掘進(jìn)機(jī)檢修使用管理制度

1、掘進(jìn)機(jī)檢修使用管理制度掘進(jìn)隊 我隊施工的機(jī)巷和風(fēng)巷分別使用EBZ-160型掘進(jìn)機(jī)和EBZ-220型掘進(jìn)機(jī)綜合機(jī)械化作業(yè)，為確保安全生產(chǎn)，預(yù)防事故，降低成本，提高效率特制定本內(nèi)容。一、掘進(jìn)機(jī)管理責(zé)任劃分1、掘進(jìn)機(jī)檢修責(zé)任劃分總負(fù)責(zé)人：xxx責(zé) 任 人：xxx成 員：檢修組全體成員2、掘進(jìn)機(jī)使用責(zé)任劃分總負(fù)責(zé)人：當(dāng)班班長責(zé) 任 人：當(dāng)班組長及司機(jī)二、掘進(jìn)機(jī)檢修管理 1、我隊現(xiàn)使用的掘進(jìn)機(jī)由班組及個人維護(hù)、保養(yǎng)和檢修，要嚴(yán)格執(zhí)行日檢與月檢相結(jié)合的檢修制度。 2、日檢修由組長及包機(jī)人負(fù)責(zé)，內(nèi)容包括在設(shè)備修理、更換個別磨損零件或部件及清洗油垢、更換潤滑油等。 3、月檢修機(jī)電副隊長負(fù)責(zé)，其容包括對主要大型

2、設(shè)備進(jìn)行檢修，按照每月上報開拓科檢修計劃執(zhí)行。 4、在檢修過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝，保證檢修質(zhì)量，對于精細(xì)設(shè)備嚴(yán)禁大膽蠻干，若發(fā)現(xiàn)可能損壞設(shè)備部件且自己又無法檢修的設(shè)備，要立即請示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，考慮到升井檢修。 5、檢修組根據(jù)自己的實(shí)際情況和設(shè)備的使用情況，參照設(shè)備的檢測周期，遵循輕重緩急的原則逐臺檢測維修。對設(shè)備檢修前后的技術(shù)參數(shù)，檢修負(fù)責(zé)人要做認(rèn)真分析，填寫好檢修記錄，不斷總結(jié)各種設(shè)備的維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，對檢修中存在的問題要及時報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 6、設(shè)備的日檢、月檢（1）工作任務(wù)的劃分： 1、日常檢修由設(shè)備檢修組長及包機(jī)人承擔(dān)；2、月檢有機(jī)電副隊長根據(jù)情況報開拓科組織實(shí)施；（2）檢修項(xiàng)目劃分 1、日常檢

3、修：按定期維修的內(nèi)容或針對日常自檢。 2、月檢：根據(jù)檢修計劃重點(diǎn)對掘進(jìn)機(jī)的行走、液壓、電氣、運(yùn)輸、截割機(jī)構(gòu)等、溜子、皮帶的檢修。 3、檢修后，必須由檢修班長、檢修人員共同驗(yàn)收簽字，記錄建帳。三、掘進(jìn)機(jī)檢修內(nèi)容：（一）、日檢內(nèi)容。截割頭：（1）、有截齒磨損、損壞。 （2）、檢查齒座有無裂紋及磨損 。 減速機(jī)：（1）、檢查有無異常震動和音響。（2）、通過油位計檢查油量。（3）、檢查有無異常溫升現(xiàn)象。（4）、螺栓類有無松動顯現(xiàn)。 行走部：（1）履帶的張緊程度是否 正常。（2）履帶板有無損壞。（3） 履帶銷是否脫落 、張緊；鏟板部:（1）星輪的轉(zhuǎn)動是否正常。（2）星輪的磨損狀況。（3）緊固件是否有松動

4、現(xiàn)象。第一運(yùn)輸機(jī)：（1）鏈條的張緊程度是否合適。（2）檢查刮板、鏈條的磨損、松動、破損情況。（3）從動輪的回轉(zhuǎn)是否正常。供水系統(tǒng)：（1）清洗過濾器內(nèi)部的臟物及堵塞的噴嘴。（2）檢查齒輪泵工作泵是否正常。（3）檢查減壓閥是否正常。 配管類：如有漏油處，應(yīng)充分緊固街頭或更換O型圈。油箱油量：（1）、如油量不夠，應(yīng)加油 。（2）、油箱的油溫：油冷卻器進(jìn)口冊的水量充足，應(yīng)保證冷卻效果在70 以下。油泵：（1）油泵是否異常音響。（2）油泵是否異常溫升現(xiàn)象。液壓馬達(dá)：（1）液壓馬達(dá)是否異常音響。（2）液壓馬達(dá)是否異常溫升 現(xiàn)象。換向閥：（1）操縱手柄的操作位置是否正確。（2）是否有漏油現(xiàn)象。備注：每班檢修

5、員及當(dāng)班掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須在開機(jī)前檢修完畢，并做好記錄；本礦機(jī)電部負(fù)責(zé)監(jiān)督并參與檢修工作；要求檢修員及司機(jī)每班上報檢修記錄。（二）、周檢內(nèi)容截割頭：（1）、修補(bǔ)截割頭的耐磨焊。（2）、更換磨損的截齒。（3）、截割減速機(jī)：螺栓類是否有松動 。 鏟板部：（1）檢查驅(qū)動裝置的密封 。（2）檢查軸承的油量。 本體部：（1）回轉(zhuǎn)軸承緊固螺栓是否有松動現(xiàn)象。（2）機(jī)架的緊固螺栓是否有松動現(xiàn)象。 行走部：（1）檢查履帶板。（2）檢查張緊裝置的動作情況。（3）調(diào)整 履帶的張緊程度。行走減速機(jī)：換油 第一運(yùn)輸機(jī)：（1）檢查鏈輪的磨損。（2）檢查溜槽底板的磨損及修補(bǔ)。（3）檢查刮板的磨損。（4）檢查 從動輪及加油。噴

6、霧部：（1）調(diào)整減壓閥的壓力。 （2）清洗過濾器及噴嘴。液壓系統(tǒng)：（1）、檢查液壓電機(jī)聯(lián)軸器 。( 2)、油缸：缸蓋是否松動。 電氣部分：（1）電源電纜有無損傷 。（2）緊固各部螺栓。備注：每班檢修員及當(dāng)班掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須在每周末檢修完畢，并做好記錄；本礦機(jī)電部負(fù) 責(zé)監(jiān)督并參與檢修工作；要求檢修員及司機(jī)每月上報檢修記錄。（三）、月檢內(nèi)容截割減速機(jī)：1、分解檢查內(nèi)部。2、換油。3、加注電機(jī)黃干油。鏟板部：（1）、修補(bǔ)星輪的磨損部位。（2）、檢查產(chǎn)班上改版的磨損。行走部：（1）、拆卸檢查張緊裝置。 （2）、檢查滑動摩擦板。 液壓系統(tǒng)：（1）、更換液壓油（使用初期一個月）（2）、更換濾芯（使用 初期一

7、個月）7 油缸：（1）、檢查密封。(2)、襯套有無松動，缸內(nèi)有無劃傷、生銹。電氣部分：（1）、檢查電機(jī)的絕緣阻抗。（2）、檢查控制箱內(nèi)電氣元件的絕緣電阻，電氣元件有無松動。（3）、電機(jī)軸承加注黃干油。 序號檢修內(nèi)容檢修結(jié)果人數(shù)負(fù)責(zé)人日期 。（4）行走減速機(jī)：換油 備注：每班檢修員及當(dāng)班掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須在月末檢修完畢，并做好記錄；本礦機(jī)電部負(fù)責(zé) 監(jiān)督并參與檢修工作；要求檢修員及司機(jī)每月末上報檢修記錄。 備注：每班檢修員及當(dāng)班掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須在每月月末檢修完畢，并做好記錄；本礦機(jī)電部 負(fù)責(zé)監(jiān)督并參與檢修工作；要求檢修員及司機(jī)每月末上報檢修記錄。四、掘進(jìn)機(jī)檢修制度：1、開始檢修前，要根據(jù)檢修的內(nèi)容備足工

8、作器具、常用材料、備品備件及施工防護(hù)用品，特別是起吊工具要確保其完好。此項(xiàng)工作開始前必須先明確一個施工負(fù)責(zé)人和一個安全負(fù)責(zé)人。由以上兩人檢查作業(yè)地點(diǎn)是否安全；瓦斯?jié)舛仁欠穹弦?guī)定；切斷掘進(jìn)機(jī)電源、閉鎖開關(guān)，并掛好“有人工作，不準(zhǔn)送電”牌。只有在確保無安全隱患時，由施工負(fù)責(zé)人安排合格（有合格證）的檢修工開始檢修。2、對掘進(jìn)機(jī)檢修期間要精力集中，杜絕麻痹大意現(xiàn)象，提高自主保安意識。3、掘進(jìn)機(jī)檢修或停止工作時，必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭、鏟板落地，按下電氣主令箱上的“停止”按鈕，并斷開電控箱開關(guān)箱上的隔離開關(guān)，切斷掘進(jìn)機(jī)的供電電源，并掛上“有人工作，不準(zhǔn)送電”牌或派專人看管；4、確認(rèn)掘進(jìn)機(jī)本身無檢修隱患。5

9、、更換截齒時，嚴(yán)禁其它人員在截割臂下方停留或作業(yè)。6、確需在截割臂下、鏟板前方進(jìn)行檢修時，要設(shè)專人看管操作臺，并采取可靠有效的防止截割頭下落的安全措施，嚴(yán)禁無關(guān)人員操作液壓操作臺上的換向閥手柄。7、在掘進(jìn)機(jī)下方檢修作業(yè)時，升起后支撐后，要在兩側(cè)履帶下或機(jī)體下方打上木垛支撐，后支撐液壓缸升起后，設(shè)專人看管操作臺，嚴(yán)禁無關(guān)人員隨便動操作臺上的手柄；嚴(yán)禁在沒有采取任何安全措施的情況下，進(jìn)入掘進(jìn)機(jī)下工作。8、檢修、更換掘進(jìn)機(jī)部件必須由施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指揮，需用導(dǎo)鏈起吊時，應(yīng)檢查起吊點(diǎn)的在確保安全的情況下作業(yè)，并派專人觀山。9、對掘進(jìn)機(jī)上的刮板輸送機(jī)檢修前，必須先把刮板輸送機(jī)的貨拉完，并運(yùn)行一圈，觀察其完

10、好情況。10、更換、掐接刮板輸送機(jī)圓環(huán)鏈時要使用張緊裝置或手拉葫蘆作業(yè)，嚴(yán)禁帶電開動刮板輸送機(jī)使液壓馬達(dá)反向運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)。11、參加檢修人員要熟悉掘進(jìn)機(jī)的液壓系統(tǒng)，各液壓部件的操作手柄位置要統(tǒng)一，任何人不得擅自改動，檢修時所有手柄必須打到“零”位（中位）。12、檢修液壓系統(tǒng)或更換油管時，必須停止液壓泵，按下電氣操作臺上的“停止”按鈕，且設(shè)專人看管，更換油管前必須先釋放系統(tǒng)壓力，更換油管后，各規(guī)格油管連接必須使用配套的“U”型銷，嚴(yán)禁“U”型銷單邊使用或用其他材料代替；各類油管要排列整齊捆扎好并且固定牢靠，防止被擠出、崩壞傷人；檢修或更換完，檢查確認(rèn)無問題而鏟板前又無人時，方可開啟油泵。13、掘進(jìn)機(jī)

11、電氣部分檢修時，必須切斷上級的饋電開關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，必須做到停電、掛牌、專人看管。14、掘進(jìn)機(jī)電氣系統(tǒng)檢修時，必須配帶便攜式CH4檢測報警儀，作業(yè)前對作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行測量，在檢修中也要隨時監(jiān)測CH4，并在符合規(guī)定的條件下，方可進(jìn)行檢修工作。15、電氣系統(tǒng)檢修完畢后要遙測線路，看是否有短路及接地現(xiàn)象，確認(rèn)無誤后方可按正常程序送電試車。16、掘進(jìn)機(jī)檢修好后由施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人對工作器具、常用材料、備品備件及施工防護(hù)用品進(jìn)行清點(diǎn)，并安排人員回收，對于大件物品要及時裝車回收；17、清理好現(xiàn)場后，由施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人檢查并確認(rèn)掘進(jìn)機(jī)安全防護(hù)設(shè)施齊全并完好，且掘進(jìn)機(jī)鏟板前及危險部位沒有人停留后

12、，方可安排合格的司機(jī)進(jìn)行試車。18、試車正常后方可離開檢修現(xiàn)場。19、升井后，由施工負(fù)責(zé)人按檢修實(shí)際情況填寫檢修記錄。五、掘進(jìn)機(jī)使用管理制度1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)合格，持證上崗，正司機(jī)操作，副司機(jī)監(jiān)護(hù)主機(jī)操作安全2、迎頭瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%以下時，方可開動機(jī)器，斷電時，只準(zhǔn)人工復(fù)電。3、堅持正確使用掘進(jìn)機(jī)上所有的安全閉鎖和保護(hù)裝置，不得擅自改動或甩掉不用，不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)，霧化系統(tǒng)各部位的壓力。4、嚴(yán)格按、掘進(jìn)機(jī)操作使用說明書規(guī)定的啟動順序開機(jī)，掘進(jìn)機(jī)司機(jī)開機(jī)前3分鐘，必須發(fā)出警報，并對掘進(jìn)工作面環(huán)境和掘進(jìn)機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)工作面環(huán)境和機(jī)器正常、并在作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后方可開機(jī)

13、，禁止機(jī)器帶負(fù)荷啟動和帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。5、掘進(jìn)半煤巖巷道時，應(yīng)先切割煤后切割巖石，即按先軟后硬的程序，巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)的經(jīng)濟(jì)切割能力時，應(yīng)退出掘進(jìn)機(jī)，采用放炮破巖的方法，避免損壞掘進(jìn)機(jī)。6、根據(jù)煤巖的軟硬程度，掌握好機(jī)器破巖切割速度，避免發(fā)生截割電機(jī)過載或壓死刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象，切割時應(yīng)放下鏟板，如果落煤量大而造成過載時，司機(jī)必須停機(jī)，將掘進(jìn)機(jī)退出后再重新進(jìn)入進(jìn)行處理7、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)作業(yè)時不得擅自離開操作臺和委托無證人員開機(jī)，必須精力集中，開機(jī)平穩(wěn)，看好方向，并聽從觀山人員指揮。機(jī)器前進(jìn)時將鏟板落下，后退時將鏟板抬起。發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時，應(yīng)立即停機(jī)、切斷電源、進(jìn)行處理。8、掘進(jìn)機(jī)切割掘進(jìn)期

14、間，應(yīng)設(shè)專人清理轉(zhuǎn)載機(jī)跑道和延伸電纜，以防轉(zhuǎn)載機(jī)掉道和擠壓電纜。掘進(jìn)機(jī)工作中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停機(jī)處理，以免出現(xiàn)機(jī)械事故。9、掘進(jìn)機(jī)停止工作和檢修以及交接班時，應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退到安全地點(diǎn)，截割頭落地，并將裝載鏟板放在底板上，按操作順序停機(jī)后，關(guān)閉水源，吊掛好電纜和水管。10、掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān)，專用工具必須由專職司機(jī)保管；司機(jī)離開操作臺時，必須斷開掘進(jìn)機(jī)主油泵電源開關(guān)。11、操作時慢加壓，快停車；液壓電機(jī)嚴(yán)禁反向運(yùn)轉(zhuǎn)，以防損壞泵蕊，液壓電機(jī)空轉(zhuǎn)一段時間以便排除液壓系統(tǒng)中的殘余空氣，使油泵壓力達(dá)到規(guī)定值后，再操作手把。12、掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈；在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕；更換截齒時必須斷開電氣控制回路開關(guān)，切斷供電電源。13、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于Pa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5Pa；內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于Pa或無內(nèi)噴霧裝置時，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。14、割煤時，應(yīng)做到先開噴霧后切割，先停割頭后停噴霧，不開噴霧不切割。15、掘進(jìn)機(jī)向前掘進(jìn)或左右擺動截割頭速度要均勻以防卡死截割頭造成過負(fù)荷掉閘；切割電機(jī)應(yīng)正向轉(zhuǎn)動進(jìn)入煤壁嚴(yán)禁反