主體模板交底

1、技 術(shù) 交 底 記 錄 魯JJ005工程名稱施工單位交底部位工序名稱模板工程交底內(nèi)容：一、材料準(zhǔn)備（1）鋼管：包括立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐等；鋼管采用外徑48mm，壁厚3.5mm。（2）扣件：包括直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件及其附件T型螺栓、螺母、墊圈等。（3）模板：1830×915×12木膠合板。（4）楞條：小楞：50×100 mm木方。大楞：48.5×3.5 mm ，A3鋼管。（5）可調(diào)支撐：頂托、底托應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。（6）對拉螺桿、螺帽、蝴蝶卡、鋼管卡應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。（7）釘子：50mm，100mm；鐵絲：8#；脫模劑。二、支撐系統(tǒng)搭設(shè)

2、支撐系統(tǒng)采用可調(diào)頂撐鋼管滿堂架、設(shè)掃地桿。夾層板立桿間距按900×900，均設(shè)置可調(diào)支座，離地200設(shè)置掃地桿，水平桿步距1500，全架高設(shè)置斜撐，斜撐角度應(yīng)在45°60°之間，每一排斜撐中相鄰的兩個斜撐距離不大于立桿間距，相鄰排斜撐間距不大于3立桿間距；首層模架立桿間距按1000×1000，水平桿設(shè)置兩道，滿堂架周邊設(shè)置一道剪刀撐及掃地桿。樓板底楞采用50×100木方，間距為200。腳手架搭設(shè)時，鋼管立桿接頭應(yīng)交錯布置。 圖1 模架支設(shè)平面圖項目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。 技 術(shù) 交

3、 底 記 錄 魯JJ005工程名稱施工單位交底部位工序名稱模板工程交底內(nèi)容： 圖2 模架支設(shè)剖面圖圖3 模架支設(shè)立面圖項目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。 技 術(shù) 交 底 記 錄 魯JJ005工程名稱施工單位交底部位工序名稱模板工程交底內(nèi)容： 圖4 支撐系統(tǒng)節(jié)點(diǎn)圖3、 模板 3.1梁模板梁模板體系采用木模體系，即木模采用12厚木膠合板、內(nèi)楞采用50×100木方，外楞采用48.5鋼管。當(dāng)梁高h(yuǎn)600mm時，設(shè)一道對拉螺桿，800h1200mm設(shè)兩道對拉螺桿，當(dāng)梁高大于1200mm，按400mm間距設(shè)對拉螺桿；螺桿間距不大于500mm

4、。梁跨L4m時，跨中起拱3/1000，懸臂梁端部起拱6/1000。梁高500時，底楞間距均為300mm；500梁高1200時，底楞間距250mm；梁高大于1200時，底楞間距200mm。300梁寬400時，梁底另增加一道可調(diào)頂撐鋼管；梁寬大于400時，剖梁斷面方向鋼管支撐間距不大于400mm。梁高500時，梁底支架間距800mm；500梁高1200時，梁底支架間距600mm；梁高大于1200時，梁底支架間距400mm。側(cè)模釘50×100木龍骨間距不大于200mm，木龍骨外側(cè)用48.5鋼管固定；兩側(cè)用支頂保證梁的垂直度及順直。項目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人注：本記錄一式兩份，一份交

5、底單位存，一份接受交底單位存。 技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱施工單位交底部位工序名稱模板工程交底內(nèi)容：3.2墻模板墻模板采用木模板體系，即模板采用12mm厚木膠合板、50×100木方（長2m、4m）做內(nèi)楞，48.5鋼管做外楞。內(nèi)楞：50×100mm木方，間距為200mm外楞：雙排48.5×3.5mm焊接鋼管，縱向間距為500mm對拉螺栓：14對拉螺栓，間距為400×500mm。 圖5 內(nèi)外楞布置拼裝圖項目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。 技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱施工單位交底部位工序名稱模板工程

6、交底內(nèi)容： 圖6 穿墻螺栓及模板拼裝圖 圖7 剖面圖項目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。 技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱施工單位交底部位工序名稱模板工程交底內(nèi)容： 模板橫向拼縫處理 模板豎向拼縫處理 圖8 模板拼縫處理節(jié)點(diǎn)圖圖9 墻模板陰陽角處理節(jié)點(diǎn)圖3.3柱模板 柱箍采用2·48×3.5 mm鋼管做柱箍，間距為400mm，四周用鋼管、8#鐵絲與滿堂架拉結(jié)，保證柱模板的垂直度。水平拉結(jié)每1000mm設(shè)置一道。柱模板支設(shè)完畢后，尚應(yīng)單獨(dú)加斜撐加以固定。 模板：12mm木膠合板； 內(nèi)楞：50×100mm木方，間距為

7、200mm； 外楞：雙排48.5×3.5mm焊接鋼管，間距為400mm； 對拉螺栓：14對拉螺栓，水平間距為400mm； 項目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。 技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱施工單位交底部位工序名稱模板工程交底內(nèi)容： 圖10 柱模板加固圖4、 施工工藝及注意事項4.1在模板外面（不接觸砼面）用毛筆標(biāo)注梁號及所在的軸線，根據(jù)圖紙在砼面彈出軸線，并根據(jù)軸線算出墻柱位置，彈出邊線，控制線，陰陽角線要彈到位，線放完后要經(jīng)過驗收二次檢查，平臺板鋪好后，柱、墻邊要放二次檢查線，以控制墻柱梁的定位準(zhǔn)確性，梁側(cè)模與墻柱子相交處模板

8、應(yīng)配至墻柱模內(nèi)側(cè)，墻柱模安裝時，先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線和四周邊線。4.2下料前應(yīng)根據(jù)板的尺寸合理計劃，盡量減少邊角廢料，配制完的料應(yīng)堆碼整齊。4.3搭設(shè)腳手架采用滿堂架，站桿離墻、柱邊不得大于350mm，梁板平桿按層高，標(biāo)高確定好位置，跨度大于4m梁平桿按四百分之一起拱，設(shè)置剪刀撐的按要求設(shè)置，縱橫向，所有扣件擰緊，梁板平桿，平桿加戴保險扣件。4.4梁頭、梁邊吊線準(zhǔn)確，拉通線鋪直，梁底木方間距根據(jù)梁截面大小確定（見下表），梁底木方固定在兩邊立桿上，防止梁移位，模板接頭不得漏放木方，結(jié)頭嚴(yán)縫、平整。 項目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。 技

9、 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱施工單位交底部位工序名稱模板工程交底內(nèi)容：4.5梁底鎖腳條釘牢，鎖腳條寬不得小于100mm，梁高大于600mm穿墻螺桿間距不大于500mm設(shè)置一道，梁墻校直，加固好再鋪板，鋪板邊線鋪直，與圖紙要求斷面相符，鋪板下木方間距，板厚小于200mm為300mm，板厚大于200mm，木方間距250mm，要求鋪板平整標(biāo)高準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)實。4.6墻柱支設(shè)時首先檢查放線是否正確，根據(jù)墻柱定位圖紙上的尺寸、斷面配置好模板，柱模板配置時要求比柱小2mm；墻、柱下腳，四邊焊好定位鋼筋，墻、柱模板內(nèi)，垃圾，雜物要清理干凈，墻下腳每隔3m遠(yuǎn)柱下腳一邊要開垃圾清掃口，墻模要鉆定型眼，不得封好模再

10、在墻上磚眼，柱模根據(jù)柱截面大小定螺桿眼距離。4.7封柱模板時，陰陽角垂直度要吊線準(zhǔn)確，封模前應(yīng)注意墻柱中預(yù)留洞、埋件套等的準(zhǔn)確和加固情況，墻柱背方按墻厚、柱大小來定一般為250350mm，墻中的對撐按600700mm縱橫向放置，矯正時必須拉線，用圈尺每一米量一個點(diǎn)柱帽要與柱結(jié)直，加固好，加固斜撐每一米遠(yuǎn)一道還應(yīng)撐到樓板面，對通排墻柱模板，應(yīng)先安裝兩端墻柱摸板校正固定，墻柱通長線校正中間各模板。4.8樓板面打砼前先預(yù)埋鋼管，另在澆筑板砼時看模板人員要在找平的時候，在墻、柱邊每500mm遠(yuǎn)放一塊小模板，在支模板前離邊線20mm壓腳條釘在預(yù)埋小模板上，防止墻柱下腳漏漿及整體移位，保證下腳一條線，待摸

11、板支完，清掃封口，根部用沙漿堵縫，防止漏漿，看模人員在每澆筑完一道墻后，應(yīng)再用垂直吊垂直度，檢查平整度，如有超出規(guī)范要求的，必須馬上進(jìn)行修整。4.9樓梯支設(shè)時先按圖紙要求制作好踏步模板，長度、寬度及高度休息平臺標(biāo)高找準(zhǔn)，要求樓梯踏步作全封閉，每隔一步鉆一道絲桿眼，封模前應(yīng)注意斜板施工縫的清理干凈，特別注意樓梯板和踏步板堵頭板的加固，防止踏步斜板整體下沉。4.10在轉(zhuǎn)角處及拼縫處均要設(shè)加固木方。4.11模板支設(shè)完后要涂刷脫模劑，支設(shè)前涂刷隔離劑。項目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。 技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱施工單位交底部位工序名稱模板工

12、程交底內(nèi)容：4.12拆模時必須有技術(shù)人員通知方可，拆模時不能用力過猛過急，拆下來的木料要及時運(yùn)走、整理。拆模程序應(yīng)是先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。4.14在梁板模支設(shè)過程中后澆帶模板及支撐應(yīng)與大面梁板分開支設(shè)，拆模時后澆帶模板及支撐不拆除，五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收要求5.1在施工過程中，嚴(yán)格按三檢制對摸板工程進(jìn)行檢查，木工必須對完成的模板質(zhì)量負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題及時修改，決不能遷就，專職質(zhì)檢員按驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對模板進(jìn)行抽檢，層層把關(guān)，抽檢量不少于總數(shù)的30%。5.2模板支設(shè)完后要進(jìn)行檢查，禁止出現(xiàn)拼縫不嚴(yán)，支撐不牢等現(xiàn)象。5.3拆下的模板如有損壞及時修補(bǔ)，并碼放成堆。5.4搬運(yùn)模

13、板時要輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。5.5質(zhì)量允許偏差：項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置3鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±8鋼尺檢查柱、墻、梁+3，-4鋼尺檢查層高垂直度不大于5m5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m7經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度42m靠尺和塞尺檢查項目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。 技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱施工單位交底部位工序名稱模板工程交底內(nèi)容： 六、施工及安全注意事項 6.1進(jìn)場戴好安全帽。作業(yè)人員高空作業(yè)時必須系好安全帶

14、。 6.2模板、支架搭設(shè)高處作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查。6.3使用電動工具須經(jīng)常檢查電線是否完好，機(jī)具是否漏電。使用木工機(jī)具要注意人身安全，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。 6.4支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。支模作業(yè)人員嚴(yán)禁向下或向上拋擲卡扣、鋼管等物件。6.5拆模時不得損傷陰陽角及砼面，不得撬壞模板的邊、角。層高過高時，拆墻柱模板時防止模板從高處摔下摔壞，模板拆下后，把模板上釘子及砼漿清理干凈。拆除下來的模板堆放整齊，及時清運(yùn)，按指定場地位置編號分區(qū)堆碼，以便重復(fù)使用。6.6異形吊模的控制，異行造形支設(shè)時，控制好標(biāo)高，定位要準(zhǔn)確，必要時制作成定形模，模加固牢固，吊模支設(shè)時，用鋼筋焊好標(biāo)高及邊線定位，用對拉螺桿加固。6.7垂直運(yùn)輸模板時，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號。拆模時專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)或設(shè)立警告標(biāo)志。6.8模板支撐未牢固之前，不得上人。安裝好的模板禁止放置過多的物料、設(shè)備等。 6.9跨度大于8m的梁板強(qiáng)度達(dá)到100%時方可拆除，跨度小于8m的梁板強(qiáng)度達(dá)到75%方可拆除，在未接到拆模通知令不得拆除模板。6.10模板支設(shè)完畢后清理現(xiàn)場，將木方，木屑