




版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、七、原水制脫鹽水沖洗方案7.1 沖洗目的1)檢查化學(xué)水處理系統(tǒng)管網(wǎng)是否暢通。2)清洗安裝、配管等過(guò)程中遺留在管道內(nèi)的焊渣,鐵銹,灰垢等臟物,防止這些臟物堵塞或卡澀導(dǎo)淋,儀表、調(diào)節(jié)閥等,以確保試車(chē)投料生產(chǎn)一次成功。3)檢查管網(wǎng)配管是否有疏漏;檢查管網(wǎng)中的法蘭,閥門(mén)、儀表等的接口處,填料壓蓋等是否有泄漏。4)檢查管網(wǎng)中的各閥門(mén)是否好用。7.2 清洗前的準(zhǔn)備1)設(shè)備管道壓力試驗(yàn)合格,所有設(shè)備與管道內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈;2)管道系統(tǒng)進(jìn)行水清洗前,應(yīng)確保排水系統(tǒng)達(dá)到排放要求; 3)水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能達(dá)到的最大流量進(jìn)行,或管內(nèi)流速不小于1.5 m/s; 4)管道的水沖洗可結(jié)合管路系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)和空載運(yùn)行進(jìn)行,
2、以提高水的利用率; 5)管道清洗應(yīng)盡量采用連續(xù)進(jìn)行的方式,采用進(jìn)水和排水取樣目測(cè)透明度,以基本一致為合格。6) 各種水泵及閥門(mén)啟動(dòng)按鈕均有正確標(biāo)記,閥門(mén)應(yīng)掛牌(或臨時(shí)牌)。7.3 清洗步驟 7.3.1 沖洗步驟(崗位設(shè)備管道分步清洗) 7.3.2原水箱沖洗:通知新鮮水崗位送水,清洗原水箱,進(jìn)入原水箱之前,首先對(duì)管道進(jìn)行沖洗,沖洗原水進(jìn)入原水箱,待溢流后對(duì)原水箱上部進(jìn)行沖洗,清洗合格后,將導(dǎo)淋閥打開(kāi),對(duì)清水箱全面清洗,直至與原水管進(jìn)口處的水較為接近為止(后續(xù)裝置判定沖洗結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)均同此)。 7.3.3自清洗過(guò)濾器、超濾裝置沖洗:打開(kāi)自清洗過(guò)濾器進(jìn)水閥、上排閥、下排閥,原水泵進(jìn)出口閥,啟動(dòng)原水泵。沖
3、洗流量調(diào)到適宜狀態(tài),流量、揚(yáng)程控制在原水泵的性能曲線(xiàn)范圍內(nèi)。觀察出水水質(zhì),沖洗時(shí)間視實(shí)際情況而定;合格后打開(kāi)過(guò)濾器下排閥,觀察出水水質(zhì)情況。過(guò)濾器沖洗完畢打開(kāi)出水閥及超濾裝置進(jìn)水閥,對(duì)未安裝超濾膜的超濾裝置進(jìn)行沖洗觀察出水管線(xiàn)導(dǎo)淋閥出水水質(zhì),沖洗時(shí)間視實(shí)際情況而定。 7.3.4 超濾水箱沖洗:待超濾裝置沖洗合格后,打開(kāi)超濾水箱進(jìn)水閥,沖洗水進(jìn)入超濾水箱。超濾水箱沖洗操作同原水箱。 7.3.5 保安過(guò)濾器、一級(jí)反滲透裝置沖洗:對(duì)未安裝保安過(guò)濾器濾芯及反滲透膜的裝置進(jìn)行串聯(lián)沖洗。打開(kāi)保安過(guò)濾器進(jìn)水閥、導(dǎo)淋閥,對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行沖洗,待沖洗合格后再打開(kāi)保安過(guò)濾器出水閥;打開(kāi)反滲透裝置進(jìn)水閥,開(kāi)始清洗反滲透
4、裝置(膜元件未裝),將反滲透裝置濃水導(dǎo)淋閥打開(kāi),對(duì)反滲透裝置進(jìn)行初步?jīng)_洗,清洗合格后,將濃水出水閥和產(chǎn)水出水閥打開(kāi),關(guān)濃水導(dǎo)淋閥,對(duì)產(chǎn)水、濃水管進(jìn)行沖洗。7.3.6 一級(jí)反滲透水箱、一級(jí)反滲透濃水箱:此時(shí),水分進(jìn)入到一級(jí)反滲透產(chǎn)水箱和濃水箱。待溢流后,對(duì)各水箱上部進(jìn)行清洗,清洗合格后,將各水箱導(dǎo)淋閥打開(kāi),進(jìn)行全面清洗,清洗合格。 7.3.7 保安過(guò)濾器、二級(jí)反滲透及二級(jí)反滲透水箱沖洗:沖洗同步驟7.3.5、步驟7.3.6,所使用水泵為二級(jí)反滲透進(jìn)水泵。 7.3.8 混床:開(kāi)始清洗混床,將混床進(jìn)水閥,排氣閥打開(kāi),溢流后,對(duì)混床上部進(jìn)行沖洗。合格后,打開(kāi)導(dǎo)淋閥進(jìn)行全面清洗,合格后開(kāi)混床出口閥,關(guān)排
5、汽閥、導(dǎo)淋閥,水通過(guò)管道進(jìn)入脫鹽水箱,同時(shí)清洗出水管路。 7.3.9脫鹽水箱:溢流后,對(duì)脫鹽水箱上部進(jìn)行清洗,合格后,打開(kāi)導(dǎo)淋閥進(jìn)行全面沖洗,沖洗干凈后,整個(gè)系統(tǒng)初次清洗完畢。7.3.10二次清洗是保安過(guò)濾器裝好濾芯、反滲透裝置裝好反滲透膜和混床裝填好樹(shù)脂后,對(duì)整個(gè)系統(tǒng)再進(jìn)行一次沖洗同時(shí)開(kāi)始進(jìn)入調(diào)試階段。只有當(dāng)前一級(jí)產(chǎn)水達(dá)到出水要求后,才能進(jìn)入下一級(jí)沖洗,避免水質(zhì)不合格造成的反滲透膜或樹(shù)脂的污染或損壞。混床樹(shù)脂復(fù)蘇及裝填方案 10.1前期工作和應(yīng)具備條件 10.1.1、工藝要求1) 化學(xué)水系統(tǒng)已試壓完成,所有設(shè)備、管道已沖洗完畢;2) 裝置現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒標(biāo)識(shí);3) 一級(jí)、二級(jí)反滲透系統(tǒng)工作正常;
6、4) 一級(jí)、二級(jí)反滲透產(chǎn)水箱液位正常;5) 樹(shù)脂的裝填及預(yù)處理所使用水來(lái)自二級(jí)反滲透水箱。 10.1.2、中和池已清理完畢,投用; 10.1.3、酸堿系統(tǒng)已投用,并隨時(shí)供應(yīng)合格酸堿;10.1.4、沖洗及預(yù)處理排放水進(jìn)入裝置中和池。10.2、樹(shù)脂的預(yù)處理10.2.1、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下: 1)首先使用10%NaCl溶液,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡1820小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;2)再用2%4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡24小時(shí)(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止;3)最后用5%HC
7、L溶液,其量亦與上述相同,浸泡24小時(shí),放盡酸液,用清水漂流至中性待用。10.2.2、陰樹(shù)脂的預(yù)處理其預(yù)處理方法中的第一步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的第一步相同;而后5% HCL浸泡24小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡24小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。10.3、樹(shù)脂的裝填10.3.1、離子交換器在裝填樹(shù)脂前要徹底清理和檢查。確保所有接受樹(shù)脂的容器在裝樹(shù)脂前是清潔的并用去離子水淋洗過(guò)。 10.3.2、用去離子水將樹(shù)脂裝入離子交換器中,在離子交換器中加入去離子水,以使下部排水管免受樹(shù)脂的沖擊。建議用水力引入器將混合水的樹(shù)脂裝入容器,但是要始終將液面保持在樹(shù)脂
8、層上面。不要用機(jī)械泵裝填樹(shù)脂。速率最大不超過(guò)1m/s,水和樹(shù)脂的混合比例>2:1。 1)將離子交換器充入約200mm高度的水,把陽(yáng)樹(shù)脂裝入交換柱,根據(jù)交換柱尺寸計(jì)算,裝填所需的陽(yáng)樹(shù)脂量,然后從下向上進(jìn)行反洗,將陽(yáng)樹(shù)脂層托平,確保陽(yáng)樹(shù)脂裝填高度低于中排約30mm; 2)繼續(xù)將水注入離子交換器中,直至水高度在陽(yáng)樹(shù)脂層上1000mm處,根據(jù)交換柱尺寸計(jì)算,裝填所需的陰樹(shù)脂量,陰樹(shù)脂裝填高度為陽(yáng)樹(shù)脂高度的2倍,樹(shù)脂在裝填時(shí)應(yīng)保持樹(shù)脂層中無(wú)氣泡存在;3)陰樹(shù)脂裝填好后,將水充滿(mǎn)交換柱,再用水從上向下沖洗,直至出水澄清。10.3.3、確保去離子水的液面至少高于已經(jīng)裝入的樹(shù)脂床的500mm以上。然后將
9、樹(shù)脂浸泡在去離子水中至少2小時(shí)。浸泡時(shí)間越長(zhǎng)越好,須使之浸泡透,防止反洗時(shí)損失樹(shù)脂,這樣對(duì)樹(shù)脂更有利。10.3.4、浸泡結(jié)束后,仔細(xì)并徹底反洗樹(shù)脂約30min。除去所有的樹(shù)脂細(xì)顆粒以及在裝填過(guò)程中帶入的外界雜質(zhì)。反洗出口處不應(yīng)該有視窗,其會(huì)妨礙樹(shù)脂細(xì)顆粒的去除。所有的細(xì)顆粒必須反洗出容器。小心不要將好的樹(shù)脂也反洗出容器。陽(yáng)樹(shù)脂的反洗流出液開(kāi)始的時(shí)候可能是棕色的,不必?fù)?dān)心,這是磺酸樹(shù)脂的共有特點(diǎn),繼續(xù)反洗,一直到反洗液澄清無(wú)細(xì)顆粒。10.3.5、在所有的過(guò)程中,需要使用去離子水。10.3.6、第一次使用樹(shù)脂前,使用倍量再生劑,再生樹(shù)脂。注意:只需要增加再生劑的量,不要增加再生劑的濃度。10.3.
10、7、由于樹(shù)脂在再生過(guò)程中會(huì)膨脹,所以先裝填90的樹(shù)脂,再生、淋洗,然后根據(jù)樹(shù)脂的膨脹程度補(bǔ)填剩余的樹(shù)脂?;齑驳倪\(yùn)行11.1 反洗分層將失效后的陰、陽(yáng)樹(shù)脂徹底分開(kāi),以便分別再生,是混床運(yùn)行的關(guān)鍵。分層大都采用反洗法,即借反洗的水流使樹(shù)脂層懸浮起來(lái),達(dá)到一定的膨脹率,利用兩種樹(shù)脂的密度差,達(dá)到陰在上、陽(yáng)在下的分層狀態(tài)。反洗開(kāi)始時(shí),流速宜小,待樹(shù)脂層松動(dòng)后,逐漸加大流速至10m/h左右,使整個(gè)樹(shù)脂層的膨脹率為50%-70%之間,維持1015鐘一般可以達(dá)到較好分離效果。(開(kāi)反洗進(jìn)水閥、反洗排水閥,啟動(dòng)反洗泵,大流量將樹(shù)脂托起,時(shí)間約15min)11.2體內(nèi)再生1)放水至水位在交換器內(nèi)樹(shù)脂層面上約10c
11、m處;2)由上部進(jìn)堿管進(jìn)堿,流速4m/h,堿液濃度4%,進(jìn)堿時(shí)間大于15分鐘;在此同時(shí),由交換器下部進(jìn)酸管進(jìn)水,水流流經(jīng)陽(yáng)樹(shù)脂層后,與廢堿液一起由陽(yáng)、陰樹(shù)脂層分界面處的中間排液管排出;3)按同樣流程進(jìn)行陰樹(shù)脂的置換,流速4m/h,時(shí)間大于15分鐘;4)陰樹(shù)脂進(jìn)行正洗,流速15m/h,正洗水量按10m3水/1 m3樹(shù)脂控制,洗至排水的酚酞堿度低于0.5mmol/L以下;5)由下部進(jìn)酸管進(jìn)酸再生陽(yáng)樹(shù)脂,流速4m/h,酸液濃度5%,進(jìn)酸時(shí)間大于15分鐘;在此同時(shí),應(yīng)保持上部進(jìn)堿管繼續(xù)進(jìn)水;水流流經(jīng)陰樹(shù)脂層后,與廢酸液一起由陽(yáng)、陰樹(shù)脂層分界面處的排液管排出;6)按同樣流程進(jìn)行陽(yáng)樹(shù)脂的置換及清洗,流速4
12、m/h,時(shí)間大于15分鐘;7)陽(yáng)樹(shù)脂進(jìn)行清洗,流速10m/h,由中間排液管排水,洗至排水酸度低于0.5mmol/L以下;8)交換器樹(shù)脂進(jìn)行整體正洗,由交換器頂部進(jìn)水,由交換器正洗排水閥排水,流速15m/h,洗至排水的電導(dǎo)率低于1.5s/cm以下;9)放水至交換器水位在樹(shù)脂層面上約10cm;11.3 陰、陽(yáng)樹(shù)脂的混合樹(shù)脂經(jīng)再生的洗滌后,在投入運(yùn)行前必須重新混合均勻,通常從底部通入0.10.2Mpa的壓縮空氣來(lái)使之混合均勻,所用空氣應(yīng)經(jīng)過(guò)凈化除油,以免污染樹(shù)脂。為了保證樹(shù)脂分層效果,除了采用壓縮空氣攪拌外,還需有足夠大的排水速度,迫使樹(shù)脂迅速沉降,避免樹(shù)脂重新分離。樹(shù)脂沉降過(guò)程時(shí),若采用頂部進(jìn)水,
13、對(duì)加速沉降也有一定好處。(開(kāi)進(jìn)氣閥、排氣閥,時(shí)間約5min。樹(shù)脂穩(wěn)定:開(kāi)進(jìn)水閥、排氣閥、正洗排水閥約2min)11.4 正洗混合后的樹(shù)脂層,還要用一級(jí)除鹽水以1020m/h的流速正洗,直至出水合格,即SiO2含量小于20ug/L,電導(dǎo)率小于0.2us/cm,方可制水。正洗初期,如排水渾濁,可排入地溝,待排水變清后,可加收利用。(開(kāi)進(jìn)水閥,正洗排水閥)11.5 制水混合床制水可以采用高流速,對(duì)凝膠型樹(shù)脂可取4060m/h,對(duì)大孔型樹(shù)脂流速可高達(dá)100m/h以上。11.6 再生系統(tǒng)的調(diào)整試驗(yàn) 1)啟動(dòng)再生泵進(jìn)行水沖洗再生系統(tǒng),沖洗干凈后,酸、堿計(jì)量箱進(jìn)水至滿(mǎn)刻度,進(jìn)行抽吸試驗(yàn)。 2)對(duì)再生系統(tǒng)中的
14、噴射器進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn),待抽吸量可以滿(mǎn)足運(yùn)行要求后,計(jì)量箱方可進(jìn)再生液。 3)調(diào)整進(jìn)水流量、噴射器進(jìn)口門(mén),測(cè)試再生液濃度。 4) 在濃度范圍內(nèi)確定進(jìn)再生液時(shí)間。 5)校核計(jì)量及測(cè)量?jī)x器儀表。11.7 空氣系統(tǒng)的調(diào)整試驗(yàn) 1)啟運(yùn)空壓機(jī),吹掃空氣系統(tǒng)。 2) 啟動(dòng)空壓機(jī),整個(gè)空氣系統(tǒng)做穩(wěn)壓試驗(yàn)。 3) 向交換器內(nèi)進(jìn)氣,維持壓力1.0Kg/cm2穩(wěn)定不變。11.8 混床操作程序表操作步驟控制說(shuō)明閥門(mén)名稱(chēng)及起閉情況備注進(jìn)水閥出水閥反洗進(jìn)水閥反洗排水閥正洗排水閥排氣閥進(jìn)氣閥進(jìn)堿閥進(jìn)酸閥中部排水閥上部排水閥堿液箱出液閥堿噴射器進(jìn)水閥酸液箱出液閥酸噴射器進(jìn)水閥出氣閥自用泵出水閥閥門(mén)編號(hào)12345678910111213141516171運(yùn)行2反洗分層反洗流速為10m/h,時(shí)間為10min3沉降時(shí)間為10m
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 商業(yè)領(lǐng)域中智能教室解決方案的商業(yè)價(jià)值與實(shí)施
- 政策分析技術(shù)在教育領(lǐng)域的應(yīng)用前景
- 專(zhuān)題06 讀后續(xù)寫(xiě)校園生活類(lèi)話(huà)題(講義)原卷版-2025年高考英語(yǔ)二輪復(fù)習(xí)
- 情感智力驅(qū)動(dòng)學(xué)業(yè)成功的關(guān)鍵要素
- 中職教育自我管理課件
- 2025屆河北省滄州鹽山中學(xué)物理高二下期末檢測(cè)試題含解析
- 中職教師課件
- 未來(lái)職業(yè)教育的趨勢(shì)基于情感智商的培養(yǎng)策略分析
- 教育技術(shù)法規(guī)實(shí)施中的難點(diǎn)與對(duì)策研究
- 光伏電站培訓(xùn)課件
- 社區(qū)網(wǎng)格員培訓(xùn)
- 店鋪多股東合同范例
- 住院患者跌倒、墜床、壓力性損傷的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及管理
- 東南大學(xué)版三基內(nèi)科
- 《餐廳服務(wù)禮儀培訓(xùn)》課件
- 精神科藏藥安全警示教育
- 2025年中國(guó)電信云網(wǎng)資源管理技能認(rèn)證考試題及答案
- 高中數(shù)學(xué)集合練習(xí)題160題-包含所有題型-附答案
- 《駱駝祥子》名著閱讀課件
- 能源行業(yè)能源管理體系建設(shè)方案
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論