螺旋果蔬榨汁機的設(shè)計

1、洛陽理工學院畢業(yè)設(shè)計（論文）螺旋果蔬榨汁機的設(shè)計摘 要摘要：因為我國的果蔬加工業(yè)近年來取得了很大的成就，果蔬加工業(yè)在我國農(nóng)產(chǎn)品貿(mào)易中占據(jù)了重要的地位。所以，果蔬榨汁機也相應的出現(xiàn)，而本次設(shè)計的對象就是螺旋果蔬榨汁機，該螺旋果蔬榨汁機通過螺桿不同程度的擠壓從而達到充分榨汁效果。螺旋果蔬榨汁機的設(shè)計主要包括螺桿，帶輪以及過濾網(wǎng)等，在設(shè)計中由于要保證各個部件要安裝合適，故經(jīng)過一系列的計算數(shù)據(jù)來達到所需的要求。特別是螺桿的設(shè)計，螺桿采用不同的螺距以及斷面大、小徑的不等來使果蔬壓榨的更充分，更高效。該果蔬榨汁機結(jié)構(gòu)簡單，方便實用，效率高等優(yōu)點，由于采用的材料都相對便宜，故成本相對較低。關(guān)鍵詞：螺旋榨汁機

2、，螺桿，變徑IIDesign of spiral fruit and vegetable juice squeezing machineABSTRACTABSTRACT：Press calculation due to the juice is the object of China's fruit and vegetable processing industry in recent years has made great achievements, fruit and vegetable processing industry in China's agricultura

3、l products trade occupies an important position. So, fruit and vegetable juice machine corresponding, and the design of the spiral vegetable juicer, and the juice through a screw of compression fault so as to achieve the effect. Juicer design comprises a screw rod belt wheel and a filter net, etc.,

4、in the design to ensure that the various components to install appropriate, therefore, after a series of data to achieve the desired requirements. Especially screw design, screw with different pitch and large section, trails, ranging from to make fruits and vegetables more fully, more efficient The

5、fruit and vegetable juice squeezing machine has the advantages of simple structure, convenient and practical use, and the cost is low due to the relatively low cost of the materials used.KEY WORDS: Screw press, spiral shaft, transmission ratio, V belt目錄前言1第1章 緒論11.1 課題背景11.1.1 螺旋果蔬榨汁機的使用現(xiàn)狀11.1.2 榨汁機

6、的分類11.1.3 螺旋果蔬榨汁機的特點11.2 課題研究現(xiàn)實意義11.3 設(shè)計的主要內(nèi)容2第2章 總體方案設(shè)計12.1 整體布局設(shè)計12.2 工作原理12.3 螺桿的設(shè)計12.4 功率計算3第3章 電動機53.1 電動機的選擇53.2 選擇電動機的功率53.3 確定電動機轉(zhuǎn)速5第4章 傳動比的計算7第5章 傳動裝置85.1 計算傳動裝置和動力參數(shù)85.2 各軸轉(zhuǎn)速85.3 各軸輸入功率85.4 各軸轉(zhuǎn)矩9第6章 V帶的設(shè)計106.1 確定計算功率106.2 選擇V帶的型號106.3 確定帶輪基準直徑和106.4 確定傳動的中心距a和帶長116.5 校核主動輪的包角116.6 確定V帶的根數(shù)Z

7、126.7 確定帶的初拉力126.8 計算V帶對軸的壓力136.9 V帶設(shè)計計算列表13第7章 帶輪的設(shè)計157.1 材料的選擇和帶輪的形式157.2 帶輪尺寸設(shè)計15第8章 螺旋軸的設(shè)計188.1 材料的選取188.2 初步確定軸的最小直徑188.3 根據(jù)軸上定位的要求確定軸的各段直徑和長度188.4 軸上零件的周向定位198.5 定圓角半徑值198.6 校核軸強度198.7 校核軸的強度21第9章 軸承端蓋設(shè)計229.1 材料的選取229.2 凸緣式軸承端蓋各尺寸計算22第10章 聯(lián)軸器的選用23第11章 篩筒設(shè)計24結(jié)論25謝 辭26參考文獻273前言我國水果和蔬菜資源豐富，年產(chǎn)量均居世

8、界第一。我國果蔬產(chǎn)業(yè)已成為僅次于糧食作物的第二大農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)。豐富的果蔬資源為果蔬加工業(yè)的發(fā)展提供了充足的原料。同時，果蔬加工業(yè)直接關(guān)系到制造業(yè)和加工業(yè)產(chǎn)品科技含量的多少以及深加工附加值的高低，對推進生產(chǎn)力的發(fā)展，加快世界工業(yè)化進程，都有著十分重要的意義。并且果蔬汁中含有多種有機酸、酶類和芳香物質(zhì)，可以刺激食欲，有助于消化，又由于各種原因的導致，像大氣的污染等等，都對人體造成了不同程度的損害，而多喝果蔬汁也有一定的益處，故受到很多人的青睞。而本次設(shè)計是螺旋果蔬榨汁機的整體，該設(shè)計本著實用，安全的原則，設(shè)計上彌補了以往榨汁機壓榨不充分的缺點。國外的發(fā)達國家生產(chǎn)果蔬的機器比較先進，效率高，能源消耗較低

9、。而我國的果蔬榨汁機實用性差，出汁率低，因此，要求出汁率高的果蔬榨汁機會受到廣大人士的喜愛。 第1章 緒論1.1 課題背景1.1.1 螺旋果蔬榨汁機的使用現(xiàn)狀隨著我國果蔬產(chǎn)量大幅度提高和鮮銷市場的逐漸飽和，“賣果蔬難”愈演愈烈。另外，由于我國經(jīng)濟實力的增強及人民生活水平的提高，果蔬汁加工業(yè)進入了一新的發(fā)展時期。目前，果蔬汁加工業(yè)已形成產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，一些面向國際市場的企業(yè)發(fā)展壯大，帶動了果蔬汁加工業(yè)向大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)轉(zhuǎn)變。很多工廠對果蔬榨汁機的需求量大大增加，這就導致市場中出現(xiàn)了很多不同的榨汁機。功能，生產(chǎn)量各有不同。但效率高、實用性強的榨汁機更受廠家的喜愛。1.1.2 榨汁機的分類根據(jù)外形可分為

10、：單缸榨汁機、雙缸榨汁機、三缸榨汁機、四缸榨汁機、圓缸榨汁機；根據(jù)功能可分為：攪拌式榨汁機、噴淋式榨汁機、榨汁式榨汁機。而我們討論的是榨汁式的。1.1.3 螺旋果蔬榨汁機的特點從使用現(xiàn)狀來看，果蔬榨汁機的特點是：榨汁效率高，榨汁充分等優(yōu)點。是非常受廠家歡迎的果蔬榨汁機。1.2 課題研究現(xiàn)實意義食品加工工業(yè)是二十一世紀的主要工業(yè)之一，它的發(fā)展速度和水平是一個國家人們生活水平及改善程度的一個重要標志，它直接關(guān)系到制造業(yè)和加工業(yè)產(chǎn)品科技含量的多少以及食品深加工附加值的高低。中國人向來重視養(yǎng)生之道，隨著人們飲食消費觀念水平的提高，鮮榨果蔬汁將逐步成為人們的一個重要飲品。果蔬汁含有多種有機酸、酶類和芳香

11、物質(zhì)，可以刺激食欲，有助于消化，多喝果蔬汁也有利于腸胃吸收。對此，很多的廠家也就需要針對各種果蔬的榨汁機，本設(shè)計的是螺旋果蔬榨汁機，能夠提高榨汁效率等，滿足廠家的需求。1.3 設(shè)計的主要內(nèi)容本設(shè)計對螺旋果蔬榨汁機的結(jié)構(gòu)設(shè)計，主要包括：1.螺旋果蔬榨汁機的機架設(shè)計；2.螺旋果蔬榨汁機的螺桿設(shè)計；3.螺旋果蔬榨汁機的傳動機構(gòu)設(shè)計。本設(shè)計將對螺旋果蔬榨汁機的螺桿進行設(shè)計，可以說是創(chuàng)新設(shè)計。第2章 總體方案設(shè)計2.1 整體布局設(shè)計為了節(jié)省空間，本設(shè)計在整體的分布上采用折疊式，即螺桿和減速器在一個水平面上,將電機置于前兩者下的另一水平面上。這樣布置,一是相應的減少了整體長度、節(jié)省空間和原材料、降低了成本

12、；二是由于電機位置較低以及在電機與減速器之間采用三角帶傳動,極大地降低了機械振動與噪聲；三是電機與減速器之間采用三角帶傳動,起到了緩沖作用,可避免因原料帶入異物造成螺桿堵塞，引起瞬間負荷過大時,燒壞電機或損壞減速器等故障的發(fā)生。2.2 工作原理該機器由機架、螺桿、進料斗、減速器、三角帶、電機等組成。電機通過三角帶帶動減速器轉(zhuǎn)動,減速器通過聯(lián)軸器帶動螺桿轉(zhuǎn)動,物料由進料斗喂入,在螺桿的作用下,受到擠壓,物料中的水分通過篩筒流出,經(jīng)集液盤排出機外,物料在強大的擠壓作用下,汁液越來越少,最后經(jīng)出料斗排出。2.3 螺桿的設(shè)計通常螺旋果蔬榨汁機是靠螺桿在篩筒內(nèi)轉(zhuǎn)動,對放入的物料產(chǎn)生擠壓，從而使物料中的果

13、蔬汁被強制壓榨出來。螺旋果蔬榨汁機螺桿按不同的分類方法有多種類型。比如按螺桿螺紋直徑分類有等徑與變徑之分；按螺桿螺紋型式分有連續(xù)與斷續(xù)之分；按螺桿螺距分類有等距與變距之分等等。出于對本設(shè)計加工對象的綜合考慮,確定采用斷續(xù)、變徑、變螺距螺桿。螺桿上的螺旋共分四段。第一段是喂料螺旋，主要作用是進行果蔬的輸送；第二段是預壓螺旋，主要作用是對果蔬進行輕度擠壓，并開始擠出果蔬汁；第三段、第四段是壓榨螺旋，主要作用是不斷增強對果蔬的進一步壓榨，使果蔬的汁液被強制擠出；第四段具有增壓作用,進一步提高出汁率。螺桿螺旋結(jié)構(gòu)簡圖如圖2-1圖2-1 螺桿螺旋結(jié)構(gòu)簡圖螺桿轉(zhuǎn)速的確定：由于本螺桿工作性質(zhì)屬于壓榨范疇，故

14、轉(zhuǎn)速較低。參照榨油機和食品榨汁機，決定選用。螺距和直徑的確定：首先，選定一螺距，第一段為，其它各段的螺距依次遞減。物料的移動速度：螺旋果蔬榨汁機的生產(chǎn)能力公式為式1-1： (2-1)式2-1中：生產(chǎn)率,本次設(shè)計?。宦輻U螺旋送料的斷面面積；物料的容積密度，本次設(shè)計??；填充系數(shù),本次設(shè)計取；將參數(shù)代入式2-1得：；解得：。根據(jù)螺桿螺旋送料的斷面面積計算公式為式2-2： (2-2)式2-2中：螺桿螺旋送料的斷面大徑；螺桿螺旋送料的斷面小徑；本設(shè)計根據(jù)強度計算得；將有關(guān)數(shù)據(jù)代入式2-2得：；取螺桿螺旋送料的斷面大徑。2.4 功率計算果蔬榨汁機的功率消耗有兩個方面：一是使物料移動消耗的功率；二是壓縮物料

15、所消耗的功率。這里，把軸與軸承間的摩擦等所消耗的功率算入機械效率中。設(shè)壓縮物料時消耗的功率是： (2-3)式2-3中：相鄰螺距大小之差，；螺距數(shù)目；物料所受的最大壓力，取；螺旋外徑，；螺旋內(nèi)徑，；將數(shù)據(jù)代入式2-3得：；。設(shè)使物料移動所消耗的功率為： (2-4)式2-4中；物料的質(zhì)量；物料運動時間；因為：(生產(chǎn)能力) (2-5) (2-6)所以：把式2-5，2-6代入公式1-7： (2-7)可得：；。則消耗的功率為： (2-8)；公式2-8中：傳動效率。電動機至工作機的總效率為： (2-9)公式2-9中：、分別為帶傳動、齒輪傳動的軸承、齒輪傳動、聯(lián)軸器、螺桿軸的軸承的效率。取、；則：；。 第3

16、章 電動機3.1 電動機的選擇按已知的條件，選用Y型全封三相異步電動機。3.2 選擇電動機的功率果蔬榨汁機所需的電動機輸出功率為式2-1： (3-1)；。3.3 確定電動機轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)軸在工作中的轉(zhuǎn)速為，在合理傳動比范圍內(nèi)，取帶傳動的傳動比為，減速器的傳動比，則合理總傳動比的范圍為，故轉(zhuǎn)速的可選范圍為：。在這一范圍內(nèi)合適的有，查出有這幾種適用的電動機型號，其技術(shù)參數(shù)傳動比的比較情況見下表3-1所示。表3-1 電動機型號和技術(shù)參數(shù)及傳動比方案電動機型號額定功率電動機轉(zhuǎn)速傳動裝置的傳動比同步轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速總傳動比帶減速箱Y112M-2Y112M-4綜臺考慮各種因素，可以知道方案2是比較合適的。因此選定電

17、動機型號為。所選擇電動機的額定功率，滿載轉(zhuǎn)速，總傳動比適中，結(jié)構(gòu)較緊湊。所選電動機的主要外形尺寸和安裝尺寸如下圖3-1和下表3-2所示：圖3-1 電動機結(jié)構(gòu)簡圖表3-2 電動機的主要外形尺寸和安裝尺寸中心高度H外形尺寸L(AC/2+AD)HD底腳安裝地腳螺栓空直徑K軸伸尺寸裝鍵部位尺寸5洛陽理工學院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第4章 傳動比的計算所選的電動機的滿載轉(zhuǎn)速和工作機器的工作機的主軸的轉(zhuǎn)速，可以得到傳動裝置的總傳動比為：；計算出總傳動比之后，應該合理的進行分配各級傳動比，依此來減小傳動載荷，降低傳動的精度等級。分配各級傳動比時要考慮以下幾方面：各級傳動的傳動比應在合理的范圍內(nèi)選擇；應使傳動裝置的

18、重量較輕；應使各個傳動件的尺寸協(xié)調(diào)，合理，避免互相干涉碰撞，故V帶傳功比選擇3，減速器傳功比選擇5。6 第5章 傳動裝置5.1 計算傳動裝置和動力參數(shù)進行傳動件的設(shè)計計算，先推算出各軸的轉(zhuǎn)速、功率和轉(zhuǎn)矩。按電動機至工作機之間運動傳遞的路線推算出各軸的運動和動力參數(shù)。5.2 各軸轉(zhuǎn)速 (5-1) (5-2)上式5-1,5-2中：電動機的滿載轉(zhuǎn)速；減速器輸入軸；榨汁機螺旋軸的轉(zhuǎn)速；電動機至減速器輸入軸的傳動比；減速器的傳動比。5.3 各軸輸入功率 (5-3)將參數(shù)代入式5-3得：； (5-4)將各參數(shù)代入式5-4得：；公式5-3,5-4中：電動機的輸出功率；減速器輸入軸的功率；榨汁機螺桿的輸入功率

19、；電動機軸與減速器輸入軸間的傳動效率；減速器輸入軸與榨汁機螺桿間的傳動效率。5.4 各軸轉(zhuǎn)矩 (5-5)將參數(shù)代入式5-5得：； (5-6)將參數(shù)代入式5-6得：5；公式5-5,5-6中：減速器輸入軸的輸入轉(zhuǎn)距；榨汁機螺桿的輸入轉(zhuǎn)距；電動機軸的輸出轉(zhuǎn)矩；的計算公式為： (5-7)將各參數(shù)代入式5-7得：。8 第6章 V帶的設(shè)計6.1 確定計算功率工作的時間小于10小時/天；故：；工作情況系數(shù)取。6.2 選擇V帶的型號據(jù)計算功率和小帶輪轉(zhuǎn)速，得A，B型均可，在此選取A型普通V帶。6.3 確定帶輪基準直徑和選取小帶輪基準直徑如前所述，帶輪直徑越小，則帶的彎曲應力越大，易于疲勞破壞。V帶輪的最小直徑

20、見下表。選擇較小直徑的帶輪，傳動裝置外廓尺寸小，重量輕；而帶輪直徑大，則可提高帶速，減小帶的拉力。從而可能減少V帶的根數(shù)，但這樣將增大傳動尺寸。表6-1 普通V帶帶輪的最小基準直徑型號YZABCDE初選主動輪的基準直徑：選取，選取。驗算帶速：V帶的帶速一般應在范圍內(nèi)，比較適宜的帶速為，帶速超過上述許用范圍時，應重選小帶輪直徑。計算從動輪直徑：。6.4 確定傳動的中心距a和帶長中心距小使傳動緊湊，但帶長過短將使單位時間內(nèi)帶繞轉(zhuǎn)帶輪的次數(shù)增多，降低帶的使用壽命，同時也使包角減小，降低傳動能力。中心距過大則易引起帶的跳動。因此，傳動中心距應有一定的尺寸保證，如果沒有給定傳動中心距則可按結(jié)構(gòu)要求選取，

21、所以初步選取中心距，由公式5-1 (6-1)即：；，取。知道后，可根據(jù)帶傳動的幾何關(guān)系計算所需的V帶基準長度 (6-2)將參數(shù)代入式6-2得：；選取帶的基準長度，查表得：。計算實際中心距，由公式6-3： (6-3)將參數(shù)代入式6-3得：；考慮到安裝，調(diào)整和保持V帶張緊的需要，允許實際中心距有下列調(diào)動范圍：；。6.5 校核主動輪的包角對于V帶傳動，主動輪的包角應滿足：；若驗算不合格，可增大中心距或加裝張緊輪。6.6 確定V帶的根數(shù)ZV帶根數(shù)公式： (6-4)將各參數(shù)代入式6-4得；取根。式6-4中：特殊條件單根V帶的額定功率；包角系數(shù)，考慮到包角不等于180度時對傳動能力的影響系數(shù)；長度系數(shù)，考

22、慮帶長不為特定長度時對壽命的影響系數(shù)；考慮到時傳遞功率的增量；查得：，。計算公式為：；式中：單根普通V帶所能傳遞的轉(zhuǎn)矩的修正值；主動輪的轉(zhuǎn)速。6.7 確定帶的初拉力使帶保持有適當?shù)某趵κ菐鲃诱９ぷ鞯谋匾獥l件。初拉力不足，則摩擦力小，容易發(fā)生打滑；初拉力過大，則使帶的應力過大而降低壽命。單根V帶的初拉力可由下式計算：式中各符號的意義同前。6.8 計算V帶對軸的壓力為設(shè)計軸和軸承，應計算出V帶作用在軸上的壓力Q。為了簡便，通常不考慮松邊，緊邊的拉力差，近似按帶的兩邊的初拉力的合力來計算。式中：帶的根數(shù)；單跟帶的初拉力；主動輪上的包角。6.9 V帶設(shè)計計算列表表6-1 帶設(shè)計計算列表如下設(shè)計計

23、算項目結(jié)果說明工作情況系數(shù)計算功率選取V帶型號小帶輪直徑可選比表中大的值大帶輪直徑可選比表中大的值驗算V帶的速度V初定中心距參考實際機械結(jié)構(gòu)確定初算V帶所需的基準長度選V帶的基準長度定V帶公稱長度定中心距a包角，合適包角系數(shù)長度系數(shù)材質(zhì)系數(shù)k化學線繩結(jié)構(gòu)的膠帶單根V帶所能傳遞的功率單根V帶功率增量單根V帶傳遞扭矩的修正值V帶根數(shù)Z每米V帶質(zhì)量單根V帶的初拉力軸上的壓力Q26第7章 帶輪的設(shè)計7.1 材料的選擇和帶輪的形式V帶輪的材料主要采用灰鑄鐵，常用的牌號為或.轉(zhuǎn)速高可以采用鑄鋼，小功率傳動可用鑄鋁或塑料。對帶輪要求結(jié)構(gòu)合理，重量輕，質(zhì)量分布均勻；與帶接觸的輪槽表面要光潔，以減輕帶的磨損。鑄

24、造V帶輪的結(jié)構(gòu)有：1，實心式；2，橢圓剖面的輪輻式；3，腹板式；4，孔板式。帶輪基準直徑（d為輪軸直徑，單位mm）時，可采用實心式；時，可采用腹板式，且當時，可采用孔板式；時，可采用輪輻式。因為帶速，所以選用。帶輪的形式由帶輪直徑大小而確定，因為帶輪基準直徑，所以小帶輪采用實心式的；對于大帶輪，因，故大帶輪采用腹板式的。7.2 帶輪尺寸設(shè)計取計算小帶輪的軸孔直徑，小帶輪與電動機相連接，所以取。；取。小帶輪的寬度及直徑計算：；當時，因為所得結(jié)果不小于，所以；故??；。圖7-1 小帶輪示圖因為大帶輪的軸孔直徑，大帶輪與減速器相連接其軸孔直徑與減速器直徑相同，所以取。；故取。大帶輪的寬度：；。圖7-2

25、 大帶輪示圖第8章 螺旋軸的設(shè)計8.1 材料的選取螺旋桿是螺旋榨汁機的主要工作部件，采用不銹鋼材料鑄造后精加工制成。8.2 初步確定軸的最小直徑按公式來確定軸的最小直徑；軸的材料查表選用調(diào)質(zhì)處理的45鋼，查表取，于是得：輸出軸的最小直徑與安裝聯(lián)軸器的軸的直徑的大小一樣，為使兩者相等，即，滿足所需強度的要求。故選擇的聯(lián)軸器的直徑也為50mm，選用了十字滑塊聯(lián)軸器，則半聯(lián)軸器的長度為100mm。8.3 根據(jù)軸上定位的要求確定軸的各段直徑和長度為滿足半聯(lián)軸器的軸向定位，右側(cè)軸段設(shè)定位軸肩，該軸段直徑為62mm;左段用軸端擋圈來定位，按軸端直徑取擋圈直徑。因半聯(lián)軸器長，而半聯(lián)軸器與軸配合部的長度。初步

26、選擇滾動軸承。所設(shè)計的是螺旋果蔬榨汁機，所需的軸為螺旋軸，軸承會同時受軸向力和徑向力，又由于,故初步選擇單列圓錐滾子軸承，軸承代號為30213，其尺寸為，所以，。為了右段滾動軸承的軸向定位，需將段直徑放大以構(gòu)成軸肩。在手冊上查得，對30213軸承，它的定位軸肩高度最小為6mm，現(xiàn)取（即定位軸肩高度為6.5mm）。軸承端蓋的總寬度為20mm。根據(jù)軸承端蓋的裝拆方便的要求，取端蓋的外端面與半聯(lián)軸器右端面的距離為30mm，故取m。取安裝螺旋片的軸段的直徑為，長度為320mm，為進一步增大壓力，提高出汁率，設(shè)計為錐形軸，取為，大段直徑為。8.4 軸上零件的周向定位 半聯(lián)軸器與軸采用平鍵聯(lián)接。按由手冊查

27、得平(GB/T1096),長55mm，配合選為H7/k6，滾動軸承與軸的軸向定位是借用配合來保證的，此處選H7/m6。8.5 定圓角半徑值軸肩處的圓角半徑的值，軸段倒角，在軸的兩端均為。8.6 校核軸強度作軸的強度計算簡圖如圖8-2：圖8-2 軸的計算簡圖軸垂直面內(nèi)所受支反力：；。作彎矩圖：軸上BCD三點的彎矩；。作扭矩圖: (8-1)將參數(shù)代入式8-1得：；。當量彎矩圖:B點：；C點：；D點：。8.7 校核軸的強度只校核軸上承受最大當量彎矩的強度：查表，對于a的碳鋼，承受對稱循環(huán)應力時的需用應力，故安全。 第9章 軸承端蓋設(shè)計9.1 材料的選取材料選用。因凸緣式軸承端蓋調(diào)整間隙比較方便，密封

28、性也好，故選用凸緣式結(jié)構(gòu)。為了調(diào)整軸承間隙，在端蓋與軸承座之間放置由若干薄片組成的調(diào)整墊片，同時也起到密封的作用.9.2 凸緣式軸承端蓋各尺寸計算；取；。圖9-1 軸承端蓋 第10章 聯(lián)軸器的選用想到榨汁機的工作的情況是旋轉(zhuǎn)軸有軸向位移。而十字滑塊聯(lián)軸器在工作過程中，當聯(lián)接的兩軸有徑向位移時，榫可在凹槽中滑動以補償兩軸間的位移。所以說選擇十字滑塊聯(lián)軸器。如圖所示：十字滑塊聯(lián)軸器由兩個端面開有凹槽的半聯(lián)軸器和一個兩面都有榫的中間圓盤所組成，中間圓盤兩面的榫位于互相垂直的兩個直徑方向上，分別嵌入兩半聯(lián)軸器的凹槽中。由于十字滑塊聯(lián)軸器的徑向尺寸小，主要用于軸線間相對徑向位移較大，傳遞轉(zhuǎn)矩大，無沖擊，

29、低速傳動的兩軸連接十字滑塊聯(lián)軸器不如齒輪聯(lián)軸器可靠，因此適用較少，但它有結(jié)構(gòu)簡單，加工方便的優(yōu)點。為了減少十字滑塊相對移動時的磨損及提高傳動效率，需要定期進行潤滑。 第11章 篩筒設(shè)計篩筒是做為出汁的，故其上有很多篩孔,榨出來的果蔬汁就是從其流出來的。所以說篩孔的設(shè)計很重要,其主要參數(shù)包括:篩孔的大小和分布密度。為了保證榨出的果蔬汁能夠從中很好的流出,篩筒篩孔的孔隙率越大就越好。又由于在流出果蔬汁的同時，篩筒還要承受旋轉(zhuǎn)軸承的一大部分的巨大壓力,所以孔隙率要適中。篩筒剛度好時,選大些;篩筒剛度差時,選小些。篩孔直徑的選擇:我們都知道，孔越大，越容易從中流出果蔬汁，但也可能會使果蔬殘渣也流出，所

30、以說，加工物料的單個粒徑大時,篩孔直徑選擇也要相應大些;相反,若篩孔越小，則越不利于果蔬汁的流出，也容易對其造成堵塞，不利于榨汁，所以說，加工物料的粒徑小時,篩孔直徑選擇也要相應小些。為了確保篩筒內(nèi)物料清理方便,篩筒設(shè)計成上下兩半,中間用螺栓連接。 結(jié)論果蔬榨汁機總體雖不是一個特別復雜的機器，但在設(shè)計過程中考慮的因素有很多，在我的努力之下，初步完成了果蔬榨汁機的整體方案。本設(shè)計主要得出以下結(jié)論:1. 提出果蔬榨汁機的總體設(shè)計方案；2. 對果蔬榨汁機的螺桿進行計算，并對螺桿上的刀具進行總體設(shè)計；3. 對螺桿進行強度和剛度的分析；4. 設(shè)計螺旋果蔬榨汁機的其它部件的尺寸大小以及裝配要求；5. 繪制完成果蔬榨汁機總體裝配圖?？傊疚牡膭?chuàng)新之處在