二次結構配管技術交底

1、1、材料要求：本工程使用的焊接鋼管有：SC20 （27）、SC25 （34）、SC32 （43）、SC40 （48） SC50 （60）（括號為 鋼管外徑，單位：mm）®1、鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象,換鋅管外表層完整，奨鋅層無剝落現(xiàn)象， 并有產品合梧證、質量檢臉拒告、原材材質證明。1.2、焊接奏管、管箍、鎖緊螺母（根母）用于管與管、管與盒連接。套管、管箍的長度不小于線管外徑的2.2倍，鍍鋅層完整無剝落，無劈裂兩端光滑無毛刺。根母外形完好，絲扣潔晰，育產品合 梏證。L3、鐵制燈頭盒（T4系列）、接線盒（86H50、86H60）等，盒板厚度應符合華北標辦圖集妾

2、求，複鋅層無 剝落，無變形開焊，敲落孔完整無損，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，并有產品合梏證、質量檢驗 援告3C認證書。1.4、地線：焊接鋼管與盒采用輛、徑、叭（）圓鋼作為芮接地線，鍍鋅管與管箍盒跨接地線使用不小于4mm'銅芯導線、專用接地卡做跨接地線。1.5、圓鋼、鍍鋅扁鋼、角鋼等材質應符合國家有關規(guī)范要求，鍍鋅層無損，并有產品合格證。1.6、螺絲、螺栓、脹管、螺母、墊匿等應采用鍍鋅件。1.7、樓里所用焊接鋼管使用前必須用螺紋鋼筋進行管內拉毛處理，方可使用。1.8、其它材料：鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機袖等，無過期變質現(xiàn)象。2、主要機具：2.1、煨管器、液壓煨管器，壓力案于、套絲機、

3、套管機。2.2、千錘、瑩于、鋼鋸、扁鋰、圓鋰、活板亍、魚尾鉗。2.3、鉛筆、皮尺、水平尺、線墜、油桶、油刷粉線袋。2.4、切割機、電焊機、手電鉆、臺鉆、鉆頭、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等。3、作業(yè)條件：3、各層水平標高線和壇厚度線彈好配合土逹施工。3.2、二次現(xiàn)澆混凝土暗柱配管，土逹鋼筋綁扎完畢，并驗收合梏后，按壇體線配管。4、操作工藝4.1、工藝流程：二次結構管跆敷設：測定管盒位直一管盒預制加工一管路敷設（管路、管盒連接）一跨接地線回埴土內管路敷設：測定管盒位宣-管盒預制加工一管路敷設（管路、管盒連接）一跨接地線 防腐處理4.2、暗配管敷設要求：421、二次砌體內管路敷設：1、隨墻（砌體

4、）配管：磚墻、空心磚墻配合砌墻立管時，該管費好放在墻中心（以保證接線盒出墻 尺寸為準，出墻距離在墻體抹灰前貼餅時校核），管口向上昔妾培好。2、為使盒亍平整，標高準確，將管先立偏高200mm左右，然后將盒亍樟好，再接短管。3、敷設在砌體磚墻內的焊接鈕管、盒、箱里外必須做防腐處理。422管跖埋地敷設：1、防腐處理：埋入土層中的鋼管，刷兩道瀝青油。2、固定方式：將管路固定在底板上，宜線段每1 SOOmnIfl左一次，有接頭處兩邊30mm內加福固定。 423、管路在二次結構暗柱內敷設：1、在土逹鋼筋綁扎完畢，并驗收合梏后，按墻體線配管。2、穩(wěn)注盒時先將稱助鋼筋與盒體焊接牢國，再與暗柱鋼筋可靠綁扎牢固。

5、4.3、管與管連接：431、管與管、盒連接時管斷口處應平齊不歪斜，管口刮鋰光滑，無毛刺，潔除管內鐵屑。432、鍍鋅鋼管連接為管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣，必須使用通絲管箍，上好管箍后管口應對嚴，外 露絲不參于2扣。嚴禁套管焊接和對口熔焊連接。433、焊接鋼管連接使用套管連接，套管長度為連接管徑的2.2倍，連接管口的對口處應在套管的中心， 焊接應牢固嚴密無夾渣。434、管煨彎：一般管徑為25mm 以下時，用手扳煨彎器，逐步煨出所需彎度。32mm以上時使用液壓 煨彎器，將管放入模具煨出所需彎度。管跖煨彎時彎曲半徑不得小于管徑的6倍D,彎扁度不大于 管外徑的10%。435、切管：管亍切斷常用鋼鋸、無

6、齒鋸、砂輪鋸，將管亍所需長度量準確，放在鉗口內卡牢切割。436、套絲采用套絲板、套絲機，根據(jù)管徑選擇板牙，將管于放在臺虎鉗或龍門壓架上卡牢，把套絲板套 在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，2()mm管兩板套成，25mm 7以上分3板套成。437、管跖超過下列長度，加接線盒應便于接線：無彎時30 m, 1個彎時2() m 2個彎時15 m, 3個彎時 8 m o4.4、管進盒、箱要求：441、管進盒、箱必須套絲連接。盒箱開孔應整弄并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。如用定 型盒、箱，其敲孔大，而管徑小時可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。442、管口入盒、箱，焊管可用跨接

7、地線焊接牢固，焊接在盒、箱棱邊上，管口不準與嚴落孔焊接，用用 里外根母鎖緊后，露出根母絲扣為2扣，兩根管以上入盒、箱，妾長短一致，間距均勻排列整齊。443、迸入落地式配電箱的電線管站排列整齊，管口高出基礎面50-80mmo444、地線跨接：1、本工程所有管路應做整體接地連接，穿過變形縫的應作補償裝直采用跨接方法連接。2、焊管采用鋼筋焊接跨接地線，焊接長度不小于地線截面的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處要清 除藥皮涮防腐漆。3、跨接地線的規(guī)格要求：管徑1516mm用65圓鋼，管徑32-40mm用66圓鋼，管徑50-70mm用610圓鋼或用1根25*3鍍鋅扁鋼，管徑大于70mm的使用兩根68圓鋼或用2根

8、25*3鍍鋅扁鋼。4、鍍鋅鋼管應用專用接地卡連接，連線采用不小于4mm啲銅芯導線，不得采用熔焊連接地線。4.5. 插座、開關盒配電輯安裝要求：4.5.1、當強電插座與弱電信息插口相鄰時，保持強電插座位貫不變，弱電信息插座口與強電插座中 心距離0.5米.4.5.2、開關盒距門框間距150-180mm,有多個開關在同一位直的盒邊間距40gn,標高出墻度保持一 致，使用功能先照明后其他，精裝圖有尺寸要求的按精裝圖施工。4.5.3、所有在墻上的終端盒均按設計標高向上調0.1CM (盒下皮，精裝部位除外)。4.5.4、電氣相關配電箱及開關插座具體位直根據(jù)施工圖及設計變更施工。4.5.5、穩(wěn)注盒箱要求灰漿

9、飽滿，平整牢固，坐標正確。現(xiàn)澆混凝土墻柱中盒、箱需加支架固定。盒、 箱口應與墻面平齊或凹進不能出現(xiàn)凸出墻面現(xiàn)象，凹迸墻面超出15mm的雷加盒套，盒 套要和原盒體平整一致并可靠焊接牢固。456、砌體墻上所有接線盒、箱里外都應做防腐處理，向上的管口做奸封堵，以免掉進雜物造成二 次堵管現(xiàn)象。在土逹抹灰、掛白刷涂料之前盒箱口應有封堵物避免盒箱內二次污染。5、施工中注意的質長標準、問題：5.1、暗設的管、盒、箱檢査隱蔽工程記錄。5.2、管進盒、箱時應垠成燈叉彎，管路每隔處用鍍鋅鐵絲綁扎牢固，彎曲部位按吏求固定。5.3、對于現(xiàn)澆混凝土結構，如墻、樓板應&時隨著拆模時迸行掃管，以便及時發(fā)現(xiàn)和處理管路

10、被堵 現(xiàn)象。對于磚混結構墻體應在抹時進行掃管，有問題可尺時迸行修改。后返工以便土逹修復墻 面。經過掃管后確認管路暢通，及時穿奸帶線，并將管口、盒口、箱尺時堵好，在后續(xù)施工過 程中，加強已配管路的成品保護，防止出現(xiàn)二次堵塞。5.4、盒、箱住直正確，固定牢固；管于入盒、箱處順直；采用內外鎖母時應擰緊別松動。5.5、地埋管在敷設時不宜穿過設備基礎。5.6、鋼管中間固定管卡舅大距商：管徑15-20mm固定間距1500mm,管徑25mm固左間距2000mm, 管徑32-40mm固定間距2500mm,管徑50-65mm固定間距2500mm,管徑65以上的（不含65mm） 固定間距為3500mmo5.7、連

11、接緊密，管口光滑，管于彎曲處無明顯折皺油漆防席完整，鍍鋅管鍍鋅層無剝著，皓配管保 護層大于15m （消防系統(tǒng)管路大于30mm）。5.8、金屬電線保護管、盒、箱尺接地，一線敷設應符臺以下規(guī)定：連接牢固，接地線截面選用正確，雲防腐的部分涂漆均勻無遺漏線路走向臺理。5.9、使用油壓煨管器或煨管機時，模具要配套，管于的焊縫應在反面。5.10、暗配管站彎曲過多，敷設管站時，應按設計圖要求&現(xiàn)場情況，沿最近的陷線敷設，不繞行彎曲處可明顯減少。5.11、暗配管站堵窒，配管后應及時掃管，發(fā)現(xiàn)堵管尺時修復。配管后應及時加管堵 把管口堵嚴實。5.12、管口不平齊有毛刷，斷管后未及時銃口，應用鋰把管口鋰平齊，去掉毛刺再配管。6、成品保護：6.1、剔槽打洞時，應先劃線，避免洞口或管槽剔的過大、過寬，影響土建施工結構質民6.2、嚴禁在墻體上切剔開橫槽?；炷翗前濉μ薅床蹠r均不得斷筋。6.3、揪運材料和使用高登機具時，不得碰壞門宙、墻面等。7、安全措施：7.1.使用手電鉆、臺鉆、電焊機、切割機必須接地良奸，并戴好絕緣手套防止觸電事故。72操作高度超過2米，必須系好安全帶，并卡環(huán)扣在安全牢固處高掛低用。電焊工戴奸防護罩和 穿絕緣鞋戴電