煤礦配套選煤廠壓濾機技術(shù)規(guī)格書

1、礦井配套選煤廠設(shè)備技術(shù)條件設(shè)備名稱：壓濾機一、總則1、本技術(shù)條件提出的是最低的技術(shù)要求，并未對一些技術(shù)細節(jié)做出規(guī)定，也未充分分述有關(guān)標準和規(guī)定的條文。制造廠應保證提供符合本技術(shù)條件和工業(yè)標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。2、如果供方?jīng)]有以書面形式對本技術(shù)條件的條文提出異議，則認為供方可以提供完全滿足技術(shù)條件的產(chǎn)品。3、本技術(shù)條件作為定貨合同的附件。4、所提供的設(shè)計、設(shè)備和相關(guān)技術(shù)文件應使用中文并采用國際單位制（SI）。5、標志和銘牌每臺設(shè)備應設(shè)有一個銘牌，固定在設(shè)備的外殼上，文字的尺寸應便于清楚、方便的觀察。銘牌應符合標牌國家標準（GB/T 13306-1991）的要求。銘牌應用不銹鋼制作，表面無光澤或拋光，刻

2、黑色文字，其大小應在工作層易見。警示牌應用不銹鋼制成，表面無光澤或拋光，刻印有紅色文字和固定在易見位置以提供最大的人身安全。所有標志牌、銘牌、說明和警告牌的固定方式應采用鉚釘或其他批準的方式固定在裝置或設(shè)備器件上，不得使用膠粘劑。6、安全裝置所有機器外露轉(zhuǎn)動件要設(shè)防護罩，危險區(qū)域要設(shè)有明顯標志。所有運動部件的運動范圍要設(shè)安全標志和說明，采用中文書寫。該設(shè)備應符合選煤廠安全規(guī)程（AQ1010-2005）的規(guī)定。7、部件的互換性所有同類部件均應為同一種型號或同一制造廠家的產(chǎn)品，并應可完全互換，以減少必備的備品備件庫存。本條要求尤其適用于諸如電機、減速機、軸承、開關(guān)設(shè)備、儀表、控制器、閥門和繼電器等

3、設(shè)備和部件的供貨。8、材料和設(shè)備所有的材料和設(shè)備均應是全新的，未使用過的，質(zhì)量優(yōu)良，適用于在應用中存在的條件、溫度和壓力變化下的工作，不會出現(xiàn)不合理變形和性能下降或者任何零件發(fā)生意外，以致于影響到設(shè)備的效率和可靠性。9、噪聲裝置及其輔機應設(shè)計和構(gòu)筑成以實際可行的最低噪聲值運行。應提供合適的隔音處理，保證裝置在任何不超過和包括最大出力的負荷運行時，在穩(wěn)定狀態(tài)下距裝置及其輔機或其外罩輪廓1米處噪聲等級不超過85db(A)。應在運行平臺上方高1.2米處進行測量。如果實測的噪聲值超過85db(A)，供方就應采取措施把噪聲降至可接受的極限值內(nèi)，費用由供方負擔。10、供方提交的文件和資料，包括與項目有關(guān)事

4、宜聯(lián)系的所有來往函電，以及技術(shù)服務、技術(shù)培訓時所使用的工作語言均應使用中文。11、供貨廠家應免費向我公司提供設(shè)備及部件相關(guān)的技術(shù)文件和圖紙（包括電子板dwg格式圖紙和word文件），以保證工程施工圖設(shè)計工作的順利進行。供貨廠家提供的圖紙應充分表現(xiàn)該設(shè)備的檢修要求，注明該設(shè)備最大檢修部件的重量和尺寸，注明設(shè)備外形尺寸、重量、預埋件及載荷、電氣和控制部分接線圖等相關(guān)技術(shù)參數(shù)。二、設(shè)備工作環(huán)境本區(qū)屬溫帶大陸性氣候，四季分明，晝夜溫差大，一般春季多風，夏季炎熱，秋季云高氣爽，冬季寒冷干燥。安裝地點：戶內(nèi)。環(huán)境溫度：-24.837。相對空氣濕度：50%。海拔高度：940942m。耐震能力：按6度地震烈度

5、設(shè)防。工作制度：每年工作330天，每天工作16小時，兩班生產(chǎn)，每班連續(xù)生產(chǎn)8小時，一班檢修。三、設(shè)備技術(shù)要求及特征1、 設(shè)備名稱、規(guī)格及數(shù)量序號 位置號設(shè) 備 名 稱技 術(shù) 特 征單位數(shù)量備注1604-607快開式隔膜壓濾機F500m2臺42、設(shè)備技術(shù)要求2.1、處理物料特性：2.1.1物料種類：浮選精煤、濃縮池底流（原生煤泥）2.1.2粒度組成：00.35mm2.1.3入料濃度：300500g/L2.2、技術(shù)要求：2.2.1過濾面積：500m22.2.2處理能力：20t/h（濕基）2.2.3濾室總?cè)莘e：約11.16m32.2.4濾板尺寸：2000×2000mm2.2.5濾板厚度：

6、mm2.2.6濾板數(shù)量： 2.2.7出液方式：雙明流2.2.8循環(huán)次數(shù)： 次/小時2.2.9出料水分：252.2.10主要部件材質(zhì)及熱處理工藝： 2.2.11電機型號及功率：1)電機名稱： 型號： 功率： KW，數(shù)量： 臺2)電機名稱： 型號： 功率： KW，數(shù)量： 臺3)電機名稱： 型號： 功率： KW，數(shù)量： 臺（注：寫明電機生產(chǎn)廠家）2.2.12電壓等級：660V，50HZ2.2.13電機防護等級：保護等級IP55、絕緣等級F級2.2.14軸承： ，生產(chǎn)廠家 2.2.15液壓缸型號： 生產(chǎn)廠家 2.2.16閥類型號： 生產(chǎn)廠家 2.2.17表面涂裝：主體顏色白色。2.2.18設(shè)備詳細技術(shù)

7、參數(shù)液壓系統(tǒng)帶有保壓裝置的自動液壓系統(tǒng) 壓濾機應配備完整的液壓驅(qū)動系統(tǒng)，包括油位顯示、安全閥、壓力表、溫度監(jiān)測等所有附件。液壓系統(tǒng)帶有自動保壓裝置。中心反吹系統(tǒng)壓濾機應配有吹泥系統(tǒng)，用于在過濾結(jié)束后將過濾板組進料通道的濕污泥去除。包括軟管，手動球閥，單向閥，自動閥，螺紋接口，用于中心反吹的空氣壓力為 min10 kg/cm2。鋼結(jié)構(gòu)部件的表面防護符合DIN55928、SA21/2標準，以噴砂方式清除鐵銹后，表面噴涂一層底漆、二層面漆，結(jié)構(gòu)件表面顏色：白色。濾板組壓濾機有效容積：約11.16m3 有效過濾面積：約500m²進料溫度：5-40°C 環(huán)境溫度：不低于10°

8、;C最大進料壓力：0.8 Mpa 最大壓榨壓力：1.0Mpa濾板材質(zhì)：聚丙烯 隔膜板為一體式濾板濾板表面應提供良好的出水孔及濾布支撐，濾板的濾液通過封閉渠道排放。濾布每臺設(shè)備配置足夠數(shù)量原裝瓶頸型濾布，首末各配置一塊濾布，還要求隨機一并提供20%的備用濾布；濾布材質(zhì)：聚丙烯織物 濾布類型：單絲濾布濾布與泥餅的接觸面需要經(jīng)砑光處理，便于泥餅脫落；濾布必須具有足夠的強度及與泥質(zhì)相適應的透氣率,適合煤泥處理。此外要求有配套襯墊濾布支撐，加強過濾。拉板裝置 采用一次拉六塊濾板的方式，拉板裝置安裝在側(cè)杠上；拉板棘爪在兩個平行的滑動導軌上運動，通過帶有控制閥和前進速度矯正的液壓馬達驅(qū)動；由壓力開關(guān)，驅(qū)動鏈

9、條和固定站點來控制拉板棘爪方向的更迭，液壓馬達的動力由中央液壓站供應。每塊濾板裝有長銷連接件，連接件植入濾板內(nèi)部，與濾板牢固連接；不銹鋼鏈通過長銷連接件將濾板連接，組成一組；拉板裝置全自動運行，每次運行拉動一組濾板，多次拉動，每次耗時10秒鐘。閥門和儀表（由主機廠家配套供應）壓濾機系統(tǒng)的進料管路上應設(shè)置控制閥及檢修切斷閥。并根據(jù)控制的要求設(shè)置進料流量和壓力的監(jiān)測儀表。污泥管路上的閥門應選擇針對泥漿管路不易堵塞、開啟靈活、耐磨的金屬材質(zhì)閥門。其它用于中心反吹的閥門，由主機廠家根據(jù)壓濾機的性能配套。污泥管路上的儀表應根據(jù)泥漿管路不易堵塞、監(jiān)測準確的要求配置最合適的類型。2.2.20設(shè)備凈重： 噸（

10、誤差不超過3%）2.2.21 要求提供壓濾機入料泵揚程： 流量： 功率： 2.3電控系統(tǒng)2.3.1模塊PLC型號： 生產(chǎn)廠家： 2.3.2觸摸屏型號： 生產(chǎn)廠家： 2.3.3采用的電氣元件生產(chǎn)廠家： 2.3.4電氣及自動控制（由主機廠家配套供應）具體要求Ø 提供的電氣設(shè)備和系統(tǒng)應符合中國國家標準和規(guī)范、國際電工技術(shù)委員會標準(IEC)。Ø 業(yè)主提供電源條件：660V±10%，50Hz±3%。Ø 根據(jù)上述電源條件，配置一套低壓電氣控制柜作為板框壓濾機脫水系統(tǒng)所有低壓用電設(shè)備配電、控制和保護。防護等級不低于IP54。Ø 壓濾機旁操作箱上設(shè)

11、有緊急停車按鈕。Ø 板框壓濾機所配套的電氣傳動設(shè)備、檢測元件、電控設(shè)備、機旁操作箱等都應符合所處環(huán)境的防護條件，防護等級不低于IP54。Ø 電動機的絕緣等級為F級。防護等級不低于IP54。Ø 板框壓濾機應配有成套電氣傳動設(shè)備、儀器儀表、檢測元件、電控設(shè)備。Ø 所有儀表的測量性能（精度、靈敏度、量程等）應滿足工藝測量和控制的要求。Ø 必須建立控制整個設(shè)備系統(tǒng)高效的PLC系統(tǒng)（含人機界面設(shè)備），實現(xiàn)對供貨設(shè)備系統(tǒng)所有設(shè)備、儀表的自動監(jiān)測和控制。系統(tǒng)設(shè)備必須保證達到全自動運行和控制。Ø 控制系統(tǒng)采用采用德國西門子或美國AB產(chǎn)品可編程序控制器

12、（PLC）,變頻器采用ABB（660v電壓）產(chǎn)品，電器元件采用法國施奈德產(chǎn)品.Ø 控制柜上設(shè)有現(xiàn)場/遠程控制轉(zhuǎn)換開關(guān)、緊急停車按鈕、聲光報警裝置。Ø 人機界面設(shè)備能夠顯示系統(tǒng)的工藝流程、設(shè)備運行狀況，實現(xiàn)工藝參數(shù)設(shè)定（但不局限于上述功能）。Ø 作為一個子系統(tǒng)，應提供標準開放的且經(jīng)總承包方認可通訊協(xié)議（如Modbus），以實現(xiàn)與中央控制系統(tǒng)的通信。Ø 控制系統(tǒng)中預留足夠接點，便于將供貨范圍之外的但需要系統(tǒng)進行控制的設(shè)備納入壓濾機PLC控制系統(tǒng)中。系統(tǒng)輸入輸出模塊點數(shù)要留有至少10%的冗余余量。Ø 控制柜有照明裝置和計算機電源插座。柜內(nèi)照明裝置均采

13、用門控開關(guān)。2.3.5機旁操作箱（每臺壓濾機操作側(cè)）可設(shè)定的各種參數(shù)包括： Ø 壓濾機開啟和關(guān)閉Ø 進料泵的壓力和進料時間Ø 壓力升級的幅度和時間Ø 液壓閉合壓力Ø 開板和移板的速度Ø 自動閥的控制Ø 泥餅輸送機控制Ø 供給空氣系統(tǒng)及閥類控制Ø 選擇開關(guān)，便于壓濾機進行自動控制和就地控制。在正常工作情況下，壓濾機應置于自動狀態(tài)，只有在調(diào)試、維修以及其它非正常停車時，才允許壓濾機置于手動狀態(tài)，進行手動操作。Ø 壓濾機自成控制體系，有獨立的PLC控制，并受中央控制柜聯(lián)控和設(shè)定?？刂乒裆显O(shè)有現(xiàn)場/遠程

14、控制轉(zhuǎn)換開關(guān)、緊急停車按鈕、聲光報警裝置、液晶屏。液晶屏上顯示整個系統(tǒng)的工作狀態(tài)、操作流程圖，并可以對一些參數(shù)進行修改。當壓濾機出現(xiàn)故障時將顯示故障提示信息。工控機（如果有）采用與集中控制室相同的主機和液晶顯示器。Ø 保護等級： IP 54； 顏色：RAL 7032 灰色；Ø 直接安裝在壓濾機旁2.3.6電器控制組柜：帶有操作和控制元件，為以下設(shè)備提供電源及進行控制： Ø 液壓濾板組和安全裝置Ø 濾板移動裝置Ø 進料泵Ø 儲水罐中超聲波液位計Ø 以及所有上述設(shè)備所需的閥、儀表等Ø 泥餅刮板輸送機Ø 其他預

15、留接點Ø 電氣控制柜要求位于相應配電室內(nèi)，不得在現(xiàn)場布置。Ø 電源：3相，380 Volt +/-10% 頻率：50 Hz +/- 3%防護等級：IP 543、供貨范圍及要求3.1、每臺設(shè)備包括如下項目： 3.1.1全套設(shè)備（下表由供方填寫）序號部件名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家數(shù)量單價總價備注3.1.2隨機提供備品備件（下表由供方填寫）序號備件名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家數(shù)量單價總價備注3.1.2隨機提供專用工具（下表由供方填寫）序號工具名稱規(guī)格型號數(shù)量備注3.2、技術(shù)資料包括如下項目：3.2.1設(shè)備說明書及圖紙1）安裝操作說明書（包括安裝、操作及維護）2）設(shè)備總圖、電氣原理圖及接線圖3.

16、2.2滿足設(shè)備安裝要求的技術(shù)文件1）設(shè)備安裝圖。其中包括設(shè)備外形尺寸、基座詳圖、接管的接口形式、接管的接口尺寸及標準、設(shè)備重量；2）設(shè)備安裝時對建、構(gòu)筑物及基礎(chǔ)的要求，對設(shè)備基礎(chǔ)的要求；3）電氣和控制部分接線位置、參數(shù)和要求；3.2.3滿足維護檢修要求的技術(shù)文件1）設(shè)備各部件的裝配圖；2）設(shè)備零部件清單和材料清單；3.2.4滿足設(shè)備正常運轉(zhuǎn)1年的易損件清單（下表由供方填寫）序號易損件名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家數(shù)量更換周期單價總價備注（注：每臺設(shè)備一表）3.2.5文件數(shù)量為1份正本和4份副本，以及1份按比例繪制的dwg格式電子版文件。3.3、技術(shù)服務與保證3.3.1供貨方須對一切與合同有關(guān)的供貨設(shè)備及

17、技術(shù)接口、技術(shù)服務等問題負全部責任。凡與合同設(shè)備相連接的其它設(shè)備裝置，供貨方有提供接口和技術(shù)配合的義務，并不由此發(fā)生合同價格以外的任何費用。3.3.2供貨方應提供的設(shè)備質(zhì)量證明書包括：1）產(chǎn)品合格證及屬于壓力容器類設(shè)備的監(jiān)檢合格證2）設(shè)備制造、檢驗記錄3）材料合格證3.3.3隨產(chǎn)品裝運提供的最終文件：1）設(shè)備安裝操作說明書及技術(shù)圖紙2）合格證書和檢驗報告3）裝箱單設(shè)備清單；4、設(shè)備的包裝及標記4.1大件貨物允許裸裝，但其中的電機應有可靠的防雨、防碰撞的局部保護包裝。4.2設(shè)備所配套的電器部分（包括儀器儀表、控制柜、自動閥門等）應有獨立的防潮濕、防雨淋、防碰撞包裝箱。4.3對于分體運輸?shù)臋C械設(shè)備

18、，外廓體積小于0.3m3，重量小于25Kg的零散件應有獨立的或合裝的防護包裝箱。需現(xiàn)場組裝設(shè)備的標準緊固件應按品種區(qū)分并分別包裝。4.4在包裝箱上明顯位置應標記清楚設(shè)備供貨商名稱、所屬產(chǎn)品型號、包裝箱序號。提供裝箱清單3份，其中一份用塑料袋密封放置于包裝箱內(nèi)，其余兩份用于貨物現(xiàn)場交接。4.5裸裝貨物應設(shè)有堅固的貨物標識簽，標識簽應注明設(shè)備名稱，屬于零部件的應在所屬設(shè)備名稱型號。4.6如供貨商貨物包裝要求回收，則在合同中應注明包裝回收；包裝回收運輸由供貨方自行解決。5、設(shè)備的現(xiàn)場檢驗及驗收5.1設(shè)備的檢驗和驗收的依據(jù)為國家及行業(yè)相關(guān)標準、廠標、本合同的相關(guān)條文、實際生產(chǎn)檢驗指標。5.2采用設(shè)備制造過程的中期檢驗和實際生產(chǎn)檢驗相結(jié)合的方式對設(shè)備進行檢驗和驗收。5.3設(shè)備在制造過程中，業(yè)主或買受方將派技術(shù)人員到制造廠對設(shè)備質(zhì)量、所采用的制造工藝、原材料等情況進行檢查；如果買受方有要求，供方有義務提供原材料的材質(zhì)及采供渠道證明文件；且對不符合合同要求或技術(shù)標準的缺欠處進行整改，直至合格。5.4設(shè)備在試運轉(zhuǎn)過程中，將對設(shè)備的性能、工藝指標進行檢驗。如整臺設(shè)備或主要零部件出現(xiàn)重大質(zhì)量問題，出賣方在15日內(nèi)負責免費更換新設(shè)備或出現(xiàn)問題的零部件，費用由出賣方自理。5.5設(shè)備正常運轉(zhuǎn)累計時間達到1周、且各項指標均達到合