模板專項方案

1、 重慶康諾建筑工程有限公司江津區(qū)津輝·半山府邸一期模板施工方案施工單位:重慶康諾建筑工程有限公司審 批：編 制： 編制日期：2015.9.20目       錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、質(zhì)量目標(biāo)四、安全目標(biāo)五、模板工程主要施工方法選擇六、模板工程施工工藝流程七、模板工程一般構(gòu)造措施八、模板工程質(zhì)量保證措施九、質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)十、模板拆除十一、安全措施十二、附：模板設(shè)計計算書附件一：墻模板計算書附件二：梁模板計算書附件三：板模板計算書   一、編制依據(jù)1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5

2、0300-20102、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20113、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20054、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20115、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-916、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20117、本工程施工設(shè)計圖、施工組織設(shè)計8、重慶康諾建筑工程有限公司有關(guān)施工管理、施工質(zhì)量、施工技術(shù)、施工安全等方面的管理辦法和程序文件9、本工程施工承包合同二、工程概況（一）工程參建單位： 建設(shè)單位：重慶津輝投資控股(集團(tuán))有限公司監(jiān)理單位：重慶凱弘工程咨詢有限公司 設(shè)計單位：上海對外建設(shè)建筑設(shè)計有限公司地勘單位：重慶中

3、科勘察設(shè)計有限公司施工單位：重慶康諾建筑工程有限公司 監(jiān)督單位：重慶市江津區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站 重慶市江津區(qū)建設(shè)工程施工安全管理站工程地址： 本工程位于重慶市江津區(qū)濱江新城南北大道西側(cè)（二）設(shè)計概況 工程名稱：津輝·半山府邸一期工程建設(shè)地點(diǎn)：重慶市江津區(qū)建筑功能：住宅、地下車庫及商業(yè)。總建筑面積：45257.08?？偣て冢?70日歷天結(jié)構(gòu)形式： 框架剪力墻結(jié)構(gòu)。（一）本工程#地下車庫區(qū)吊四層為超市、其余三層車庫及相應(yīng)功能性配套用房組成?？偨ㄖ娣e為45616.72平方米，框架結(jié)構(gòu)，吊四層層高為6米，吊三層、吊二層及負(fù)一層層高最大為4.5米，均未超過5米，負(fù)一層屋頂為種植屋面，覆土厚度

4、為1.8米，樓板厚度為160mm,最大梁高為1100mm,梁寬為500mm,跨度最大為8.4米。編制本專項安全施工方案，在通過相關(guān)計算的基礎(chǔ)上滿足相應(yīng)規(guī)范要求后，再組織現(xiàn)場施工，以確保安全與可操作性。1、基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)形式：采用獨(dú)立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)，部分高差大的部位采用樁基。地基持力層為完整中風(fēng)化砂巖或泥巖?；A(chǔ)混凝土全部采用商品混凝土，塔吊配合混凝土輸送泵澆筑?；炷恋燃墸邯?dú)立柱基、條形基為C30、地下室擋墻為C40，防水等級為P6，全部基礎(chǔ)墊層為C15；2、主體工程a主體為框肢剪力墻結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)，梁板為C30，1#車庫柱為C40；25#、8#、9#樓柱、墻肢為C30.b室內(nèi)分戶墻、防火墻采用

5、燒結(jié)頁巖空心磚砌塊，其構(gòu)造和技術(shù)要求見磚墻體建筑構(gòu)造、室內(nèi)隔墻、燒結(jié)多孔磚與普通磚、蒸壓類磚04J101圖集。c地下室防水混凝土的抗?jié)B等級為當(dāng)墻高為10米或以上時，為P8。當(dāng)墻高小于10米時，為P6。 三、質(zhì)量目標(biāo)1、基本目標(biāo)要求：模板工序是使混凝土按設(shè)計形狀成型的關(guān)鍵工序，本工程拆模后混凝土構(gòu)件必須達(dá)到表面平整、線角順直、不漏漿、不跑模（爆模）、不爛根。2、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程外觀質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程標(biāo)準(zhǔn)。3、主體結(jié)構(gòu)實(shí)測實(shí)量得分達(dá)85%90%的標(biāo)準(zhǔn)。 四、安全目標(biāo)達(dá)到市級文明工地要求，盡可能減少施工對周圍環(huán)境的影響，爭取獲得“市級文明建筑工地”稱號。確保施工過程中無重大人員傷亡事故，杜絕死亡

6、及重傷事故，年輕傷率控制在1.5之內(nèi)。五、模板工程主要施工方法選擇為確保工程目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析比較，確定本工程模板施工采用以下方法：支撐體系：輪扣式鋼管腳手架支撐體系,鋼管選用采用48，壁厚3.2mm的鋼管，自重3.84kg/m。加固體系：框架柱采用鋼管夾具；剪力墻采用高強(qiáng)對拉絲桿，立楞采用鋼管間距不大于200；梁采用鐵夾具及對拉絲桿。由于擋土墻及核心砼地面以下部分墻體結(jié)構(gòu)處于長期潮濕環(huán)境中，為確保結(jié)構(gòu)的耐候性及結(jié)構(gòu)的防水要求，車庫部分的擋土墻體必須采用一次性帶止水片對拉螺桿加固。模板體系：柱、墻、梁模板、樓板模板采用915*1830*15mm九夾板。模板背楞均采用35*80優(yōu)質(zhì)

7、進(jìn)口木枋。除核心筒內(nèi)模、外墻邊柱外模采用定型木模外，其余構(gòu)件模板均采用散拼散拆方式，為了提高筒體模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，核心筒內(nèi)模全部釘上鐵皮。六、模板工程施工工藝流程1、配模（1）、木方，兩個平面必須刨平，確保模板與木方緊密貼合。（2）、配模時必須彈線切割，切割劇片應(yīng)選用細(xì)齒鋸，確保裁邊準(zhǔn)確、順直。（3）、柱、墻模板配制時必須是長邊包短邊，短邊封頭模板宜比設(shè)計尺寸小3mm, 以抵消混凝土澆筑過程中微脹模引起的誤差。封頭模板兩邊應(yīng)刨平，確保結(jié)合緊密。長邊模板平齊封頭模板,安裝時封頭模板兩豎向邊平釘木方作背楞，長邊模板釘在封頭模板側(cè)面。如下圖：3）、梁、板模板配制：梁底模配制時應(yīng)考慮梁側(cè)模夾梁底模，板底

8、模壓梁側(cè)模，梁底模宜比設(shè)計尺寸小3mm，以抵消混凝土澆筑過程中微脹模引起的誤差。如下圖：2、擋土墻模安裝擋墻模板（擋墻內(nèi)用一次性止水對拉螺桿和內(nèi)撐）3、柱墻模安裝（1）、工藝流程施工縫處理抄平、放線施工縫處理焊定位樁清潔立模找正拚縫安放背楞木上夾具加固、校正檢查驗(yàn)收。（2）、柱墻模板安裝工藝、放線：柱墻模板安裝前，應(yīng)先待柱墻軸線標(biāo)記，采用廣線拉通縱橫軸線后，彈出柱墻中心線和模板安裝內(nèi)外邊線。、柱墻模及支撐安裝：柱墻模就位后應(yīng)加臨時支撐固定，固定后根據(jù)柱上設(shè)置的鉛垂線校正模板的垂直度，到滿足要求為止。、柱墻夾具安裝：柱墻夾具安裝應(yīng)自下而上進(jìn)行，調(diào)正模板的垂直度，到滿足要求為止。、檢查校正：柱墻模

9、安裝完畢后，應(yīng)全面復(fù)核模板的垂直度，截面尺寸等項目，支撐必須牢固、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞不得漏設(shè)，且必須準(zhǔn)確、穩(wěn)固。、柱墻模群體固定：群體柱墻支模時，必須整體固定。同一排柱墻模，應(yīng)先校正兩端柱的模板，校正好后在柱頂接通線，使整排柱墻保持一致，并校正各柱柱距，然后在柱腳和柱頂分別用水平桿拉通連固，最后安裝剪刀撐和斜撐。6、為了增強(qiáng)擋墻防水的耐久性，將一次性止水螺桿定位釘按圖紙尺寸縮小15mm，封模板前在同一根螺桿兩邊分別加上7mm厚×50mm×50mm的層板小塊。拆模后割掉螺桿并撬出層板，然后用水泥漿把凹陷部分補(bǔ)平，定位釘就不會露在擋墻外面銹蝕防水層，從而延長了防水的使用時間。4、

10、梁、板模板安裝（1）、工藝流程放線滿堂架搭設(shè)抄平架梁底桿擺梁底模架板底桿擺板底方鋪板底模梁側(cè)模找正與板底模頂牢上梁夾具及加固清潔、驗(yàn)收。（2）、梁板模安裝工藝：1、安裝程序?yàn)椋簭?fù)核梁底、板底標(biāo)高搭設(shè)支模架安放梁底板拼裝梁側(cè)模及鋪放板模龍骨鋪放板模預(yù)埋件及預(yù)留孔模板安裝柱、梁板節(jié)頭模板安裝檢查校正交付驗(yàn)收2、支模架的搭設(shè)：支模架搭設(shè)前，地面按設(shè)計及相關(guān)規(guī)范夯實(shí)平整，并按車庫地坪細(xì)部做法將車庫墊層澆筑完成，保證立桿不下沉。、支模架搭設(shè)完畢，復(fù)核梁底標(biāo)高，校正軸線無誤后，調(diào)平梁模支架，在支架上鋪放“”字形帶連接角模的梁底模，并使其就位，用扣件與支架卡緊，每根梁底模視其長短固定不少于三點(diǎn)，再分別吊裝預(yù)

11、組接梁側(cè)模與底模拼接，并設(shè)臨時斜撐固定。、板模采用九夾板，80×35木枋作加勁肋，間距200，其兩端將梁側(cè)模上口頂緊固定。板底板鋪設(shè)好后，應(yīng)檢查板面標(biāo)高、平整度，以及拼縫寬度，必要時采用不干膠貼縫，防止板模漏漿。5、檢查校正：模板安裝后全面復(fù)核，梁板模的位置及形狀，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏設(shè)并應(yīng)位置準(zhǔn)確。檢查鋼管支架扣件的扭力矩是否滿足要求，支模架必須穩(wěn)定、牢固。5、穿插施工順序（1）、豎向構(gòu)件與水平構(gòu)件分開澆筑穿插順序（互不影響的工序可平行施工）：施工縫處理柱墻放線燈籠架搭設(shè)柱墻鋼筋豎焊綁扎柱墻鋼筋及墊塊安裝施工縫處理柱墻鋼筋驗(yàn)收焊定位樁清潔立模找正拚縫安放背楞木上夾具加固、校正檢查

12、驗(yàn)收柱墻混凝土澆筑滿堂架搭設(shè)抄平架梁底桿擺梁底模安裝梁鋼筋架板底桿擺板底方鋪板底模梁側(cè)模找正與板底模頂牢上梁夾具及加固清潔綁扎板底鋼筋板面吊模安裝及水電預(yù)留預(yù)埋綁扎板面鋼筋墊塊、清潔驗(yàn)收梁板混凝土澆筑。（2）、豎向構(gòu)件與水平構(gòu)件整體澆筑穿插順序：放線滿堂架搭設(shè)、柱墻鋼筋豎焊梁板模板鋪設(shè)、柱墻鋼筋綁扎柱墻模板安裝、梁板鋼筋綁扎板面吊模安裝、水電預(yù)留預(yù)埋柱墻梁板模板加固、板面負(fù)筋綁扎墊塊及清潔整體驗(yàn)收混凝土澆筑。七、模板工程一般構(gòu)造措施1、一般柱墻模板柱墻模板采用10mm厚九夾板模板，長邊夾短邊。板后豎向背楞為鋼管，鋼管間距不大于300。水平夾具采用鋼管，12高強(qiáng)對拉螺桿加固，水平夾具豎向間距45

13、0600，水平夾具第一道離樓面（基礎(chǔ)頂面）不得超過200。對拉螺桿距構(gòu)件邊緣不得大于200。內(nèi)撐采用同標(biāo)號混凝土的內(nèi)撐控制構(gòu)件尺寸，間距同加固對拉螺桿間距。2、地下室擋墻模板地下室擋墻、核心筒地面以下墻體必須具備防滲漏功能。該部位墻體模板加固必須采用一次性12對拉螺桿，其余要求同上。其中擋墻及核心筒地面以下墻體模板加固應(yīng)材用帶止水片的12對拉螺桿。3、梁模板梁模板材用15mm厚九夾板，梁側(cè)包梁底。梁側(cè)35*80背楞間距300，底模背楞間距小于200。高度小于600的梁采用鐵夾具進(jìn)行加固。梁底承重桿跨距宜小于900，步距宜小于1500。高度大于750的梁兩側(cè)加固除采用夾具外，尚應(yīng)加一次性12對拉

14、螺桿，水平間距600。梁底承重桿跨距宜小于800，步距宜小于1500。高度大于1m的梁兩側(cè)加固采用一次性12對拉螺桿，縱橫間距450*600。梁底支撐體系應(yīng)通過計算確定。4、板模板板模板采用15mm厚九夾板，板下背楞為35*80木方，木方間距300，板底承重鋼管間距一般不宜大于1200*1200，當(dāng)板厚超過150時，板底承重鋼管間距一般不宜大于1000*1000。當(dāng)板厚超過250時應(yīng)通過計算確定立桿間距。5、滿堂支撐體系滿堂支撐體系采用48*3.2輪扣式鋼管腳手架。架體承重立桿間距根據(jù)所承受的不同構(gòu)件確定。掃底桿立地不得超過200，中間一道水平桿離地不宜小于1700，確保加固及檢查人員便于通過

15、。中間一道水平桿必須縱橫拉通設(shè)置，以確保架體的整體穩(wěn)定性。當(dāng)中間水平桿件不能拉通設(shè)置時，必須在四角部位加設(shè)剪刀撐。同時應(yīng)對模板及支架定期維修，防止銹蝕。6、 模板及支撐體系搭設(shè)示意圖 7、高支撐體系本工程無“超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍”分部分項工程。根據(jù)后期施工圖，如有再另行編制專項施工方案。 八、模板工程質(zhì)量保證措施 1.項目管理構(gòu)架 項目經(jīng)理：鄭君工程管理部：石安祥安全環(huán)保部：李權(quán)軍工程質(zhì)量部：江茂華工程物資部：劉恩濤商務(wù)合同部：羅尚文設(shè)備管理部：陳兵安全檢查監(jiān)督員計劃財務(wù)部：羅瓊治 安 組工程項目醫(yī)務(wù)室質(zhì)量檢查監(jiān)督員各工程棟號長腳手架模板勞務(wù)公司項目執(zhí)行經(jīng)理：羅尚文工程技

16、術(shù)部：李林綜合后勤部：劉偉監(jiān)測監(jiān)控試驗(yàn)員模板組組長架子工組組長機(jī)操班組組長技術(shù)負(fù)責(zé)人：楊建 操作工人2、管理人員職責(zé)（1）.項目經(jīng)理：執(zhí)行公司制訂的各項規(guī)章制度，完成公司下達(dá)的各項指標(biāo)；負(fù)責(zé)項目工程全面工作，召開每周生產(chǎn)會議及每月職工大會；參與簽訂各類合同，并且確保合同的兌現(xiàn)；監(jiān)督制訂好工程的年計劃、月計劃，抓好工程要款工作。（2）.執(zhí)行經(jīng)理：按照公司的規(guī)章制度協(xié)助項目經(jīng)理工作，經(jīng)理不在時負(fù)責(zé)全面工作。每天必須召開干部碰頭會，解決實(shí)際生產(chǎn)問題，認(rèn)真落實(shí)監(jiān)督月計劃的工作，做好各個工種勞力、材料調(diào)配工作，對機(jī)械、料具的使用及執(zhí)行定額用工情況。做好考勤審批工作。（3）.技術(shù)總工：在公司經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，

17、負(fù)責(zé)本單位質(zhì)量體系的建立和運(yùn)轉(zhuǎn)等工作；負(fù)責(zé)各工程項目施工技術(shù)和施工組織設(shè)計工作，組織項目技術(shù)人員學(xué)習(xí)專業(yè)知識，提高業(yè)務(wù)水平，檢查各項目工程的圖紙更改記錄以及工程簽證手續(xù)；督促各項目部指定保證質(zhì)量、安全的技術(shù)措施；組織培訓(xùn)工程項目的技術(shù)員、質(zhì)量員、安全員等，提高他們的業(yè)務(wù)素質(zhì)和工作責(zé)任心；負(fù)責(zé)實(shí)施新規(guī)范、新技術(shù)、新工藝、新材料的推廣工作。（4）.技術(shù)負(fù)責(zé)人：同項目經(jīng)理對項目工程進(jìn)行全面的組織管理，同施工負(fù)責(zé)人對公司承包的項目工程的質(zhì)量、安全、工期、文明施工管理及經(jīng)濟(jì)效益的完成向項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，對項目工程經(jīng)營管理制度的履行負(fù)直接責(zé)任。負(fù)責(zé)項目工程階段施工方案的設(shè)計編制，對工程施工要有具體的計劃安排。

18、以科學(xué)組織、精心施工的原則，深刻領(lǐng)會項目工程的設(shè)計圖紙、技術(shù)交底、會審紀(jì)要、變更的意圖，在操作規(guī)程施工規(guī)范質(zhì)量檢評標(biāo)準(zhǔn)的要求下，直接轉(zhuǎn)化為實(shí)際施工的成果負(fù)直接責(zé)任。負(fù)責(zé)項目工程的施工技術(shù)，組織和主持項目工程，各單項工程的技術(shù)交底。負(fù)責(zé)項目工程和各單項施工放樣圖紙的繪制和審定。負(fù)責(zé)項目工程圖紙技術(shù)變更洽商單的制定，砼、砂漿標(biāo)號配合比的審定，組織項目工程竣工資料和竣工圖的繪制審定。對項目工程所有的施工技術(shù)方面產(chǎn)生的質(zhì)量、安全負(fù)直接責(zé)任。認(rèn)真編制項目施工預(yù)算，嚴(yán)格審核各單項工程的施工預(yù)算、工料分析，有計劃的合理安排工程所需的材料、機(jī)具、人工的使用，及時檢查工地的質(zhì)量、安全、工程進(jìn)度，及時檢查材料、機(jī)

19、具、人工使用的狀況，對施工中的質(zhì)量、安全隱患要隨時采取措施排除，材料、機(jī)具、人工的浪費(fèi)和損壞現(xiàn)象要及時追查責(zé)任并采取糾正措施。嚴(yán)格審核施工員對工人和建設(shè)方的收方、簽證、簽工資料，及時工整的按勞務(wù)安全合同辦理勞資結(jié)算。配合好建設(shè)單位、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等部門對工程的監(jiān)督管理。將項目棟號內(nèi)部的管理人員緊密的團(tuán)結(jié)在一起，作到以身作則、大公無私、分工明確、密切配合、各負(fù)其責(zé)、獎賞分明的 原則來提高項目棟號管理的水平。編制實(shí)測實(shí)量施工方案，負(fù)責(zé)組織實(shí)測實(shí)量小組工作，對偏差部位進(jìn)行原因分析，同質(zhì)檢組一道制定整改及預(yù)防措施，并對落實(shí)情況進(jìn)行跟蹤、督促等。（5）.施工負(fù)責(zé)人：配合項目領(lǐng)導(dǎo)制訂好生產(chǎn)計劃，堅決實(shí)施

20、月計劃、周計劃；無條件接受技術(shù)、質(zhì)量、安全等人員對施工過程交底及管理，并迅速組織落實(shí)到各班組；對本工種的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任，嚴(yán)格做好自檢、交接檢工作，認(rèn)真履行工序交接檢查手續(xù)；抓好本工種的施工管理工作，合理安排各個班組的勞力、技術(shù)、定額任務(wù)；對職工的出勤工時、評分做到公開、公平、公正合理；協(xié)調(diào)配合好其它工種，顧全大局不搞本位主義。（6）.施工員職責(zé)：具體安排項目工程的現(xiàn)場施工；嚴(yán)格實(shí)行各工種各班組大樣圖施工，做好書面技術(shù)交底；編制并下達(dá)施工作業(yè)計劃任務(wù)書，督促作業(yè)組長的各項工作；組織制訂好各項生產(chǎn)計劃并切實(shí)實(shí)施；詳細(xì)記錄施工實(shí)施情況，保證圖紙與現(xiàn)場施工一致。（7）.質(zhì)量員職責(zé)：嚴(yán)格按國家的工

21、程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)去檢驗(yàn)質(zhì)量；隨時辦理職工的施工質(zhì)量簽字手續(xù)，組織學(xué)習(xí)新規(guī)范、新標(biāo)準(zhǔn)，組織好工程質(zhì)量的驗(yàn)收和評比工作，作為每月評分考核依據(jù)；深入現(xiàn)場抓好質(zhì)量通病的防止工作；對項目上出現(xiàn)的各種違章操作有權(quán)處置，對已造成問題的有權(quán)提出整改和返工指令，并有權(quán)對不服從的工長進(jìn)行罰款。負(fù)責(zé)實(shí)施融創(chuàng)集團(tuán)實(shí)測實(shí)量具體的操作工作，分析數(shù)據(jù)，偏差原因分析，預(yù)防措施制定及實(shí)施等工作。根據(jù)測實(shí)數(shù)據(jù)計算出合格率、不合格點(diǎn)數(shù)、最大偏差等，在圖中標(biāo)出不合格點(diǎn)的部位；采取預(yù)控措施后的合格率與之前的對比；樓層整改后實(shí)測數(shù)據(jù)分析，及合格率提升情況。（8）.安全員職責(zé)：必須經(jīng)常有計劃地做好安全教育工作，及時作出所有員工和班組的安

22、全獎罰，隨時查找安全隱患，制止一切違章作業(yè)和違章指揮，在各項施工工作前做好安全技術(shù)書面交底工作，記錄好安全資料，參與各類事故的調(diào)查處理和整改措施工作。（9）.資料員職責(zé)：嚴(yán)格按照國家各種驗(yàn)收規(guī)范和資料要求做好技術(shù)資料，進(jìn)行收集、分類、編目、歸檔和轉(zhuǎn)發(fā)工作，并對檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)作好標(biāo)識工作。整理好竣工資料，竣工時必須完整地交一份總部存檔。（二）、技術(shù)措施使用九夾板木模體系，必須保證模板有足夠的剛度、承載能力和穩(wěn)定性，且能滿足現(xiàn)場的周轉(zhuǎn)次數(shù)需要。本工程所選用的九夾板均為高強(qiáng)九夾板，能周轉(zhuǎn)12層以上，且能有效的保證砼成型的外觀質(zhì)量。模板與砼的接觸面必須涂隔離劑，以防帶模養(yǎng)護(hù)拆模困難。模板采用專用模板脫

23、模劑，以保證混凝土表面光潔。不得使用油脂類隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑玷污鋼筋與砼接槎處。每次拆模后要對模板表面進(jìn)行清理，安裝前涂刷脫模劑。模板組裝前，應(yīng)檢查標(biāo)高軸線，支柱下應(yīng)加設(shè)小層板墊塊，以防下沉。模板應(yīng)自下而上順序組裝，每塊模板要求位置正確，板面平整，連接件上緊，模板間應(yīng)拼縫嚴(yán)密，必要時應(yīng)用雙面膠，防止漏漿。柱墻根部用1:3水泥砂漿座縫防止?fàn)€根。所有陰角均采用鐵釘釘牢，所有陽角均設(shè)鎖口螺桿，防止陰角咬肉及陽角爆模。梁、板、陽臺、樓板底部應(yīng)設(shè)置足夠的支柱，上下層樓面支柱應(yīng)在同豎向中心線上，每排支柱間應(yīng)用拉條或剪刀撐與相鄰柱拉結(jié)，以保證整個樓層柱、梁、板等模板成為一個穩(wěn)定單元。模板支設(shè)應(yīng)與鋼筋、配管、

24、混凝土澆筑等工序密切配合，為便于下道工序操作，應(yīng)留出必要的檢查口、清掃口、搗固孔等?，F(xiàn)澆鋼筋砼模板，當(dāng)梁跨度4米時，模板應(yīng)按跨度的2/1000起拱，懸臂構(gòu)件模板均應(yīng)按跨度的5/1000起拱，且起拱高度均不得小于20mm。模板安裝完成后，首先班組要進(jìn)行自檢，自檢合格后報分管工長及現(xiàn)場質(zhì)檢員檢查，合格后報經(jīng)相應(yīng)的責(zé)任工程師和監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序施工。模板拆除時間，以同條件試塊的試壓值達(dá)到規(guī)范要求的混凝土強(qiáng)度為準(zhǔn)，并實(shí)行模板拆模令制度。通過對模板的質(zhì)量管理，最終使結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)效果。 九、質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項    &

25、#160;   目允許偏差（）軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4，-5層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度5 十、模板拆除1、非承重模板：對現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的非承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆除。2、僅承受自重荷載的模板：當(dāng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上無樓層和支架板荷載時，應(yīng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表所規(guī)定的強(qiáng)度后方可拆模，并按照設(shè)計要求進(jìn)行。序號結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計標(biāo)號百分率計（）1板2502，57551002梁、承重結(jié)構(gòu)57551003懸挑構(gòu)件1003、承受上部

26、荷載的模板：對多層和高度需幾層結(jié)構(gòu)連續(xù)支?；虿鹉：?，結(jié)構(gòu)上承受較大施工荷載時，下層結(jié)構(gòu)的承重模板必須在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到100設(shè)計標(biāo)號時方準(zhǔn)拆除。若施工荷載大于設(shè)計荷載，應(yīng)經(jīng)驗(yàn)算后加臨時支撐。4、拆模順序：模板拆除的順序，應(yīng)按模板設(shè)計的規(guī)定執(zhí)行。若設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板后拆承重模板；先拆側(cè)模后拆底模和自上而下的拆除順序。    5、模板拆除由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)混凝土試壓報告，簽“拆模通知書”并規(guī)定拆模方式后，才能拆除模板和支撐，混凝土試壓報告應(yīng)是現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)具有代表性的試件的抗壓資料。十一、安全措施1、

27、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。2、高空作業(yè)必須拴好安全帶。3、嚴(yán)格按設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭應(yīng)錯開在不同的框架格層中設(shè)置。4、確保立桿的垂直偏差和水平偏差小于規(guī)范的規(guī)定。5、在沿立桿支架四周外立面設(shè)置剪刀撐，剪刀撐應(yīng)與立桿連接，節(jié)點(diǎn)構(gòu)造符合規(guī)范規(guī)定。6、確保每個扣件的擰緊扭力矩都在4560KN.M。7、地基支座的設(shè)置和承載能力均應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。8、精心設(shè)計混凝土澆筑方案，確保模板支架均衡受載，宜采用從中部開始向兩邊澆筑的方式。9、嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計施工荷載。10、在澆筑開始后，應(yīng)派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)有下沉、松動和變形的情況，立即進(jìn)行有效的處理。11、在任何情況下，高支

28、撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強(qiáng)層。12、拆除腳手架之前，應(yīng)先對工人做好安全交底記錄。13、拉好警戒線，派專值安全員值班。14、腳手架拆除的順序正好和搭設(shè)的順序相反，先搭設(shè)的后拆，后搭設(shè)的先拆，從上到下進(jìn)行拆除。十二、附：模板設(shè)計計算書分別選取1#車庫樓柱、墻、梁、板作為計算實(shí)例，其它樓棟參照1#車庫的加固及支撐體系進(jìn)行施工。墻按300mm厚設(shè)計計算模板體系，梁按200*1200mm設(shè)計計算模板體系，樓板厚度按160mm設(shè)計計算模板體系，設(shè)計計算高度取6m。 附件一：墻模板計算書墻模板的計算參照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2012)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB5

29、0010-2002)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范。墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成：直接支撐模板的為次龍骨，即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。組裝墻體模板時，通過穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個穿墻螺栓成為主龍骨的支點(diǎn)。根據(jù)建筑施工手冊，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為3.00kN/m2；一、參數(shù)信息1.基本參數(shù)次楞間距(mm):200；穿墻螺栓水平間距(mm):600；主楞間距(mm):500；穿墻螺栓豎向間距(mm):500；對拉螺栓直徑(mm):M12；2.主楞信息主楞材料:圓鋼管；主楞合并根數(shù):2；直徑(mm):48.00；壁厚(mm):3

30、.20；3.次楞信息次楞材料:木方；次楞合并根數(shù):1；寬度(mm):35.00；高度(mm):80.00；4.面板參數(shù)面板類型:木面板；面板厚度(mm):10.00；面板彈性模量(N/mm2):9500.00；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2):1.50；5.木方和鋼楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fc(N/mm2):13.00；方木彈性模量E(N/mm2):9000.00；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值ft(N/mm2):1.50；鋼楞彈性模量E(N/mm2):206000.00；鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fc(N/mm2):205.00；二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算按施工手冊，

31、新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值:                F=0.22t12V1/2                F=H其中  - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；   &#

32、160; t - 新澆混凝土的初凝時間，取2.000h；     T - 混凝土的入模溫度，取20.000；     V - 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；     H - 模板計算高度，取3.000m；     1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；   &

33、#160; 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。分別計算得 23.042 kN/m2、72.000 kN/m2，取較小值23.042 kN/m2作為本工程計算荷載。計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=23.042kN/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 3 kN/m2。三、墻模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。根據(jù)建筑施工手冊，強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在次楞上的三跨連續(xù)梁計算。1.

34、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩計算公式如下:M=0.1q1l2+0.117q2l2其中， M-面板計算最大彎矩(N·mm)；       l-計算跨度(次楞間距): l =200.0mm；       新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1: 1.2×23.042×0.500×0.900=12.443kN/m；       傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2: 1.4&#

35、215;3.00×0.50×0.90=1.890kN/m；       其中0.90為按施工手冊取的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。面板的最大彎矩：M =0.1×12.443×200.02+0.117×1.890×200.02= 5.86×104N·mm；按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： = M/W< f其中，   -面板承受的應(yīng)力(N/mm2)；      

36、60;M  -面板計算最大彎矩(N·mm)；       W  -面板的截面抵抗矩 :       W = bh2/6 = 500×15.0×15.0/6=1.88×104 mm3；       f -面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)； f=13.000

37、N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計算值： = M/W = 5.86×104 / 1.88×104 = 3.1N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計算值  =3.1N/mm2 小于 面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f=13N/mm2，滿足要求！2.抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計算公式如下:V=0.6q1l+0.617q2l其中，V-面板計算最大剪力(N)；       l-計算跨度(次楞間距): l =200.0mm；      

38、 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1: 1.2×23.042×0.500×0.900=12.443kN/m；       傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2: 1.4×3.00×0.50×0.90=1.890kN/m；面板的最大剪力：V = 0.6×12.443×200.0 + 0.617×1.890×200.0 = 1726.3N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:= 3V/(2bhn)fv其中， -面板截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm

39、2)；       V-面板計算最大剪力(N)：V = 1726.3N；       b-構(gòu)件的截面寬度(mm)：b = 500mm ；       hn-面板厚度(mm)：hn = 10.0mm ；       fv-面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)：fv = 1.500 N/

40、mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計算值: =3×1726.3/(2×500×10.0)=0.345N/mm2；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值: fv=1.500N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計算值 =0.345N/mm2 小于 面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值=1.5N/mm2，滿足要求！ 3.撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工手冊，剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載作用。撓度計算公式如下:=0.677ql4/(100EI)=l/250其中，q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載: q = 23.04×0.5 = 11.521N/mm； 

41、;    l-計算跨度(次楞間距): l = 200mm；     E-面板的彈性模量: E = 9500N/mm2；     I-面板的截面慣性矩: I = 50×1.5×1.5×1.5/12=14.06cm4；面板的最大允許撓度值: = 0.8mm；面板的最大撓度計算值: = 0.677×11.52×2004/(100×9500×1.41×105) = 0.093 mm；面

42、板的最大撓度計算值: =0.093mm 小于等于面板的最大允許撓度值=0.8mm，滿足要求！四、墻模板主次楞的計算(一).次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，次楞采用木方，寬度35mm，高度80mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 3.5×8×8/6×1= 37.333cm3；I = 3.5×8×8×8/12×1= 149.333cm4；1.次楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次楞最大彎矩按下式計算：M = 0.1q1l2+0.117q2l2其中， M-次楞計算最大彎矩(N&

43、#183;mm)；       l-計算跨度(主楞間距): l =500.0mm；       新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1: 1.2×23.042×0.200×0.900=4.977kN/m；       傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2: 1.4×3.00×0.20×0.90=0.756kN/m，其中，0.90為折減系數(shù)。次楞的最大

44、彎矩：M =0.1×4.977×500.02+0.117×0.756×500.02= 1.47×105N·mm；次楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足下式： = M/W< f其中，   -次楞承受的應(yīng)力(N/mm2)；       M  -次楞計算最大彎矩(N·mm)；       W  -次楞的截面抵抗矩，W=3.73×

45、;104mm3；       f -次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值； f=13.000N/mm2；次楞的最大應(yīng)力計算值： = 1.47×105/3.73×104 = 3.9 N/mm2；次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值: f = 13N/mm2；次楞的最大應(yīng)力計算值  = 3.9 N/mm2 小于 次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f=13N/mm2，滿足要求！2.次楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，公式如下:V=0.6q1l+0.617q2l其中，

46、0;V次楞承受的最大剪力；       l-計算跨度(主楞間距): l =500.0mm；       新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1: 1.2×23.042×0.200×0.900/1=4.977kN/m；       傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2: 1.4×3.00×0.20×0.90/1=0.756kN/m，其中，0.90為折減

47、系數(shù)。次楞的最大剪力：V = 0.6×4.977×500.0+ 0.617×0.756×500.0 = 1726.3N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式：=3V/(2bh0)其中， -次楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)；       V-次楞計算最大剪力(N)：V = 1726.3N；       b-次楞的截面寬度(mm)：b = 35.0mm ；    &#

48、160;  hn-次楞的截面高度(mm)：h0 = 80.0mm ；       fv-次楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)：fv = 1.500 N/mm2；次楞截面的受剪應(yīng)力計算值: =3×1726.3/(2×35.0×80.0×1)=0.925N/mm2；次楞截面的受剪應(yīng)力計算值  =0.925N/mm2 小于 次楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv=1.5N/mm2，滿足要求！3.次楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計算

49、手冊，剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時不考慮振動荷載作用。 撓度驗(yàn)算公式如下：=0.677ql4/(100EI)=l/250其中， -次楞的最大撓度(mm)；       q-作用在次楞上的線荷載(kN/m)： q = 23.04×0.20=4.61 kN/m；       l-計算跨度(主楞間距): l =500.0mm ；       E

50、-次楞彈性模量（N/mm2）：E = 9000.00 N/mm2 ；       I-次楞截面慣性矩(mm4)，I=1.49×106mm4；次楞的最大撓度計算值: = 0.677×4.61/1×5004/(100×9000×1.49×106) = 0.145 mm；次楞的最大容許撓度值: = 2mm；次楞的最大撓度計算值 =0.145mm 小于 次楞的最大容許撓度值 =2mm，滿足要求！(二).主楞承受次楞傳遞的荷載

51、，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，主楞采用圓鋼管，直徑48mm，壁厚2.8mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W =4.247×2= 8.494cm3；I =10.193×2= 20.386cm4；E = 206000N/mm2；1.主楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算作用在主楞的荷載:P1.2×23.04×0.2×0.51.4×3×0.2×0.53.185kN；主楞計算跨度(對拉螺栓水平間距): l = 600mm；強(qiáng)度驗(yàn)算公式： = M/W< f其中，-  主楞的最大應(yīng)力計算值(N/m

52、m2)      M - 主楞的最大彎矩(N·mm)；M = 3.63×105 N·mm      W - 主楞的凈截面抵抗矩(mm3)； W = 8.49×103 mm3；      f -主楞的強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)，f =205.000N/mm2；主楞的最大應(yīng)力計算值: = 3.63

53、5;105/8.49×103 = 42.8 N/mm2；主楞的最大應(yīng)力計算值  =42.8N/mm2 小于 主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f=205N/mm2,滿足要求！2.主楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算主楞截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:=2V/Afv其中， -主楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)；       V-主楞計算最大剪力(N)：V  = 3472.2N；       A -鋼管的截面

54、面積(mm2)：A = 795.2mm2 ；       fv-主楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)：fv = 120 N/mm2；主楞截面的受剪應(yīng)力計算值: =2×3472.2/795.200=8.733N/mm2；主楞截面的受剪應(yīng)力計算值  =8.733N/mm2 小于 主楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv=120N/mm2，滿足要求！3.主楞的撓度驗(yàn)算主楞的最大撓度計算值: = 0.435mm；主楞的最大容許撓度值: = 2.4mm；主楞的最大撓度計算值 =0

55、.435mm 小于 主楞的最大容許撓度值 =2.4mm，滿足要求！五、穿墻螺栓的計算計算公式如下:N<N=f×A其中 N - 穿墻螺栓所受的拉力；     A - 穿墻螺栓有效面積 (mm2)；     f - 穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取170 N/mm2；查表得：穿墻螺栓的型號: M12 ；穿墻螺栓有效直徑: 9.85 mm；穿墻螺栓有效面積: A = 76 mm2；

56、穿墻螺栓最大容許拉力值: N = 1.70×105×7.60×10-5 = 12.92 kN；主楞計算的支座反力為穿墻螺栓所受的拉力，則穿墻螺栓所受的最大拉力為: N = 6.34 kN。穿墻螺栓所受的最大拉力 N=6.339kN 小于 穿墻螺栓最大容許拉力值N=12.92kN，滿足要求！附件二：梁模板計算書高支撐架的計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）、建筑施工輪盤插銷式鋼管模板支撐架安全技術(shù)規(guī)范DBJ50/T2162015混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB

57、 50009-2012)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范編制。一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B(m)：0.30；梁截面高度 D(m)：1.0；混凝土板厚度(mm)：160.00；立桿沿梁跨度方向間距La(m)：1.00；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度a(m)：0.50；立桿步距h(m)：1.50；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)：1.20；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：5.0；梁兩側(cè)立桿間距(m)：0.90；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：0；采用的鋼管類型為48×3.2；立桿承重連接方式：可調(diào)托

58、座；2.荷載參數(shù)新澆混凝土重力密度(kN/m3)：24.00；模板自重(kN/m2)：0.30；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：2.5；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：12.0；振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m2)：2.0；振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載(kN/m2)：4.0；3.材料參數(shù)木材品種：柏木；木材彈性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值fc(N/mm)：16.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv(N/mm2)：1.7；面板材質(zhì)：木面板；面板厚度(mm)：15.00；面板彈性模量E(N/m

59、m2)：9500.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm)：35.0；梁底方木截面高度h(mm)：80.0；梁底縱向支撐根數(shù)：2；5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm)：500；次楞根數(shù)：3；主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量：2；固定支撐水平間距(mm)：500；豎向支撐點(diǎn)到梁底距離依次是：150mm，300mm；主楞材料：圓鋼管；直徑(mm)：48.00；壁厚(mm)：3.20；主楞合并根數(shù)：2；次楞材料：木方；寬度(mm)：35.00；高度(mm)：80.00；二、梁側(cè)模板荷載計算按施工手冊，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小

60、值:                F=0.22t12V1/2                F=H其中  - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；     t - 新澆混凝土的初凝

61、時間，取2.000h；     T - 混凝土的入模溫度，取20.000；     V - 混凝土的澆筑速度，取1.500m/h；     H - 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.500m；     1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；     2-

62、60;混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。分別計算得 17.848 kN/m2、12.000 kN/m2，取較小值12.000 kN/m2作為本工程計算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。次楞的根數(shù)為3根。面板按照均布荷載作用下的兩跨連續(xù)梁計算。1.強(qiáng)度計算材料抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下：  M/W < f其中，W - 面板的凈截面抵抗矩，W = 50×1.0×1.0/6=8.35cm3；  

63、;   M - 面板的最大彎矩(N·mm)；       - 面板的彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2)     f - 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)；按照均布活荷載最不利布置下的兩跨連續(xù)梁計算：M = 0.125ql2其中 ，q - 作用在模板上的側(cè)壓力，包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值: q1= 1.2×0.5×12=7.2kN/m；振搗混凝土荷載設(shè)

64、計值: q2= 1.4×0.5×4=2.8kN/m；計算跨度: l = (500-120)/(3-1)= 190mm；面板的最大彎矩 M= 0.125×(7.2+2.8)×(500-120)/(3-1)2 = 4.51×104N·mm；面板的最大支座反力為:N=1.25ql=1.25×(7.200+2.800)×(500-120)/(3-1)/1000=2.375 kN；經(jīng)計算得到，面板的受彎應(yīng)力計算值: = 4.51×104 / 1.88×104=2.4N/mm2

65、；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值: f = 13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計算值  =2.4N/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f=13N/mm2，滿足要求！ 2.撓度驗(yàn)算 = 0.521ql4/(100EI)=l/250      q-作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設(shè)計值: q = q1= 7.2N/mm；      l-計算跨度: l = (500-120)/(3-1)=190mm；    &

66、#160; E-面板材質(zhì)的彈性模量: E = 9500N/mm2；      I-面板的截面慣性矩: I = 50×1.5×1.5×1.5/12=14.06cm4；面板的最大撓度計算值: = 0.521×7.2×(500-120)/(3-1)4/(100×9500×1.41×105) = 0.037 mm；面板的最大容許撓度值: = l/250 =(500-120)/(3-1)/250 = 0.76mm；面板的最大撓度計算值 

67、 =0.037mm 小于 面板的最大容許撓度值=0.76mm，滿足要求！四、梁側(cè)模板支撐的計算1.次楞計算次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到：q = 2.375/0.500= 4.750kN/m本工程中，次楞采用木方，寬度35mm，高度80mm，截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為:W = 1×3.5×8×8/6 = 37.33cm3；I = 1×3.5×8×8×8/12 = 149.33cm4；E = 10000.00 N/mm2；經(jīng)過計算得到最大彎矩 M = 0.119 kN·m，最大支座反力 R= 2.613 kN，最大變形 = 0.137 mm（1）次楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)