試驗(yàn)檢測(cè)員公路

1、一、某基層水泥穩(wěn)定土混合料配合比設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)強(qiáng)度為3.0Mpa，簡(jiǎn)要寫出配合比設(shè)計(jì)步驟。（1）進(jìn)行原材料試驗(yàn)（2）按五種水泥劑量配制同一種樣品、不同水泥劑量混合料，按3%、4%、5%、6%、7%。（3）確定各種混合料的最佳含水量和最大干密度，至少進(jìn)行3個(gè)不同劑量混合料的擊實(shí)試驗(yàn)，即最小、中間、最大劑量。（4）按規(guī)定壓實(shí)度分別計(jì)算不同劑量試件應(yīng)有的干密度（5）按最佳含水量和計(jì)算得的干密度制備試件（6）在規(guī)定溫度下保濕養(yǎng)生6d，浸水24 h后，進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。（7）計(jì)算平均值和偏差系數(shù)。（8）選定合適的水泥劑量，此劑量平均RRd/（1-ZaCv）（9）工地實(shí)際采用水泥劑量應(yīng)比室內(nèi)試驗(yàn)確定劑量

2、多0.5-1.0%（10）選定水泥劑量二、無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土含水率的標(biāo)準(zhǔn)方法（烘干法）步驟 （1）取潔凈、干燥的鋁盒或玻璃量瓶，稱取其質(zhì)量并精確至0.01g (m1) (中、粗粒土0.1g)；取50g（中粒土500g、粗粒土2000g）試樣經(jīng)粉碎后松散地放在鋁盒中，蓋上盒蓋，稱取其質(zhì)量并精確至0.01g (m2) （2）取下盒蓋，并將盛有試樣的鋁盒放在盒蓋上，然后一起放到溫度已達(dá)110的烘箱內(nèi)進(jìn)行烘干（如果土中有石膏,則試樣應(yīng)在不超過80的溫度下烘干,并可能要烘更長(zhǎng)的時(shí)間），需要的烘干時(shí)間隨土類和試樣數(shù)量而變。當(dāng)冷卻試樣連續(xù)兩次稱量的差值（每次間隔4h）不超過原試樣質(zhì)量的0.1%時(shí)，即認(rèn)為樣品已

3、烘干。（3）烘干后，從烘箱中取出盛有試樣的鋁盒，并將盒蓋蓋緊。（4）將盛有烘干試樣的鋁盒放入干燥器內(nèi)冷卻（若鋁盒的蓋密閉，而且試樣在稱量前放置時(shí)間較短，可以不需要放在干燥器內(nèi)冷卻）。然后稱取鋁盒和烘干試樣的質(zhì)量，并精確至0.01g(m3) ( 中、粗粒土0.1g)。（5）計(jì)算含水率三、石灰有效氧化鈣試驗(yàn)步驟及計(jì)算稱取約0.5g（用減量法稱準(zhǔn)至0.0005g）試樣，放入干燥的250mL具塞三角瓶中，取5g蔗糖覆蓋在試樣表面，投入干玻璃珠15粒，迅速加入新煮沸并已冷卻的蒸餾水50mL，立即加塞振蕩15min（如有試樣結(jié)塊或粘于瓶壁現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣）。打開瓶塞，用水沖洗瓶塞，加入23滴酚酞指示劑，

4、以0.5N鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定（滴定速度以每秒23滴為宜），至溶液的粉紅色顯著消失并在30s內(nèi)不再?gòu)?fù)現(xiàn)即為終點(diǎn)。6、計(jì)算：有效氧化鈣的百分含量（X1）按下式計(jì)算： X1=（V×M×0.028/G）×100%四、石灰有效氧化鎂和氧化鈣簡(jiǎn)易實(shí)驗(yàn)步驟迅速稱取石灰試樣0.8g1.0g（用減量法稱準(zhǔn)至0.0005g）試樣，放入干燥的300mL三角瓶中，迅速加入新煮沸并已冷卻的蒸餾水150mL，投入干玻璃珠10粒，瓶口插上一短頸漏斗，加熱5min，但勿使沸騰，迅速冷卻。加入2滴酚酞指示劑，在不斷搖動(dòng)下以1N鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定（滴定速度以每秒23滴為宜），至溶液的粉紅色完全消失，稍停

5、，又出現(xiàn)紅色，繼續(xù)滴入鹽酸，如此重復(fù)幾次，直至5min內(nèi)不出現(xiàn)紅色為止。如滴定過程持續(xù)半小時(shí)以上，則結(jié)果只能作為參考。6、計(jì)算：有效氧化鈣和氧化鎂的百分含量按下式計(jì)算：（CaO+MgO）%=（V×N×0.028/G）×100。五、水泥、石灰劑量測(cè)試步驟（EDTA滴定法）準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)曲線（1）取樣：取工地用水泥或石灰和集料。風(fēng)干后用烘干法測(cè)其含水量。（2）準(zhǔn)備五種試樣，每種兩個(gè)樣品，（3）取一個(gè)盛有試樣的搪瓷杯，在杯內(nèi)加600 ml10%氯化銨溶液，用玻棒充分?jǐn)嚢?分鐘（每分鐘110120次）。放置沉淀，直至出現(xiàn)澄清液為止，并記錄所需時(shí)間（以后所有該種石灰土混合料的試驗(yàn)

6、，均應(yīng)以同一時(shí)間為準(zhǔn)則），然后將上部清液轉(zhuǎn)移到燒杯內(nèi)，攪均，加蓋表面皿待測(cè)。（4）用移液管吸取上層清液10.0ml放入200ml的三角瓶中，用量筒量取50ml氫氧化鈉倒入三角瓶中，此時(shí)溶液顯堿性，加入鈣紅指示劑，溶液呈現(xiàn)出玫瑰紅色，用EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至溶液呈純藍(lán)色為終點(diǎn)，記錄EDTA的消耗量。（5）對(duì)其它幾個(gè)搪瓷杯中的試樣，用同樣方法進(jìn)行試驗(yàn)，并記錄各自的EDTA二鈉的消耗量。（6）以消耗EDTA二鈉的體積為縱坐標(biāo)，以水泥或石灰劑量為橫坐標(biāo)作圖試驗(yàn)步驟選取有代表性的水泥或石灰土混合料，稱300g放在搪瓷杯中，用攪拌棒將結(jié)塊攪散，加600ml氯化銨溶液，然后如前述步驟那樣進(jìn)行試驗(yàn)。利用所繪制

7、的標(biāo)準(zhǔn)曲線，根據(jù)所消耗的EDTA二鈉體積數(shù)，確定混合料中的水泥或石灰劑量。 六、無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土的擊實(shí)試驗(yàn)方法及計(jì)算制圖實(shí)驗(yàn)前應(yīng)將所需各種儀器設(shè)備準(zhǔn)備齊全，測(cè)量設(shè)備應(yīng)滿足精度要求；調(diào)試擊實(shí)儀器，檢查其是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。甲法 (1)四分法逐次分小，每份試料的于質(zhì)量為2.Ok g(細(xì)粒上)或2.5kg（中粒土)。(2) 預(yù)定 5-6個(gè)不同含水量，依次相差0.5%一1.5%,（且其中至少有兩個(gè)大于和兩個(gè)小于最佳含水量）(3) 噴灑拌料，然后裝入密閉容器或塑料袋內(nèi)浸潤(rùn)備用。（4）加有水泥的試樣拌和后，應(yīng)在lh內(nèi)完成下述擊實(shí)試驗(yàn)，否則作廢(石灰穩(wěn)定土和石灰粉煤灰除外)。(5 ) 將擊實(shí)筒放在堅(jiān)實(shí)地面上，裝入

8、試樣(仍用四分法)400-500g(等于或略高于筒高的1/5)，整平并壓緊； 第一層擊實(shí)完后“拉毛”，進(jìn)行其余四層試樣的擊實(shí)。最后一層超出試筒頂?shù)母叨炔坏么笥?mm，(6) 用 刮 土刀沿內(nèi)壁削挖(使試樣與套環(huán)脫離)后，扭動(dòng)并取下套環(huán)。刮平、修補(bǔ)試樣，擦凈試筒的外 壁，稱其質(zhì)量并準(zhǔn)確至5g.(7) 取出試樣，從上到下取兩個(gè)有代表性的樣品測(cè)定其含水量，計(jì)算至0.1%。 (8) 計(jì)算1、穩(wěn)定材料濕密度：w=(Q1-Q2)/V2、穩(wěn)定材料干密度：d=w/（1+0.01w）（9）制圖 干密度為縱坐標(biāo)，含水率為橫坐標(biāo)，繪制含水率-干密度曲線，曲線為凸形曲線最大干密度：駝峰形曲線頂點(diǎn)的縱坐標(biāo)；最佳含水量：

9、駝峰形曲線頂點(diǎn)的橫坐標(biāo)；七、無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)1、吸去自由水，稱試件的質(zhì)量2、量試件的高度h,準(zhǔn)確到0.1mm，3、抗壓試驗(yàn)：試件的形變等速增加，并保持速率約為lmm/min。記錄試件破壞時(shí)的最大壓力P(N)。 從試件內(nèi)部取有代表性的樣品測(cè)其含水量w4、 計(jì)算 Rc=P/A，保留一位小數(shù)（ 滿足 8、 水泥混凝土坍落度步驟1)先用濕布抹濕坍落筒和鐵鍬、拌和板等用具。2)拌和。無論是機(jī)械還是人工進(jìn)行拌和，所需時(shí)間不宜超過5min。3)將漏斗放在坍落筒上，腳踩踏板，拌和物分三層裝入筒內(nèi)，每層裝填的高度稍大于筒高的三分之一。每層用搗棒沿螺旋線由邊緣至中心插搗25次，要求最底層插搗至

10、底部，其他兩層插搗至下層約2030mm。4)裝填插搗結(jié)束后，用饅刀刮去多余的拌和物，并抹平筒口，清除筒底周圍的混凝土。隨即立即提起坍落筒，操作過程在510s內(nèi)完成，且防止提筒時(shí)對(duì)裝填的混凝土產(chǎn)生橫向扭力作用。5)將坍落筒放在已坍落的拌和物一旁，筒頂平放一個(gè)朝向拌和物的直尺，用鋼尺量出直尺底面到試樣頂點(diǎn)的垂直距離，該距離定義為混凝土拌和物的坍落度，精確至lmm。6)對(duì)坍落的拌和物做進(jìn)一步的觀察，用搗棒輕輕敲擊拌和物，如在敲擊過程中坍落的混凝土體漸漸下沉，表示粘聚性較好;如敲擊時(shí)混凝土體突然折斷，或崩解、石子散落，則說明混凝土粘聚性差。7)觀察根據(jù)整個(gè)試驗(yàn)過程中是否有水從拌和物中析出，如混凝土體的

11、底部少有水分析出，混凝土拌和物表面也無泌水現(xiàn)象，則說明混凝土的保水性較好;否則如果底部明顯有水分流出，或混凝土表面出現(xiàn)泌水狀況，則表示混凝土的保水性不好。九、水泥混凝土抗壓強(qiáng)度1、將養(yǎng)護(hù)到指定齡期的混凝土試件取出，擦除表面水分。檢查測(cè)量試件外觀尺寸，試件如有蜂窩缺陷，可以在試驗(yàn)前三天用水泥漿填補(bǔ)修整，但需在報(bào)告中加以說明。2、以成型時(shí)的側(cè)面作為受壓面，將混凝土置于壓力機(jī)中心并位置對(duì)中。施加荷載時(shí)，對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)小于C30的混凝土，加載速度為0.30.5MPa/s;強(qiáng)度等級(jí)大于C30小于C60時(shí)，取0.50.8 MPa/s的加載速度;強(qiáng)度等級(jí)大于C60的混凝土，取0.81.0 MPa/s的加載速度

12、。當(dāng)試件接近破壞而開始迅速變形時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)的油門，直到試件破壞，記錄破壞時(shí)的極限荷載。3、計(jì)算： 十、水泥混凝土抗折強(qiáng)度1、將達(dá)到規(guī)定齡期的抗折試件取出，擦干表面，檢查試件，如發(fā)現(xiàn)試件中部1/3長(zhǎng)度內(nèi)有蜂窩等缺陷，則該試件廢棄。2、從試件一端量起，分別在距端部的50mm, 200mm , 350mm和500mm處劃出標(biāo)記，分別作為支點(diǎn)(50mm和500mm處)以及加載點(diǎn)(200mm和350mm處)的具體位置。3、調(diào)整萬能機(jī)上兩個(gè)可移動(dòng)支座，使其準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)試驗(yàn)機(jī)下壓頭中心點(diǎn)距離兩側(cè)各225mm，隨后緊固支座。將試件側(cè)面朝上放在支座上，。4、 施加荷載時(shí)應(yīng)保持均勻、連續(xù)。當(dāng)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)小

13、于C30時(shí)，加荷速度為0.020.05MPa/s；當(dāng)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)大于等于C30且小于C60時(shí)，加荷速度為0.050.08MPa/s；當(dāng)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)大于等于C60時(shí)，加荷速度為0.080.10MPa/s；當(dāng)試件接近破壞而開始迅速變形時(shí)，不再增加油門，直至試件破壞5、 計(jì)算： 11、 灌砂法測(cè)定土基壓實(shí)度前如何標(biāo)定量砂的單位質(zhì)量；以及灌砂法現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)度試驗(yàn)步驟及計(jì)算十二、什么是路基與路面的壓實(shí)度；試述現(xiàn)場(chǎng)密度的主要檢測(cè)方法及各方法的適用范圍十三、何為路面橫向力系數(shù)？以及簡(jiǎn)述現(xiàn)場(chǎng)CBR現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試的技術(shù)要點(diǎn)14、 簡(jiǎn)述瀝青含臘量對(duì)瀝青路用性能的影響；試述路面瀝青混合料應(yīng)具備的主要技術(shù)性質(zhì)。15、 彎沉值的測(cè)試步驟？16、 采用挖坑法或鉆坑法測(cè)路面結(jié)構(gòu)層厚度時(shí)，如何填補(bǔ)試坑或鉆孔17、 環(huán)刀法測(cè)路基土的密度步驟及計(jì)算方法十八、擺式儀測(cè)抗滑值的步驟；以及擺式儀對(duì)橡膠片的要求是什么？路面基層與底基層材料兩種分類 有機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定類（瀝青碎石、瀝青貫入等） 柔性類 無粘結(jié)粒料類（級(jí)配碎石、級(jí)配礫石、級(jí)配碎礫石、填隙碎石） 水泥穩(wěn)定類 半剛性類 石灰穩(wěn)定類 按材料力學(xué)行為分 石灰工業(yè)