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文檔簡介

1、2K311000城鎮(zhèn)道路工程2K311010城鎮(zhèn)道路工程結(jié)構(gòu)與材料2K311011城鎮(zhèn)道路分類一、城鎮(zhèn)道路分級我國城鎮(zhèn)道路分為快速路、主干路、次干路和支路四個(gè)等級??焖俾窇?yīng)中央分隔、全部控制出入且控制出入口間距及形式;快速路兩側(cè)不應(yīng)設(shè)置公共建筑物的出入口。主干路應(yīng)連接城市各主要分區(qū),以交通功能為主。主干路兩側(cè)不宜設(shè)置公共建筑物的出入口。次干路應(yīng)與主干路結(jié)合組成干路網(wǎng),以集散交通的功能為主,兼有服務(wù)功能。支路以解決局部地區(qū)交通,服務(wù)功能為主。二、城市道路技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)快速路必須設(shè)分隔帶,支路不設(shè)。三、城鎮(zhèn)道路路面分類(一)按結(jié)構(gòu)強(qiáng)度分類路面等級面層材料設(shè)計(jì)年限適用范圍高級路面水泥砼30各級路面瀝青砼、

2、瀝青碎石15次高級路面瀝青貫入式碎石10支路、停車場瀝青表面處治8(二)按力學(xué)特性分類分類特點(diǎn)破壞形式代表路面柔性路面彎沉變形較大,抗彎強(qiáng)度小極限垂直變形和彎拉應(yīng)變?yōu)r青砼路面剛性路面產(chǎn)生板體作用,抗彎拉強(qiáng)度大,彎沉變形小極限彎拉強(qiáng)度水泥砼路面2K311012瀝青路面結(jié)構(gòu)組成及性能要求一、瀝青路面結(jié)構(gòu)組成瀝青路面由面層、基層、墊層組成。(一)墊層墊層是介于基層和土基之間的層位,其作用為改善土基濕度和溫度狀況,保證面層和基層的強(qiáng)度穩(wěn)定性和抗凍脹能力,擴(kuò)散由基層傳來的荷載應(yīng)力,以減小土基所產(chǎn)生的變形。(二)基層基層是路面結(jié)構(gòu)中的承重層,主要承受車輛荷載的豎向力。(三)面層面層是直接同行車和大氣相接觸

3、的層位。因此面層應(yīng)具有較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、耐磨、不透水和高低溫穩(wěn)定性,并且還應(yīng)具有良好的平整度和粗糙度。高等級路面可包括磨耗層、面層上層、面層下層或稱上(表)面層、中面層、下(底)面層。二、瀝青路面性能要求(一)墊層的性能要求墊層通常在土基濕、溫狀況不良時(shí)設(shè)置。墊層材料的強(qiáng)度要求不一定高,但其水穩(wěn)定性必須要好。(二)基層的性能要求瀝青類面層下的基層應(yīng)有足夠的水穩(wěn)定性。(1)基層應(yīng)具有足夠的承載力和較大的剛度;有足夠的抗沖刷能力。(2)不透水性好。(3)抗凍性滿足設(shè)計(jì)要求。(三)面層的性能要求使用要求指標(biāo)是:1.平整度2.承載能力面層必須具有足夠抗疲勞破壞和塑性變形的能力,即具備相當(dāng)髙的強(qiáng)度和

4、剛度。面層類別公稱最大粒徑(mm)常用厚度(mm)適宜層位特粗式37.5080100二層或三層式面層的下面層粗粒式31.56080二層或三層式面層的下面層26.5中粒式194060三層式面層的中面層或二層式的下面層16二層或三層式面層的上面層細(xì)粒式13.22540二層或三層式面層的上面層9.515201.瀝青混凝土面層的磨耗層(上層)2.瀝青碎石等面層的封層和磨耗層砂粒式4.751020自行車道與人行道的面層3.溫度穩(wěn)定性面層必須具有高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性。4.抗滑能力5.透水性面層應(yīng)具有不透水性。6.噪聲量OGFC瀝青混合料屬于降噪排水路面。2K311013瀝青混合料的組成與材料一、結(jié)構(gòu)組成

5、瀝青混合料主要由瀝青、粗骨料、細(xì)骨料、填充料組成,有的還加入聚合物和木纖維素。按級配原則構(gòu)成的瀝青混合料,其結(jié)構(gòu)組成可分為三類:序號名稱特點(diǎn)1密實(shí)-懸浮結(jié)構(gòu)較大黏聚力c,內(nèi)摩擦角較小,高溫穩(wěn)定性較差2骨架-空隙結(jié)構(gòu)內(nèi)摩擦角較高, 但黏聚力c也較低3骨架-密實(shí)結(jié)構(gòu)不僅內(nèi)摩擦角較高,黏聚力c也較高二、主要材料與性能(一)瀝青城鎮(zhèn)道路面層宜優(yōu)先采用A級瀝青,不宜使用煤瀝青。品種有道路石油瀝青、軟煤瀝青和液體石油瀝青、乳化石油瀝青等。選用瀝青時(shí),一般上層宜用較稠的瀝青,下面或連接層宜用較稀的瀝青。乳化瀝青分為快凝、中凝和慢凝三種。用于瀝青混合料的瀝青應(yīng)具有下述性能:1.適當(dāng)?shù)某矶取?.較大的塑性。以延

6、度表示。3.溫度穩(wěn)定性。即要求瀝青對溫度敏感度低。4.大氣穩(wěn)定性。5.水穩(wěn)定性。(二)粗骨料1.粗骨料應(yīng)潔凈、干燥、表面粗糙。2.憎水性。3.用于快速路、主干路的壓碎值不大于26%,吸水率不大于2.0%。4.良好的顆粒形狀,接近立方體,針片狀顆粒含量不大于15%。(三)細(xì)骨料1.細(xì)骨料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì),并有適當(dāng)?shù)募壟洹?.天然砂用量不宜超過骨料總量的20%,SMA、OGFC不宜使用天然砂(應(yīng)采用機(jī)制砂)。(四)填充料(有礦粉、水泥、石灰、粉煤灰)1.填料應(yīng)采用石灰?guī)r等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉,且應(yīng)潔凈、干燥。當(dāng)采用水泥、石灰、粉煤灰作填充料時(shí),其用量不宜超過礦料總量的2%。2.城

7、市快速路、主干道瀝青路面不宜采用粉煤灰作填料。(五)纖維穩(wěn)定劑1.木質(zhì)纖維素2.不宜使用石棉纖維三、熱拌瀝青混合料主要類型(一)AC型瀝青混合料。(二)改性瀝青混合料。1.改性瀝青是指摻加橡膠、樹脂、高分子聚合物、磨細(xì)的橡膠粉或其他填料。2.改性與AC相比,高溫抗車轍,低溫抗開裂,較高耐磨耗,較長使用壽命。3.改性瀝青混合料適用于城鎮(zhèn)快速路、主干道。(三)SMA1.SMA是以瀝青、礦粉及纖維穩(wěn)定劑組成,填充于間斷級配的礦料骨架中。2.SMA適用于城鎮(zhèn)快速路、主干路。(四)改性瑪蹄脂碎石混合料(SMA)2K311014水泥砼路面的構(gòu)造水泥砼路面由墊層、基層及面層組成。一、墊層1.在基層下設(shè)置墊層

8、的條件(1)在季節(jié)性冰凍地區(qū),路面總厚度小于最小防凍厚度要求時(shí);(2)水文地質(zhì)條件不良的土質(zhì)路塹,路床土濕度較大時(shí),宜設(shè)置排水墊層;(3)路基可能產(chǎn)生不均勻沉降或不均勻變形時(shí),宜加設(shè)半剛性墊層。2.墊層寬度應(yīng)與路基寬度相同,其最小厚度為150mm。3.防凍墊層和排水墊層材料。宜采用砂、砂礫等顆粒材料。半剛性墊層宜采用低劑量水泥、石灰或粉煤灰等無機(jī)結(jié)合穩(wěn)定粒料或土。二、基層(1)基層的作用:防止或減輕唧泥、板底脫空和錯(cuò)臺等病害;控制或減少路基不均勻凍脹或體積變形對混凝土面層產(chǎn)生的不利影響;為混凝土面層施工提供穩(wěn)定而堅(jiān)實(shí)的工作面,并改善接縫的傳荷能力。(2)基層材料的選用原則:根據(jù)交通等級和基層的

9、抗沖刷能力來選擇基層。特重交通宜選用貧混凝土、碾壓混凝土或?yàn)r青混凝土;重交通道路宜選用水泥穩(wěn)定粒料或?yàn)r青穩(wěn)定碎石基層;中、輕交通宜選擇水泥或石灰粉煤灰穩(wěn)定粒料或級配粒料基層;濕潤和多雨地區(qū),繁重交通路段宜采用排水基層。(5)為防止下滲水影響路基,排水基層下應(yīng)設(shè)置由水泥穩(wěn)定粒料或密級配粒料組成的不透水底基層,底基層頂面宜鋪設(shè)瀝青封層或防水土工織物。(6)碾壓混凝土基層應(yīng)設(shè)置與混凝土面層相對應(yīng)的接縫。三、面層1.面層砼板通常分為普通、碾壓、連續(xù)配筋、預(yù)應(yīng)力、鋼筋砼板等。目前我國多采用普通(素)混凝土板。2.砼彎拉強(qiáng)度以28d齡期水泥砼彎拉強(qiáng)度控制面層砼的強(qiáng)度。3.接縫砼板設(shè)有垂直相交的縱向和橫向縫

10、,將砼板分為矩形板。一般相鄰的接縫對齊,不錯(cuò)縫??v向接縫與路線中線平行,并應(yīng)設(shè)置拉桿。橫縫可分為橫向縮縫、脹縫和橫向施工縫。在臨近橋梁或其他固定構(gòu)筑物處、與其他道路相交處、板厚改變處、小半徑平曲線等處,應(yīng)設(shè)置脹縫。路面接縫設(shè)置圖1-橫縫;2-縱縫4.抗滑性可采用刻槽、壓槽、拉槽或拉毛等方法形成一定的構(gòu)造深度。2K311015不同形式擋土墻的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)重力式、衡重式、懸臂式、扶壁式。應(yīng)根據(jù)圖片知名稱。1.常用擋土墻結(jié)構(gòu)重力式擋土墻依靠墻體自重抵抗墻后土體的側(cè)向推力,是目前城鎮(zhèn)道路常用的一種擋土墻形式。2.擋土墻結(jié)構(gòu)受力靜止、主動(dòng)、被動(dòng)土壓力三種定義區(qū)別:靜止土壓力:剛性擋土墻保持原位靜止不動(dòng)。主動(dòng)

11、土壓力:剛性擋土墻背離填土一側(cè)移動(dòng)。被動(dòng)土壓力:剛性擋土墻向填土一側(cè)移動(dòng)。三種土壓力中,主動(dòng)最小,靜止其次,被動(dòng)最大,位移也最大。2K311020城鎮(zhèn)道路路基施工2K311021城鎮(zhèn)道路路基施工技術(shù)一、路基施工特點(diǎn)與程序(二)基本流程2.附屬構(gòu)筑物地下管線施工必須遵循“先地下,后地上”、“先深后淺”的原則。3.路基(土、石方)施工路塹、路堤、整平、壓實(shí)、修整、防護(hù)工程。二、路基施工要點(diǎn)(一)填土路基1.路基填料和粒徑:不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、凍土塊或鹽漬土。填土內(nèi)不得有草、樹根等雜物,粒徑超過100mm的土塊應(yīng)打碎。2.原地面處理:排除地面積水,清除樹根、雜草、淤泥等,妥善處理墳坑井

12、穴,分層填實(shí)。3.防路基側(cè)向滑移:當(dāng)?shù)孛嫫露榷赣?:5時(shí),需修成臺階形式,每層臺階高度300mm,寬度1.0m。4.填筑措施:分層填土、壓實(shí)。5.路基壓路機(jī)質(zhì)量要求:用12t的壓路機(jī)。6.管涵頂面高度控制:應(yīng)在填土高度超過管涵頂面500mm以上才能用壓路機(jī)碾壓。(二)挖土路基1.原地面處理方面:排除地面積水并疏干。2.根據(jù)測量中線和邊樁開挖。3.挖方段不得超挖,應(yīng)留有余量。4.壓路機(jī)質(zhì)量要求:采用12t的壓路機(jī)。5.碾壓時(shí),視土的干濕情況灑水或換土、晾曬等措施。6.雨水支管及檢查井回填:雨水支管及檢查井四周用石灰土或石灰粉煤灰砂礫填實(shí)。(三)石方路基1.修筑填石路堤應(yīng)進(jìn)行地表清理,先碼砌邊部,

13、然后逐層水平填筑石料。2.先修筑試驗(yàn)段,以確定松鋪厚度、機(jī)具組合、壓實(shí)遍數(shù)及沉降差等。3.填石路堤宜選用12t以上的振動(dòng)、25t以上輪胎壓路機(jī)或2.5t的夯錘。4.管線、構(gòu)筑物四周溝槽宜回填土料(即細(xì)粒土,中粗砂等)。三、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收檢驗(yàn)與驗(yàn)收項(xiàng)目:主控項(xiàng)目為壓實(shí)度和彎沉值。(石方不做彎沉)2K311022城鎮(zhèn)道路路基壓實(shí)作業(yè)要求一、路基材料與填筑2.不應(yīng)使用淤泥、沼澤土、泥炭土、凍土、有機(jī)土做路基填料。(二)填筑1.填土應(yīng)分層進(jìn)行。填土寬度應(yīng)比設(shè)計(jì)寬500mm。2.對過濕土翻松、晾干,或?qū)^干土均勻加水,使其含水量接近最佳含水量。二、路基壓實(shí)施工要點(diǎn)(一)試驗(yàn)段2.試驗(yàn)段目的主要有:(1)

14、確定路基預(yù)沉量;(2)選用壓實(shí)機(jī)具;(3)確定壓實(shí)遍數(shù);(4)確定每層虛鋪厚度;(5)選擇壓實(shí)方式。(二)路基下管道回填與壓實(shí)2.當(dāng)管道結(jié)構(gòu)頂面至路床的覆土不大于500mm時(shí),應(yīng)對管道結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固。3.當(dāng)管道結(jié)構(gòu)頂面至路床的覆土厚度在500800mm時(shí),路基壓實(shí)時(shí)應(yīng)對管道采取保護(hù)或加固措施。(三)路基壓實(shí)1.壓實(shí)方法:靜壓和振動(dòng)壓實(shí)兩種。2.壓實(shí)原則:先輕后重、先靜后振、先低后高、先慢后快、輪跡重疊。4.碾壓不到的部位應(yīng)采用小型夯壓機(jī)夯實(shí)。2K311023巖土分類與不良土質(zhì)處理方法一、工程用土分類(一)工程用土分類按照土的堅(jiān)實(shí)系數(shù)分類1.一類土,松軟土。包括砂土、粉土、沖積砂土、疏松種植土、淤

15、泥。2.二類土,普通土。粉質(zhì)黏土、潮濕黃土、夾有碎石、卵石的砂,粉土混卵石;種植土、填土等。3.三類土,堅(jiān)土。軟及中等密實(shí)黏土、重粉質(zhì)黏土、礫石土、干黃土、含有碎石卵石的黃土、粉質(zhì)黏土;壓實(shí)填土。4.四類土,砂礫堅(jiān)土密實(shí)黏土或黃土,含有碎石卵石的中等密實(shí)黏土或黃土,粗卵石;級配砂石、軟泥灰?guī)r。5.五類土八類土。都是巖石類。二、土的性能參數(shù)(一)土的工程性質(zhì)1.土的強(qiáng)度性質(zhì)2.土體應(yīng)力應(yīng)變(二)路用土主要性能參數(shù)(1)含水量W;(2)天然密度;(3)孔隙比e;(4)孔隙率n;(5)塑限:土由可塑狀態(tài)轉(zhuǎn)為半固體狀態(tài)時(shí)的界限含水量;(6)液限:土由可塑狀態(tài)轉(zhuǎn)為流動(dòng)狀態(tài)時(shí)的界限含水量;(7)塑性指數(shù):

16、土的液限與塑限之差值;(8)液性指數(shù)IL:土的天然含水量與塑限之差值對塑性指數(shù)之比值,可用以判別土的軟硬程度。0、0.5、1.0是堅(jiān)硬、硬塑、軟塑、流塑狀態(tài)的分界點(diǎn)。三、不良土質(zhì)路基處理方法1.地基處理分類按作用機(jī)理,大致分為:土質(zhì)改良、土的置換、土的補(bǔ)強(qiáng)等三類。各自定義的含義應(yīng)注意。2.地基處理方法地基處理方法,根據(jù)其作用和原理大致分為6類。路基處理方法分類:序號分類處理方法適用范圍1碾壓及夯實(shí)重錘、機(jī)械、振動(dòng)、強(qiáng)夯對飽和黏性土慎重采用2換土墊層砂石、素土、灰土和礦渣適用于暗溝、暗塘等軟弱土的淺層處理3排水固結(jié)預(yù)壓、砂井、塑料排水板、真空預(yù)壓、降水預(yù)壓適用于處理飽和軟土層4振密、擠密振沖擠密

17、、灰土擠密、砂樁、石灰樁、爆破擠密適用于處理松砂、粉土、雜填土和濕陷性黃土5置換及拌入振沖置換、淺層攪拌、高壓噴射注漿、石灰樁6加筋土工聚合物加筋、樹根樁2K311030城鎮(zhèn)道路基層施工2K311031常用無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定基層的特性一、無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定基層二、常用的基層材料基層名稱特點(diǎn)適用范圍石灰穩(wěn)定土良好板體性。強(qiáng)度隨齡期增長,溫度低于5時(shí)強(qiáng)度幾乎不增長用作高級路面的底基層水泥穩(wěn)定土良好板體性。初期強(qiáng)度高。在暴露條件下容易干縮,低溫時(shí)會(huì)冷縮,而導(dǎo)致裂縫水泥土只用作高級路面的底基層石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土良好板體性、水穩(wěn)性和抗凍性,抗凍性比石灰土高很多。早期強(qiáng)度低,溫度低于5強(qiáng)度不增長;二灰中的粉煤灰用

18、量越多,早期強(qiáng)度越低二灰土禁止用作高等級路面的基層相同點(diǎn):只要是細(xì)粒土,無論采用何種材料穩(wěn)定,均不得用作高級路面的基層。2K311032城鎮(zhèn)道路基層施工技術(shù)一、石灰穩(wěn)定土基層與水泥穩(wěn)定土基層(一)材料與拌合2.城區(qū)施工應(yīng)采用廠拌(異地集中拌合)方式,不得使用路拌方式。 5.宜用強(qiáng)制式拌合機(jī)進(jìn)行拌合,拌合應(yīng)均勻。(二)運(yùn)輸與攤鋪1.拌成的穩(wěn)定土應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場。2.運(yùn)輸中應(yīng)采取防止水分蒸發(fā)和防揚(yáng)塵措施。(覆蓋苫布)3.宜在春末和氣溫較高季節(jié)施工,施工最低氣溫為5。4.廠拌石灰土攤鋪時(shí)路床應(yīng)濕潤。5.雨期施工應(yīng)防止石灰、水泥和混合料淋雨;降雨時(shí)應(yīng)停止施工,已攤鋪的應(yīng)盡快碾壓密實(shí)。(三)壓實(shí)與養(yǎng)

19、護(hù)1.壓實(shí)系數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。2.當(dāng)天碾壓成活,碾壓時(shí)的含水量宜在最佳含水量的±2%范圍內(nèi)。3.直線和不設(shè)超高的平曲線段,應(yīng)由兩側(cè)向中心碾壓;設(shè)超高的平曲線段,應(yīng)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓??v、橫接縫(槎)均應(yīng)設(shè)直槎。 4.縱向接縫宜設(shè)在路中線處,橫向接縫應(yīng)盡量減少。5.壓實(shí)成活后應(yīng)立即灑水(或覆蓋)養(yǎng)護(hù),保持濕潤,直至上部結(jié)構(gòu)施工為止。6.穩(wěn)定土養(yǎng)護(hù)期應(yīng)封閉交通。二、石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定砂礫(碎石)基層(也可稱二灰混合料)(一)材料與拌合3.采用廠拌(異地集中拌合)方式,采用強(qiáng)制式拌合機(jī)拌制。4.拌合時(shí)應(yīng)先將石灰、粉煤灰拌合均勻,再加入砂礫(碎石)和水均勻拌合。5.混合料含水量宜略大于最佳含水量。

20、(二)運(yùn)輸與攤鋪1.運(yùn)輸中應(yīng)采取防止水分蒸發(fā)和防揚(yáng)塵措施。2.應(yīng)在春末和夏季組織施工,施工期的日最低氣溫應(yīng)在5以上。(三)壓實(shí)與養(yǎng)護(hù)1.混合料施工時(shí)混合料每層最大壓實(shí)厚度為200mm,且不宜小于100mm。2.碾壓時(shí)采用先輕型、后重型壓路機(jī)碾壓。3.禁止用薄層貼補(bǔ)的方法進(jìn)行找平。4.混合料的養(yǎng)護(hù)采用濕養(yǎng),始終保持表面潮濕,也可采用瀝青乳液和瀝青下封層進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期為714d。三、級配砂礫(碎石)、級配礫石(碎礫石)基層(二)運(yùn)輸與攤鋪1.運(yùn)輸中應(yīng)采取防止水分蒸發(fā)和防揚(yáng)塵措施。 2.宜采用機(jī)械攤鋪,攤鋪應(yīng)均勻一致,發(fā)生粗、細(xì)骨料離析現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)翻拌均勻。3.兩種基層材料的壓實(shí)系數(shù)均應(yīng)通過試驗(yàn)

21、段確定,每層應(yīng)按虛鋪厚度一次鋪齊,顆粒分布應(yīng)均勻,厚度一致,不得多次找補(bǔ)。(三)壓實(shí)與養(yǎng)護(hù)1.碾壓前和碾壓中應(yīng)先適量灑水。2.控制碾壓速度,碾壓至輪跡不大于5mm,表面平整、堅(jiān)實(shí)。3.可采用瀝青乳液和瀝青下封層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)(規(guī)范中沒有養(yǎng)護(hù)期為714d)。4.未鋪裝面層前不得開放交通。2K311033土工合成材料施工要求一、定義及功能具有加筋、防護(hù)、過濾、排水、隔離等功能。二、種類與用途(1)路堤加筋;(2)臺背路基填土加筋;(3)過濾與排水;(4)路基防護(hù)。三、土工合成材料施工要求(一)墊隔土工布加固地基法1.材料。優(yōu)點(diǎn):質(zhì)量輕、整體連續(xù)性好、抗拉強(qiáng)度較高、耐腐蝕、抗微生物侵蝕好、施工方便??估?/p>

22、頂破強(qiáng)度、滲透系數(shù)應(yīng)滿足要求。2.施工(1)按路堤底寬全斷面鋪設(shè)。(2)在路堤每邊留足夠的錨固長度,回折覆蓋在壓實(shí)的填料面上。(3)為保證整體性,當(dāng)采用搭接法連接時(shí),搭接長度宜為0.30.9m??p接法時(shí),粘結(jié)寬度不小于50mm。粘結(jié)強(qiáng)度不低于土工合成材料的抗拉強(qiáng)度。(4)材料破損處必須立即修補(bǔ)好。上下層接縫應(yīng)交替錯(cuò)開,錯(cuò)開長度不小于0.5m。(5)盡量避免長時(shí)間暴露和暴曬。(二)墊隔、覆蓋土工布處理基底法在軟土、沼澤地區(qū),地基濕軟、地下水位較高時(shí)用墊隔、覆蓋土工布處理會(huì)收到較好效果。2K311040城鎮(zhèn)道路面層施工2K311041瀝青混合料面層施工技術(shù)一、施工準(zhǔn)備(一)透層和粘層透層、粘層定義

23、:透層:在基層表面噴灑透層油。粘層:瀝青混合料之間,水泥砼路面、舊瀝青路面上加鋪瀝青混合料,在既有結(jié)構(gòu)物、路緣石和檢查井等構(gòu)筑物與瀝青層連接面噴灑。3.瀝青混合料面層不得在雨、雪天氣及環(huán)境最高溫度低于5時(shí)施工。(二)運(yùn)輸與布料1.為防止瀝青混合料粘結(jié)運(yùn)料車車廂板,裝料前應(yīng)噴灑一薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。運(yùn)輸中瀝青混合料上宜用篷布覆蓋。2.運(yùn)料車輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的臟物,施工時(shí)發(fā)現(xiàn)瀝青混合料不符合施工溫度要求或結(jié)團(tuán)成塊、已遭雨淋現(xiàn)象不得使用。3.對高等級道路,開始攤鋪前等候的運(yùn)料車宜在5輛以上。4.運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前100300mm外空擋等候,被攤鋪機(jī)緩緩頂推前進(jìn)并逐步卸料,避免撞擊攤

24、鋪機(jī)。每次卸料必須倒凈。二、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)(一)機(jī)械施工1.應(yīng)采用履帶式或輪胎式瀝青攤鋪機(jī)。攤鋪機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。2.鋪筑高等級道路時(shí),1臺攤鋪機(jī)的鋪筑寬度不宜超過6m,通常采用2臺或多臺攤鋪機(jī)前后錯(cuò)開1020m呈梯隊(duì)方式同步攤鋪,兩幅之間應(yīng)有3060mm左右寬度的搭接,并應(yīng)避開車道輪跡帶,上下層搭接位置宜錯(cuò)開200mm以上。3.攤鋪機(jī)開工前應(yīng)提前0.51h預(yù)熱熨平板使其不低于100。4.攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?,不得隨意變換速度或中途停頓,以提高平整度,減少離析。5.攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動(dòng)找平方式。下面層宜采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式。上面層宜采用平衡梁或滑靴并輔以厚度

25、控制方式攤鋪。6.熱拌瀝青混合料的最低攤鋪溫度根據(jù)瀝青標(biāo)號及粘度、鋪筑層厚度、氣候條件及下臥層表面溫度。7.瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)試鋪試壓確定。8.為減少離析,布料器兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器2/3高度的混合料。攤鋪的混合料,不宜用人工反復(fù)修整。(二)人工施工1.不具備機(jī)械攤鋪情況下,可采用人工攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。2.半幅施工時(shí),路中一側(cè)宜預(yù)先設(shè)置擋板;攤鋪時(shí)應(yīng)扣鍬布料,不得揚(yáng)鍬遠(yuǎn)甩;邊攤鋪邊整平,嚴(yán)防骨料離析;攤鋪不得中途停頓,并盡快碾壓;低溫施工時(shí),卸下的瀝青混合料應(yīng)覆蓋篷布保溫。三、壓實(shí)成型與接縫(一)壓實(shí)成型(1)壓路機(jī)分初壓、復(fù)壓和終壓三階段。壓實(shí)層最大厚度不宜大于100mm。(2)碾壓速度

26、做到慢而均勻。(3)壓路機(jī)的碾壓溫度根據(jù)瀝青和瀝青混合料種類、壓路機(jī)、氣溫、層厚等因素經(jīng)試壓確定。(4)初壓宜采用鋼輪壓路機(jī)靜壓。碾壓時(shí)應(yīng)將壓路機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī),從外側(cè)向中心碾壓,在超高路段和坡道上則遵循由低向高處碾壓。(總結(jié):無論是路基、基層還是面層,壓路機(jī)碾壓時(shí)均要遵循“先低后高、先慢后快、先輕后重、輪跡重疊”16字方針)復(fù)壓應(yīng)緊跟在初壓后開始,不得隨意停頓。(5)密級配瀝青混合料復(fù)壓宜優(yōu)先采用重型輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。對粗骨料為主的混合料,宜優(yōu)先采用振動(dòng)壓路機(jī)復(fù)壓。層厚較大時(shí)宜采用高頻大振幅,厚度較薄時(shí)宜采用低振幅,以防止骨料破碎。當(dāng)采用三輪鋼筒式壓路機(jī)時(shí),總質(zhì)量不小于12t,相鄰碾壓

27、帶宜重疊后輪的1/2輪寬,并不應(yīng)小于200mm。(6)終壓應(yīng)選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī),至無明顯輪跡為止。(7)為防止瀝青混合料粘輪,對壓路機(jī)鋼輪可涂刷隔離劑或防粘結(jié)劑,嚴(yán)禁刷柴油。亦可向碾輪噴淋添加少量表面活性劑的霧狀水。(8)壓路機(jī)不得在未碾壓成型路段上轉(zhuǎn)向、掉頭、加水或停留。在當(dāng)天成型的路面上,不得停放各種機(jī)械設(shè)備或車輛,不得散落礦料、油料及雜物。(二)接縫1.相鄰兩幅及上、下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1m以上。2.采用梯隊(duì)作業(yè)攤鋪時(shí)應(yīng)選用熱接縫,將已鋪部分留下100200mm寬暫不碾壓,作為后續(xù)部分的基準(zhǔn)面,然后跨縫壓實(shí)。3.高等級道路的表面層橫向接縫應(yīng)采用平接縫,以下各層和

28、其他等級的道路的各層可采用斜接縫。清除切割時(shí)留下的泥水,干燥后涂刷粘層油,鋪筑新混合料使接槎軟化,壓路機(jī)先橫后縱。四、開放交通熱拌瀝青混凝土路面應(yīng)待攤鋪層自然降溫至表面溫度低于50后,方可開放交通。2K311042改性瀝青混合料面層施工技術(shù)一、生產(chǎn)和運(yùn)輸(一)生產(chǎn)1.改性瀝青混合料生產(chǎn)溫度應(yīng)根據(jù)改性瀝青品種、黏度、氣候條件、鋪裝層的厚度確定。改性瀝青混合料生產(chǎn)溫度通常宜較普通瀝青混合料的生產(chǎn)溫度提高1020。改性瀝青品種:SBS、SBR和EVA、PE類。混合料最高溫度(廢棄溫度)為195。2.改性瀝青混合料宜采用間歇式拌合設(shè)備生產(chǎn),且具有添加纖維等外摻料的裝置。3.瀝青混合料拌合時(shí)間以瀝青均勻

29、包裹集料為度。4.間歇式拌合機(jī)宜備有保溫性能好的成品儲料倉,貯存過程中混合料溫降不得大于10,且具有瀝青滴漏功能。二、施工(一)攤鋪1.宜使用履帶式攤鋪機(jī)。攤鋪機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。攤鋪溫度不低于160。3.中、下面層宜采用鋼絲繩或鋁合金導(dǎo)軌方式引導(dǎo)的高程控制方式,鋪筑改性瀝青或SMA路面時(shí)宜采用非接觸式平衡梁。(二)壓實(shí)與成型1.改性瀝青混合料應(yīng)做到:初壓開始溫度不低于150,碾壓終了的表面溫度應(yīng)不低于90。3.改性瀝青混合料路面宜采用振動(dòng)壓路機(jī)或鋼筒式壓路機(jī)碾壓,不宜采用輪胎壓路機(jī)碾壓。OGFC混合料宜采用12t以上鋼筒式壓路機(jī)碾壓。4.振動(dòng)壓路機(jī)應(yīng)遵循“緊跟、慢壓、高頻、

30、低幅”的原則。如發(fā)現(xiàn)SMA混合料高溫碾壓有推擁現(xiàn)象,不得采用輪胎壓路機(jī)碾壓,以防瀝青被搓擦擠壓上浮,造成構(gòu)造深度降低或泛油。(三)接縫1.縱向接縫應(yīng)盡量避免出現(xiàn)冷接縫。三、開放交通及其他1.需要提早開放交通時(shí),可灑水冷卻降低混合料溫度。2K311043水泥混凝土路面施工技術(shù)一、普通混凝土配合比設(shè)計(jì)、攪拌合運(yùn)輸(一)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)混凝土的配合比設(shè)計(jì)在兼顧技術(shù)經(jīng)濟(jì)性的同時(shí)應(yīng)滿足抗彎強(qiáng)度、工作性、耐久性三項(xiàng)指標(biāo)要求。砼外加劑使用要求:高溫施工時(shí),砼拌和物的初凝時(shí)間不得小于3h;低溫施工時(shí),終凝時(shí)間不得大于10h;外加劑的摻量應(yīng)由砼試配試驗(yàn)確定;當(dāng)引氣劑與減水劑或高效減水劑等外加劑復(fù)配在同一水溶

31、液中時(shí),不得發(fā)生絮凝現(xiàn)象。砼配合比參數(shù)的計(jì)算應(yīng)符合下列要求:(1)水膠比的確定應(yīng)在滿足彎拉強(qiáng)度計(jì)算和耐久性兩者要求的水灰比中取小值。(3)根據(jù)坍落度計(jì)算單位用水量,并取計(jì)算值和最大單位用水量兩者中的小值。(4)根據(jù)水膠比計(jì)算確定水泥用量,并取計(jì)算值和滿足耐久性要求的最小單位水泥用量中的大值。(5)可按密度法或體積法計(jì)算砂石料用量。(6)重要道路應(yīng)采用正交試驗(yàn)法進(jìn)行配合比優(yōu)選。(二)攪拌攪拌設(shè)備應(yīng)優(yōu)先選用間歇式拌合設(shè)備。二、混凝土面板施工(一)模板 1.宜使用鋼模板,鋼模板應(yīng)直順、平整,每1m設(shè)置1處支撐裝置。如采用木模板,應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí),變形小,無腐朽、扭曲、裂紋,且用前須浸泡,木模板直線部分板厚

32、不宜小于50mm。模板與砼接觸面及模板頂面應(yīng)刨光。2.相鄰模板連接應(yīng)緊密平順,不得錯(cuò)位;嚴(yán)禁在基層上挖槽嵌入模板;模板表面應(yīng)涂脫模劑或隔離劑,接頭應(yīng)粘貼膠帶或塑料薄膜等密封。(二)鋼筋設(shè)置(三)攤鋪與振動(dòng)(1)當(dāng)一次攤鋪雙車道面層時(shí)應(yīng)配備縱縫拉桿插入機(jī)。三輥軸整平機(jī)振動(dòng)機(jī)振實(shí)與三輥軸工序時(shí)間間隔不宜超過15min;在一個(gè)作業(yè)單元長度內(nèi),應(yīng)采用前進(jìn)振動(dòng)、后退靜滾方式作業(yè)。(2)采用軌道攤鋪機(jī)鋪筑時(shí),最小攤鋪寬度不宜小于3.75m。(3)采用人工攤鋪砼施工時(shí),攤鋪厚度達(dá)到砼板厚的2/3時(shí),應(yīng)拔出模內(nèi)鋼釬,填實(shí)釬孔。分兩次攤鋪時(shí),上層應(yīng)在下層砼初凝前完成。一塊砼板應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢。(四)接縫 1.脹縫應(yīng)與路面中心線垂直;縫壁必須垂直;縫寬必須一致,縫中不得連漿??p上部灌填縫料,下部安裝脹縫板和傳力桿。2.傳力桿的固定安裝方法有兩種。一種是端頭木模固定傳力桿安裝方法,宜用于混凝土板不連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置的脹縫。另一種是支架固定傳力桿安裝方法,宜用于混凝土板連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置的脹縫。兩種方法見圖示。 脹縫傳力桿的架設(shè)(鋼筋支架法):1-先澆的混凝土;2-傳力桿;3-金屬套管;4-鋼筋;5-支架;6-壓縫板條;7-嵌縫板;8-脹縫模板。脹縫傳力桿的架設(shè)(頂頭模固定法):1-端頭擋板;2-外側(cè)定

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