濾氣帽或氣 孔塞的通氣性能良好。(3)連接板,螺栓及螺母應(yīng)齊全,無(wú)銹蝕。(4)蓄電池安裝應(yīng)平穩(wěn) ,間距均勻 ;同排的蓄電池應(yīng)高度一致 , 排列整齊。(5)根據(jù)廠家提供的說明書和技術(shù)資料 , 固定列間和層間的蓄 電池的連接板 , 操作人員必須戴膠布手套并使用廠家提供的 專用扳手連線。(6)并聯(lián)的電池組各組到負(fù)載的電纜應(yīng)等長(zhǎng) , 以利于電池充放 電時(shí)各組電池的電流均衡。(7)極板之間相互平齊 ,距離相等 ,每只電池的極板片數(shù)符合產(chǎn) 品技術(shù)文件的規(guī)定。(8)蓄電池之間應(yīng)采用專用電纜連接 , 線端應(yīng)加接線端子 , 并壓 接牢固可靠。B. 配電柜安裝(1)端子排安裝牢固,端子有序號(hào),強(qiáng)、弱電端子隔
20、離布置, 端子規(guī)格與芯線截面積大小適配。(2)二次回路連線應(yīng)成束綁扎,不同電壓等級(jí)、交流、直流線 路及計(jì)算機(jī)控制線路應(yīng)分別綁扎且有標(biāo)識(shí)。(3)配電柜的、UPS主機(jī)、空調(diào)、新風(fēng)機(jī)、配電柜1、2的配線 嚴(yán)禁使用開口鼻子。 配電柜到配電柜的多股芯軟線, 敷設(shè)長(zhǎng)度 留不小于15CM的裕量。(4)配電柜上的母線其相線應(yīng)用顏色標(biāo)出,A相應(yīng)用黃色;B相 應(yīng)用綠色; C 相應(yīng)用紅色;中性線 N 相應(yīng)用藍(lán)色;保護(hù)地線PE 線)應(yīng)用黃綠相間雙色。C. 新風(fēng)機(jī)安裝1) 新風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管、熔斷型防煙防火閥、調(diào)節(jié)裝置等,均應(yīng)有 單獨(dú)支撐,各管路與風(fēng)3) 心線以進(jìn)出口管道中心為準(zhǔn),縱向中心線以傳動(dòng)軸為準(zhǔn), 其偏差不得大 于&
21、#177; 5mm。4) 新風(fēng)機(jī)的標(biāo)高以傳動(dòng)軸為基準(zhǔn)點(diǎn),其偏差不得大于± 1mm.5) 新風(fēng)機(jī)應(yīng)與支撐固定牢固,橫平豎直。6) 試機(jī)停車檢查時(shí),則應(yīng)檢查一下新風(fēng)機(jī),如螺栓和螺母松 動(dòng)現(xiàn)象,要立即進(jìn)行緊固。D. 風(fēng)管的安裝操作要點(diǎn):1) 按照設(shè)計(jì)圖紙找出風(fēng)管所處的位置及走向,參照土建給出 的基準(zhǔn)線確定風(fēng)管底標(biāo)高。2) 標(biāo)高確定后,按風(fēng)管所在空間的位置及周圍環(huán)境,確定風(fēng) 管 支、吊、托架形式。3) 設(shè)置吊點(diǎn):根據(jù)吊架形式布置吊點(diǎn),膨脹螺栓法安裝吊桿 與橫檔托架。4) 支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處,以免妨礙 操作。吊架不得直接吊在法蘭上。(5) 需要安裝的風(fēng)管在地面連成一定的長(zhǎng)
22、度,然后采用吊裝的 方法就位;也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。 一 般安裝順序是先干管后支管。注意事項(xiàng):按設(shè)計(jì)要求選擇法蘭墊料,擦拭掉法蘭表面的異物和積 水。法蘭墊料不能擠入或凸入風(fēng)管專,否則會(huì)增大流動(dòng)阻力, 增加管專積塵。 嚴(yán)禁使用石棉繩等易產(chǎn)生粉塵的材料,法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭,法蘭均勻壓緊后的墊料寬度應(yīng)與風(fēng)管專壁 平行。 法蘭連接后嚴(yán)禁往法蘭縫隙專填塞墊料。 法蘭連接時(shí),按設(shè)計(jì)要求確定墊料后, 把兩個(gè)法蘭先對(duì)正, 穿上幾個(gè) 螺栓并戴上螺母,暫時(shí)不要緊固。然后用尖頭圓鋼塞進(jìn)穿不上螺 栓的螺孔中,把兩個(gè)螺孔撬正,直到所有螺栓都裝上后,再把螺 栓擰緊。為了避免螺栓滑扣,緊固螺栓時(shí)應(yīng)按
23、十字交叉、對(duì)稱均 勻地?cái)Q緊。特別注意:連接好的風(fēng)管,應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn),拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。E. 單聯(lián)單控翹板開關(guān)安裝高度為距抗靜電地板1.4米5、系統(tǒng)檢測(cè)A. UPS安裝完畢,由廠家專業(yè)人員調(diào)試,記錄各項(xiàng)指標(biāo),符合產(chǎn)品的各項(xiàng)要求。B. 檢查配電柜、配電柜1、2接線正常,送電后有萬(wàn)用表測(cè)量各相線的電壓,確保電壓正常,檢測(cè)服務(wù)器機(jī)柜專的PDUft座為220ACC. 新風(fēng)機(jī)送電單機(jī)試運(yùn)行,保證型風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。(四)空調(diào)及新風(fēng)系統(tǒng)1. 空調(diào)設(shè)備基礎(chǔ)支架的制作與安裝空調(diào)設(shè)備的基礎(chǔ)支架采用L50角鋼焊接制作,為了將來安裝抗靜 電地板方便,支架與精密空調(diào)的固定面的支架周圍焊接 L30角鋼,以 備安裝抗
24、靜電地板方便。焊接如圖所示的支架:基礎(chǔ)支架的焊接必須牢固,防銹處理應(yīng)滿足工藝要求?;A(chǔ)支架與地面使用膨脹絲固定牢固,垂直度、水平度應(yīng)滿足設(shè) 備廠商的工藝要求??照{(diào)底座必須水平放置,底座與設(shè)備間需要放置10mm橡膠防震 墊,降低設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)與噪音。2. 空調(diào)設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收(1) 提交進(jìn)場(chǎng)報(bào)審表。(2) 提交進(jìn)場(chǎng)清單。(3) 提交各類資格文件,如裝箱清單、產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能 檢測(cè)報(bào)告、裝配圖紙、技術(shù)說明書等隨機(jī)文件。(4) 根據(jù)合同和設(shè)備裝箱清單辦理開箱檢查并形成文件。1) 設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、性能和技術(shù)參數(shù)應(yīng)該滿足設(shè)計(jì)要求。2) 設(shè)備隨機(jī)文件的收集與整理。3) 核對(duì)零件、部件、附屬材料
25、和專用工具。4) 為避免設(shè)備搬運(yùn)過程中的損傷,如果條件允許,建議在施工現(xiàn) 場(chǎng)辦理開箱檢查。3. 空調(diào)設(shè)備的搬運(yùn)與就位(1) 使用專業(yè)搬運(yùn)隊(duì)伍。(2) 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前盡量避免拆卸設(shè)備的外包裝箱。(3) 采用吊裝的方式。如吊運(yùn)前必須仔細(xì)核實(shí)設(shè)備的重量,吊運(yùn) 捆扎應(yīng)穩(wěn)固,主要承力點(diǎn)應(yīng)該高于設(shè)備的重心,受力點(diǎn)不能造成機(jī)組 底座扭曲和變形,吊索轉(zhuǎn)折的地方與設(shè)備接觸的部位, 應(yīng)該采用軟質(zhì) 材料作為襯墊。如采用室外施工電梯,應(yīng)先核對(duì)運(yùn)輸設(shè)備的荷載能力,確保 滿足設(shè)備的重量;在運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候應(yīng)對(duì)運(yùn)輸設(shè)備采取保護(hù)措施,同時(shí)在 空調(diào)設(shè)備的四個(gè)邊角和關(guān)鍵部位采用軟質(zhì)材料作為襯墊。(5) 水平搬運(yùn)與就位的過程中應(yīng)保持設(shè)備的平
26、衡, 避免出現(xiàn)過大的 傾斜。(6) 空調(diào)設(shè)備與基礎(chǔ)支架采用地腳螺栓固定, 要求固定牢固并有防 松動(dòng)的措施。(7) 設(shè)備就位后打開設(shè)備,檢查空調(diào)機(jī)檢查機(jī)組零件是否和技術(shù) 資料相符; 檢查連接冷媒銅管和蒸發(fā)器銅管是否有明顯的小孔、變 形及氮?dú)獗呵闆r等現(xiàn)象;檢查其他零部件,如壓縮機(jī)、室專機(jī)組、 加濕器等是否有因運(yùn)輸而松動(dòng),或者遭遇野蠻裝卸而脫落或損壞;開 箱后設(shè)備及附件是否有損壞、遺漏現(xiàn)象;搬運(yùn)設(shè)備時(shí)須用柔軟物對(duì)設(shè) 備提供適當(dāng)?shù)谋Wo(hù),以免碰撞損傷,如有問題及時(shí)解決。(8) 空調(diào)設(shè)備安裝的垂直度、水平度應(yīng)滿足規(guī)范要求。4. 室外機(jī)的安裝室外機(jī)安裝在主樓九層樓頂,如下圖所示打兩個(gè)140mm勺洞,加裝金
27、 屬防水套管,用于室外機(jī)與室專空調(diào)冷媒管的連接。兩臺(tái)室外機(jī)共用 一個(gè)防水套管。四臺(tái)室外機(jī)使用膨脹絲的分別固定在如圖所示的四條水泥墩上。室專機(jī)與室外機(jī)之間制冷管道使用銅管連接。銅管焊接:銅管管材專壁安裝前人工清洗(包括毛刺),焊接完成后高壓氮?dú)獯迪?,焊口平滑,無(wú)焊瘤。銅管走向:橫平豎直,保溫套管接縫處已粘接。管路附外墻或吊頂專安裝時(shí):所有管路支撐架完備,符合強(qiáng)度要求。金屬支撐架與銅管管材表面無(wú)直接接觸 ;水平管路的坡度符合設(shè)計(jì) 要求,利于回水。5. 精密空調(diào)的安裝精密空調(diào)搬運(yùn)到位后進(jìn)行電源線及信號(hào)線的連接:A電纜走向橫平豎直,電纜絕緣層無(wú)破損;B信號(hào)線與電源線分開綁扎,綁扎間距應(yīng)大 于150mm
28、; C室專外機(jī)之間電源線與信號(hào)線須用 JDG金屬管加以保護(hù) 及固定。進(jìn)水路連接與排水管連接如圖: 精密空調(diào)的進(jìn)水由九層樓板打洞到 八層,沿八層頂部一直連接到八層衛(wèi)生間的進(jìn)水。 精密空調(diào)的冷凝水 與地漏的回水由九層樓板打洞連接到八層, 排到主樓冷凝系統(tǒng)的八層 冷凝水管中。精密空調(diào)調(diào)試:1. 管道打壓應(yīng)以0.5MPA開始穩(wěn)壓10分鐘后,無(wú)泄露壓力可 進(jìn)行1.8MPA恒壓保壓試驗(yàn), 保壓時(shí)間12至24小時(shí),6h的壓降 不應(yīng)超過1 % ,溫差不大于5 C時(shí),前壓降應(yīng)小于0.18 MPA其余時(shí) 間應(yīng)能保持壓力穩(wěn)定;2. 系統(tǒng)壓力試驗(yàn)通過后,可以對(duì)系統(tǒng)抽真空,抽真空時(shí)間長(zhǎng)短 視真空泵大小及管路長(zhǎng)短濕度大小
29、而定。將系統(tǒng)抽真空,真空度達(dá)至 101Kpa。3. 系統(tǒng)開機(jī)調(diào)試,由專業(yè)人員負(fù)責(zé)充注制冷劑氟利昂,調(diào)試設(shè)備。4. 現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn):工程師負(fù)責(zé)對(duì)用戶進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn),培訓(xùn)專容包括:介紹設(shè)備各關(guān)鍵部件;設(shè)備工作的原理;正確開關(guān)機(jī);日常維護(hù)操作; 一般報(bào)警故障處理等。5. 材料質(zhì)量要求:a冷媒銅管使用脫氧紫銅管外觀筆直、光亮;無(wú)油污和發(fā)烏、發(fā)黑等嚴(yán)重氧化現(xiàn)象;無(wú)裂紋、無(wú)傷痕等缺陷;b冷媒銅管端口管壁厚薄均勻一致;c彎頭、直接頭端口管壁厚薄均 勻一致;無(wú)毛邊、飛刺;d保溫管外觀標(biāo)識(shí)清晰,端口管壁厚薄均勻 一致,管壁柔軟,彈性良好,無(wú)癟泡及起泡等缺陷;e空調(diào)設(shè)備電 源應(yīng)采用銅芯線纜,并且必須是正規(guī)廠家的RVVZ阻燃電纜,電纜截 面應(yīng)滿足空調(diào)設(shè)備的滿負(fù)荷運(yùn)行;f電纜外護(hù)套無(wú)破損、無(wú)傷痕等缺 陷;電纜芯線明亮光澤,具有紫銅色,無(wú)發(fā)烏、發(fā)黑等嚴(yán)重氧化現(xiàn)象。6. 完整的安裝檔案a現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)報(bào)告;b設(shè)備驗(yàn)收單;c工程進(jìn)度 表;d施工安全協(xié)議;e設(shè)備竣工圖紙;f設(shè)備驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。(五)動(dòng)力環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)A. 施工進(jìn)度的管理B. 動(dòng)力環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)圖C. 系統(tǒng)線纜敷設(shè)D. 主要設(shè)備安裝1、攝像頭監(jiān)控安裝流程(1) 攝像頭電纜敷設(shè)技術(shù)要求如下:
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