機械制造裝備設(shè)計第三版的考題復(fù)習(xí)進程

1、1-3 章填空1. 機械制造裝備應(yīng)具備的一般功能要求有： 加工精度方面的要求，強 度、剛度和抗振性方面的要求， 加工穩(wěn)定性方面的要求， 耐用度方面 的要求，技術(shù)經(jīng)濟方面的要求。2. 機械制造裝備包括： 加工裝備，倉儲傳送裝備，工藝裝備，輔助裝 備 四大類工藝裝備主要指： 產(chǎn)品制造時所用的各種刀具、模具、夾具、量具等 工具3. 機械制造裝備設(shè)計： 創(chuàng)新設(shè)計、變型設(shè)計、模塊化設(shè)計 三大類4. 機床技術(shù)步驟有： 方案設(shè)計、產(chǎn)品規(guī)劃、技術(shù)設(shè)計、工藝設(shè)計5. 工件加工表面的發(fā)生線形成方法有： 軌跡法、成形法、相切法、展 成法6. 擴大分級變速主傳動系變速范圍的方法有： 增加變速組、采用背輪 機構(gòu)、采用雙

2、公比的傳動系、分支傳動7. 機床控制系統(tǒng)按自動化程度分為： 手動控制系統(tǒng)。機動控制系統(tǒng)。 半自動控制系統(tǒng)。自動控制系統(tǒng)3-7 章1. 主軸部件的傳動方式主要由： 齒輪傳動、帶傳動、電動機直接驅(qū)動2. 主軸軸承的配置形式應(yīng)根據(jù)： 剛度、轉(zhuǎn)速、承載能力、抗振性 和噪 聲等要求來選擇，常見的配置形式有： 剛度型、速度型、剛度速度型 。3. 提高支承件結(jié)構(gòu)性能的措施有：提高支承件的 靜剛度 和固有頻率 ， 提高 動態(tài)特性 ，提高 熱穩(wěn)定性4. 機床支承件的形狀基本上課分有： 箱型類、板塊類 和梁類 這三大 類5. 直線運動導(dǎo)軌的界面形狀有： 矩形、三角形、燕尾形、圓柱形 導(dǎo) 軌；回轉(zhuǎn)運動導(dǎo)軌的界面形狀

3、有： 平面環(huán)形、錐面環(huán)形、雙錐面 導(dǎo) 軌。6. 常用調(diào)整導(dǎo)軌間隙的元件有： 壓板、 鑲條7. 工業(yè)機器人由： 操作機、驅(qū)動單元、控制裝置 三部分組成8.工業(yè)機器人總體方案設(shè)計包括： 運動功能方案設(shè)計、 傳動系統(tǒng)方案 設(shè)計、結(jié)構(gòu)布局方案設(shè)計、參數(shù)設(shè)計、控制系統(tǒng)方案設(shè)計、總體方案 評價 六個方面9. 機床夾具夾緊力的方向應(yīng)有利于工件的 準確定位 ，而不是 破壞定 位，一般要求主夾緊力垂直于 第一定位 基準面，應(yīng)與工件 剛度高 方向 一致，以利于減小工件的變形，應(yīng)盡可能與 切削力、重力 方向一致， 有利于減少 夾緊力10. 常用夾緊機構(gòu)有： 斜楔夾緊機構(gòu)、螺旋夾緊機構(gòu)、偏心夾緊機構(gòu) ； 常用夾緊機構(gòu)

4、的其他夾緊機構(gòu)有： 定心夾緊機構(gòu)、 鉸鏈夾緊機構(gòu)、 聯(lián) 動夾緊機構(gòu) ；夾緊機構(gòu)的動力裝置有 氣動、液壓 氣-液聯(lián)合 夾緊裝 置；其他動力裝置有 真空、電磁 等的夾緊裝置11. 鉆套夾具中的鉆套有： 固定鉆套 可換鉆套 快換鉆套 特殊鉆套四種12. 可調(diào)整夾具的調(diào)整方式有 調(diào)節(jié)式 更換式 綜合式 組合式13. 現(xiàn)代物流系統(tǒng)的主要特點：采用 自動化物流裝備，運用現(xiàn)代科學(xué) 技術(shù)和方法，進行設(shè)計和管理垂直式的基本構(gòu)成由： 管理層 控制層 執(zhí)行層 三大部分組成14. 機械加工生產(chǎn)線由： 加工裝備 工藝裝備 輸送裝備 輔助裝備 和 控制系統(tǒng) 組成二.名詞解釋1. 工業(yè)工程 2.金屬切削機床 3.可靠性 4

5、.成形運動 5.分離式運動 6. 無級變速 7.時間控制 8.接觸角 9.過定位 10.欠定位 11.集中式傳動1. 工業(yè)工程 （P9）2. 金屬切削機床 （P11）3. 可靠性（ P37 或者 P59）4. 成形運動（ P65）5. 分離式運動（ P90）6. 無級變速（ P109）7. 時間控制（ P129）8. 接觸角（ P149）9. 過定位（ P279）10. 欠定位（ P279）11. 集中式傳動（未找到）三 .簡答題（ * 表示重點看）1. 機床總體設(shè)計包括哪幾個方面？61工藝范圍運行模式生產(chǎn)率性能指標(biāo)主要參數(shù)驅(qū)動方式 成本及生產(chǎn)周期2. 什么是爬行現(xiàn)象？有何危害？如何防止 *7

6、4 爬行現(xiàn)象：在低速運用時產(chǎn)生的運動不平穩(wěn)性 危害：影響機床的定位精度、工件的加工精度和表面粗糙度 防止措施：在設(shè)計低速運動部件時，應(yīng)減少靜、動摩擦系數(shù)之差，提 高傳動機構(gòu)的剛度和降低移動件的質(zhì)量等3. 試寫出臥式車床和立式升降臺銑床的運動功能分配式？ *68-70 車床 W/Cp'Zf,Xf/T銑床 W/Xf,Yf,Zf Cp/T4. 什么是主傳動系的集中傳動方式？簡述其特點 *89 集中傳動方式：主傳動系的全部傳動和變速機構(gòu)集中裝在同一個主軸 箱內(nèi)特點：結(jié)構(gòu)緊湊，便于實現(xiàn)集中操縱，安裝調(diào)整方便5. 簡述進給傳動系統(tǒng)設(shè)計滿足的基本要求？1181）具有足夠的靜剛度和動剛度 2）良好的快

7、速響應(yīng)性 3）抗振性好 4） 足夠?qū)挼恼{(diào)速范圍 5）進給系統(tǒng)的傳動精度和定位精度高 6）結(jié)構(gòu)簡 單，加工和裝配工藝性好6. 進給傳動系統(tǒng)設(shè)計特點與主傳動系設(shè)計相比有哪些不同？ *118*93進給 ：1.進給傳動是恒轉(zhuǎn)矩傳動 2.各傳動件的計算轉(zhuǎn)速是其最高轉(zhuǎn)速3. 轉(zhuǎn)速圖 前疏后密結(jié)構(gòu) 4.進給傳動的 1/5=<n<=2.8 Rn,<=14主傳動 ：1.主傳動是恒功率 2.計算轉(zhuǎn)速為其傳遞全部功率的最低轉(zhuǎn)速3.轉(zhuǎn)速圖 前密后疏機構(gòu) 4.主傳動的 1/4=<n<=2（2.5） Rn<=8（10）7. 機床控制系統(tǒng)應(yīng)滿足的要求？ 1281. 節(jié)省輔助時間 2.縮短

8、加工時間 3.提高勞動生產(chǎn)率 4.提高機床的使用 率3-7 章1. 普通機床主軸課選用什么材料？如何進行熱處理？ *147 答：選用中碳鋼（如 45 鋼），調(diào)質(zhì)處理后，主軸一些重要部位進行局 部高頻感應(yīng)加熱淬火，以提高其耐磨性。2. 機床支承件應(yīng)滿足哪些基本要求？ *162（ 1）應(yīng)具有足夠的剛度和剛度 -質(zhì)量比（ 2）應(yīng)具有較好的動態(tài)特性 （3）熱穩(wěn)定性好， 熱變形對機床加工精度的影響較小 （4）排屑暢通， 吊運安全，并具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性3. 機床夾具應(yīng)滿足哪些基本要求？ *2721）保證加工精度 2）夾具的總體方案應(yīng)與年生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng) 3）安全、 方便、減輕勞動強度 4）排屑暢通 5）機

9、床夾具應(yīng)有良好的強度、剛 度和結(jié)構(gòu)工藝性4. 機床夾具夾緊力作用點的選擇原則 *292 1）夾緊力的作用點應(yīng)與支承點“點對點”對應(yīng)，或在支承點的區(qū)域 內(nèi)，以避免破壞定位或造成較大的夾緊變形 2）夾緊力的作用點應(yīng)選 擇在工件剛度高的部位 3）夾緊力的作用點和支承點盡可能靠近切削 部位，以提高切削部位的剛度和抗振性5. 機床上下料裝置的設(shè)計原則 *355 1）上下料時間要符合生產(chǎn)節(jié)拍的要求，縮短輔助時間，提高生產(chǎn)率2）上下料工作力求平穩(wěn)，盡量減少沖擊，避免工件產(chǎn)生變形或破壞3）上下料裝置要盡可能結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，維護方便4）上下料裝置應(yīng)有一定的適用范圍，盡可能地滿足多種不同工件的 上下料要求6.

10、 機床加工按生產(chǎn)線適應(yīng)產(chǎn)品類型變化的能力有哪幾種類型？*3941）單一產(chǎn)品固定節(jié)拍生產(chǎn)線 2）單一產(chǎn)品非固定節(jié)拍生產(chǎn)線 3）成組 產(chǎn)品可調(diào)整生產(chǎn)線 4）柔性制造生產(chǎn)線7. “三圖一卡”的具體的內(nèi)容都是什么？ *410 繪制被加工零件工序圖、加工示意圖、機床總聯(lián)系尺寸圖 編輯生產(chǎn) 率計算卡8. 機床夾具的功能有哪些？ *272 1）保證加工精度 2）提高生產(chǎn)率 3）擴大機床的使用范圍 4）減輕工 人的勞動強度，保證生產(chǎn)安全。9. 工業(yè)機器人按機械結(jié)構(gòu)類型分類可分為哪幾類？ *2201）關(guān)節(jié)型機器人 2）球坐標(biāo)型機器人 3）圓柱坐標(biāo)型機器人 4）直角 坐標(biāo)型機器人四、圖示題：（每題 4 分，共 20分）1、根據(jù)書中圖 2-9 的機床結(jié)構(gòu)布局形態(tài)圖， 寫出該機床的運動分 配式，說出機床 的結(jié)構(gòu)布局形式。2、試畫出機床主軸功率扭矩特性圖，簡述其含義3、書中 2-19 圖示的背輪機構(gòu)是如何傳動的？是否合理？為什 么？如何改進？4、書中圖 2-55 所示是何控制系統(tǒng)？簡述其特點及應(yīng)用5、書中圖 2-56 所示是何控制系統(tǒng)？簡述其特點及應(yīng)用1. 試畫出主軸推力軸承前端配置的示意圖，簡述其特點及應(yīng)用2. 試畫出主軸推力軸承后端配置的示意圖，簡述其特點及應(yīng)用3. 說出書圖 3-48 的導(dǎo)軌組合形式、特點及應(yīng)用。4