汽車玻璃水檢驗(yàn)通用方法

1、 汽車玻璃水檢驗(yàn)通用方法一、種類第一種 甲醇第二種 非甲醇二、品質(zhì)清洗液，是不含有沉淀物極浮游異物的均勻的液體，無(wú)明顯的臭味，在接觸到皮膚上的場(chǎng)合，也不會(huì)引起炎癥，因此，在基于以下試驗(yàn)時(shí)，必須符合HES規(guī)定。三、一般事項(xiàng)有關(guān)試驗(yàn)，共通的一般事項(xiàng)，依據(jù)JIS K0050（化學(xué)分析方法通則）。四、試料采集方法試料采集方法，依據(jù)JIS K 2251（原油及石油制品-試料采集方法）。五、數(shù)值的舍入方法數(shù)值的舍入方法，依據(jù)JIS Z 8401（數(shù)值的舍入方法）。六、試驗(yàn)條件1、試驗(yàn)場(chǎng)所的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)試驗(yàn)場(chǎng)所的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，在JIS Z 8703（試驗(yàn)場(chǎng)所的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）規(guī)定的常溫為，（535）、常溫（4585%RH

2、）。但，實(shí)用性試驗(yàn)不局限于此。2、試料使用在試驗(yàn)上的試料，依據(jù)各試驗(yàn)方法。但無(wú)規(guī)定的場(chǎng)合，作為原液（1）。1所謂原液，是指從制品的容器取出的液。七、試驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法1、凍結(jié)溫度依據(jù)JIS K 2398（自動(dòng)車用清洗液）的61項(xiàng)。2、洗凈性依據(jù)JIS K 2398（自動(dòng)車用清洗液）的63項(xiàng)。3、對(duì)橡膠的影響3.1、裝置及器具裝置及器具，如下記。1） 規(guī)定在JIS D 2609（自動(dòng)車用液壓制動(dòng)盤(pán)的橡膠密封）的附屬書(shū)中規(guī)定的國(guó)際橡膠硬度試驗(yàn)機(jī)的顯微硬度試驗(yàn)機(jī)或在JIS K 6253（加溜橡膠及熱可塑性橡膠的硬度試驗(yàn)方法）的第5項(xiàng)中規(guī)定的是杜羅回跳式硬度試驗(yàn)機(jī)類型A。2） 恒溫槽可以保持在50&#

3、177;2的恒溫槽。3） 試驗(yàn)容器是在JIS K 2839（石油類試驗(yàn)用玻璃器具）的圖20中規(guī)定的器具。但不可開(kāi)孔。4） 干燥器是在JIS R 3503（化學(xué)分析用玻璃器具）中規(guī)定的適當(dāng)尺寸的加入干燥機(jī)劑的干燥機(jī)。5） 化學(xué)測(cè)定依據(jù)JIS K 0050（化學(xué)分析方法通則）的81項(xiàng)的（1）。3.2、試驗(yàn)片當(dāng)事者之間協(xié)定的天然橡膠，氯丁橡膠及EPDM，大小20×50×2mm的試驗(yàn)片。3.3、試驗(yàn)片的準(zhǔn)備各自使用天然橡膠，氯丁橡膠及FPDM3塊，在用水濕過(guò)的干凈的網(wǎng)格上擦拭后，放入到干燥機(jī)中24小時(shí)。3.4、操作操作順序如下。1）試驗(yàn)片的質(zhì)量各自為01mg以下。2）使用硬度試驗(yàn)機(jī)

4、測(cè)定橡膠試驗(yàn)片的各自的硬度。3）將試料150mL裝入在試驗(yàn)容器中。4）將測(cè)定后的質(zhì)量及硬度的試驗(yàn)片裝入在每一橡膠的各自的試驗(yàn)容器中，蓋上蓋子，在50±2°下，保持120小時(shí)后取出。5）向試驗(yàn)片表面吹干燥空氣，使之快速干燥，以觸感及目視確認(rèn)其表面狀態(tài)。6）以2）測(cè)定各自的試驗(yàn)片的硬度。7）在用水其浸濕的干凈的網(wǎng)格上輕輕擦拭后，在50±2°下干燥6小時(shí)，測(cè)定各自質(zhì)量在01mg以下。3.5、計(jì)算及記錄質(zhì)量的變化及硬度的變化，基于以下公式算出，記錄3塊的各自的中間值。（1） 質(zhì)量的變化W :質(zhì)量的變化（%）W1 :試驗(yàn)前的試驗(yàn)片的質(zhì)量（mg）W2 :試驗(yàn)后的試驗(yàn)

5、片的質(zhì)量（mg）（2） 硬度的變化H=H2-H1H : 硬度的變化（IRHD或A）H1: 試驗(yàn)前的試驗(yàn)片的硬度（IRHD或A）H2：試驗(yàn)后的試驗(yàn)片的硬度（IRHD或A）3.6、外觀判定3.4的項(xiàng)5通過(guò)目視及觸感確認(rèn)表面狀態(tài)時(shí)，應(yīng)無(wú)碳黑的脫離及粘著。4、對(duì)雨刮片的影響4.1、裝置及器具裝置及器具，如下記。1） 恒溫槽可以保持在70±2°的恒溫槽。2） 試驗(yàn)容器31項(xiàng)的3）。3）長(zhǎng)度測(cè)定器微動(dòng)顯微鏡或相當(dāng)?shù)臏y(cè)定器。4） 干燥器依據(jù)3.1項(xiàng)的4）。4.2、試驗(yàn)片是本田技研指定的雨刮片，切斷成30mm長(zhǎng)度的膠條。4.3、試驗(yàn)片的準(zhǔn)備使用2個(gè)試驗(yàn)片，在浸水的干凈的網(wǎng)格上輕輕擦拭好后，

6、放入到干燥器中約24小時(shí)。4.4、操作操作順序如下。1）測(cè)定每片試驗(yàn)片的長(zhǎng)度接近到002mm。2）將試料50mL裝入到試驗(yàn)容器中。3）量測(cè)定了長(zhǎng)度的試驗(yàn)片2片能夠完全浸漬試料那樣的試驗(yàn)容器中，蓋上蓋子，在70±2下放置120小時(shí)后，取出。4）在浸水的干凈的網(wǎng)格上輕輕擦拭后，按照1）測(cè)定試驗(yàn)片的長(zhǎng)度。該測(cè)定，是從試料中取出試驗(yàn)片后，在10分鐘以上30分鐘以內(nèi)進(jìn)行測(cè)定。而且，通過(guò)觸感及目視確認(rèn)其表面狀態(tài)。4.5、計(jì)算及記錄長(zhǎng)度變化，基于以下公式算出，記錄2個(gè)的平均值。L : 長(zhǎng)度的變化(%)L1：試驗(yàn)前的試驗(yàn)片的長(zhǎng)度(mm)L2：試驗(yàn)后的試驗(yàn)片的長(zhǎng)度(mm)4.6、外觀的判定按照44項(xiàng)的

7、4），通過(guò)目視及觸感確認(rèn)表面狀態(tài)時(shí)，應(yīng)無(wú)碳黑的脫離及粘著。5、對(duì)涂膜的影響5.1、裝置及器具裝置及器具如下。1）鉛筆刻劃試驗(yàn)用鉛筆規(guī)定在JIS K 5400（涂料一般試驗(yàn)方法）的841項(xiàng)中。2）鉛筆刻劃試驗(yàn)機(jī)規(guī)定在JIS K 5401（涂膜鉛筆刻劃試驗(yàn)機(jī)）中。3）帶活栓滴定管JIS R 3505（玻璃制體積計(jì)）中規(guī)定的容量10mL的器具。4）表面玻璃直徑5080的玻璃。5）恒溫槽可保持50±2的恒溫槽。6）干燥器依據(jù)31項(xiàng)的4）。5.2、試驗(yàn)板作為當(dāng)事者之間商定的氨基醇酸樹(shù)脂色漆涂裝板的雙色及燒結(jié)丙烯樹(shù)脂色漆涂裝板的金屬色，大小約70×150mm。5.3、操作操作如下。1）

8、使用浸水的干凈的網(wǎng)格，在輕輕擦拭試驗(yàn)板的表面后，在常溫下放入到干燥機(jī)中1小時(shí)。2）使用滴定器將試料各0.3mL滴下到試驗(yàn)板的3處。3）用表面玻璃蓋住滴下部分，在50±2的恒溫槽中靜置6小時(shí)后，拿掉表玻璃輕輕擦去水分洗凈。在常溫下靜置1小時(shí)，目視確認(rèn)涂膜的表面。在滴下3處的試驗(yàn)板上進(jìn)行鉛筆刻劃試驗(yàn)。4）鉛筆刻劃試驗(yàn)，有關(guān)試驗(yàn)板的3處滴下部分，依據(jù)JIS D 0202 （自動(dòng)車部品的涂膜通則）的413項(xiàng)進(jìn)行。5.4、記錄記錄如下。鉛筆刻劃試驗(yàn)的記錄，在3處的測(cè)定值中，如果2處以上的測(cè)定值相同的話，記錄該值，在各自的值不同的時(shí)候，記錄中間的值。5.5、外觀的評(píng)定在目視確認(rèn)試驗(yàn)后的涂膜時(shí)，不

9、可有涂膜的剝離，溶解，鼓包，變色及明顯的軟化。6、對(duì)金屬的腐蝕性6.1、裝置及器具裝置及器具如下。1）恒溫槽可以保持70±2的恒溫槽。2）寬口栓瓶JIS R 3503（化學(xué)分析使用玻璃器具）規(guī)定中的容量500mL的器皿。3）化學(xué)計(jì)量依據(jù)3.1項(xiàng)的5）。4）耐水研磨紙JIS R 6253（耐水研磨紙）中規(guī)定的AA或CC的320號(hào)5）干燥器依據(jù)3.1項(xiàng)的4）。6.2、試劑使用JIS K 8034丙酮（試劑）中規(guī)定的試劑。6.3、試驗(yàn)片試驗(yàn)片如下記，其大小為表面的總面積2028cm2（約90×13mm),各試驗(yàn)片準(zhǔn)備2組。1）鋁JIS K 4000（鋁及鋁合金板及鋁條）中規(guī)定的A

10、2024P。2）鋼JIS G 3141（冷軋及軋制鋼板及鋼帶）中規(guī)定的SPCC表面加工區(qū)分B。3）黃銅JIS H 3100（銅及銅合金板及銅條）中規(guī)定的C2801P。4）鍍鋅鋼板JIS G 3302（熱浸鍍鋅鋼板及鋼帶）中規(guī)定的SGCC。5）螺栓是市場(chǎng)上銷售的黃銅制的，覆蓋有合成樹(shù)脂（6）的套筒，尺寸為M5×38mm的螺栓。注（6）合成樹(shù)脂，是使用4弗化乙烯樹(shù)脂或聚乙烯樹(shù)脂，不可使用聚氯乙烯。6）墊片市場(chǎng)銷售的合成樹(shù)脂（6），尺寸12×65×51mm的墊片。7）螺母市場(chǎng)銷售的黃銅制的螺紋標(biāo)稱直徑M5的螺母。6.4、試驗(yàn)片的準(zhǔn)備使用耐水研磨紙打磨試驗(yàn)片的表面，在水洗

11、后用丙酮擦拭干燥。但鍍鋅鋼板不可用耐水研磨紙打磨。6.5、操作操作如下。1）將試料各400mL裝入到2個(gè)寬口栓瓶中。2）將2組的試驗(yàn)片測(cè)定到01mg，按照?qǐng)D1那樣組裝，將2組分別裝入到容器中，蓋上蓋子。3）放入在重新調(diào)節(jié)到70±2的恒溫槽中，靜置120小時(shí)。4）試驗(yàn)完成后，取出各試驗(yàn)片，用浸水的毛刷或尼龍刷去除腐蝕生成物后，在水洗，丙酮清洗干燥后，將質(zhì)量秤到01mg。6.6、計(jì)算及記錄質(zhì)量變化量，按照下記公式算出，記錄2組的平均值。C : 質(zhì)量的變化（mg/cm2）W1：試驗(yàn)前的試驗(yàn)片的質(zhì)量(mg)W2：試驗(yàn)后的試驗(yàn)片的質(zhì)量(mg)S ：試驗(yàn)前的試驗(yàn)片的全表面積(cm2)6.7、外觀

12、的判定1）在以目視及觸感確認(rèn)試驗(yàn)后的試驗(yàn)片的表面狀態(tài)時(shí)，試驗(yàn)片與墊片接觸部以外的部位，不可有明顯的點(diǎn)狀腐蝕劑粗糙感。2）試驗(yàn)后的試驗(yàn)液，在蓋上蓋子的 狀態(tài)下放置到室溫，在目視確認(rèn)時(shí)，不可生成凝膠狀的物質(zhì)。而且，沉淀在輕度以下。7、對(duì)塑膠的影響7.1、裝置及器具裝置及器具如下。1）恒溫槽可以保持70±2的恒溫槽。2）固定座玻璃制的適宜的質(zhì)量及形狀的固定座。3）寬口栓瓶依據(jù)6.1項(xiàng)的2）。4)化學(xué)計(jì)量依據(jù)3.1項(xiàng)的5）。5）干燥器依據(jù)3.1項(xiàng)的4）。7.2、試劑JIS K 8102（乙醇）（95）（試劑）中規(guī)定的乙醇（1級(jí)）。7.3、試驗(yàn)片試驗(yàn)片如下記。詳情依據(jù)當(dāng)事者之間的協(xié)定。試驗(yàn)片的

13、大小，原則上為25×50×2mm，但在從清洗裝置的部品上取試驗(yàn)片的場(chǎng)合，不局限于此。1）聚乙烯樹(shù)脂2）聚丙烯樹(shù)脂3）ABS樹(shù)脂4）軟質(zhì)聚氯乙烯樹(shù)脂5）聚乙醛樹(shù)脂7.4、試驗(yàn)片的準(zhǔn)備試驗(yàn)片用浸了乙醇的干凈的金屬網(wǎng)輕輕擦拭，吹風(fēng)干燥后，放入到干燥器中約24小時(shí)。每片塑膠需要準(zhǔn)備2片試驗(yàn)片。7.5、操作操作方法如下記。1）測(cè)定每片試驗(yàn)片的質(zhì)量接近到0.1mg。2)在5個(gè)寬口栓瓶中放入經(jīng)過(guò)測(cè)量各自質(zhì)量的同一材質(zhì)的試驗(yàn)片2片，各自加入試料300mL。在試驗(yàn)片浮起的場(chǎng)合，按固定座使之浸入，蓋上蓋子。3）把寬口栓瓶放入調(diào)節(jié)到70±2的恒溫槽中，保持120小時(shí)。4）從瓶中取出試驗(yàn)

14、片，輕輕地用浸水的干凈的金屬網(wǎng)擦拭后，以目視確認(rèn)外觀，在常溫下自然干燥3小時(shí)后，測(cè)量質(zhì)量。7.6、計(jì)算及記錄質(zhì)量變化，以下記公式算出，記錄相同材質(zhì)的2片的平均值。C : 質(zhì)量的變化（mg/cm2）W1：試驗(yàn)前的試驗(yàn)片的質(zhì)量(mg)W2：試驗(yàn)后的試驗(yàn)片的質(zhì)量(mg)S ：試驗(yàn)前的試驗(yàn)片的全表面積(cm2)7.7、外觀的判定在目視確認(rèn)時(shí)，應(yīng)無(wú)明顯的變形及硬化。8、膠板的貼付性8.1、裝置及器具裝置及器具如下。1）貼付試驗(yàn)裝置圖2那樣的裝置，應(yīng)具有以下的仕樣與性能。（1）使用自動(dòng)車的夾層玻璃或鋼化玻璃。尺寸形狀是對(duì)應(yīng)雨刮板的尺寸形狀，詳情依據(jù)當(dāng)事者之間的協(xié)定。（2）雨刮板及雨刮片，使用當(dāng)事者之間協(xié)定

15、的雨刮板及刮板膠片。（3）雨刮板的按壓力，依據(jù)當(dāng)事者之間的協(xié)定。2）恒溫槽可保持80±2的恒溫槽。3）彈簧秤使用最大刻度5kg，最小刻度相當(dāng)于50g的彈簧秤。4）帶刻度吸管JIS R 3505（玻璃制體積計(jì)）中規(guī)定的吸管。8.2、試驗(yàn)片試驗(yàn)片是當(dāng)事者之間協(xié)定的雨刮片，用浸水的干凈的金屬網(wǎng)輕輕擦拭，吹氣干燥。試驗(yàn)片的片數(shù)為3片。8.3、操作1）用彈簧秤測(cè)定雨刮板的中心部的按壓力。2）使用帶刻度吸管將試料5mL滴到試驗(yàn)片與玻璃的接觸面全域上。3）將貼付試驗(yàn)裝置放入到80±2的恒溫槽中，保持16小時(shí)。4）從恒溫槽中取出，馬上用彈簧秤測(cè)定雨刮板的中心部的剝離力。5）試驗(yàn)后玻璃表面沒(méi)

16、有橡膠殘留。8.4、計(jì)算及記錄貼付力以下記公式算出，記錄各自3個(gè)的平均值。G=G2-G1G : 貼付力 NgfG1：試驗(yàn)前雨刮的按壓力 NgfG2：試驗(yàn)后雨刮的剝離力 Ngf9、實(shí)用性在完成車上確認(rèn)實(shí)際使用，對(duì)油的洗凈性，擦拭性及沙塵付著防止玻璃的損傷的實(shí)用性。 10、pHpH，依據(jù)JIS Z 8802(pH測(cè)定方法)的7項(xiàng)，在常溫下測(cè)定原液及333vo1水溶液。11、發(fā)火點(diǎn)依據(jù)JIS K 2265（原油及石油制品-發(fā)火點(diǎn)試驗(yàn)方法）的5項(xiàng)（tag密閉式發(fā)火點(diǎn)試驗(yàn)方法）。但試料是使用原液。12、混合性依據(jù)JIS K 2398（自動(dòng)車用玻璃清洗液）的64項(xiàng)。13、顏色目視確認(rèn)試料原液。14、穩(wěn)定性

17、依據(jù)JIS K2398（自動(dòng)車用清洗液）的69項(xiàng)。但試料需要是原液及333vo1水溶液。15、金屬涂膜污染性使用能夠起皺那樣，貼上保護(hù)膜的金屬涂裝板，對(duì)滯留在起皺部分的清洗液對(duì)有關(guān)影響，比較有無(wú)變色。15.1、裝置及器具裝置及器具如下。1）試驗(yàn)片使用當(dāng)事者之間協(xié)定的銀灰金屬色（NH552M相當(dāng)）的涂裝板，大小為約150×70mm。2）保護(hù)膜依據(jù)當(dāng)事者之間協(xié)定（關(guān)西油漆制保護(hù)膜 F3E相當(dāng)或聚酯膜）。3）干燥器依據(jù)31項(xiàng)的4）。4）恒溫槽可保持80±2的恒溫槽。5）恒溫恒濕槽可保持50±2，95±5RH的槽。15.2、試劑JIS K 8951（硫磺（試藥）

18、中規(guī)定的硫磺。15.3、試料試料用原液。另外，依據(jù)當(dāng)事者之間的協(xié)定，設(shè)定比較用的試驗(yàn)液。15.4、操作1）使用用水浸濕的干凈的金屬網(wǎng)輕輕擦拭2片的試驗(yàn)片的表面后，在常溫下放入到干燥器中1小時(shí)。2）用竹片等按照?qǐng)D3那樣，在試驗(yàn)片上整出起皺那樣貼保護(hù)膜，將與試料比較用的試驗(yàn)液滴到試驗(yàn)片上，充填到皺褶的內(nèi)部。3）將試驗(yàn)片在80±2的恒溫槽中靜置2小時(shí)后，在50±2，95±5RH的恒溫恒濕槽中靜置18小時(shí)。4）將用蒸餾水稀釋到pH30的硫酸滴到各自的試驗(yàn)片上，充填到皺褶部的內(nèi)部。5）將試驗(yàn)片靜置在50±2，95±5RH的恒溫恒濕槽中靜置4小時(shí)后，再在80±2的恒溫槽中靜置2小時(shí)。15.5、記錄在試驗(yàn)結(jié)束后，馬上撕下保護(hù)膜，記錄試驗(yàn)片的外觀。在確認(rèn)到有變色時(shí)，再次在80±2的恒溫槽中靜置1小時(shí)，記錄試驗(yàn)片的外觀。15.6、外觀判定無(wú)明顯的變色，與比較用試驗(yàn)液的試驗(yàn)結(jié)果相比，應(yīng)處于同等或良好狀態(tài)。但在通過(guò)1小時(shí)的再加熱，可以允許變色消失或未達(dá)到剝離的膨潤(rùn)。16、硬水穩(wěn)定性16.1、裝置及器具在JIS K 0101（工業(yè)用水試驗(yàn)方法）的91