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文檔簡介
1、活塞式壓縮機(jī)性能實(shí)驗臺實(shí)驗指導(dǎo)書重慶科技學(xué)院機(jī)械設(shè)計制造教研室2010.3 活塞式壓縮機(jī)性能實(shí)驗實(shí)驗指導(dǎo)書一、實(shí)驗?zāi)康?. 了解活塞式壓氣機(jī)的工作原理及構(gòu)造,理解壓氣機(jī)的幾個性能參數(shù)的意義。2. 熟悉用微機(jī)測定壓氣機(jī)工作過程的方法,采集并顯示壓氣機(jī)的示功圖。3. 根據(jù)測定結(jié)果,確定壓氣機(jī)的耗功WC、耗功率P、多變壓縮指數(shù)m、容積效率v等性能參數(shù),或用面積儀測出示功圖的有關(guān)面積并用直尺量出有關(guān)線段的長度,也可得出壓氣機(jī)的上述性能參數(shù)。二、實(shí)驗原理 本活塞式壓縮機(jī)性能實(shí)驗臺,采用傳感器技術(shù),在微機(jī)控制下采集處理數(shù)據(jù),繪制壓縮機(jī)的示功圖,并據(jù)此進(jìn)行壓縮機(jī)性能指標(biāo)的計算和熱力過程的分析,以加深對壓縮機(jī)
2、熱力學(xué)原理的理解,提高運(yùn)用微機(jī)對實(shí)驗壓縮機(jī)進(jìn)行性能分析的能力。通過該實(shí)驗?zāi)芗由顚W(xué)生對壓縮機(jī)工作過程的理解。壓氣機(jī)的工作過程可以用示功圖表示,示功圖反映的就是氣缸中的氣體壓力隨體積變化的情況。本實(shí)驗的核心就是用現(xiàn)代測試技術(shù)測定實(shí)際壓氣機(jī)的示功圖。實(shí)驗中采用壓力傳感器測試氣缸中的壓力,用接近開關(guān)確定壓氣機(jī)活塞的位置。當(dāng)實(shí)驗系統(tǒng)正常運(yùn)行后,接近開關(guān)產(chǎn)生一個脈沖信號,數(shù)據(jù)采集板在該脈沖信號的激勵下,以預(yù)定的頻率采集壓力信號,下一個脈沖信號產(chǎn)生時,計算機(jī)中斷壓力信號的采集并將采集數(shù)據(jù)存盤。顯然,接近開關(guān)兩次脈沖信號之間的時間間隔剛好對應(yīng)活塞在氣缸中往返運(yùn)行一次(一個周期),這期間壓氣機(jī)完成了膨脹、吸氣、
3、壓縮及排氣四個過程。實(shí)驗測量得到壓氣機(jī)示功圖后,根據(jù)工程熱力學(xué)原理,可進(jìn)一步確定壓氣機(jī)的多變指數(shù)和容積效率等參數(shù)。另外,通過調(diào)節(jié)儲氣罐上的節(jié)氣閥的開度,以改變壓氣機(jī)排氣壓力實(shí)現(xiàn)變工況測量。三、實(shí)驗裝置實(shí)驗裝置簡圖如圖1所示,主要由YQJ-V型活塞式空氣壓縮機(jī)(包括壓氣機(jī)本體、電動機(jī)、儲氣罐及節(jié)氣閥等)和測試系統(tǒng)(包括壓力傳感器、磁電脈沖傳感器、A/D采集板和計算機(jī)等)組成。系統(tǒng)總面貌如圖2所示。為了獲得壓氣機(jī)工作過程的封閉示功圖,對壓氣機(jī)氣缸缸體、缸蓋、飛輪等進(jìn)行了改造,通過特殊設(shè)計的接頭將氣缸中的瞬時壓力直接引出到壓力傳感器。另外在壓氣機(jī)飛輪上安裝感應(yīng)頭,用接近開關(guān)產(chǎn)生曲軸轉(zhuǎn)角所對應(yīng)的活塞下
4、止點(diǎn)的脈沖信號;下止點(diǎn)兩次脈沖信號用來控制數(shù)據(jù)采集的始末,以達(dá)到壓力和活塞位置兩信號的同步。計算機(jī)采集板實(shí)時采集這兩個信號,經(jīng)過數(shù)據(jù)處理即可得到壓氣機(jī)的實(shí)際示功圖。圖1.系統(tǒng)簡圖圖2 系統(tǒng)總貌實(shí)驗采用的壓氣機(jī)型號為Z-0.036/7,氣缸直徑D=5.1cm,活塞行程L=3.8cm,綜合余隙距離Xc =0.25cm,轉(zhuǎn)速n=1220r/min;電機(jī)參數(shù):額定功率0.75kW,額定電壓220V,額定電流6.1A,轉(zhuǎn)速2880r/min;保險絲管:10A四、實(shí)驗步驟1連線:將傳感器安裝在壓氣機(jī)上,并按圖1連接線路,將壓氣機(jī)上的工作開關(guān)上拉(見圖2所示),使其處于ON狀態(tài);2新建實(shí)驗:(1) 打開計算
5、機(jī)進(jìn)入Windows系統(tǒng),運(yùn)行“壓氣機(jī).EXE”文件,進(jìn)入軟件主界面;(2) 點(diǎn)擊菜單欄的“系統(tǒng)”項,選擇“新建實(shí)驗”或工具欄的“新建”按鈕,彈出新建實(shí)驗面板如圖3所示,填寫“實(shí)驗人員”與“指導(dǎo)老師”后,創(chuàng)建實(shí)驗;圖3 新建實(shí)驗3實(shí)驗設(shè)定:(1) 新建實(shí)驗后,點(diǎn)擊“壓氣機(jī)開關(guān)”開啟壓氣機(jī),調(diào)節(jié)壓氣機(jī)的排氣口處的閥門,使壓力表顯示值穩(wěn)定在04bar之間的某一個值上; 注意:在開始實(shí)驗數(shù)據(jù)采集之前,要先確定壓氣機(jī)已經(jīng)開啟,實(shí)驗時不可將閥門關(guān)死!(2) 在菜單欄中選擇“設(shè)置”選項,進(jìn)行串口通訊的設(shè)置,包括P-采樣時間間隔設(shè)定,P-V圖繪圖時間和實(shí)驗標(biāo)定如圖4所示。圖4 實(shí)驗標(biāo)定注意:設(shè)置P-采樣時間
6、間隔,但不能少于3s。(3) 實(shí)驗標(biāo)定:在設(shè)置選項里選擇“實(shí)驗標(biāo)定”,輸入密碼 86919133 進(jìn)行壓力標(biāo)定,如圖5所示。圖5 實(shí)驗標(biāo)定按采集按鈕獲取當(dāng)前壓力值,點(diǎn)確定按鈕標(biāo)定,點(diǎn)取消按鈕則取消標(biāo)定操作4實(shí)驗數(shù)據(jù)采集(1) 點(diǎn)擊 “開始”按鈕,開始對氣缸內(nèi)壓力數(shù)據(jù)采集;(2) 采樣后的壓力數(shù)據(jù)以P-圖的形式顯示,并以設(shè)定好的采樣周期對壓氣機(jī)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,顯示。點(diǎn)擊工具欄中“停止”按鈕,P-圖顯示如圖6所示:圖6.采集界面與P-a圖在該界面的右側(cè),壓氣機(jī)的耗功,耗功率,轉(zhuǎn)速,容積效率等參數(shù)自動計算出來,點(diǎn)擊停止按鈕,則在停止采集的同時自動關(guān)閉壓氣機(jī)。(3) 點(diǎn)擊菜單欄中的“數(shù)據(jù)”,選擇“繪制P
7、-V圖”按鈕或工具欄中的“P-V圖”按鈕,界面切換到了多變指數(shù)計算界面和P-V圖,即封閉示功圖,如圖7所示;圖7 P-V圖(4) 點(diǎn)擊“打印P-V圖”按鈕彈出打印預(yù)覽界面,“保存”按鈕與“打印”按鈕可以分別對此次的P-V圖進(jìn)行相應(yīng)的保存,打印操作。存盤后的文件可供隨時調(diào)用顯示;(5) P-V圖顯示后,點(diǎn)擊以計算多邊壓縮指數(shù),移動左邊的P-V圖上的綠色和紫色的兩條直線,選取適當(dāng)?shù)膬牲c(diǎn)壓力后,點(diǎn)擊“計算”按鈕,多變壓縮指數(shù)的計算界面如圖8所示:圖8 多變壓縮指數(shù)計算界面5調(diào)節(jié)排氣控制閥門開度,重復(fù)上述步驟,測試不同工況下的性能參數(shù),并繪制示功圖。6數(shù)據(jù)查詢:點(diǎn)擊工具欄中的“查詢”按鈕,可對以往實(shí)驗
8、紀(jì)錄進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示,曲線顯示,界面如圖9所示:圖9 實(shí)驗紀(jì)錄查詢(1) 根據(jù)要求進(jìn)行數(shù)據(jù)檢索,如:按實(shí)驗編號檢索,在檢索詞中寫入要檢索的編號。選擇好時間后點(diǎn)擊查詢后,右側(cè)窗口將顯示要求的數(shù)據(jù)。(2) 顯示數(shù)據(jù),即顯示檢索到的表格的具體數(shù)據(jù)如圖10;圖10 角度、壓力數(shù)據(jù)表(3) 在曲線顯示窗,可以進(jìn)行多變指數(shù)和其它性能指數(shù)的查詢。并可打印數(shù)據(jù)曲線。(4) 刪除數(shù)據(jù):可刪除不需要的實(shí)驗紀(jì)錄數(shù)據(jù)。(5) 數(shù)據(jù)導(dǎo)出:可以導(dǎo)出數(shù)據(jù)到excel表格。只要在歷史查詢窗右側(cè)欄中,在實(shí)驗編號列選種某編號,然后單擊右健,則會顯示數(shù)據(jù)導(dǎo)出選項。五、參數(shù)計算方法首先得到壓氣機(jī)工作工程的封閉示功圖,即P-V圖,如圖11
9、所示,參數(shù)可由下面的公式計算得到:圖11 封閉示功圖1耗功壓氣機(jī)的耗功Wc是壓氣機(jī)在一個工作過程中消耗的功,其值對應(yīng)于封閉示功圖上工作過程線cdijc所包圍的面積,即:(J) (1)其中:S 封閉示功圖上工作過程線cdijc所圍的面積(m2),可用面積儀測出其值;K1 單位長度代表的容積(m3/m),即 K1= (/4)D2L /gb ;D=0.051氣缸直徑(m);L=0.038活塞行程(m); gb 對應(yīng)于活塞行程的線段長度(m);K2 單位長度代表的壓力(bar/m),即 K2= P2 /fe ;P2 壓氣機(jī)排氣的表壓力(bar), 即P2 = PdP0 ;fe表壓力P2在縱坐標(biāo)軸上對應(yīng)
10、的高度(m)。2耗功率壓氣機(jī)的耗功率P是單位時間內(nèi)壓氣機(jī)所消耗的功,即: (W ) (2)其中:N 電動機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min),對于本實(shí)驗臺,P <750W 。耗功率P的理論值計算式為 (W) (3)其中:m 多變壓縮指數(shù)P0壓氣機(jī)吸氣壓力(N/m2); V壓氣機(jī)的排氣量(m3/s);增壓比。 3. 多變壓縮指數(shù)壓氣機(jī)的實(shí)際壓縮過程將介于定溫壓縮過程與定熵壓縮過程之間,即多變壓縮指數(shù)m的范圍為1<m<k,因為多變過程的技術(shù)功Wt是過程功W的m倍,所以m等于封閉示功圖上壓縮過程線與縱坐標(biāo)軸圍成的面積同壓縮過程線與橫坐標(biāo)軸圍成的面積之比,即: (4)對于本實(shí)驗臺,1.0<m<1.44. 容積效率由容積效率的定義得: (5)實(shí)際上,在封閉示功圖上,對應(yīng)于有效吸氣過程的線段hb長度與對應(yīng)于活塞行程的線段gb長度之比等于容積效率,即: (6)容積效率v的理論值計算式為 (7)對于本實(shí)驗臺,余隙容積比Vc/Vh = 4.76% , 其中,Vc= (/4) D2Xc是余隙容積, Vh = (/4)D2 L是活塞位移容積, Xc余隙高度, L 活塞行程。六、數(shù)據(jù)記錄與分析測量并記錄3-6組不同的壓力穩(wěn)定值時壓氣機(jī)的各項參數(shù)性能參數(shù)耗功(J)耗功率(W)容積效率(%
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