模板工程施工專項(xiàng)方案01481

1、模板施工方案工程名稱：中糧米業(yè)（五常）有限公司噸平房倉(cāng) 改擴(kuò)建項(xiàng)目建設(shè)單位：中糧米業(yè)（五常）有限公司監(jiān)理單位：黑龍江省星仁建筑工程監(jiān)理有限公司施工單位：黑龍江省八建建筑工程有限責(zé)任公司 編制日期：二零一七年四月十日施工方案審批表C2-01-2工程名稱編制人部門審批意 見責(zé) 任人項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部 審 批項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：年 月 日技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日質(zhì)量負(fù)責(zé)人：年 月 日安全負(fù)責(zé)人：年 月 日公 司 級(jí) 審 批技術(shù)質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人：（公章）年 月 日安全生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人：（公章）年 月 日總工程師：（公章）年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位審批監(jiān)理工程師：年 月 日總監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）（公章）

2、年 月 日目錄一、工程概況4二、編制依據(jù)4三、模板工程總體方案4四、施工準(zhǔn)備6五、模板制作安裝8六、模板驗(yàn)收87、 模 板拆除 98、 模 板施工中的質(zhì)量控制措施139、 施 工注意事項(xiàng)及安全技術(shù)措施14十、 模 板成品保護(hù)14十一、模板支撐計(jì)算19一、工程概況中糧米業(yè)（五常）有限公司噸平房倉(cāng)改擴(kuò)建項(xiàng)目，建筑面積, 結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)，一層。用途為散裝平房倉(cāng)?；A(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)，屋面采用彩鋼屋面。二、 編制依據(jù)1、 國(guó)家的現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及省市的安全管理規(guī)定2、 混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20153、 模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20084、 施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)5、 施

3、工圖紙三、模板工程總體方案模扳主要為柱模、梁模，支模必須保證構(gòu)件幾何尺寸和質(zhì)量。四、施工準(zhǔn)備（ 1 ）、技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙，做好模板放樣，進(jìn)行實(shí)地現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行拼裝模板。（ 2）、主要機(jī)械設(shè)備安排模板工程施工中，主要機(jī)具設(shè)備選用如下：（ 1）、圓盤鋸：1 臺(tái)，備用1 臺(tái)，用于制作；（ 2）、手提電鉆：1 臺(tái)；（ 3）、手工鋸：4 臺(tái)。（ 3）、模板材料的選用本工程鋼筋硅結(jié)構(gòu)工程施工采用的木模，選用18mnff度膠合七夾板模板， 60X80木方。要求木材材質(zhì)等級(jí)不低于田級(jí)，并符合硅模板用膠合板中 有關(guān)規(guī)定，所有模板及其支撐架設(shè)計(jì)應(yīng)符合木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范要求。本工程結(jié)構(gòu)為排架結(jié)構(gòu)，在施

4、工中為克服漲模、接頭錯(cuò)位、漏漿、斷面不方正等缺陷，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)并加以改進(jìn)后采取以下方法進(jìn)行，并以清水模板質(zhì)量要求進(jìn)行模板工程的施工及驗(yàn)收。模板為散支散拆木模板、鋼管與支撐體系。其主要材料選用如下：模板：1）、采用光滑堅(jiān)硬的雙面酚醛樹脂覆蓋面膠合板，規(guī)格1830X 915X18;2 ）、木方：采用60X80無(wú)曲雙面刨光順直的硬質(zhì)木方；3 ）、圍楞、支撐：48無(wú)縫鋼管及多功能腳手架；4）、對(duì)拉螺栓：A3鋼12螺桿；5）、計(jì)劃梁模板及支撐配一套，柱子等豎向構(gòu)件模板配一套，做到既不浪費(fèi)，也不影響工期；4、專業(yè)施工隊(duì)伍準(zhǔn)備：根據(jù)確定的現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)，選擇高素質(zhì)的專業(yè)班組進(jìn)行模板工程的施工。5、作業(yè)條件

5、準(zhǔn)備：（ 1）、向作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的質(zhì)量、安全技術(shù)交底，并作好職工安全三級(jí)教育，下達(dá)工程施工任務(wù)，便班組明確有關(guān)質(zhì)量、安全、進(jìn)度等要求；（ 2）、清理現(xiàn)場(chǎng)，做好工作面準(zhǔn)備，檢查垂直和水平運(yùn)輸是否通暢，施工機(jī)具是否準(zhǔn)備妥當(dāng)；（ 3）、施工機(jī)具就位并進(jìn)行了試運(yùn)轉(zhuǎn)，做好維修保養(yǎng)等工作，以保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)；（ 4）、清查材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量等是否符合要求。五、模板制作安裝1 、模板的制作（ 1）、熟悉圖紙，嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行下料，保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的正確；（ 2）、構(gòu)造簡(jiǎn)單化，裝、拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝；（ 3）、模板拼縫嚴(yán)實(shí)，不得有漏漿現(xiàn)象；（ 4） 、 釘子長(zhǎng)度為

6、木板厚度的倍，每塊木板與木檔相疊處至少釘2 個(gè)釘子，第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘；（ 5）、柱模為采用雙層膠合扳拼成36厚的定型板，柱模、梁側(cè)模配制各一套，周轉(zhuǎn)使用，樓板模各配兩套；（ 6）、配制好的模板應(yīng)有編號(hào)，寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯(cuò)用。2、模板及支撐的安裝模板安裝前必須在模板表面滿刷脫模劑，清掃安裝部位的垃圾及雜物并用 水濕潤(rùn)模板表面。模板安裝工藝流程如下：支梁底模一支柱模板、梁側(cè)模一調(diào)整、加固、澆水濕潤(rùn)、驗(yàn)收模板一硅澆 筑一拆模。(1)、梁模板支撐施工梁模板的安裝：梁模板安裝時(shí)，應(yīng)在梁模下方地面上鋪墊板，并按梁模長(zhǎng) 度等分頂撐間距，立中間部份的頂撐。頂撐底應(yīng)打入木楔。安

7、放側(cè)板時(shí)，兩頭 要釘牢在襯口檔上，并在側(cè)板底外側(cè)鋪上夾木，用夾木將兩側(cè)夾緊，并釘牢在 頂撐帽木上，隨即把斜撐釘牢。次梁模板安裝時(shí)，垂直待主梁模板安裝完畢并校正后才能進(jìn)行， 其底板及側(cè)板 兩頭是釘牢在主梁模板缺口處的襯口檔上。 次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)要按擱柵底 標(biāo)高釘上托木。梁模板安裝時(shí)應(yīng)校對(duì)正確，拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)校各梁模中心位置是否對(duì) 正，待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上，各頂撐之間 要設(shè)水平撐或，以保持頂撐的穩(wěn)固可靠，當(dāng)梁的跨度在或以上時(shí)，在梁模的跨 中要起拱，起拱高度為梁板跨度的 % %(2)、柱子模板安裝：1)、柱子模板均采用18mmff膠合板，安裝前與60X 80木

8、方加工成定型 模板以增強(qiáng)模板的剛度，柱箍采用中48鋼管。豎楞木方間距少于300,且每側(cè) 不少于2根；2)、相連兩板的接縫高低差不得大于 2毫米，若因模板厚薄不一致，則 應(yīng)統(tǒng)一選材，將少量不規(guī)則模板刨平直，方可使用；3 ）、柱底外圍均用木方釘在地梁上，防止柱底模板移位，上部柱模用水平鋼管箍緊，第一道距板面25 厘米， 以上間距為50 厘米一道，柱箍通過(guò)四根豎向立桿，與腳手架連成整體，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等相互拉結(jié)穩(wěn)定，并保證其模板不發(fā)生移位或傾斜；4）、如柱寬大于600，則應(yīng)用對(duì)拉螺栓加固，間距同柱箍。5）、柱腳下設(shè)150X 150的清掃口，待柱模安裝完畢，內(nèi)面垃圾清理干凈后，再將其封閉。

9、六、模板驗(yàn)收模板安裝完畢后，須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部質(zhì)檢員的驗(yàn)收，質(zhì)量合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。七、模板拆除1 、模板拆除的控制要求（ 1）、模板拆除時(shí)必須待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可進(jìn)行；（ 2）、模板拆除過(guò)程中要注意保護(hù)己澆筑好的砼構(gòu)件；（ 3）、拆模順序以“先支后拆，后支先拆，先拆非承重構(gòu)件，后拆除承重件”的原則（ 4）、拆下的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、清理、整堆。2、準(zhǔn)確控制拆模時(shí)間（1）、懸挑構(gòu)件及構(gòu)件跨度 8m米的硅，拆模時(shí)硅的強(qiáng)度必須達(dá)到強(qiáng)度等級(jí)的100方可拆模，保證砼不因強(qiáng)度不足產(chǎn)生破裂；（ 2）、拆模時(shí)，內(nèi)、外模要協(xié)調(diào)進(jìn)行，保證結(jié)構(gòu)變形一致，不因模板的約束產(chǎn)生裂縫；3）、拆模時(shí)，注意勿使砼的結(jié)

10、構(gòu)受損。3、施工拆模注意事項(xiàng)(1) 、不能使用撬棍沿邊硬撬；(2) 、拆模后，要及時(shí)做好預(yù)埋件、預(yù)留孔洞竣工測(cè)量( 復(fù)核 ) 工作；(3) 、孔口尺寸，孔壁垂直度誤差超出規(guī)范要求，要盡早修復(fù)；(4) 、對(duì)易破壞的預(yù)埋件應(yīng)設(shè)置隔欄或磚墩作顯著標(biāo)志保護(hù)；(5) 、 對(duì)預(yù)留孔洞作固定圍欄保護(hù)，即防止孔口棱角破壞和對(duì)后續(xù)工作起安全圍護(hù)作用；(6) 、 拆除柱、 梁模板時(shí)，應(yīng)設(shè)防護(hù)欄和警示標(biāo)牌，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。八、模板施工中的質(zhì)量控制措施1 、質(zhì)量控制要點(diǎn)本工程大量梁板采用木模，其施工質(zhì)量控制措施主要有以下幾點(diǎn)：( 1)、保證其位置、形狀、尺寸均符合設(shè)計(jì)要求，誤差值在規(guī)范范圍之內(nèi)；( 2)、模

11、板接縫要嚴(yán)實(shí)、平整、光滑，不得變形、裂縫，砼澆搗時(shí)不發(fā)生漏漿現(xiàn)象。( 3)、由于施工采用分段分層進(jìn)行施工，其支撐體系必須保證砼下層有足夠的強(qiáng)度后方可進(jìn)行施工；(4)、在支撐體系各支柱離地20cm處設(shè)一道方板加固，中間各立桿之間設(shè)適當(dāng)斜撐、剪刀撐，以保證架體的整體穩(wěn)定性；( 5)、在每一段模板支撐好后，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行自檢，主要是驗(yàn)收其標(biāo)高、尺寸偏差、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置及支撐體系牢固與否，并認(rèn)真作好自檢記錄；(6)、梁、柱支模時(shí)其截面尺寸允許比設(shè)計(jì)尺寸小于3mm但不得大于設(shè)計(jì)尺寸；(7)、模板安裝允許偏差及預(yù)埋件、預(yù)留洞允許偏差允許值見下表:項(xiàng) 目允許偏差(MM軸線位置5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)士 10柱、

12、墻、梁+4-5層1 口J垂直全高 5M6全高5M8相鄰兩板表面高低差5表面平整度5預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+ 100預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+ 100(8)、模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)要符合相應(yīng)規(guī)定，以保證硅構(gòu)件的質(zhì)量；(9)、模板支撐牢固，嚴(yán)格控制模板系統(tǒng)的質(zhì)量，應(yīng)確保模板系統(tǒng)有足夠的剛度；(10)、硅澆筑前，模板要充分濕潤(rùn)，避免模板在施工中遇水后膨脹而拉裂波面；（ 11）、盡量不使用螺栓拉桿或鐵絲貫穿防水砼，以免造成引水通路，如必須使用對(duì)拉螺桿時(shí)應(yīng)使用防水對(duì)拉螺桿，且拆模后必須在該處鑿入20mm螺桿根部割斷后用1： 2 水泥砂漿填補(bǔ)抹平。2、模

13、板工程質(zhì)量通病的防治（ 1）、柱模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題：柱位移、截面尺寸不準(zhǔn)、混凝土保護(hù)層過(guò)大或過(guò)小、柱身扭曲、梁柱接頭偏差大等；防止方法：支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓腳板；轉(zhuǎn)角部位應(yīng)采用聯(lián)接角模以保證角度準(zhǔn)確；柱箍形式、規(guī)格、 間距要根據(jù)柱截面大小及高度進(jìn)行設(shè)計(jì)確定；梁柱接頭模板要按大樣圖進(jìn)行安裝而且聯(lián)接要牢固；（ 2）、梁的模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題：梁身不平直、梁底不平、梁側(cè)面鼓出、梁上口尺寸加大、板中部下?lián)?、出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象；防止辦法：750mnT高以下模板之間的聯(lián)接插銷不少于兩道，梁底與梁側(cè) 板宜用聯(lián)接角模進(jìn)行連接；大于或等于750mn高的側(cè)板，應(yīng)加對(duì)拉螺栓。模 板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要

14、確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅(jiān)實(shí)地面，梁板跨度大干 4m者，如設(shè)計(jì)無(wú)要求則按規(guī)范要求起拱；3、模板工程質(zhì)量控制（ 1）、模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量、應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；（ 2）、模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，不允許有下沉和變形 現(xiàn)象；（ 3）、模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)實(shí)，不得漏漿；（ 4）、模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部位構(gòu)件是否牢固，在澆灌過(guò)程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形，松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)修整加固；（ 5）、拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理；（ 6）、拆模程序應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分；（ 7）、拆除跨度大的梁

15、下支撐時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，再向兩端拆除；（ 8）、上層樓板正在澆筑砼時(shí)，下一層樓板的模板支撐不得拆除；（ 9）、整個(gè)模板工程的操作應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案與作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。九、施工注意事項(xiàng)及安全技術(shù)措施為保證工程的順利進(jìn)行，特制定以下安全措施，具體如下：1、認(rèn)真貫徹國(guó)家、企業(yè)的安全生產(chǎn)方針和有關(guān)安全技術(shù)管理規(guī)定；2、施工現(xiàn)場(chǎng)道路保證暢通無(wú)阻，機(jī)械設(shè)備安全可靠，臨邊、洞口應(yīng)有安全標(biāo)志；3、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)巡視、檢查監(jiān)督和處理現(xiàn)場(chǎng)安全問(wèn)題；4、施工人員在施工前必須熟悉模板工程的設(shè)計(jì)安裝要求，立桿支頂必須設(shè)設(shè)墊塊；5、工人進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行全面的身體檢查，凡有勞動(dòng)、安全、衛(wèi)生監(jiān)督部門規(guī)定的不準(zhǔn)上崗的

16、病患者一律不準(zhǔn)上崗作業(yè)；6、作業(yè)人員必須頭戴安全帽，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)、濕作業(yè)時(shí)，必須穿上絕緣套鞋；7、工地設(shè)配電箱，每臺(tái)木工圓盤鋸單獨(dú)安裝專用開關(guān)及漏電保護(hù)開關(guān)，所用電源線路均須架空設(shè)置，嚴(yán)禁拖地，嚴(yán)禁使用破損或絕緣性能不良的電線，電閘箱應(yīng)有門、有鎖、有防雨蓋板、有危險(xiǎn)標(biāo)志；各種機(jī)具設(shè)備均須采取接零或接地保護(hù)。接零線或接地線不準(zhǔn)用獨(dú)股鋁線。嚴(yán)禁在同一系統(tǒng)中接地兩種保護(hù)混用。8、電鋸、木工電平刨等機(jī)械、機(jī)具按規(guī)定配備和安裝防護(hù)裝置。機(jī)械的傳動(dòng)帶、明齒輪、皮帶輪、飛輪等都要有防護(hù)網(wǎng)或罩。9、操作人員應(yīng)按規(guī)定佩帶個(gè)人防護(hù)用具。10、 嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行檢修, 機(jī)械檢修時(shí)必須拉閘斷電, 并

17、設(shè)專人看護(hù)電閘。十、模板成品保護(hù)1、模板支模完成后及時(shí)將多余材料及垃圾清理干凈。2、安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋工作在支模時(shí)配合進(jìn)行，禁止任意拆除模板和用錘敲打模板及支撐，以免影響模板質(zhì)量。3、模板側(cè)模不得堆靠鋼筋等重物，以免傾斜、偏位。4、禁止平臺(tái)模板面上集中堆放重物。尤其是在鋼筋綁扎時(shí)，加工成型的鋼筋不能集中堆放在平臺(tái)模板上。5、砼澆筑時(shí)，不準(zhǔn)用振動(dòng)棒等撬動(dòng)模板及埋件，砼均勻入模，以免模板因局部荷載過(guò)大造成模板受壓變形。6、模板安裝成型后，派專人值班保護(hù)，并進(jìn)行檢查、校正，以確保模板安裝質(zhì)量。7、如使用大模板時(shí)，大模板在場(chǎng)外拼裝，在吊裝過(guò)程中，應(yīng)輕起輕落，嚴(yán)禁碰撞。卜一、模板支撐計(jì)算 模板和支架的

18、設(shè)計(jì)本工程模板采用18mmi膠合板，20mmi松模板，模板拼條采用30 x 60mm 方木，底板隔柵采用50X 120m昉木，牽杠采用70Xl50mm木，支撐采用梢 徑 80Xl20mma木。柱子模板設(shè)一釘在底部混凝土上的木框，用以固定柱模板位置，沿柱高每300mms一柱箍，柱模底部開一清理孔，沿高每隔約2m開有澆筑孔。柱模四面均各設(shè)二道斜支撐。梁模板由底模板和側(cè)模板組成，梁側(cè)模板底部用釘在支撐頂部的夾住，頂部由支承樓板模板的擱柵頂住，或用斜撐頂住，梁底面每隔500m做一道支撐，當(dāng) 梁高度超過(guò)60mm寸，沿梁長(zhǎng)在梁高中部每隔500mms一根螺栓固定，以防脹 模。模板支撐全部安裝完畢后，應(yīng)在上下

19、設(shè)兩面三道水平撐，兩道水平撐之間，在縱、橫方向加設(shè)剪力撐，以加強(qiáng)拉結(jié)，使其互相聯(lián)結(jié)成為整體。梁跨度等于或大于4m時(shí)，底模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的 1-3/100。模板支撐強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算書模板支撐的強(qiáng)度和剛度及穩(wěn)定性能滿足施工需要。模板的擱柵安裝如下圖所示：模板模板平面AA由建筑施工手冊(cè)第三版第一冊(cè)“常用結(jié)構(gòu)計(jì)算”中可查知松木板的設(shè)計(jì)強(qiáng)度和彈性模量為：f v=mm （順紋抗剪）f m=13 N/mm （抗彎）E=9000 N/mm （彈性模量）樓板模板自重?。簃m3新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值?。?4 KN/ mm3鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值取：N/ mm3施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值?。篘/ mm3樓板模板驗(yàn)

20、算荷載模板自重：x = KN/mmi （恒載）混凝土自重：24X X = KN/mmi （恒載）鋼筋自重：xx =mrm （恒載）施工人員及施工設(shè)備荷載：x = N/mm （活載）合計(jì)：q=+= K N/mn2乘以折減系數(shù)：x = K N/mm2化為線均布荷載：q=q1= K N/mm抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：由于樓板模板擱柵的間距為500mm因此樓板模板可視為一多跨連續(xù)（按四跨連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算），其計(jì)算簡(jiǎn)圖如下圖：四跨連續(xù)梁計(jì)算簡(jiǎn)圖按不利荷載布置的情況，查建筑結(jié)構(gòu)計(jì)算手冊(cè)中靜力計(jì)算表可知：最大彎車巨系數(shù)Kmma=；最大減力系數(shù) Kma）=,最大撓度系數(shù) KWAmax=,由M=KMq1可得M=- X X =又由于S =M/w 其中w=bh/6=則 S = M/w=193600/= K N/mm2<fm=13 N/mm （滿足要求）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算：由 v=_ x x = K N. 2-2I=3v/2bh=3 x x 1000/（2 x 1000X 20）= N/mm<fv=mm（滿足要求）撓度驗(yàn)算：撓度驗(yàn)算所取的計(jì)算荷載不包括施工人員及施工