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文檔簡介

1、LPG-3500型噴霧干燥白炭黑烘干設(shè)備噴霧干燥機(jī) 技 術(shù) 文 件 常州優(yōu)博干燥 白炭黑噴霧干燥 一、設(shè)計(jì)方案 本設(shè)計(jì)是根據(jù)需方的要求,參考國內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)及本廠多年的實(shí)踐所作出的。 對于本設(shè)計(jì)方案,設(shè)計(jì)嚴(yán)格按需方提出的各項(xiàng)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,并以實(shí)現(xiàn)其各項(xiàng)指標(biāo)。設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想是先進(jìn)、可靠、留有裕地和價(jià)格優(yōu)惠。(一)、流程闡述 空氣經(jīng)過過濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。漿料由料液槽經(jīng)螺桿泵打入塔頂?shù)母咚凫F化機(jī),料液在霧化機(jī)產(chǎn)生離心力的作用下,被粉碎分散成細(xì)小而密集的霧滴群,與熱空氣并流接觸、混合,發(fā)生傳熱、傳質(zhì),在極短的時(shí)間內(nèi)可以干燥為粉末狀產(chǎn)品,干燥后含有產(chǎn)品粉塵

2、的氣體經(jīng)過旋風(fēng)分離器和布袋除塵器除塵,產(chǎn)品從旋風(fēng)下部的料倉中得以收集,最后的尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)抽出排空。(二)、設(shè)計(jì)特點(diǎn): 1、本方案自動化程度高、安全性能好、能耗低;2、 本方案加熱、干燥塔、氣固分離系統(tǒng)等的設(shè)計(jì)均留有一定裕量,可確保產(chǎn)品產(chǎn)量、品質(zhì);3、 在主機(jī)上安裝空氣震擊器,用壓縮空氣脈沖式的震擊筒體,把吸附在筒體上的粉料擊落下來。(三)、工藝流程圖如下: 常州優(yōu)博干燥二、客戶提供技術(shù)參數(shù)及要求1、 物料名稱:白炭黑2、 產(chǎn) 量:7000T/年(按7000h/年設(shè)計(jì))3、 初含水量:78%4、 終 水 分:3%5、 進(jìn)風(fēng)溫度:4005006、 熱 源:煤氣發(fā)生爐煤氣7、 干燥方式:噴霧干燥8、

3、 收料方式:旋風(fēng)+布袋除塵器收料 9、材 質(zhì):物料接觸不銹鋼 10、電 源:380V 50Hz三、干燥過程工藝參數(shù)確定 1、熱風(fēng)參數(shù):空氣溫度:常溫,進(jìn)風(fēng)溫度:t1450500,排風(fēng)溫度:t2100120空氣濕含量:d00.01 kg水/kg干空氣 2、物料參數(shù): 產(chǎn)量:1000kg/h ,假定物料比熱:0.4kcal/h 原料含水率:78%,產(chǎn)品含水率:23% 干燥完物料溫度:27080,假定物料比熱:0.4kcal/h四、熱量衡算與風(fēng)量計(jì)算 1、水份蒸發(fā)量:W水3410Kg/h 2、蒸發(fā)水分所需熱量:Q12217182kcal/h 3、產(chǎn)品升溫所需熱量:Q232000kcal/h 4、設(shè)備

4、熱損失(取干燥設(shè)備外圍熱損失為20%):Q3449836kcal/h 5、干燥所需空氣量:L34078kg/h五、設(shè)備主要配置選型 (一)主塔設(shè)計(jì) 采用齒輪增速霧化器.工作穩(wěn)定,采用變頻調(diào)速能控制物料細(xì)度 由實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)得知,采用5000型霧化機(jī), 功率37kw,轉(zhuǎn)速10000-12000rpm 轉(zhuǎn)/分,霧化盤直徑:210mm,霧化盤采用陶瓷霧化盤,配套變頻器,水冷或 油冷1、經(jīng)初步計(jì)算干燥塔直徑:D8.8m2、干燥塔高度計(jì)算:圓柱段高度:H17.32 m,圓錐段高度:H28.0 m3、塔體風(fēng)速驗(yàn)算:(1)熱風(fēng)平均密度的計(jì)算: 平均溫度為t=(500+120)/2=310 熱風(fēng)平均密度:0.61

5、Kg/m3(2)平均體積流量:VL/34078/0.6155866m3/h(3)塔內(nèi)風(fēng)速u55866/(8.82×0.7854×3600)0.255m/s經(jīng)計(jì)算,塔內(nèi)風(fēng)速在正常范圍內(nèi),可保證較高的干燥效率。4、塔體材料說明:(1)、內(nèi)壁選用不銹鋼,外壁彩鋼板,用固定圈與支架保證其圓度;(2)、固定圈、支架、采用A3碳鋼制作;(3)、塔頂平臺采用A3,支架、平臺、扶手采用A3;(4)、保溫材料采用巖棉(5)、清洗門:500×550,數(shù)量4只。(二)供料泵的選用 1、供料泵型號:GF35-1-3.0Kw, 0.6Mpa 流量:5m³/h 2、流量調(diào)整:變頻調(diào)

6、速 (三)收料及除塵系統(tǒng)選用:1、 選用參數(shù):質(zhì)量流量:L=34078 Kg/h,排風(fēng)溫度:t=100120經(jīng)計(jì)算,體積流量:V43477m3/h 2、一級旋風(fēng)分離器 由于處理風(fēng)量較大,采用組合式旋風(fēng),取進(jìn)口風(fēng)速為V=19m/s,計(jì)算可知旋風(fēng)分離器直徑:D'=0.98m,圓整后取D=1.0m,型號為:B-1000X4組合型 3、氣箱式脈沖布袋除塵器 由于處理風(fēng)量較大,采用兩臺并聯(lián),進(jìn)入每臺除塵器的風(fēng)量為21739m3/h 布袋除塵器選用布袋規(guī)格為120×2700,每只袋的過濾面積為1.018m2,進(jìn)入布袋除塵器的風(fēng)量為V321739m3/h,取過濾風(fēng)速為v31.5m/min,

7、則過濾面積F241.5m2,布袋個(gè)數(shù)為:n237.3只,圓整后取有效工作數(shù)量n240只,離線清灰布袋數(shù)60只,所以氣箱式脈沖布袋除塵器型號為:LMF300X2組合型 說明:本系列除塵器由箱體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后,首先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時(shí)氣流速度變慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒塵直接落入灰斗,起到預(yù)收塵的作用,進(jìn)入灰斗的氣流折而向上通過內(nèi)部裝有金屬支架的濾袋,粉塵被捕集在濾袋的外面,凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室,從出風(fēng)管排出。箱體用隔板分成5個(gè)獨(dú)立的收塵室,按照給定的時(shí)間間隔對每個(gè)收塵室進(jìn)行輪流清灰。

8、其特點(diǎn):采用分室輪流進(jìn)行清灰,即所謂離線清灰,當(dāng)某一室進(jìn)行噴吹清灰時(shí),過濾氣流被切斷,避免了噴吹清灰產(chǎn)生二次飛揚(yáng),所以氣箱式脈沖布袋除塵器收塵效率可達(dá)到99.8%以上特別對白炭黑類似的顆粒細(xì)并且輕拋的物料,普通脈沖除塵清灰很困難,會造成系統(tǒng)阻力越來越大,影響產(chǎn)量。用該型除塵解決了這一難題。(四)加熱系統(tǒng)的選用1、 選用參數(shù):空氣質(zhì)量流量:34078Kg/h加熱后空氣溫度:t15002、 加熱器所需提供的熱量計(jì)算:Q需 4089360Kcal/h 3、選取間接式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐型號為:LRY-450 輸出熱量為:450X104kcal/h 輸出溫度為:450500 煤氣耗量為:32003600m3/h

9、(按發(fā)生爐煤氣熱值為1400kcal/m3計(jì), 壓力0.2MPa) 主要配置: 3.1 高效燃燒爐,內(nèi)砌耐火磚,外碳鋼,一臺 3.2 配套燃燒器,一臺 3.2 高溫高效列管換熱器 由于要換取高溫?zé)犸L(fēng),普通列管換熱器只能換到300左右的熱風(fēng)本方案采用逆流交換形式,用一組噴流管,二組插件管共三組換熱 以提高換熱效果。換熱列管采用不銹鋼管 。 4、送風(fēng)機(jī)的選用: 1)選用參數(shù): 質(zhì)量流量:V=34078kg/h 2)風(fēng)機(jī)型號為:4-68-8C-37kw 風(fēng)量:35000m3/h,風(fēng)壓: 2600Pa 電機(jī)型號為:Y200L-4, 轉(zhuǎn)速:1600r/min 3)控制方式:手動閥調(diào)整 (五)引風(fēng)機(jī)的選用

10、1、選用參數(shù):排風(fēng)流量:V=43477m3/h引風(fēng)機(jī)需克服:塔內(nèi)負(fù)壓、旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器及系統(tǒng)風(fēng)管的阻力。2、風(fēng)機(jī)型號:Y6-48-14D-90Kw風(fēng)量: 45000m3/h,風(fēng)壓: 3500Pa電機(jī)型號為:Y315L1-6, 轉(zhuǎn)速:960r/min 3、 控制方式:手動閥調(diào)整 (六)控制系統(tǒng) 1、本機(jī)組采用自動控制系統(tǒng)回路,具有可操作性 2、變頻器穩(wěn)定安全地調(diào)節(jié)霧化器的轉(zhuǎn)速及供料泵的進(jìn)料速度 3、調(diào)節(jié)器控制進(jìn)風(fēng)溫度,以最大限度降低能耗 4、塔內(nèi)壓力數(shù)顯,可精確設(shè)定 5、氣錘的脈沖控制 6、故障報(bào)警六、設(shè)備配置明細(xì)表注:現(xiàn)場電器連接所需電纜與橋架由需方提供。七、設(shè)備技術(shù)參數(shù):1、 設(shè)備名稱

11、:離心噴霧干燥機(jī)2、 設(shè)備型號:LPG-3500型3、 脫水量:3410Kg/h,產(chǎn)量:1000Kg/h4、 進(jìn)風(fēng)溫度:450500(可控)5、 排風(fēng)溫度:100120(可控)6、 干燥收料方式:一級旋風(fēng)+氣箱式脈沖布袋除塵器7、 設(shè)備高度:18m8、 能耗:總裝機(jī)容量166.7Kw實(shí)際耗電量為:125kw/h(不含打漿系統(tǒng)) 煤氣耗量為: 3200m3/h(按發(fā)生爐煤氣熱值為1400kcal/m3計(jì))八、設(shè)備價(jià)格: 0000 萬元/臺 九、付款方式:預(yù)付款30%,提貨時(shí)付60%,安調(diào)合格付5%,余款一年內(nèi)付清。十、工程說明 1、工程負(fù)責(zé)人名錄 業(yè)務(wù)經(jīng)理: 技術(shù)經(jīng)理: 設(shè)備: 電氣:2、工程管

12、理及協(xié)調(diào)A,組織協(xié)調(diào):雙方各派遣項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場組成工程管理協(xié)調(diào)組,進(jìn)行對工程現(xiàn)場安裝調(diào)試的技術(shù),生產(chǎn),安全等方面的協(xié)調(diào)管理。對協(xié)調(diào)管理組一致提出是以及工作要求,雙方應(yīng)及時(shí)予以處理解決,不影響現(xiàn)場工作進(jìn)度。B,安全責(zé)任:安全人員在施工期間嚴(yán)格遵守需方的廠紀(jì)廠規(guī),服從管理協(xié)調(diào)小組和需方的領(lǐng)導(dǎo),嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場施工。C,需方指責(zé):提供設(shè)備安裝中所需的腳手架,起吊設(shè)備,提供安裝所需的水電氣,提供設(shè)備安裝調(diào)試中的橋架及電線電纜蒸汽和熱水總管道等。提供供方現(xiàn)場安裝調(diào)試人員的食宿。D,供方職責(zé):保證工程中用材料等正確性,全部外購設(shè)備,儀表,管件的可靠性,在沒有不可預(yù)見情況影響先保證工程進(jìn)度。在質(zhì)保期內(nèi)負(fù)責(zé)設(shè)備的質(zhì)量等。3、軟件資料提供需方的圖紙資料有:帶控制點(diǎn)的工藝流程圖,平立面設(shè)備布置,電氣原理圖等。提供需方的文字資料:設(shè)備的使用說明書,設(shè)備一覽清單,設(shè)備材質(zhì)報(bào)告,外購?fù)ㄓ眉氖褂谜f明書,合格證等。4、人員培訓(xùn)供方對設(shè)備免費(fèi)進(jìn)行指導(dǎo)培訓(xùn)需方操作人員上崗5、工作進(jìn)度表本工程預(yù)計(jì)總共是為100天。1、主塔設(shè)備預(yù)加工 40天(原材料采購?fù)鈪f(xié)外購件同期進(jìn)行)2、主塔現(xiàn)場加工 60天(配套設(shè)備同期進(jìn)行)十一、服務(wù):1. 設(shè)備質(zhì)保期為壹年,壹年期內(nèi)除

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