學(xué)習(xí)任務(wù)三、加工鏈板模具凸凹模(學(xué)習(xí)任務(wù)設(shè)計(jì)方案)

1、學(xué)習(xí)任務(wù)設(shè)計(jì)方案專業(yè)名稱模具制造工一體化課程名稱冷沖壓模具制造學(xué)習(xí)任務(wù)加工鏈板模具凸凹模學(xué)時(shí)建議120學(xué)時(shí)工作情境描述模具凸凹模是沖壓模具的核心部件，凸凹模加工的精確度直接關(guān)系到產(chǎn)品是否能順利生產(chǎn)，為了整套模具的質(zhì)量，請(qǐng)根據(jù)制定的工作計(jì)劃，分析凸凹模零件加工工藝卡，依據(jù)圖樣要求，利用線切割機(jī)床、熱處理等設(shè)備加工出合格的凸凹模零件。學(xué)習(xí)任務(wù)描述從鏈板制件形狀分析，可以知道，鏈板制件的主要形狀、尺寸等都是通過落料的方式加工出來的，而落料形狀、尺寸等參數(shù)主要是通過凸凹模刃口的形狀、尺寸來確定的。學(xué)生在制造模具時(shí)，應(yīng)該選擇凸凹模零件作為模具的加工基準(zhǔn)件。完成本任務(wù)可使學(xué)生綜合應(yīng)用鉗加工、機(jī)加工手段加工

2、零件毛坯，并應(yīng)用數(shù)控線切割機(jī)床精確加工零件。完成本任務(wù)的過程是：識(shí)讀零件圖和加工工藝卡片，了解凸凹模的加工要求，通過查閱金屬材料加工手冊(cè)，了解模具材料的切削性能和力學(xué)性能，通過小組討論，確定零件的加工方法和加工步驟；采用鉗加工、機(jī)加工方法加工零件毛坯；根據(jù)零件材料及工作要求，查閱模具材料熱處理手冊(cè)，確定熱處理方案，完成零件熱處理；根據(jù)零件圖樣要求，編制線切割加工程序，利用線切割機(jī)床完成零件加工；根據(jù)圖樣要求，選用正確的量具，檢驗(yàn)零件質(zhì)量，提交合格產(chǎn)品；按機(jī)床保養(yǎng)要求，完成機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)工作；按現(xiàn)場管理規(guī)范，打掃場地，歸置物品；按環(huán)保要求處置加工廢屑、廢液，并寫出工作總結(jié)。與其他學(xué)習(xí)任務(wù)的關(guān)系本

3、學(xué)習(xí)任務(wù)是學(xué)習(xí)完零件加工、認(rèn)識(shí)鏈板模具結(jié)構(gòu)和制定鏈板模具制造工作計(jì)劃的基礎(chǔ)上，對(duì)模具的知識(shí)和技能綜合運(yùn)用，為加工鏈板模具凹模學(xué)習(xí)做好知識(shí)和技能的儲(chǔ)備。學(xué)生基礎(chǔ)1、已經(jīng)具備一定的零件圖識(shí)讀能力；2、已經(jīng)具備一定的裝配圖識(shí)讀能力；3、已經(jīng)具備一定的公差配合知識(shí)；4、已經(jīng)具備查閱手冊(cè)的技術(shù)文獻(xiàn)的能力5、已經(jīng)具備一定的普通機(jī)床加工能力6、已經(jīng)具備一定的金屬材料熱處理知識(shí)7、已經(jīng)具備一定的使用量具進(jìn)行測量的知識(shí)8、已經(jīng)具備一定的與人溝通、合作的能力9、已經(jīng)具備一定的歸納總結(jié)的能力10、已經(jīng)具備了使用模具術(shù)語進(jìn)行交流的能力學(xué)習(xí)目標(biāo)1.能讀懂凸凹模零件加工工藝卡，說出凸凹模加工工藝過程，寫出加工步驟。2.能

4、根據(jù)凸凹模工作要求完成零件熱處理操作，達(dá)到熱處理要求。3.能利用數(shù)控線切割機(jī)床，依圖樣加工凸凹模零件。4.能根據(jù)凸凹模加工精度要求檢測凸凹模零件質(zhì)量。5.能按規(guī)范對(duì)數(shù)控線切割機(jī)床進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。學(xué)習(xí)內(nèi)容1凸凹模零件加工工藝卡片的識(shí)讀方法2模具零件圖的識(shí)讀方法3凸凹模零件熱處理工藝的選擇4凸凹模零件進(jìn)行熱處理5數(shù)控線切割程序的編制6線切割機(jī)床上工件的裝夾與找正7數(shù)控線切割機(jī)床的操作（凸凹模的線切割加工）8數(shù)控線切割機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)9凸凹模質(zhì)量的檢驗(yàn)（選用正確的量具）10工作總結(jié)編寫、成果展示、經(jīng)驗(yàn)交流教學(xué)條件工具：常用鉗工工具、線切割專用夾具等量具：百分表（含磁力表座）、游標(biāo)卡尺等材料：金屬材料

5、、鉬絲或銅絲、線切割液等設(shè)備：數(shù)控線切割機(jī)資料：任務(wù)單、零件圖、工藝卡、金屬材料加工手冊(cè)、模具材料熱處理手冊(cè)、線切割設(shè)備使用說明書、企業(yè)規(guī)章制度場地：模具一體化實(shí)訓(xùn)場教學(xué)組織形式1、以小組協(xié)作形式完成模具零件的制造；2、從部門負(fù)責(zé)人處領(lǐng)取任務(wù)單、零件圖、工藝卡；3、識(shí)讀零件圖和加工工藝卡片，了解凸凹模的加工要求，通過查閱金屬材料加工手冊(cè)，了解模具材料的切削性能和力學(xué)性能，通過小組討論，寫出零件的加工方法和加工步驟；4、從倉庫領(lǐng)取材料、量具等；5、采用鉗加工、機(jī)加工方法加工零件毛坯；6、根據(jù)零件材料及工作要求，查閱模具材料熱處理手冊(cè)，確定熱處理方案，完成零件熱處理；7、根據(jù)零件圖樣要求，編制線切

6、割加工程序，利用線切割機(jī)床完成零件加工；8、完工自檢后交付部門負(fù)責(zé)人員驗(yàn)收；9、完成場地的5S工作。教學(xué)流程與活動(dòng)活動(dòng)一接受工作任務(wù)、明確工作要求（2）活動(dòng)二識(shí)讀凸凹模零件圖紙和加工工藝卡片（6）活動(dòng)三選擇凸凹模零件的熱處理工藝，并進(jìn)行材料熱處理（20）活動(dòng)四數(shù)控線切割機(jī)床的操作與維護(hù)保養(yǎng)（10）活動(dòng)五凸凹模線切割加工程序編制（40）活動(dòng)六凸凹模的線切割加工（32）活動(dòng)七凸凹模質(zhì)量檢驗(yàn)（6）活動(dòng)八工作總結(jié)、成果展示、經(jīng)驗(yàn)交流（4）評(píng)價(jià)內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)1、接受工作任務(wù)書，服從工作安排、工作積極2、理解正確的零件圖紙要求3、理解正確的零件的加工方法和加工步驟4、選擇正確的熱處理工藝方式進(jìn)行材料熱處理5、

7、編制正確的線切割程序進(jìn)行零件加工6、正確選擇和使用量具，使產(chǎn)品達(dá)到圖紙規(guī)定的精度要求7、工作場地整理，符合現(xiàn)場管理要求和環(huán)保要求8、編寫完善的工作總結(jié)（專業(yè)術(shù)語運(yùn)用），并能夠進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)交流教學(xué)活動(dòng)策劃表教學(xué)活動(dòng)關(guān)鍵能力學(xué)生學(xué)習(xí)活動(dòng)教師活動(dòng)學(xué)習(xí)內(nèi)容資源評(píng)價(jià)點(diǎn)學(xué)時(shí)地點(diǎn)活動(dòng)一接受工作任務(wù)、明確工作要求信息處理、溝通、分析、思考、文字描述、計(jì)劃1領(lǐng)取工作任務(wù)書2制定計(jì)劃1發(fā)放工作任務(wù)書，說明工作任務(wù)2巡回指導(dǎo)工作計(jì)劃3點(diǎn)評(píng)工作計(jì)劃材料準(zhǔn)備周期、工時(shí)確定、進(jìn)度安排、人員協(xié)調(diào)、設(shè)備協(xié)調(diào)任務(wù)單資料庫術(shù)語的運(yùn)用、信息收集處理、工時(shí)確定、進(jìn)度安排、經(jīng)濟(jì)性、可操作性、小組活動(dòng)、工時(shí)2一體化教室活動(dòng)二識(shí)讀凸凹模零件圖

8、紙和加工工藝卡片信息處理自我學(xué)習(xí)分析溝通1分析零件圖樣2獨(dú)立查閱資料3分析加工工藝卡4寫出加工步驟1提供零件圖紙2提供加工工藝卡3提供資料，講授圖紙標(biāo)注方法、加工方法1識(shí)讀凸凹模零件加工工藝卡片2識(shí)讀模具零件圖3小組討論，寫出加工步驟零件圖、工藝卡、金屬材料加工手冊(cè)記錄凸凹模圖紙的技術(shù)要求說出凸凹模的加工過程工時(shí)6一體化教室活動(dòng)三選擇凸凹模零件的熱處理工藝，并進(jìn)行材料熱處理信息處理分析思考評(píng)判安全意識(shí)質(zhì)量意識(shí)1分析零件熱處理工藝卡2選擇正確的凸凹模零件的熱處理工藝進(jìn)行熱處理1提供模具材料熱處理手冊(cè)2講授模具零件熱處理加工方法1選擇凸凹模零件熱處理工藝2對(duì)凸凹模零件進(jìn)行熱處理模具材料熱處理手冊(cè)熱

9、處理工藝的選擇熱處理質(zhì)量20一體化教室活動(dòng)四數(shù)控線切割機(jī)床的操作與維護(hù)保養(yǎng)質(zhì)量意識(shí)安全意識(shí)信息處理分析思考評(píng)判1抄寫數(shù)控線切割機(jī)床的操作規(guī)程2學(xué)習(xí)數(shù)控線切割機(jī)床的操作和保養(yǎng)方法講授數(shù)控線切割機(jī)床的操作規(guī)程講授數(shù)控線切割機(jī)床的操作和保養(yǎng)方法1數(shù)控線切割機(jī)床的安全操作規(guī)程2數(shù)控線切割機(jī)床的操作和保養(yǎng)方法線切割設(shè)備使用說明書數(shù)控線切割機(jī)床的操作規(guī)程數(shù)控線切割機(jī)床的操作和保養(yǎng)工時(shí)10一體化教室活動(dòng)六凸凹模線切割加工程序編制質(zhì)量意識(shí)分析思考評(píng)判安全意識(shí)1.根據(jù)零件圖設(shè)計(jì)加工路徑2.根據(jù)加工路徑加工線切割加工程序3.模擬加工組織學(xué)生學(xué)習(xí)線切割加工原理指導(dǎo)學(xué)生設(shè)計(jì)加工路徑線切割直線加工程序編制線切割圓弧加工程序編制線切割加工CAD軟件使用電腦編程模擬軟件程序正確40活動(dòng)六凸凹模的線切割加工質(zhì)量意識(shí)安全意識(shí)分析思考評(píng)判1根據(jù)加工工藝卡領(lǐng)取工、量、刃具，材料2操作機(jī)床加工零件1創(chuàng)設(shè)模擬情景2組織學(xué)生角色扮演，完成加工3組織學(xué)生反饋加工信息，交流加工經(jīng)驗(yàn)凸凹模線切割加工工件裝夾與找正凸凹模的線切割加工電加工參數(shù)選擇企業(yè)規(guī)章制度小組活動(dòng)特征描述基準(zhǔn)選擇工序說明裝夾定位數(shù)控程序的編制加工質(zhì)量工時(shí)32一體化教室活動(dòng)七凸凹模質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量意識(shí)分析思考評(píng)判自檢、互檢加工精度1組織學(xué)生完成零件的自檢、互檢2組織學(xué)生反饋加工檢驗(yàn)信息，交流檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)凸凹模質(zhì)量檢驗(yàn)量具使用說明書量