創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證措施

1、創(chuàng)省結(jié)構(gòu)“中州杯”工程質(zhì)量保證措施該項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，“質(zhì)量第一，用戶至上”，外樹形象，內(nèi)抓管理，提高職工素質(zhì)，推行現(xiàn)場樣板制，搞好放線定位及測量復(fù)核工作，做好隱蔽工程的檢查工作，在施工過程中，必須嚴(yán)格按照施工圖設(shè)計(jì)文件、現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)規(guī)定的要求，精心施工，嚴(yán)格把關(guān)，確保省優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（一）確保工程質(zhì)量的管理措施1、實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，嚴(yán)格按照施工圖紙、規(guī)范、設(shè)計(jì)及變更組織施工。實(shí)行圖紙會(huì)審制，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，明確質(zhì)量保證措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)鍵部位要編制詳細(xì)的施工方案和詳細(xì)的技術(shù)交底。2、加強(qiáng)原材料、半成品的檢驗(yàn)工作，水泥、鋼材等原材料應(yīng)有出廠合格

2、證，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。3、認(rèn)真做好施工記錄、地基驗(yàn)槽記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄及結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄等，及是辦理各種驗(yàn)收簽證手續(xù)，定期檢查工程質(zhì)量，保證資料的收集、整理、審核與工程進(jìn)度同步。4、混凝土砂漿配合比要提前委托，并加強(qiáng)攪拌計(jì)量管理，執(zhí)行混凝土澆灌令和混凝土拆模申報(bào)制。5、嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理申報(bào)制，實(shí)行自檢、互檢、交接檢，每道工序由班組自檢合格后，專責(zé)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后，項(xiàng)目部報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入。（二）確保工程質(zhì)量的組織措施1、全面推行質(zhì)量管理體制，加強(qiáng)質(zhì)量教育意識(shí)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任保證體系。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量檢驗(yàn)員，班組設(shè)兼職質(zhì)量檢驗(yàn)員，形成質(zhì)量檢查體系。以“質(zhì)量是企業(yè)的生命”開

3、展宣傳，使每個(gè)施工人員認(rèn)識(shí)到質(zhì)量的重要性和重要意義。2、堅(jiān)持工程質(zhì)量三級(jí)驗(yàn)收制，形成一個(gè)橫向從土建、安裝到各分部分項(xiàng)，縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。3、實(shí)行目標(biāo)管理，明確質(zhì)量目標(biāo)，創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程，要分階段制定分部分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)，確保總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4、優(yōu)化施工方案，積極主動(dòng)采取先進(jìn)的施工工藝，對(duì)施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題，要制定詳細(xì)的針對(duì)性措施。5、制定成品保護(hù)實(shí)施細(xì)則，加強(qiáng)成品保護(hù)教育，貫徹成品保護(hù)例，對(duì)即將完成或已完成的房間及樓層要及時(shí)封閉。6、建立現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度制度，每天召開各有關(guān)部門、專業(yè)施工隊(duì)各班組組長現(xiàn)場碰頭會(huì)，及時(shí)處理當(dāng)天施工中存在的問題，布置次日的生產(chǎn)活動(dòng)。7、與建設(shè)單位、監(jiān)理

4、單位建立聯(lián)合辦公制度互通信息，積極協(xié)商，妥善解決施工中的各種問題。（三）確保優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證措施A、機(jī)械挖土方工程1、放線定位是重要一環(huán)，放線定位后，項(xiàng)目經(jīng)理、工長、測量員及有關(guān)技術(shù)人員必須認(rèn)真復(fù)核軸線、標(biāo)高、深度是否正確，無誤后方可開挖。2、當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查地質(zhì)是否與地質(zhì)報(bào)告相符，如相符可以進(jìn)行下一道工序，否則，及時(shí)通知甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和勘察單位，確定處理意見后再施工。B、模板工程1、模板及其支架的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮下列各項(xiàng)荷載：模板及其支架的自重。新澆混凝土自重。鋼筋自重。施工人員及施工設(shè)備荷載。振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。新澆混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力。傾倒時(shí)產(chǎn)生的荷載。2、豎向模板和支

5、撐的支撐部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)，應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。3、模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)備方方傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。梁、板跨度4m時(shí)，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。4、在安裝梁板模板時(shí)，安裝上層模板時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：下層梁、板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架撐。承上層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板。桁架支撐時(shí)，其支撐結(jié)構(gòu)的承載能力和剛變必須符合要求。5、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，允許偏差點(diǎn)：預(yù)埋鐵件中心線位置3mm，預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3mm；預(yù)埋螺栓：中心線位置2mm，外露長度+10mm，0；

6、預(yù)留中心位置10mm，表面內(nèi)部尺寸-10mm，0。6、模板安裝的允許偏差：軸線位置5mm，底模上標(biāo)高±5mm，截面尺寸：基礎(chǔ)±10mm，柱、梁±45mm，層高垂直5m時(shí)，6mm5m時(shí)，8mm，相鄰梁板表面高低差2mm，表面平整5mm。7、模板及其支架拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證表面及棱角不因拆除模板而損壞后，方可拆除。底模在混凝土強(qiáng)度符合下列規(guī)定后，方可拆除；板2m時(shí)，50%；2m且8m時(shí)，75%；梁8m時(shí)，75%；懸臂構(gòu)件2m時(shí)，75%，2m時(shí)100%。9、已拆除模板及其支架結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部荷載，當(dāng)施

7、工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。C、鋼筋工程1、鋼筋必須進(jìn)行雙控（即出廠合格證，機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告），經(jīng)復(fù)試符合要求后方可加工，在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常的現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。2、鋼筋的級(jí)別、種類和直徑按設(shè)計(jì)要求采用，當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并出鋼筋代換手續(xù)。3、鋼筋的加工、形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)、規(guī)范的要求，鋼筋表面清潔、無損傷、油漬、污染和鐵銹等，如有上述情況應(yīng)在使用前清理干凈，帶有粒狀和片狀的老銹的鋼筋不得使用，鋼筋應(yīng)平直無局部曲折。4、鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定級(jí)鋼筋末端作

8、180°彎鉤，D2.5小時(shí)，平直部分長度3d；級(jí)鋼筋末端作90°或135°彎折時(shí)變曲直徑D4d時(shí)，平直部分長度按設(shè)計(jì)要求確定。5、箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其他彎鉤應(yīng)做成135°，其彎鉤的彎曲徑受力鋼筋直徑，且箍筋直徑的2.5倍，平直部分10d。6、鋼筋加工允許偏差，受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10mm，彎起鋼筋的彎折位置±20mm。7、鋼筋焊接接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。8、受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，應(yīng)相互錯(cuò)開L35d500mm在該區(qū)段內(nèi)，受拉筋不宜超過50%，受壓區(qū)不限雙面焊5d，單面焊10d。

9、E、混凝土工程1、砼所用的原材料等必須符合規(guī)范和有關(guān)規(guī)定要求，水泥進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證，并應(yīng)有復(fù)試報(bào)告。所用粗骨料，其最大粒徑不得超過鋼筋凈間距的3/4。2、砼的配制應(yīng)按檢測中心出具的配合比進(jìn)行配制，計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確，允許偏差：水泥±2%、粗細(xì)骨料±3%，水±2%，且攪拌均勻。3、澆筑砼前應(yīng)對(duì)模板及其支架、鋼筋、預(yù)埋件，預(yù)留孔洞、管等進(jìn)行檢查驗(yàn)收符合要求后再進(jìn)行澆筑混凝土。4、砼攪拌運(yùn)輸澆灌振搗應(yīng)在砼初凝時(shí)間內(nèi)進(jìn)行完畢。5、施工縫的位置應(yīng)在澆灌之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工部位。施工縫的留置留柱、基礎(chǔ)上面，梁的下面；與板連成整體的大截面梁，在板底以下2030

10、mm處。6、在施工縫除處連續(xù)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列規(guī)定：已澆灌的混凝土其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)1.2kn/mm2；在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥膜和松動(dòng)石子以及軟弱層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；在混凝土澆灌前，首先在施工縫外面一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿；混凝土上應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，與已澆砼緊密結(jié)合。7、混凝土澆筑完畢每12小時(shí)內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。8、在已澆筑混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2KN/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。9、混凝土試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，試件留置：每工作班不少于1組；每拌制100

11、m3混凝土不少于1組；現(xiàn)澆樓層，每層不少于1組，每一施工段、柱、梁、板樓梯等各一組。10、混凝土中摻用的外加劑應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)試驗(yàn)符合要求后方可使用。G、砌筑工程：1、采用 加氣混凝土塊，加氣砼塊砌體工程根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明要求，本工程 一層填充墻采用M7.5混合砂漿砌加氣砼砌塊。a、材料要求：加氣砼塊干體積容重7.0kn/m3，強(qiáng)度等級(jí)為A3.5；水泥兩證齊全，新鮮無結(jié)塊；砂含泥量5%，使用前過5mm孔徑的篩；b、作業(yè)條件：主體結(jié)構(gòu)工程經(jīng)驗(yàn)收合格，加氣砼砌塊齡期28d；砌筑墻體部位的樓地面，灰渣雜物及高出部分已清除干凈；已按砌塊高度制作皮數(shù)桿，豎立于墻的兩端，兩相對(duì)皮數(shù)桿之間拉通線；M5.0配合比已由試驗(yàn)室提供。c、加氣砼砌塊填充墻施工操作工藝流程：砌筑前，先排列砌塊，不足整塊可鋸成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3，砌筑時(shí)灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫不得大于15mm，豎向灰縫用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm；砌到接近上部梁、板底部時(shí)，待填充墻砌筑完并至少間隔7天后，再用普通粘土磚擠緊，磚的傾斜度約為600左右；填充墻與框架柱或剪力墻連接處，預(yù)埋2