防水板、止水帶技術(shù)規(guī)格書

1、渝黔、渝萬鐵路站前工程隧道防水板、止水帶采購招標(biāo)招標(biāo)編號：TW-2013-04第六章 技術(shù)規(guī)格書6.1 隧道防水板1 范圍為規(guī)范鐵路隧道用防水板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，保證隧道防排水工程質(zhì)量，特制定本技術(shù)條件。本技術(shù)條件規(guī)定了鐵路隧道防水板的分類、產(chǎn)品標(biāo)記、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。本技術(shù)條件適用于鐵路隧道（不含明洞）防排水工程用防水板，包括EVA（乙烯、醋酸乙烯共聚物）、ECB（乙烯、醋酸乙烯與瀝青共聚物）、PE（聚乙烯）。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本技術(shù)條件的引用而成為本技術(shù)條件的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于

2、本技術(shù)條件，然而，鼓勵根據(jù)本技術(shù)條件達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本技術(shù)條件。GB/T328.10-2007建筑防水卷材試驗(yàn)方法瀝青和高分子防水卷材 不透水性GB/T 5281998硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定GB/T 5291999硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強(qiáng)度的測定（褲形、直角形和新月形試樣）GB/T 16902006硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗(yàn)方法GB/T 35122001硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)GB/T128311991硫化橡膠人工氣候(氙燈)老化試驗(yàn)方法3 分類和標(biāo)記3.1 分類3.1.1乙烯

3、、醋酸乙烯共聚物防水板，代號EVA。3.1.2乙烯、醋酸乙烯與瀝青共聚物防水板，代號ECB。3.1.3聚乙烯防水板，代號PE。3.2 產(chǎn)品標(biāo)記3.2.1產(chǎn)品應(yīng)按下列順序標(biāo)記，并可根據(jù)需要增加標(biāo)記內(nèi)容：隧道防水材料代號規(guī)格（長度×寬度×厚度）3.2.2標(biāo)記示例長度30m，寬度2.0m，厚度1.5mm的乙烯、醋酸乙烯共聚物防水板標(biāo)記為：隧道防水EVA30m×2.0m×1.5mm4 技術(shù)要求4.1 原材料防水板生產(chǎn)用原材料不得使用再生料。4.2規(guī)格尺寸及偏差防水板的規(guī)格尺寸及允許偏差見表1，特殊規(guī)格由供需雙方商定。表1 防水板的規(guī)格尺寸及允許偏差項(xiàng)目厚度，mm

4、寬度，m長度，m規(guī)格1.5，2.0，2.5，3.02.0，3.0，4.020以上平均偏差不允許出現(xiàn)負(fù)值不允許出現(xiàn)負(fù)值不允許出現(xiàn)負(fù)值極限偏差，%-5-1/4.3 外觀質(zhì)量4.3.1 防水板在規(guī)格確定的長度內(nèi)不允許有接頭。4.3.2 防水板表面應(yīng)平整、邊緣整齊，無裂紋、機(jī)械損傷、折痕、孔洞、氣泡、及異常粘著部分等影響使用的缺陷。4.3.3防水板外觀顏色應(yīng)為材料本色，不得添加顏料和填料，特殊要求除外。4.3.4在不影響使用的條件下，防水板表面凹痕，深度不得超過厚度的5%。4.4 物理力學(xué)性能防水板物理力學(xué)性能應(yīng)符合表2規(guī)定。表2 防水板的物理力學(xué)性能序號項(xiàng)目指標(biāo)EVAECBPE1斷裂拉伸強(qiáng)度/MPa

5、 1817182扯斷伸長率/% 6506006003撕裂強(qiáng)度/kN/m 10095954不透水性/0.3MPa/24h無滲漏無滲漏無滲漏5低溫彎折性/ -35-35-356加熱伸縮量，mm延伸 222收縮 6667熱空氣老化(80×168h)斷裂拉伸強(qiáng)度/MPa 161415扯斷伸長率/%6005505508耐堿性飽和Ca(OH)2 溶液×168h斷裂拉伸強(qiáng)度/MPa171616扯斷伸長率/%6006005509人工候化斷裂拉伸強(qiáng)度保持率/%808080扯斷伸長率保持率/% 707070 10刺破強(qiáng)度/N1.5mm3003003002.0mm4004004002.5mm50

6、05005003.0mm6006006005 試驗(yàn)方法5.1 防水板尺寸測定5.1.1 長度、寬度用鋼卷尺測量，精確到1mm。寬度在縱向兩端及中央附近測定三點(diǎn)，取平均值；長度的測定取每卷展平后的全長的最短部位。5.1.2防水板厚度用分度值為0.01mm、壓力為（22±5）kPa、接觸面直徑不小于6mm的厚度計(jì)測量，保持時(shí)間為5s。在防水板縱向距端部300mm處，沿樣品寬度方向按250mm等間距測量厚度，始末兩個(gè)測定點(diǎn)應(yīng)距樣品邊緣不小于25mm，以測得數(shù)據(jù)的最大值和最小值作為極限厚度值，以測得數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值作為產(chǎn)品的平均厚度值，精確到0.01mm，計(jì)算厚度極限偏差和平均偏差。結(jié)果計(jì)算

7、見式(1)、(2)： (1) (2)式中： 厚度極限偏差百分?jǐn)?shù)，%； 實(shí)測最大厚度，mm； 實(shí)測最小厚度，mm；厚度平均偏差百分?jǐn)?shù)，%；平均厚度，mm； 公稱厚度，mm。5.2 外觀質(zhì)量在自然光線下距產(chǎn)品0.5m肉眼觀察，其數(shù)值用精度為0.02mm的卡尺測量。5.3 防水板的物理力學(xué)性能測定5.3.1試樣制備從被檢驗(yàn)防水板上裁取試驗(yàn)所需的足夠長度試樣，試樣距離縱橫向邊緣均需大于200mm。試樣展平后在（23±2）標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下靜置24h后按表3的要求裁取試片。表3 試片形狀與數(shù)量序號項(xiàng)目試片形狀 數(shù)量縱向橫向1拉伸性能GB 528中的啞鈴型553撕裂強(qiáng)度GB 529中直角型試片554不透

8、水性140mm×140mm35低溫彎折性120mm×50mm226加熱伸縮量300mm×30mm337熱空氣老化拉伸性能GB 528中的啞鈴型338耐堿性拉伸性能GB 528中的啞鈴型339人工候化拉伸性能GB 528中的啞鈴型3310刺破強(qiáng)度70mm×70mm55.3.2 試樣的斷裂拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長率試驗(yàn)按GB/T 5281998的規(guī)定進(jìn)行，測試五個(gè)試樣，取中值。拉伸速度為（250±50）mm/min。5.3.3撕裂強(qiáng)度試驗(yàn)按GB5291999中的無割口直角型試樣執(zhí)行，拉伸速度為（250±50）mm/min。5.3.4不透水性采用

9、GB/T328.10-2007中規(guī)定的不透水儀，透水盤的壓蓋板采用金屬開縫槽盤。試驗(yàn)時(shí)按透水儀的操作規(guī)程進(jìn)行，并一次性升壓至規(guī)定壓力，保持24h后觀察試件有無滲水現(xiàn)象，以3個(gè)試樣均無滲漏為合格。5.3.5低溫彎折性5.3.5.1 試驗(yàn)儀器低溫箱的溫度調(diào)節(jié)范圍040，誤差±2，且能使試樣在被操作過程中保持恒定溫度。彎折板由金屬平板、轉(zhuǎn)軸和調(diào)距螺絲組成，平板間距可任意調(diào)節(jié)。5.3.5.2 試驗(yàn)步驟按5.3.1條制備試樣，將試樣彎曲180°，使50mm寬的邊緣重合、齊平，并固定至保證其在試驗(yàn)中不發(fā)生錯位。將彎折儀上下平板距離調(diào)節(jié)為防水板厚度的3倍。將彎折板上平板翻開，將厚度相同的

10、兩塊試樣平放在下平板上，重合的一邊朝向轉(zhuǎn)軸，且距離轉(zhuǎn)軸20mm。在設(shè)定溫度下將彎折儀與試件一起放入低溫箱中，到達(dá)規(guī)定溫度后，在此溫度下保持1h，之后迅速壓下上平板，達(dá)到所調(diào)間距位置，保持1s后將試樣取出。待恢復(fù)到室溫后觀察彎折處是否斷裂，或用8倍放大鏡觀察試件彎折處受拉面有無裂紋。以兩個(gè)試樣均無裂紋為合格。5.3.6 加熱伸縮量5.3.6.1 試驗(yàn)儀器測量伸縮量的標(biāo)尺精度不低于0.5mm；熱老化試驗(yàn)箱。5.3.6.2 試驗(yàn)步驟按5.3.1條制備試樣，將試樣平放在一端有擋塊的400mm×80mm的長方形釉面磚墊板上，在沒有擋塊的一端測量處劃線，作為試件處理前后的參考線。將墊板和試樣水平

11、放入（80±2）的熱老化箱中，時(shí)間為168h。取出試樣后停放1h，用量具測量試樣的長度，根據(jù)初始長度計(jì)算伸縮量。根據(jù)縱橫兩個(gè)方向，分別用三個(gè)試樣的平均值表示其伸縮量。如試片彎曲，需施以適當(dāng)?shù)闹匚飳⑵鋲浩綔y量。5.3.7熱空氣老化試驗(yàn)按GB/T 35122001的規(guī)定進(jìn)行。5.3.8耐堿性試驗(yàn)按GB/T16902006 的規(guī)定執(zhí)行。5.3.9人工候化試驗(yàn)按GB/T 12831 1991的規(guī)定執(zhí)行；黑板溫度為（63±3），相對濕度為（50±5）%，降雨周期為120min，其中，降雨18min，間隔干燥102min，總輻射量為495MJ/m2（或輻照強(qiáng)度為550W/ m

12、2，試驗(yàn)時(shí)間為250h）。試樣經(jīng)曝露處理后在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下停放4h，進(jìn)行性能測定，外觀檢查以用8倍放大鏡檢驗(yàn)無裂紋為合格。5.3.10刺破強(qiáng)度試驗(yàn)5.3.10.1 試驗(yàn)設(shè)備 拉力機(jī)：符合5.3.2.1的規(guī)定，并備有反向器。 環(huán)形夾具：內(nèi)徑為44.5mm，倒角。 剛性頂桿：直徑8mm，平頭倒角。5.3.10.2 試驗(yàn)步驟裁剪試樣，每組試驗(yàn)應(yīng)取5塊試樣，其大小與環(huán)形夾具相配。將試樣放入環(huán)形夾具內(nèi)，自然放平，擰緊夾具。將夾具放在加壓裝置上，并對中，頂刺速率設(shè)定為100mm/min。開機(jī)，記錄頂刺過程中的最大壓力值，并計(jì)算平均值。6 檢驗(yàn)規(guī)則6.1 檢驗(yàn)分類6.1.1 出廠檢驗(yàn)6.1.1.1組批與抽樣以同

13、品種、同規(guī)格的5000m2防水板為一批，不滿5000m2也可做為一批。在該批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取3卷進(jìn)行尺寸偏差和外觀檢查，在上述檢查合格的樣品中再隨機(jī)抽取足夠的試樣，進(jìn)行物理力學(xué)性能檢驗(yàn)。6.1.1.2檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)逐批對防水板的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、斷裂拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長率、撕裂強(qiáng)度、低溫彎折、不透水性能進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。6.1.2 型式檢驗(yàn)本技術(shù)條件所列的全部技術(shù)要求為型式檢驗(yàn)項(xiàng)目，通常在下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）新產(chǎn)品的試制定型鑒定；b) 產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)、工藝、材料、生產(chǎn)設(shè)備、管理等方面有重大改變； c) 轉(zhuǎn)產(chǎn)、轉(zhuǎn)廠、停產(chǎn)后復(fù)產(chǎn)；d) 合同規(guī)定或用戶提出要求；e) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)

14、有較大差異；f) 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)的要求。在正常情況下，人工候化每年進(jìn)行一次，其余各項(xiàng)為每半年進(jìn)行一次檢驗(yàn)。6.1.3進(jìn)場檢驗(yàn)6.1.3.1組批與抽樣以同品種、同規(guī)格的5000m2防水板為一批，不滿5000m2也可做為一批。在該批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取3卷進(jìn)行尺寸偏差和外觀檢查，在上述檢查合格的樣品中再隨機(jī)抽取足夠的試樣，進(jìn)行物理力學(xué)性能檢驗(yàn)。6.1.3.2檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)逐批對防水板的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、斷裂拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長率、撕裂強(qiáng)度、低溫彎折、不透水性能進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn)，并按照鐵路施工指南和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)可以適當(dāng)增加檢驗(yàn)項(xiàng)目。6.2 判定規(guī)則規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量及物理力學(xué)性能各項(xiàng)檢驗(yàn)指標(biāo)全部

15、符合技術(shù)要求，則為合格品。若物理力學(xué)性能有一項(xiàng)指標(biāo)不符合技術(shù)要求，應(yīng)另取雙倍試樣進(jìn)行該項(xiàng)復(fù)試，復(fù)試結(jié)果仍不合格，則該批產(chǎn)品為不合格。7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存7.1 標(biāo)志防水板每一獨(dú)立包裝上應(yīng)有合格證、并注明產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品標(biāo)記、商標(biāo)、制造廠名廠址、生產(chǎn)日期等。7.2 包裝防水板用硬質(zhì)芯卷取包裝，外用具有一定阻燃性能的塑料袋或編織袋包裝。7.3 貯存與運(yùn)輸貯存與運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)注意勿使包裝損壞。堆放時(shí)，應(yīng)襯墊平坦的木板，離地20cm。不同類型、規(guī)格的產(chǎn)品應(yīng)分別堆放，不應(yīng)混雜。避免日曬雨淋，注意通風(fēng)。平放貯存堆放高度不超過5層，立放單層堆放。禁止與酸、堿、油類及有機(jī)溶劑等接觸，且隔離熱源。7.4 在遵守

16、7.3規(guī)定的條件下，自生產(chǎn)日起在不超過1年的保存期內(nèi)產(chǎn)品性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 6.2 止水帶1 范圍為規(guī)范鐵路隧道用止水帶的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，保證隧道防排水工程質(zhì)量，特制定本技術(shù)條件。本技術(shù)條件規(guī)定了鐵路隧道用止水帶的分類、產(chǎn)品標(biāo)記、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。本技術(shù)條件適用于鐵路隧道混凝土襯砌施工縫、變形縫橡膠止水帶、塑料止水帶和鋼邊止水帶（以下簡稱止水帶）。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本技術(shù)條件的引用而成為本技術(shù)條件的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本技術(shù)條件，然而，鼓勵根據(jù)本技術(shù)條件達(dá)成協(xié)議的各方研究是否

17、可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本技術(shù)條件。GB/T 528-1998硫化橡膠或熱塑性橡膠 拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定GB/T 529-1999硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強(qiáng)度的測定（褲形、直角形和新月形試樣）GB/T 531-1999橡膠袖珍硬度計(jì)壓入硬度試驗(yàn)方法GB/T1690-2006硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗(yàn)方法GB/T 2518-2004連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板及鋼帶GB/T 2941-2006橡膠物理試驗(yàn)方法試樣制備和調(diào)節(jié)通用程序GB/T 3512-2001硫化橡膠或熱塑性橡膠 熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)GB/T 7759-1996硫化橡膠、熱塑性橡膠 常溫、高

18、溫和低溫下壓縮永久變形測定GB/T 7762-2003硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧老化試驗(yàn) 靜態(tài)拉伸試驗(yàn)法GB/T 12830-1991硫化橡膠與金屬粘合剪切強(qiáng)度測定方法 四板法GB/T 15256-1994硫化橡膠低溫脆性的測定（多試樣法）3 分類和標(biāo)記3.1 分類3.1.1 止水帶按用途分為兩類：a） 適用于變形縫用止水帶，用B表示；b） 適用于施工縫用止水帶，用S表示；3.1.2 止水帶按材料分為三類：a）塑料止水帶，用P表示；b）橡膠止水帶，用R表示；c）鋼邊止水帶，用G表示。3.1.3 止水帶按設(shè)置位置分為兩類：a）中埋式止水帶，用Z表示；b）背貼式止水帶，用T表示。3.2 產(chǎn)品標(biāo)記3

19、.2.1 產(chǎn)品應(yīng)按下列順序標(biāo)記，并可根據(jù)需要增加標(biāo)記內(nèi)容：產(chǎn)品用途代號材料代號設(shè)置位置代號規(guī)格（長度×寬度×厚度）3.2.2 標(biāo)記示例長度為12 000mm，寬度為400mm，公稱厚度為8mm的變形縫用中埋式橡膠止水帶標(biāo)記為：BRZ12 000mm×400mm×8mm4 技術(shù)要求4.1 原材料橡膠止水帶和鋼邊止水帶應(yīng)采用三元乙丙橡膠制作，不得采用再生橡膠。塑料止水帶不得采用再生塑料。4.2 規(guī)格尺寸及偏差4.2.1 背貼式止水帶圖示及規(guī)格圖1背貼式止水帶表1背貼式止水帶規(guī)格尺寸項(xiàng) 目常見規(guī)格（mm）寬度L300，350，400，500厚度B4，6，8，1

20、0凸高H30，35，,40，504.2.2 中埋式止水帶圖示及規(guī)格4.2.2.1 施工縫用中埋式止水帶圖2 施工縫用中埋式止水帶表2施工縫用中埋式止水帶規(guī)格尺寸項(xiàng) 目常見規(guī)格（mm）寬度L250，300，350，400厚度B6，8，10，12，15 4.2.2.2 變形縫用中埋式止水帶圖3變形縫用中埋式止水帶表3變形縫用中埋式止水帶規(guī)格尺寸項(xiàng) 目常見規(guī)格（mm）寬度L300，350，400厚度B10，12，15，20半徑R10，154.2.3 鋼邊止水帶圖示及規(guī)格圖4 鋼邊止水帶表4變形縫用鋼邊止水帶規(guī)格尺寸項(xiàng) 目常見規(guī)格（mm）寬度L300，350，400厚度B6，8，10，124.2.4

21、止水帶尺寸偏差要求應(yīng)符合表5規(guī)定。表5 止水帶的尺寸偏差項(xiàng)目厚度B，mm寬度L%（背貼式止水帶）凸高H，mm中心孔偏心4B66<B1010<B2020<B3535<B50極限偏差0+10+1.30+2±30+2.50+3不超過孔厚度1/34.3 外觀質(zhì)量4.3.1 止水帶表面不允許有開裂、缺膠、海綿狀等影響使用的缺陷。塑料止水帶外觀顏色應(yīng)為材料本色，不得添加顏料和填料，特殊要求除外。4.3.2 具體的外觀質(zhì)量要求應(yīng)符合表6規(guī)定。表6 止水帶產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求編號缺陷類型工作面1氣泡直徑不大于1mm的氣泡，每米不允許超過3處2雜質(zhì)面積不大于4mm2的雜質(zhì)，每米不得

22、超過3處3凹痕不允許有4接縫缺陷高度不大于1.5mm的凸起或不平，每米不得超過2處4.4 物理力學(xué)性能4.4.1 橡膠止水帶的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表7規(guī)定。表7 橡膠止水帶的物理力學(xué)性能序號項(xiàng) 目B型S型1硬度（邵爾A）度60±560±52拉伸強(qiáng)度（MPa） 15123扯斷伸長率（） 4504504壓縮永久變形（）70×24h 303023×168h 20205撕裂強(qiáng)度（kN/m） 30256脆性溫度（） 45457熱空氣老化70×168h硬度變化（邵爾A）度 66拉伸強(qiáng)度（MPa） 1210扯斷伸長率（%） 4004008耐堿水氫氧化鈣飽和溶液

23、23×168h硬度變化（邵爾A）度 66拉伸強(qiáng)度（MPa） 1210扯斷伸長率（%） 4004009臭氧老化50pphm：20%,，40，48h無龜裂無龜裂10*橡膠與金屬粘合R型破壞 *注：僅鋼邊止水帶檢測橡膠與金屬粘合項(xiàng)目4.4.2 塑料止水帶的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表8的規(guī)定表8 塑料止水帶的物理力學(xué)性能序號項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)EVAECB1拉伸強(qiáng)度（MPa） 16162扯斷伸長率（%） 6006003撕裂強(qiáng)度（kN/m） 60604低溫彎折性（） -40-405熱空氣老化(80×168h)100%伸長率 外觀無裂紋無裂紋拉伸強(qiáng)度保持率（%） 8080扯斷伸長率保持率（%） 70

24、706耐堿性Ca(OH)2 飽和溶液×168h拉伸強(qiáng)度保持率（%） 8080扯斷伸長率保持率（%） 90904.4.3 鋼邊止水帶的橡膠的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表7的規(guī)定，鋼邊材料應(yīng)采用熱鍍鋅鋼板，材料性能應(yīng)符合GB/T2518的規(guī)定。4.5 止水帶接頭部位的拉伸強(qiáng)度指標(biāo)不得低于表7、表8本體材料的性能。5 試驗(yàn)方法5.1 止水帶尺寸測定規(guī)格尺寸用量具測量，厚度精確到0.05mm，寬度精確到1mm；其中厚度測量取制品上的任意1m作為樣品（有接頭的必須包括一個(gè)接頭），然后自其兩端起在制品的設(shè)計(jì)工作面的對稱部位取四點(diǎn)進(jìn)行測量，取其平均值。5.2 外觀質(zhì)量在自然光線下距產(chǎn)品0.5m用肉眼觀察，

25、其數(shù)值用精度為0.02mm的卡尺測量。5.3 止水帶物理力學(xué)性能測定5.3.1 試樣制備從經(jīng)規(guī)格尺寸檢驗(yàn)合格的制品上裁取試驗(yàn)所需的足夠長度試樣，按GB/T 2941的規(guī)定制備試樣，并在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下靜置24h后，按表7、表8的要求進(jìn)行試驗(yàn)。5.3.2 硬度試驗(yàn)按GB/T 531的規(guī)定進(jìn)行。5.3.3 拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長率試驗(yàn)按GB/T 528的規(guī)定進(jìn)行，橡膠止水帶及鋼邊止水帶用II型啞鈴試樣，拉伸速度500±50 mm/min，初始標(biāo)距20mm；塑料止水帶用I型啞鈴試樣，拉伸速度250±50mm/min，初始標(biāo)距25mm。5.3.4 壓縮永久變形試驗(yàn)按GB/T 7759的規(guī)定進(jìn)

26、行，采用B型試樣，壓縮率為25%。5.3.5 撕裂強(qiáng)度試驗(yàn)按GB/T 529 中的規(guī)定進(jìn)行，采用無割口直角形試樣，橡膠止水帶拉伸速度500±50 mm/min，塑料止水帶拉伸速度250±50mm/min。5.3.6 脆性溫度試驗(yàn)按GB/T 15256 的規(guī)定進(jìn)行。5.3.7 耐堿水試驗(yàn)按GB/T1690的規(guī)定進(jìn)行。5.3.8 臭氧老化試驗(yàn)按GB/T 7762 的規(guī)定進(jìn)行。5.3.9 熱空氣老化試驗(yàn)按GB/T 3512 的規(guī)定進(jìn)行。5.3.10 橡膠與金屬粘合試驗(yàn)，參照GB/T 12830規(guī)定。5.3.10.1 樣品尺寸橡膠與金屬的粘合試驗(yàn)采用成品取樣，如圖5所示，試樣寬度B

27、為20±1mm，橡膠與鋼板粘合的長度L為產(chǎn)品的實(shí)際尺寸。5.3.10.2 試驗(yàn)步驟將試樣的金屬端和橡膠端分別夾在試驗(yàn)機(jī)的上下夾頭上，拉伸速度為50±5mm/min，記錄試樣破壞的類型。圖5 鋼邊止水帶橡膠金屬粘合試樣5.3.11 低溫彎折試驗(yàn)5.3.11.1 試樣尺寸：120mm×50mm，試驗(yàn)數(shù)量：2個(gè)5.3.11.2 試驗(yàn)儀器低溫箱的溫度調(diào)節(jié)范圍040，誤差±2，且能使試樣在被操作過程中保持恒定溫度。彎折板由金屬平板、轉(zhuǎn)軸和調(diào)距螺絲組成，平板間距可任意調(diào)節(jié)。5.3.11.3 試驗(yàn)步驟將試樣彎曲1800，使50mm寬的邊緣重合、齊平，并固定至保證其在試驗(yàn)中不發(fā)生錯位。將彎折儀上下平板距離調(diào)節(jié)為防水板厚度的3倍。將彎折板上平板翻開，將厚度相同的兩塊試樣平放在下平板上，重合的一邊朝向轉(zhuǎn)軸，且距離轉(zhuǎn)軸20mm。在設(shè)定溫度下將彎折儀與試件一起放入低溫箱中，到達(dá)規(guī)定溫度后，在此溫度下保持1h，之后迅速壓下上平板，達(dá)到所調(diào)間距位置，保持1s后將試樣取出。待恢復(fù)到室溫后觀察彎折處是否斷裂，或用8倍放大鏡觀察試件彎折處受拉面有無裂紋。以兩個(gè)試樣均無裂紋為合格。5.3.12 100伸長率老化試驗(yàn)用夾具將5個(gè)啞鈴形試樣預(yù)拉伸100，放在老化箱里，80條件下保持168h，取出后室溫停放4h，用8倍放大鏡