注塑機(jī)臺(tái)、模具的認(rèn)識(shí)ppt課件

1、注塑機(jī)臺(tái)注塑機(jī)臺(tái)/模具的認(rèn)識(shí)模具的認(rèn)識(shí)一、注塑機(jī)臺(tái)一、注塑機(jī)臺(tái) 安全門控制面板注射座料斗干燥機(jī)料筒機(jī)種編號(hào)啤機(jī)噸數(shù)后固定模板后固定模板合模系統(tǒng)：液壓油缸和杠桿合模系統(tǒng)：液壓油缸和杠桿注塑機(jī)臺(tái)注塑機(jī)臺(tái)/模具的認(rèn)識(shí)模具的認(rèn)識(shí)l注塑機(jī)有多種，包括臥式、立式，其中以臥式最常見,本司所用機(jī)臺(tái)均為臥式;l注塑機(jī)大小分類有兩種：l 1鎖模力區(qū)分機(jī)臺(tái)大小，機(jī)臺(tái)由412000噸，鎖模力與成型產(chǎn)品的關(guān)系：投影面積*射出壓力機(jī)械鎖模力：l2注射量區(qū)分機(jī)臺(tái)大小，注射量是注塑機(jī)每一次所能注射最大的塑膠重量，通常用OZ計(jì)算：機(jī)臺(tái)的大小*塑膠材料的比重=實(shí)際射膠量注塑機(jī)臺(tái)注塑機(jī)臺(tái)/模具的認(rèn)識(shí)模具的認(rèn)識(shí) A.注塑機(jī)臺(tái)的結(jié)構(gòu)和

2、功能 注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等組成。1、注射系統(tǒng)：注射系統(tǒng)是注塑機(jī)最主要的組成局部之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞式3種主要形式。目前應(yīng)用最廣泛的螺桿式，其作用是注塑料機(jī)的一個(gè)循環(huán)中，能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將一定的壓力和速度，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結(jié)束后，對(duì)注塑到模腔中的熔料保持定型。2、合模系統(tǒng)：合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。模具閉合后，供給于模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進(jìn)入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)象。注塑機(jī)臺(tái)注塑機(jī)臺(tái)/模具的認(rèn)識(shí)模具的認(rèn)識(shí)3 、液壓系統(tǒng)：

3、實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)按工藝過程所需求的各種動(dòng)作提供動(dòng)、液壓系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)按工藝過程所需求的各種動(dòng)作提供動(dòng)力，并滿足注塑機(jī)各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。力，并滿足注塑機(jī)各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。4、電氣控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng):電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合，可實(shí)現(xiàn)注電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合，可實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)的工藝過程要求壓力、溫度、速度、時(shí)間和各種程塑機(jī)的工藝過程要求壓力、溫度、速度、時(shí)間和各種程序運(yùn)作。主要由電氣、電子元件、儀表、加熱器、傳感器等序運(yùn)作。主要由電氣、電子元件、儀表、加熱器、傳感器等組成。一般有四種控制方式，手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)、調(diào)整。組成。一般有四種控制方式，手動(dòng)、半

4、自動(dòng)、全自動(dòng)、調(diào)整。5 、潤滑系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng):潤滑系統(tǒng)是注塑機(jī)動(dòng)模板、調(diào)模裝置、連桿機(jī)鉸潤滑系統(tǒng)是注塑機(jī)動(dòng)模板、調(diào)模裝置、連桿機(jī)鉸等外有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位提供潤滑條件的回路，以便減少能耗等外有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位提供潤滑條件的回路，以便減少能耗和提高零件壽命，潤滑可以是定期的手動(dòng)潤滑，也可以是自和提高零件壽命，潤滑可以是定期的手動(dòng)潤滑，也可以是自動(dòng)電動(dòng)潤滑。動(dòng)電動(dòng)潤滑。注塑機(jī)臺(tái)注塑機(jī)臺(tái)/模具的認(rèn)識(shí)模具的認(rèn)識(shí)6 、加熱、加熱/冷卻系統(tǒng)冷卻系統(tǒng) 加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機(jī)料筒一般采用加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機(jī)料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，裝置在料筒的外部，并用熱電偶分段檢電

5、熱圈作為加熱裝置，裝置在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測(cè)。熱量通過桶壁導(dǎo)熱為物料塑化提供熱源。測(cè)。熱量通過桶壁導(dǎo)熱為物料塑化提供熱源。 冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫，油溫過高會(huì)引起多種故障出現(xiàn)，冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫，油溫過高會(huì)引起多種故障出現(xiàn)，所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導(dǎo)致原料不能正常下料。附近，防止原料在下料口熔化，導(dǎo)致原料不能正常下料。7 、安全維護(hù)與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、安全維護(hù)與監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 注塑機(jī)安全裝置主要是用來保護(hù)人、機(jī)安全的裝置，主要由安注塑機(jī)安全裝置主要是用來保護(hù)人、機(jī)安全的裝置，

6、主要由安全門、液壓閥、限位開關(guān)、光電檢測(cè)元件等組成，實(shí)現(xiàn)電氣、全門、液壓閥、限位開關(guān)、光電檢測(cè)元件等組成，實(shí)現(xiàn)電氣、機(jī)械、液壓的聯(lián)鎖保護(hù)。機(jī)械、液壓的聯(lián)鎖保護(hù)。 監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主要對(duì)注塑機(jī)的油溫、料溫、系統(tǒng)超載，以及工藝和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主要對(duì)注塑機(jī)的油溫、料溫、系統(tǒng)超載，以及工藝和設(shè)備故障進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常情況進(jìn)行指示或報(bào)警。設(shè)備故障進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常情況進(jìn)行指示或報(bào)警。注塑機(jī)臺(tái)注塑機(jī)臺(tái)/模具的認(rèn)識(shí)模具的認(rèn)識(shí)B.B.塑料制品的注射成型塑料制品的注射成型注射成型周期注射時(shí)間流動(dòng)充滿時(shí)間保壓時(shí)間：注塞式螺桿停止保持注射壓力的時(shí)間閉模冷卻時(shí)間：模腔內(nèi)制品的冷卻時(shí)間.其它操作時(shí)間:開模,脫模,噴脫模劑,安放嵌件,

7、閉模時(shí)間.基基 本本 常常 識(shí)識(shí)注射成型是指通過注塑機(jī)將塑料材料轉(zhuǎn)變?yōu)樗芰现频墓に囘^程注射成型是指通過注塑機(jī)將塑料材料轉(zhuǎn)變?yōu)樗芰现频墓に囘^程. .1. 1.成型周期成型周期: : 指完成一次注射工藝過程所需的時(shí)間指完成一次注射工藝過程所需的時(shí)間. .2. 2.注塑參數(shù)注塑參數(shù): : 主要參數(shù)有主要參數(shù)有- -射膠壓力射膠壓力, ,鎖模壓力鎖模壓力, ,成型周期成型周期, ,模具溫度模具溫度, ,機(jī)筒溫度等機(jī)筒溫度等. . 3. 3.脫模劑脫模劑: :使塑料制件容易從模具中脫出涂在模具表面上的一種助劑使塑料制件容易從模具中脫出涂在模具表面上的一種助劑. .主要品種有硬脂酸鋅主要品種有硬脂酸鋅,

8、,液液 體石蠟和硅油三種體石蠟和硅油三種. .4. 4.模具模具: :塑料模具主要由凹模塑料模具主要由凹模, ,凸模凸模, ,成型芯成型芯, ,導(dǎo)柱和導(dǎo)套組成導(dǎo)柱和導(dǎo)套組成. .一般注塑成型的塑料模具都沒有一般注塑成型的塑料模具都沒有 頂出系統(tǒng)頂出系統(tǒng). .注塑機(jī)臺(tái)注塑機(jī)臺(tái)/模具的認(rèn)識(shí)模具的認(rèn)識(shí)C.注塑機(jī)臺(tái)各輔助設(shè)備的認(rèn)識(shí)注塑機(jī)臺(tái)各輔助設(shè)備的認(rèn)識(shí) 1.機(jī)械手機(jī)械手注塑機(jī)臺(tái)注塑機(jī)臺(tái)/模具的認(rèn)識(shí)模具的認(rèn)識(shí)2.模溫機(jī)模溫機(jī) 模溫機(jī)主要是用來精確控制模溫機(jī)主要是用來精確控制塑料模塑料模 具的溫度，因?yàn)槟承┊a(chǎn)具的溫度，因?yàn)槟承┊a(chǎn)品的成型對(duì)模具要品的成型對(duì)模具要 求較為苛刻，沒有嚴(yán)格求較為苛刻，沒有嚴(yán)格的

9、模溫控制就無法的模溫控制就無法 生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。 模溫機(jī)是將恒溫恒模溫機(jī)是將恒溫恒量的油或水通量的油或水通 過泵輸入成型模具的熱過泵輸入成型模具的熱交換通道中，使交換通道中，使 模具溫度控制在要求的模具溫度控制在要求的溫度線上。模具通溫度線上。模具通 道內(nèi)溫度發(fā)生變化的油道內(nèi)溫度發(fā)生變化的油或水靠余壓重或水靠余壓重 新回到模溫機(jī)中，根據(jù)新回到模溫機(jī)中，根據(jù)溫度變化高低再用溫度變化高低再用 冷卻水降溫或用電熱器冷卻水降溫或用電熱器升溫，重新達(dá)到原升溫，重新達(dá)到原 先設(shè)定的溫度。這樣周先設(shè)定的溫度。這樣周而復(fù)始采用而復(fù)始采用“模外模外 循環(huán)的方式達(dá)到控制循環(huán)的方式達(dá)到控制模具溫

10、度的目的。模具溫度的目的。注塑機(jī)臺(tái)注塑機(jī)臺(tái)/模具的認(rèn)識(shí)模具的認(rèn)識(shí)3.傳送帶傳送帶 傳送帶是根據(jù)需要配合機(jī)械手使用的，傳送帶在設(shè)置好傳送帶是根據(jù)需要配合機(jī)械手使用的，傳送帶在設(shè)置好所需的傳動(dòng)速度后，所需的傳動(dòng)速度后，機(jī)械手從模具內(nèi)取出產(chǎn)品，放置在傳送帶上，傳送到工人加機(jī)械手從模具內(nèi)取出產(chǎn)品，放置在傳送帶上，傳送到工人加工位。工位。注塑機(jī)臺(tái)注塑機(jī)臺(tái)/模具的認(rèn)識(shí)模具的認(rèn)識(shí)4.碎料機(jī)碎料機(jī) 碎料機(jī)主要用于水口料、邊角料、試機(jī)料和不合格品的碎料機(jī)主要用于水口料、邊角料、試機(jī)料和不合格品的現(xiàn)場(chǎng)破碎回收，在不現(xiàn)場(chǎng)破碎回收，在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下重新得到利用，節(jié)約資源和降低成本。影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下重新得到

11、利用，節(jié)約資源和降低成本。注塑機(jī)臺(tái)注塑機(jī)臺(tái)/模具的認(rèn)識(shí)模具的認(rèn)識(shí)5.烤料桶料斗干燥機(jī)）烤料桶料斗干燥機(jī)） 塑膠原料中的水分直接影響注塑制品的質(zhì)量，因而塑膠原料中的水分直接影響注塑制品的質(zhì)量，因而對(duì)吸濕性塑料預(yù)熱干燥就顯得十分必要，烤料桶是利用普對(duì)吸濕性塑料預(yù)熱干燥就顯得十分必要，烤料桶是利用普通熱風(fēng)除去原料附著水分和濕氣，可向機(jī)筒內(nèi)連續(xù)供料。通熱風(fēng)除去原料附著水分和濕氣，可向機(jī)筒內(nèi)連續(xù)供料。 注塑機(jī)臺(tái)注塑機(jī)臺(tái)/模具的認(rèn)識(shí)模具的認(rèn)識(shí)6.自動(dòng)加料系統(tǒng)自動(dòng)加料系統(tǒng)自動(dòng)加料系統(tǒng)我公司采用了先進(jìn)的自動(dòng)加料系統(tǒng),能根據(jù)生產(chǎn)用量需要定時(shí)從已備好的材料中抽取適量的材料,減少了人工加料的時(shí)間和工作量.7.注塑料

12、斗注塑料斗注塑料斗(焗料桶) 焗料桶上有溫度控制表,能根據(jù)產(chǎn)品的工藝需要調(diào)節(jié)料斗的溫度,使材料達(dá)到所需的干燥程度.也是生產(chǎn)中儲(chǔ)存?zhèn)淞系墓ぞ咧?二、模具二、模具、模具的基本組成、模具的基本組成模具的基本組成分為：模架整個(gè)模芯的支承部分）、模具的基本組成分為：模架整個(gè)模芯的支承部分）、模腔塑膠材料的模腔塑膠材料的流通部分）、模芯決定產(chǎn)品成型的結(jié)構(gòu)）、壓板固定模流通部分）、模芯決定產(chǎn)品成型的結(jié)構(gòu)）、壓板固定模芯用）、定位導(dǎo)芯用）、定位導(dǎo)柱、冷卻系統(tǒng)等。柱、冷卻系統(tǒng)等。注塑機(jī)臺(tái)注塑機(jī)臺(tái)/模具的認(rèn)識(shí)模具的認(rèn)識(shí)上固定板下固定板母模板公模板間隔塊上下頂出板定位環(huán)、塑膠模具的基本類型、塑膠模具的基本類型按類

13、型分：兩板模和三板模按類型分：兩板模和三板模兩板模和三板模最大的不同在于三板模多了一塊剝料板，可自動(dòng)兩板模和三板模最大的不同在于三板模多了一塊剝料板，可自動(dòng)剝離流道的功能。剝離流道的功能。a.兩板模兩板模兩板模是最常用的模具類型，與三板模比較，兩板模具有成本低、構(gòu)造兩板模是最常用的模具類型，與三板模比較，兩板模具有成本低、構(gòu)造簡(jiǎn)單及成型周期短的優(yōu)點(diǎn)。簡(jiǎn)單及成型周期短的優(yōu)點(diǎn)。圖片所突出的重點(diǎn)是，兩板模成型的產(chǎn)品大水口是與產(chǎn)品連在一起的，不能圖片所突出的重點(diǎn)是，兩板模成型的產(chǎn)品大水口是與產(chǎn)品連在一起的，不能自動(dòng)脫落。自動(dòng)脫落。 注塑機(jī)臺(tái)注塑機(jī)臺(tái)/模具的認(rèn)識(shí)模具的認(rèn)識(shí)水口/產(chǎn)品連在一起扣位是這樣形成

14、的頂針滑塊b.三板模三板模三板模的流道系統(tǒng)位于與主分模面平行的撥料板上，開模時(shí)撥料板頂出三板模的流道系統(tǒng)位于與主分模面平行的撥料板上，開模時(shí)撥料板頂出流道及襯套內(nèi)的廢料，在三板模中流道即水口與產(chǎn)品將自動(dòng)分開頂出。流道及襯套內(nèi)的廢料，在三板模中流道即水口與產(chǎn)品將自動(dòng)分開頂出。如如BTM200手機(jī)背、手機(jī)背、C650主機(jī)底、主機(jī)底、CD150主機(jī)面模具為三板模結(jié)構(gòu)。主機(jī)面模具為三板模結(jié)構(gòu)。注塑機(jī)臺(tái)注塑機(jī)臺(tái)/模具的認(rèn)識(shí)模具的認(rèn)識(shí)水口撥料板產(chǎn)品撥料板水口產(chǎn)品、頂針的介紹、頂針的介紹頂針是塑膠模具配件，用于塑膠模具中。頂針是塑膠模具配件，用于塑膠模具中。頂針的用途：頂針的用途： 頂出成型后的塑膠件，有時(shí)

15、在頂針上也做有模號(hào)標(biāo)記。頂出成型后的塑膠件，有時(shí)在頂針上也做有模號(hào)標(biāo)記。 頂針按形狀分：扁頂針、圓頂針。頂針按形狀分：扁頂針、圓頂針。頂針按位置分：平頂針、斜頂針。頂針按位置分：平頂針、斜頂針。注塑機(jī)臺(tái)注塑機(jī)臺(tái)/模具的認(rèn)識(shí)模具的認(rèn)識(shí)、鑲件柯件）、鑲件柯件）鑲件是組成模芯的一系列的拼接件，作用主要是組成復(fù)雜的模芯，在注鑲件是組成模芯的一系列的拼接件，作用主要是組成復(fù)雜的模芯，在注塑時(shí)形成復(fù)雜的產(chǎn)品。塑時(shí)形成復(fù)雜的產(chǎn)品。、行位、型芯、行位、型芯行位是指從側(cè)面抽芯的一組滑塊，抽芯時(shí)的芯件稱為型芯。抽芯的長(zhǎng)度行位是指從側(cè)面抽芯的一組滑塊，抽芯時(shí)的芯件稱為型芯。抽芯的長(zhǎng)度受行位的行程決定，同時(shí)與斜導(dǎo)柱的

16、長(zhǎng)度有關(guān)，抽芯越長(zhǎng)模具的體積越大，受行位的行程決定，同時(shí)與斜導(dǎo)柱的長(zhǎng)度有關(guān)，抽芯越長(zhǎng)模具的體積越大，同時(shí)型芯的強(qiáng)度和剛度越差。同時(shí)型芯的強(qiáng)度和剛度越差。、蝕紋紋路）、蝕紋紋路）蝕紋是在模具表面用化學(xué)或電加工的方法制作出不同紋路的底紋，以增蝕紋是在模具表面用化學(xué)或電加工的方法制作出不同紋路的底紋，以增加塑膠件表面的效果，提高產(chǎn)品的成品率。加塑膠件表面的效果，提高產(chǎn)品的成品率。蝕紋根據(jù)加工方法的不同，分為化學(xué)蝕紋和電火花蝕紋，根據(jù)效果的不蝕紋根據(jù)加工方法的不同，分為化學(xué)蝕紋和電火花蝕紋，根據(jù)效果的不同分為細(xì)紋和粗紋還有拉絲紋如同分為細(xì)紋和粗紋還有拉絲紋如CT001主機(jī)面、充電面）。主機(jī)面、充電面）

17、?；瘜W(xué)蝕紋一般加工效率低，易形成均勻的細(xì)紋，電火花蝕紋加工效率高化學(xué)蝕紋一般加工效率低，易形成均勻的細(xì)紋，電火花蝕紋加工效率高，易于形成不同的粗紋，但均勻性不佳。，易于形成不同的粗紋，但均勻性不佳。注塑機(jī)臺(tái)注塑機(jī)臺(tái)/模具的認(rèn)識(shí)模具的認(rèn)識(shí)、脫模劑、脫模劑脫模劑是噴涂在模具表面的油劑，在注塑成型后易于使產(chǎn)品拔模脫落。脫模劑是噴涂在模具表面的油劑，在注塑成型后易于使產(chǎn)品拔模脫落。常用的脫模劑有干性、中性、油性之分，油性越高對(duì)產(chǎn)品表面效果影響常用的脫模劑有干性、中性、油性之分，油性越高對(duì)產(chǎn)品表面效果影響越大。越大。對(duì)于需噴油、電鍍、絲印的產(chǎn)品，如在注塑過程使用脫模劑，則可能會(huì)對(duì)于需噴油、電鍍、絲印的產(chǎn)品，如在注塑過程使用脫模劑，則可能會(huì)導(dǎo)致附著力變差，噴油層與產(chǎn)品表面發(fā)生反應(yīng)，如不相溶、擴(kuò)散等。電鍍時(shí)導(dǎo)致附著力變差，噴油層與產(chǎn)品表面發(fā)生反應(yīng)，如不相溶、擴(kuò)散等。電鍍時(shí)鍍不上，無法絲印等嚴(yán)重后果。鍍不上，無法絲印等嚴(yán)重后果。對(duì)于需貼標(biāo)簽的產(chǎn)品，導(dǎo)致標(biāo)簽粘附不牢，易卷翹、易掉。就好像有時(shí)對(duì)于需貼標(biāo)簽的產(chǎn)品，導(dǎo)致標(biāo)簽粘附不牢，易卷翹、易掉。就好像有時(shí)貼在箱外的環(huán)