機(jī)械傷害防護(hù)措施之二

1、機(jī)械傷害防護(hù)措施之2 安全防護(hù)措施安全防護(hù)是通過采用安全裝置、防護(hù)裝置或其他手段，對一些機(jī)械危 險進(jìn)行預(yù)防的安全技術(shù)措施，其目的是防止機(jī)器在運行時產(chǎn)生各種對 人員的接觸傷害。防護(hù)裝置和安全裝置有時也統(tǒng)稱為安全防護(hù)裝置。 安全防護(hù)的重點是機(jī)械的傳動部分、操作區(qū)、高處作業(yè)區(qū)、機(jī)械的其 他運動部分、移動機(jī)械的移動區(qū)域，以及某些機(jī)器由于特殊危險形式 需要采取的特殊防護(hù)等。采用何種手段防護(hù)，應(yīng)根據(jù)對具體機(jī)器進(jìn)行 風(fēng)險評價的結(jié)果未決定。1）安全防護(hù)裝置的一般要求 安全防護(hù)裝置必須足與其保護(hù)功能相適應(yīng)的安全技術(shù)要求，其基本安 全要求如下：（1）結(jié)構(gòu)的形式和布局設(shè)計合理，具有切實的保護(hù)功能，以確保人體 不受到

2、傷害。（2）結(jié)構(gòu)要堅固耐用，不易損壞；安裝可靠，不易指拆卸。（3）裝置表面應(yīng)光滑，無尖棱利角，不增加任何附加危險，不應(yīng)成為 新的危險源。（4）裝置不容易被繞過或避開，不應(yīng)出現(xiàn)漏保護(hù)區(qū)。（5）滿足安全距離的要求，使人體各部分（特別是手或腳）無法接觸 危險。6)不影響正常操作，不得與機(jī)械的任何可動零部件接觸；對人的視 線障礙最小。(7)便于檢查和修理。2) 安全防護(hù)裝置的設(shè)置原則安全防護(hù)裝置的設(shè)置原則有以下幾點：(1) 以操作人員所站立的平面為基準(zhǔn)，凡高度在 2m 以內(nèi)的各種運動零 部件應(yīng)設(shè)防護(hù)。(2) 以操作人員所站立的平面為基準(zhǔn)，凡高度在 2m 以上，有物料傳輸 裝置、皮帶傳動裝置以及在施工機(jī)

3、械施工處的下方，應(yīng)設(shè)置防護(hù)。(3) 凡在墜落高度基準(zhǔn)面 2m 以上的作業(yè)位置，應(yīng)設(shè)置防護(hù)。(4) 為避免擠壓傷害，直線運動部件之間或直線運動部件與靜止部件之 間的間距應(yīng)符合安全距離的要求。(5) 運動部件有行程距離要求的，應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝量，防止因超行 程運動而造成傷害。(6) 對可能因超負(fù)荷發(fā)生部件損壞而造成傷害的， 應(yīng)設(shè)置負(fù)荷限制裝置(7) 有慣性沖撞運動部件必須采取可靠的緩沖裝置，防止因慣性而造成 傷害事故。(8) 運動中可能松脫的零部件必須采取有效措施加以緊固，防止由于啟 動、制動、沖擊、振動而引起松動。(9) 每臺機(jī)械都應(yīng)設(shè)置緊急停機(jī)裝置，使已有的或即將發(fā)生的危險得以 避開。緊急停

4、機(jī)裝置的標(biāo)識必須清晰、 易識別，并可迅速接近其裝置， 使危險過程立即停止并不產(chǎn)生附加風(fēng)險。3) 安全防護(hù)裝置的選擇選擇安全防護(hù)裝置的型式應(yīng)考慮所涉及的機(jī)械危險和其他非機(jī)械危險， 根據(jù)運動件的性質(zhì)和人員進(jìn)入危險區(qū)的需要決定。對特定機(jī)器安全防 護(hù)應(yīng)根據(jù)對該機(jī)器的風(fēng)險評價結(jié)果進(jìn)行選擇。(1) 機(jī)械正常運行期間操作者不需要進(jìn)入危險區(qū)的場合。操作者不需要進(jìn)入危險區(qū)的場合，應(yīng)優(yōu)先考慮選用固定式防護(hù)裝置，包括進(jìn)料、取料裝置，輔助工作臺，適當(dāng)高度的柵欄及通道防護(hù)裝置 等。(2) 機(jī)械正常運轉(zhuǎn)時需要進(jìn)入危險區(qū)的場合。當(dāng)操作者需要進(jìn)入危險區(qū)的次數(shù)較多，經(jīng)常開啟固定防護(hù)裝置會帶來 不便時，可考慮采用連鎖裝置、自動停機(jī)裝置、可調(diào)防護(hù)裝置、自動 關(guān)閉防護(hù)裝置、雙手操縱裝置、可控防護(hù)裝置等。(3) 對非運行狀態(tài)等其他作業(yè)期間需進(jìn)入危險區(qū)的場合。對于機(jī)器的設(shè)定、示教、過程轉(zhuǎn)換、查找故障、清理或維修等作業(yè)， 防護(hù)裝置必須移開或拆除，或安全