蘋果經(jīng)典產(chǎn)品的設計與開發(fā)過程

1、蘋果經(jīng)典產(chǎn)品的設計與開發(fā)過程蘋果經(jīng)典產(chǎn)品的設計與開發(fā)過程 用霍爾方法論用霍爾方法論（時間維）分析（時間維）分析by金照翔甄帥帥郭曉卉長久以來，蘋果公司的產(chǎn)品研發(fā)過程在很多方面一直都籠罩著神秘的色彩。蘋果的產(chǎn)品運作方式及本身作為一家大型企業(yè)來說，或許有些劍走偏鋒，但正因如此有著令人神往的魅力。以下是蘋果產(chǎn)品開發(fā)的框架:規(guī)劃階段手機智能化是移動電話市場的發(fā)展趨勢，也是蘋果公司的機會。蘋果公司決定于2007年1月正式涉足手機領域。推出iPhone系列產(chǎn)品，將iPhone定位于：搭載了iPod功能及網(wǎng)絡瀏覽器的移動電話。設計階段蘋果產(chǎn)品的設計核心為創(chuàng)新1.產(chǎn)品差異化。以多點觸摸屏取代傳統(tǒng)手機鍵盤，在外

2、觀差異化的同時，便利軟件開發(fā)者自由設定最符合軟件需要的觸摸按鍵位置。2.性能差異化。iPhone的配置遠遠高于競爭對手。128MB 的內(nèi)存+ 專用圖形芯片+4- 8GB 儲存空間，使iPhone成為一臺超小型電腦。3. UI（操作系統(tǒng)）差異化。蘋果在iPhone上直接采用了經(jīng)過界面優(yōu)化的桌面電腦操作系統(tǒng)mac os x，使這一高配置的智能手機擁有了運轉迅速，界面華麗，操作簡便的優(yōu)點。在 SXSW 的聚會上，來自蘋果公司的高級工程經(jīng)理 Michael Lopp 做了一段有趣的陳述，他想說明為什么蘋果公司總是能夠得到卓越的設計，而其他很多公司的嘗試都是以失敗告終的。Michael Lopp 透露了

3、一些蘋果設計流程的細節(jié)：這個過程需要花費大量的工作和極其長的時間。”這個過程就是要去除所有的瑕疵和含糊不定的地方”。在開始時可能會耗費大量的時間，但是它減少了在后期糾正錯誤和修改的時間。對于任何一項新的設計，蘋果的設計師們首先要拿出 10 種完全不同的模擬方案。這并非讓“其中有 7 個顯得剩下的 3 個看起來不錯”。 他們首先要求 10 個方案，是希望設計師們有足夠的空間，在沒有限制的情況下放開了想。然后他們會從中挑出 3 個，再花幾個月的時間仔細研究這三個方案，最終決定得出一個最優(yōu)秀的設計方案。設計團隊每周會有兩次會議。一次是頭腦風暴會議，完全忘記任何的條件限制，自由地思考。第二次是成果會議

4、，這個會議與前一次會議正好相反，設計師和工程師必須明確每一件事情，前面瘋狂的想法是否可能在實際中應用。盡管在這個過程中，重心已經(jīng)轉移到一些應用的開發(fā)和進展， 但團隊還是要盡量多地考慮到其他各個應用的的潛在的發(fā)展可能。即使到了最后階段，保持一些創(chuàng)造性的想法做后備選項也是非常重要和明智的。研制階段采用以產(chǎn)品項目為單位的團隊式作業(yè)模式進行研制一旦某個新產(chǎn)品的開發(fā)方案被確定后，便會迅速組建一支專門的團隊，通過簽署保密協(xié)議，有時也會采取網(wǎng)絡物理隔離將團隊與其他部門隔離起來。這樣，就有效的在企業(yè)內(nèi)部創(chuàng)建了一個執(zhí)行力強的團隊，脫離大企業(yè)的層層匯報體系，直接向高層匯報。生產(chǎn)及安裝階段蘋果新產(chǎn)品流程(ANPP)

5、管理一旦對于產(chǎn)品的設計開始，ANPP便開始運作。這份文件中詳細明確的列出了產(chǎn)品在研發(fā)過程中的每一步。它精確的籌劃了創(chuàng)意開發(fā)的各個階段，誰該負責哪個階段，以及什么時候完成等等。生產(chǎn)人員嚴格按照ANPP進行產(chǎn)品零件的生產(chǎn)與組裝。每周一產(chǎn)品審查每周一產(chǎn)品審查高層團隊(ET Executive Team)會在每個禮拜一對每個正在研發(fā)及生產(chǎn)中的產(chǎn)品進行仔細審查。之所以能夠做到這一點，是因為蘋果在何時都只有少數(shù)產(chǎn)品在生產(chǎn)。而沒有審查過的將順延至下周一。這意味著，任何一項產(chǎn)品的關鍵決策都會在兩周內(nèi)作出。“EPM“EPM黑手黨黑手黨式的產(chǎn)品監(jiān)管式的產(chǎn)品監(jiān)管工程項目經(jīng)理(EPM)和全球采購經(jīng)理(GSM)，前者在

6、產(chǎn)品制造過程中有絕對的控制權，權力之大被慣于為“EPM黑手黨”。這兩個職位一般由高管擔任，而他們的大部分時間則花費在監(jiān)督產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。項目經(jīng)理與采購經(jīng)理通力合作之時，也會在“什么最適合產(chǎn)品”之類的決策上關系緊張。在產(chǎn)品完成之余，進行反復設計、生產(chǎn)及測試在產(chǎn)品完成之余，進行反復設計、生產(chǎn)及測試有時我們總能看到一些泄露版本的產(chǎn)品，始終不見其發(fā)布。但其實，當蘋果的產(chǎn)品原型完成時，它將再次進入設計和生產(chǎn)流程，這就很好的解釋了大眾所見的各種泄露版。整個生產(chǎn)流程大約為46周，最后以各個負責人在工廠集體議會結束。然后，EPM會帶著測試版本的設備回到總部，接受測試與評估，等待下一個改良版本的完成。這意味著，

7、許多版本的設備都已完成，而非部分原型。這種新產(chǎn)品的研發(fā)方式及其昂貴，但這卻是蘋果的標準。包裝包裝在營銷大樓中設立一間專門的設備包裝室。它的保密等級與產(chǎn)品生產(chǎn)及設計工作室不相上下。在新款iPod發(fā)布前，會有一名員工在數(shù)月中每天花費數(shù)個小時打開數(shù)百個包裝原型，以此體驗并不斷完善其拆箱過程。運行階段產(chǎn)品發(fā)布與營銷：產(chǎn)品發(fā)布的具體過程規(guī)范化制度化產(chǎn)品發(fā)布的行動計劃被稱之為“交通規(guī)則”。這份絕密文件羅列了從產(chǎn)品研發(fā)到產(chǎn)品發(fā)布的每一個重大階段。每個步驟都明確標識了直接負責人。產(chǎn)品發(fā)布以后，采取饑餓營銷的策略，在世界各地進行銷售。更新階段蘋果公司特別注重用戶的體驗，對于每一個用戶的建議，都會認真對待，根據(jù)用戶的反饋，公司就會對產(chǎn)品進行升級與優(yōu)化。參考文獻Inside Apple: How Americas