橋面混凝土鋪裝層施工

1、1.15橋面混凝土鋪裝層施工1.15.1適用范圍適用于公路及城市橋梁工程中橋面混凝土鋪裝層的施工。1.15.2施工準(zhǔn)備1.15.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備1. 施工前已對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，編制施工方案已經(jīng)審批，并對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)交底。2. 橋面梁板頂面已清理鑿毛和梁板板面高程復(fù)測完畢。對(duì)最小厚度不能滿足設(shè)計(jì)要求的地方，會(huì)同 設(shè)計(jì)人員已進(jìn)行橋面設(shè)計(jì)高程的調(diào)整和測量放樣。1.15.2.2 材料要求1. 鋼筋（1）冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)片1）工廠化制造的冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)片的品種、級(jí)別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出 廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，并抽取試件作力學(xué)性能試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)冷軋帶肋鋼筋

2、（GB 13788）的規(guī)定。2）鋼筋網(wǎng)片必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。3）鋼筋網(wǎng)焊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ 041）的規(guī)定。（2）普通鋼筋：鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，并抽取試件作力學(xué)性能試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB 1499）的規(guī)2. 水泥：宜采用強(qiáng)度等級(jí) 32.5級(jí)以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB 175）等的規(guī)定。3. 石

3、子：應(yīng)采用堅(jiān)硬的碎石或礫石，粒徑5mnv20mm連續(xù)級(jí)配，含泥量不大于1%進(jìn)場應(yīng)有法定檢測單位出具的堿活性報(bào)告，進(jìn)場后應(yīng)按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況分批進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 041）的規(guī)定，禁止使用 D種高堿活性石子。4. 砂：宜采用潔凈、堅(jiān)硬、符合規(guī)定級(jí)配的河砂，河砂不易得到時(shí)，也可用山砂或用硬質(zhì)巖石加工的機(jī)制砂。砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.5以上的中砂或粗砂， 含泥量不大于3%進(jìn)場應(yīng)有法定檢測部門出具的堿活性報(bào)告，進(jìn)場后應(yīng)按公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程JTJ 058）的規(guī)定取樣試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 041）的規(guī)定。禁

4、止使用 D種高堿活性砂子。5. 摻合料：可采用質(zhì)量指標(biāo)符合表1-32規(guī)定的I、n級(jí)粉煤灰，進(jìn)場應(yīng)有合格證明書及法定檢測單位出具的堿含量報(bào)告，進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)試，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB 1596）的規(guī)定。*1-32粉煤施分級(jí)狗屬量一一_粉曲撫籌級(jí)細(xì)度吒底 篩篩兪員）眩）需水雖（S）SOb色量I12冬5怎95冬3n0<105冬36. 外加劑：進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和合格證明，進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)試，其質(zhì)量應(yīng)符合國 家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑（GB 8076）的規(guī)定。有害物含量和堿含量應(yīng)由法定檢測單位出具。摻量通過 試驗(yàn)確定。7. 水：宜采用飲用水。當(dāng)采用其他水

5、源時(shí)，其水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ63)的規(guī)定。1.15.2.3 機(jī)具設(shè)備1. 混凝土鋪裝機(jī)具：混凝土罐車(預(yù)拌)、自卸翻斗車(現(xiàn)場拌制)、汽車吊、料斗、振搗棒、平板振搗器、振搗梁、振搗梁行車軌道、操作平臺(tái)、混凝土泵車。2. 浮漿清理機(jī)具：鑿毛錘、空壓機(jī)、高壓水槍、鐵鍬、掃帚。3. 材料加工機(jī)具：鋼筋剪刀、彎曲機(jī)械、冷拉機(jī)械、電焊機(jī)、木工機(jī)械、電錘、手錘、大錘。4. 養(yǎng)護(hù)、拉毛、切縫機(jī)具：鋼抹子、木抹子、排筆、切縫機(jī)。5. 計(jì)量檢測用具：水準(zhǔn)儀、全站儀、鋼卷尺、3m靠尺、塞尺等。1.15.2.4 作業(yè)條件1. 施工方案和分項(xiàng)工程開工報(bào)告已審批。2. 橋面鋪裝前，橋梁梁板鉸

6、縫或濕接頭施工完畢，橋面系預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的施工，如橋面排水口、 止水帶、照明電纜鋼管、照明手孔井、波形護(hù)欄及防撞護(hù)欄處滲水花管等安裝作業(yè)已完成并驗(yàn)收合格。1.15.3施工工藝1.15.3.1 工藝流程|拌制.玉鞘理凝土 |1.15.3.2 操作工藝1. 清除橋面浮漿、鑿毛先采用鑿毛錘對(duì)橋梁板頂面進(jìn)行人工鑿毛，去除浮漿皮和松散的混凝土，再對(duì)每片梁進(jìn)行檢查、補(bǔ)鑿。剔鑿后的橋梁頂面驗(yàn)收前采用空壓機(jī)吹掃，若采用高壓水槍沖洗時(shí)，須用空壓機(jī)將水吹干。2. 振搗梁行走軌道高程測設(shè)(1) 軌道可采用鋼管或槽鋼架設(shè)。(2) 軌道沿橋面橫向鋪設(shè)間距不大于3m鋪裝面兩側(cè)軌道支立位置距每次澆筑鋪裝作業(yè)面外側(cè)300m

7、m左右。(3) 軌道縱向定位后，彈墨線，每2m設(shè)置高程控制點(diǎn)。在控制點(diǎn)處用電錘鉆孔，打入鋼筋，錨固深60mm-80mm外露30mm設(shè)定鋼管頂面高程與橋面設(shè)計(jì)高程一致，用水準(zhǔn)儀在錨固鋼筋上測放，然后焊接 頂托，架立鋼管。為保證軌道剛度，將軌道支撐加密，支撐間距不宜大于2000mm3. 鋪設(shè)、綁扎鋼筋網(wǎng)片(1) 成品鋼筋網(wǎng)片大小應(yīng)在訂貨前根據(jù)每次鋪筑寬度和長度確定，確保網(wǎng)片伸入中央隔離帶寬度滿足 設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)考慮運(yùn)輸和施工方便。(2) 成品鋼筋網(wǎng)片要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求鋪設(shè)，橫、縱向搭接部位對(duì)應(yīng)放置，搭接長度為30d,采用10#火燒絲全接點(diǎn)綁扎，扎絲頭朝下。(3) 現(xiàn)場綁軋成型的鋼筋網(wǎng)片，其橫、縱向

8、鋼筋按設(shè)計(jì)要求排放，鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用火燒絲綁扎結(jié)實(shí)， 必要時(shí)，可用點(diǎn)焊焊牢。綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(4) 鋼筋網(wǎng)片的下保護(hù)層采用塑料耐壓墊塊或同強(qiáng)度等級(jí)砂漿墊塊支墊，呈梅花形均勻布設(shè)，確保保 護(hù)層厚度及網(wǎng)片架立剛度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。對(duì)采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，兩層鋼筋網(wǎng)片之間要設(shè)置足夠數(shù)量 的定位撐筋。4. 立模(1) 模板安裝前橋梁頂面要經(jīng)精確測量，確保鋪裝層澆筑寬度、橋面高程、橫縱坡度。(2) 模板可根據(jù)混凝土鋪裝層厚度選用木?；蜾撃煞N材質(zhì)。木模板應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、變形小、無腐朽、扭曲、裂紋的木料，側(cè)模板厚度宜為50mm寬木條，端模可采用 100mnX 100mm方木。模板座在

9、砂漿找平層上，后背用槽鋼、鋼管架做三角背撐。模板間連接要嚴(yán)密合縫，縫隙中填塞海綿條防止漏漿。鋪裝混 凝土澆筑前，模板內(nèi)側(cè)要涂刷隔離劑。5. 拌制、運(yùn)輸混凝土(1)混凝土的拌制1) 混凝土應(yīng)按批準(zhǔn)后的配合比進(jìn)行拌制，各項(xiàng)原材料的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2) 施工配合比按照現(xiàn)場骨料實(shí)際含水量進(jìn)行確定?；炷翍?yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制，嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間，其時(shí)間按全部材料裝入攪拌筒至開始出料的最短攪拌時(shí)間，可參照表1-33。表1-33混蠶土爲(wèi)短欖樺時(shí)問(血町按拌機(jī)類別攬拌機(jī)券董攪拌時(shí)間1. 015001. 5(2)混凝土的運(yùn)輸1) 場內(nèi)短距離運(yùn)輸混凝土?xí)r，可采用不漏漿、不吸水、有頂蓋且易于卸料的自卸翻斗車運(yùn)輸

10、。當(dāng)運(yùn) 距較遠(yuǎn)時(shí)，宜采用混凝土攪拌車運(yùn)輸。2) 混凝土拌合物運(yùn)輸時(shí)間限制參見表1-34，表列時(shí)間指從加水?dāng)嚢柚寥肽r(shí)間。摻入外加劑的混凝土，應(yīng)通過試驗(yàn)確定運(yùn)輸時(shí)間限制。表1 一山4琨凝土拌合呦運(yùn)轍時(shí)聞限制(mini施工氣溫?zé)o攪拌富施運(yùn)輸有攪拌設(shè)施運(yùn)輸609(?1Q衛(wèi)虧7520甜3006.混凝土澆筑、攤鋪、整平(1)混凝土澆筑前準(zhǔn)備：混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋網(wǎng)片和預(yù)埋件進(jìn)行查核，清除作業(yè)面雜物后，將梁體表面用水濕潤，但不得有積水。(2) 混凝土澆筑要連續(xù)，宜從下坡向上坡進(jìn)行，混凝土澆筑自由下落高度不宜大于2m。進(jìn)行人工局部布料、攤鋪時(shí)，應(yīng)用鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，靠邊角處應(yīng)先用插入式振

11、搗器順序振搗，輔助布料。(3) 混凝土的振搗：一次插入振搗時(shí)間不宜少于20s，使粗細(xì)骨料分布均勻后，再用平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗，振搗面重合100mnv200mm 一次振搗時(shí)間不宜少于 30s。然后用振搗梁沿導(dǎo)軌進(jìn)行全幅振搗，直至水泥漿上浮表面。(4) 混凝土的整平1) 采用振搗梁操作時(shí)，設(shè)專人控制行駛速度、鏟料和填料，確保鋪裝面飽滿、密實(shí)。垂直下料與整 平作業(yè)面應(yīng)控制在 2m左右。2) 振搗梁行走軌道隨澆筑、振實(shí)、整平的進(jìn)度及時(shí)拆除，清洗干凈后前移。軌道抽走留下的空隙， 隨同鋪筑作業(yè)及時(shí)采用同強(qiáng)度等級(jí)混凝土填補(bǔ)找平。(5) 施工縫的處理：橋面混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑不留施工縫。若需留施工縫時(shí)，橫縫

12、宜設(shè)置在伸縮縫處， 縱縫應(yīng)設(shè)在標(biāo)線下面。施工縫處理，應(yīng)去掉松散石子，并清理干凈，潤濕，涂刷界面劑。(6) 伸縮縫處的澆灌：澆筑前可采用無機(jī)料做填縫墊平處理，橋面鋪裝混凝土澆筑作業(yè)時(shí)連續(xù)通過。(7) 試件制作及試驗(yàn)：混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)項(xiàng)目包括抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)、抗折強(qiáng)度試驗(yàn)、堿含量試驗(yàn)、抗?jié)B試驗(yàn)。施工試驗(yàn)頻率為同一配合比、同一原材料混凝土每一工作班至少應(yīng)制取2組，見證取樣頻率為施工試 驗(yàn)總次數(shù)的 30%。7. 抹面(1) 一次抹面：振搗梁作業(yè)完畢，作業(yè)面上架立鋼管焊制的馬鐙支架操作平臺(tái)，人工采用木抹子進(jìn)行 第一次抹面，用短木抹子找邊和對(duì)橋上排水口、手孔井進(jìn)行修飾抹平。第一次抹面應(yīng)將混凝土表面的水泥 漿抹出

13、。(2) 二次抹面：混凝土初凝后、終凝前，采用鋼抹子進(jìn)行二次抹面。施工人員可在作業(yè)面上平鋪木板 作為操作臺(tái)，操作時(shí)應(yīng)先用3m刮杠找平，再用鋼抹子收面。8. 拉毛二次抹面后，選用排筆等專用工具沿橫坡方向輕輕拉毛，拉毛應(yīng)一次完成，拉毛和壓槽深度為1mnr2mm線條應(yīng)均勻、直順，面板平整、粗糙。9. 養(yǎng)生 混凝土拉毛成型后，采用塑料布或保水材料覆蓋，開始養(yǎng)生時(shí)不宜灑水過多，可采用噴霧器灑水，防 止混凝土表面起皮，待混凝土終凝后，再浸水養(yǎng)生。養(yǎng)生期在7d 以上。1.15.3.3 季節(jié)性施工1. 冬期施工(1) 混凝土的抗折強(qiáng)度尚未達(dá)到I.OMPa或抗壓強(qiáng)度尚未達(dá)到 5.0MPa時(shí)，成型鋪裝面要采取保溫

14、材料覆蓋，不得受凍。(2) 混凝土攪拌站應(yīng)在迎風(fēng)面搭設(shè)圍擋防風(fēng)，設(shè)立防寒棚。(3) 混凝土拌合物的入模溫度不應(yīng)低于5C,當(dāng)氣溫在0C以下或混凝土拌合物的澆筑溫度低于5C時(shí)，應(yīng)將水加熱攪拌 ( 砂、石料不加熱 ) ；如水加熱仍達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)將水和砂、石料都加熱。加熱攪拌時(shí)，水泥應(yīng)最后投入。加熱溫度應(yīng)使混凝土拌合物溫度不超過35C，水不應(yīng)超過60C，砂、石料不應(yīng)超過40 C。(4) 混凝土拌合物的運(yùn)輸、攤鋪、振搗、做面等工序，應(yīng)緊密銜接，縮短工序間隔時(shí)間，減少熱量損 失。(5) 冬期作業(yè)面采用綜合蓄熱法施工養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓旰蟮念^ 2d內(nèi)，應(yīng)每隔6h測一次溫度；7d內(nèi)每晝夜應(yīng)至少測兩次溫度?；炷?/p>

15、土終凝后，采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。2. 雨期、暑期施工(1) 雨天不宜混凝土澆筑作業(yè)。若需在雨天施工時(shí)，要采取必要的防護(hù)措施。(2) 暑期氣溫過高時(shí)，混凝土澆筑應(yīng)盡可能安排在夜間施工，若必須在白天澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取 降溫措施。1.15.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.15.4.1 基本要求1. 橋面鋪裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2. 橋面泄水孔進(jìn)水口的布置應(yīng)有利于橋面和滲入水的排除，其數(shù)量不得少于設(shè)計(jì)要求，出水口不得 使水直接沖刷橋體。3. 橋梁板頂面必須徹底清除浮漿，并按設(shè)計(jì)規(guī)范鑿毛，確保面層與基層結(jié)合牢固。1.15.4.2 實(shí)測項(xiàng)目1. 鋼筋網(wǎng)片實(shí)測項(xiàng)目見表 1-35 。黑1 一騎徊胳闿片買測項(xiàng)目頊次檢査項(xiàng)目攤定值

16、成 兀許偏差檢奩方法和頻率1網(wǎng)的長:、更(mm)土 10甫尺量：每年網(wǎng)片沿£寬客檢£牛電2淹眼尺寸Cmm)土10鋼=縱欖打底各3-S牛網(wǎng)林，気片網(wǎng)片檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)為4個(gè)3對(duì)皆踐差(mm)C10鋼尺昜:抽& 3個(gè)網(wǎng)服對(duì)角踐2.橋面鋪裝實(shí)測項(xiàng)目見表1-36 。表1-36橋面鋪粽實(shí)測頂目項(xiàng)次殮查項(xiàng)目規(guī)左值或允許嵋羞檢背方法和航卒2強(qiáng)戈或庇買Jt包合格標(biāo)唯內(nèi)hcJTG FW/L附星已或D檢垃2A+ 10* 5以同茱產(chǎn)生相同下疑變用的點(diǎn)為 甚等點(diǎn).測魚桁面椅筑前后丹計(jì)高 羔：每100m測5處扯平 整 度高速、一 級(jí)公路3.0平璽度儀：全橋每車道連續(xù)檢測， 毎100m計(jì)筒5C壺口1.

17、&其他4.3s(mmD緒最大間做臥53m.旨尺：毎100m初5迸X3尺4±0. 15水準(zhǔn)儀土毎IQDe檢直g個(gè)斷面5抗喑構(gòu)造深空特合設(shè)計(jì)要求砂嚅法；基曲Om程3處挫丄桶拴不圧MDm*冬lOOmitf,生對(duì)奇磁知§、一邏芒踣上的小+K中帝視悄呪】瓦并人路面講脅淨(jìng)定1.1543 外觀鑒定鋪裝層表面不得有松散、浮漿、掉皮、空鼓和嚴(yán)重開裂現(xiàn)象；表面平整，排水良好；膨脹縫直順，灌 縫密實(shí)，頂面與混凝土面齊平。1.15.5成品保護(hù)1.15.5.1 橋面鋪裝抹面時(shí)，要在工作面上架設(shè)操作架，避免在成品混凝土鋪裝面上留下腳印，確保平整 度。1.15.5.2 混凝土初凝后，應(yīng)及時(shí)覆蓋養(yǎng)

18、生，避免產(chǎn)生收縮裂縫。養(yǎng)生期間，橋面鋪裝層要嚴(yán)禁車輛通行 或擱置重物。1.15.6應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.15.6.1 鋪裝層空鼓1. 鋪裝基層要做到徹底清理鑿毛，防止污染。2. 預(yù)制梁板有刻槽設(shè)計(jì)要求時(shí)，要嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保粘接質(zhì)量。1.15.6.2 鋪裝層表面不平、縱橫坡不準(zhǔn)確、橋面積水、排水不暢1. 確保模板及振動(dòng)梁軌道安裝準(zhǔn)確，支墊穩(wěn)固。2. 嚴(yán)格控制混凝土坍落度和水灰比，澆筑過程要依據(jù)高程控制點(diǎn)標(biāo)志認(rèn)真找平；布料均勻，要振搗密實(shí)、壓平，抹面、收面要適時(shí)，拉毛要均勻、粗糙。3. 嚴(yán)格控制砂石料質(zhì)量，骨料含泥多的要洗過再用，避免骨料脫落形成坑點(diǎn)。4. 混凝土澆筑后，要加強(qiáng)成品保護(hù)，在未達(dá)到強(qiáng)度前不得踩踏和堆壓重物。1.15.6.3 表層開裂1. 應(yīng)加強(qiáng)橋面鋪裝層混凝土的振搗、二次抹面工作，并嚴(yán)格覆蓋養(yǎng)生。2. 要嚴(yán)格控制預(yù)制梁的拱度。安裝時(shí)做必要調(diào)整，使拱度互相協(xié)調(diào)，相鄰梁頂面高差盡量減少。3. 嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度。1.15.6.4 鋼筋保護(hù)層偏差大 進(jìn)行橋面鋪裝施工時(shí)，要搭設(shè)操作支架，不得直接在鋼筋上踩踏。雙層鋼筋網(wǎng)的層間距要有架立筋固 定牢固，防止上層鋼筋下沉。1.15.6.5 表層龜裂1.