新升國(guó)省道路面實(shí)施細(xì)則

1、公安縣交通運(yùn)輸局 新升國(guó)省道路面質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則公安縣交通運(yùn)輸局新升國(guó)省道路面工程質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則為加強(qiáng)我縣新升國(guó)省道公路路面的質(zhì)量管理，使我縣新升國(guó)省道公路工程質(zhì)量管理規(guī)范化、程序化、制度化，特根據(jù)交通部公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/12004）、公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范(JTJ 034-2000)、湖北省公路工程監(jiān)理實(shí)施意見(jiàn)等相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范的要求，結(jié)合我縣新升國(guó)省公路的實(shí)際情況，制定本實(shí)施細(xì)則。 第一條 目標(biāo)和范圍 一、控制目標(biāo) 1、質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量符合公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求，且各分項(xiàng)工程評(píng)定得分不得小于90分，交工驗(yàn)收評(píng)定為合格，竣工驗(yàn)收評(píng)定為優(yōu)良。2、安全目標(biāo)：

2、實(shí)現(xiàn)無(wú)重大安全責(zé)任事故。3、進(jìn)度目標(biāo)：按施工合同工期控制。4、投資目標(biāo)：施工合同價(jià)內(nèi)。二、適用范圍本實(shí)施細(xì)則適用范圍：在我縣境內(nèi)實(shí)施的二級(jí)公路工程。第2條 質(zhì)量控制程序 工程質(zhì)量控制，實(shí)行“施工準(zhǔn)備階段的控制，施工過(guò)程階段的控制，工程交工及缺陷責(zé)任期階段的控制”三階段控制。一、施工準(zhǔn)備階段的控制工程施工合同簽訂后，業(yè)主召集施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)代表召開(kāi)第一次技術(shù)交底會(huì)，交代工程項(xiàng)目有關(guān)建設(shè)要求、建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、建設(shè)程序并部署相關(guān)工作，使全體施工及監(jiān)理人員進(jìn)一步熟悉工程情況、設(shè)計(jì)意圖、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。會(huì)后，施工單位需迅速到市交通基本建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站辦理從業(yè)人員上崗資格審查、工地試驗(yàn)室試驗(yàn)檢測(cè)資格審查及

3、市場(chǎng)準(zhǔn)入資格登記等手續(xù)。業(yè)主需到市交通基本建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站辦理公路工程質(zhì)量監(jiān)督申請(qǐng)及施工許可申請(qǐng)等手續(xù)。同時(shí)，施工單位還須按照招標(biāo)文件、投標(biāo)承諾、合同條款的規(guī)定和監(jiān)理工程師的要求，做好開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作，并向監(jiān)理工程師填報(bào)開(kāi)工申請(qǐng)，向監(jiān)理工程師提供設(shè)計(jì)技術(shù)交底、施工圖復(fù)核、放樣測(cè)量、標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)等基礎(chǔ)資料以及施工方案、施工計(jì)劃、技術(shù)質(zhì)量控制指標(biāo)及其控制措施、材料、設(shè)備、勞力及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理人員的安排情況。監(jiān)理工程師須對(duì)填報(bào)內(nèi)容進(jìn)行逐項(xiàng)核實(shí)，確認(rèn)符合要求后方可簽認(rèn)。為保證工程質(zhì)量，承包人在施工中須做到四不準(zhǔn)，即“人力、材料、機(jī)械、設(shè)備準(zhǔn)備不足不準(zhǔn)開(kāi)工；未經(jīng)檢查認(rèn)可的材料不準(zhǔn)使用；施工工藝未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)采

4、用；前道工序未經(jīng)驗(yàn)收，后道工序不準(zhǔn)開(kāi)工”。監(jiān)理工程師審查施工單位滿(mǎn)足開(kāi)工條件后報(bào)業(yè)主審批后開(kāi)工。項(xiàng)目開(kāi)工程序如下圖所示：項(xiàng)目開(kāi)工程序 業(yè)主召開(kāi)第一次施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)代表會(huì)議，交代工程項(xiàng)目有關(guān)建設(shè)要求、建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、建設(shè)程序、部署相關(guān)工作。 施工單位進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員已到位，機(jī)具、施工作業(yè)人員已進(jìn)場(chǎng)，主要工程材料已落實(shí)；成立實(shí)驗(yàn)室，測(cè)量放樣成果已驗(yàn)收合格；進(jìn)場(chǎng)的道路，水電通道已能滿(mǎn)足開(kāi)工要求；已按要求編制好開(kāi)工報(bào)告；監(jiān)理審核開(kāi)工條件條件滿(mǎn)足監(jiān)理發(fā)開(kāi)工令業(yè)主審批施工單位開(kāi)工二、施工過(guò)程階段的控制 1、試驗(yàn)段承包人在工程開(kāi)工之前28天，石灰土基層通過(guò)試驗(yàn)確定混合料的最大干密度、最佳含水量和無(wú)側(cè)限抗壓

5、強(qiáng)度，水泥粒料進(jìn)行混合料組成配合比設(shè)計(jì)，這些設(shè)計(jì)應(yīng)包括材料標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)、混凝土抗折和抗壓強(qiáng)度、集料級(jí)配、水灰比、坍落度、水泥用量、質(zhì)量控制等，配比設(shè)計(jì)方案得到批準(zhǔn)及施工所用機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試就序以后，即可鋪筑試驗(yàn)段，長(zhǎng)度不小于200米。試驗(yàn)段養(yǎng)生期滿(mǎn)后，若質(zhì)量合格，施工單位向監(jiān)理提交試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告，報(bào)告中明確最佳的施工工藝、壓實(shí)機(jī)具及壓實(shí)方法、壓實(shí)速度、碾壓遍數(shù)、最佳含水量等，并通知監(jiān)理按質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及頻率進(jìn)行檢測(cè)、驗(yàn)收。全部合格后，承包人提出施工的開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告。駐地監(jiān)理審查試驗(yàn)段及檢查承包人正式開(kāi)工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)正式開(kāi)工。2、開(kāi)工后控制要點(diǎn)石灰穩(wěn)定類(lèi)底基層A、施工操作規(guī)程1）原材料質(zhì)量

6、要求a、土：所采用的土為規(guī)范中所稱(chēng)的細(xì)粒土，其顆粒的最大粒徑小于9.5mm，且小于2.36mm的顆粒含量不少于90%；塑性指數(shù)在1520之間的粘性土，有機(jī)質(zhì)含量不超過(guò)10%，禁止含樹(shù)根、草皮的土上路。塑性指數(shù)偏大的粘性土，應(yīng)加強(qiáng)粉碎，粉碎后土塊的最大尺寸不應(yīng)大于15mm?？梢圆捎脙纱伟韬头ǎ谝淮渭硬糠质野韬秃?，悶放1-2d，再加入其余石灰，進(jìn)行第二次拌和。b、石灰：采用鈣質(zhì)生石灰，石灰等級(jí)必須為級(jí)以上，有效鈣加氧化鎂含量80%，未消解殘?jiān)?mm圓孔篩的篩余值11%；生石灰塊應(yīng)在使用前710d充分消解，消解后的石灰應(yīng)保持一定的濕度，不得產(chǎn)生揚(yáng)塵或過(guò)濕成團(tuán)，應(yīng)盡量縮短石灰的存放時(shí)間，在野外

7、堆放時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)覆蓋防潮。c、水：潔凈，不含有害物質(zhì)，凡飲用水（含牲畜飲用水）均可用于石灰土施工。 2）原材料的試驗(yàn)項(xiàng)目檢測(cè)頻率試 驗(yàn) 項(xiàng) 目材 料 名 稱(chēng)頻 度含水量土每天使用前測(cè)2個(gè)樣品顆粒分析土每2000m3測(cè)2個(gè)樣品液限、塑限土每種土使用前測(cè)2個(gè)樣品，使用過(guò)程中每2000m3測(cè)2個(gè)樣品有機(jī)質(zhì)和硫酸鹽含量土對(duì)土有懷疑時(shí)做此試驗(yàn)有效鈣、氧化鎂石灰做材料組成設(shè)計(jì)和生產(chǎn)使用時(shí)分別測(cè)2個(gè)樣品，以后每100T測(cè)2個(gè)樣品重型擊實(shí)土每種土使用前進(jìn)行3）、石灰劑量必須達(dá)到設(shè)計(jì)石灰劑量（石灰劑量=石灰質(zhì)量/干土質(zhì)量）。采用集中廠拌法施工時(shí)，工地實(shí)際采用的石灰劑量應(yīng)比室內(nèi)試驗(yàn)確定的劑量多0.5%，采用路拌

8、法施工時(shí)宜增加1%。4）施工機(jī)械配置要求a、灰土拌和設(shè)備：履帶式拌和機(jī)b、壓路機(jī)：光輪壓路機(jī)（其噸位根據(jù)石灰土結(jié)構(gòu)層厚度確定，壓實(shí)厚度15cm以?xún)?nèi)用1215t三輪壓路機(jī)，壓實(shí)厚度1520cm以?xún)?nèi)采用1820t三輪壓路機(jī)）。5）施工工序及工藝a、清基：老路路面上的坑槽應(yīng)仔細(xì)填補(bǔ)并壓實(shí)，松散處要開(kāi)挖成盒并回填壓實(shí)。老路部分及加寬補(bǔ)強(qiáng)層的表面應(yīng)無(wú)浮土、平整、堅(jiān)實(shí)，潔凈（若有加寬補(bǔ)強(qiáng)層，必須進(jìn)行開(kāi)槽處理，開(kāi)槽深度與寬度必須達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，槽邊必須開(kāi)挖至老路的堅(jiān)硬邊緣，槽底必須平整、干燥、夯實(shí)）。b、施工放樣：按照?qǐng)D紙恢復(fù)中線，全幅施工時(shí)在施工段面的兩側(cè)路肩邊緣上設(shè)指示樁（直線段每1520m設(shè)一樁，平曲線

9、段每1015m設(shè)一樁），并用明顯標(biāo)記在指示樁上標(biāo)出該結(jié)構(gòu)層的設(shè)計(jì)高程，并掛線施工。c、拌和：采用劃格法將石灰按設(shè)計(jì)劑量均勻地?cái)備佋谡降耐翀?chǎng)上，再采用灰土拌和機(jī)拌和。在拌和過(guò)程中應(yīng)及時(shí)檢查含水量，使其等于或略大于1%2%最佳含水量值（標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)測(cè)定），同時(shí)使土和石灰充分拌和均勻，不留“素土”層。d、運(yùn)輸：運(yùn)輸混合料的車(chē)輛應(yīng)裝載均勻，車(chē)廂后墻板應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)實(shí)，避免沿途撒料。e、攤鋪：使用人工攤鋪時(shí)，必須按試驗(yàn)路段確定的松鋪系數(shù)（一般為1.651.70）換算該結(jié)構(gòu)層的松鋪厚度，采用掛線施工，將石灰土均勻地?cái)備佋谑┕ぢ访嬗行挾葍?nèi)，表面必須平整。f、壓實(shí)：當(dāng)石灰土混合料處于最佳含水量或略小于最佳含水量1%

10、2%時(shí)，將石灰土整形平整，立即按試驗(yàn)路段的施工工藝、壓實(shí)速度和遍數(shù)進(jìn)行壓實(shí)，連續(xù)碾壓達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度（一般要大于95%）。一般情況下(設(shè)超高的平曲線除外)，由兩側(cè)向路中心碾壓,碾壓時(shí)應(yīng)重疊1/2輪寬,后輪必須超過(guò)兩段的接縫處,后輪壓完路面全寬時(shí)即為一遍,一般需碾壓68遍;壓路機(jī)的碾壓速度,頭兩遍以采用1.51.7km/h為宜,以后宜采用2.02.5km/h。初壓前，最好采用拖拉機(jī)或68T輕型壓路機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓12遍后找平（嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)的辦法進(jìn)行找平），再用重型壓路機(jī)碾壓。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車(chē)。碾壓過(guò)程中如有彈簧、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開(kāi)重新拌和，使其達(dá)到質(zhì)量要求

11、。g、養(yǎng)生及交通管制：石灰土層必須在當(dāng)天碾壓完成，碾壓完成后必須保濕養(yǎng)生，不應(yīng)過(guò)濕或忽干忽濕，表面不發(fā)白不起灰。養(yǎng)生期不宜少于7天；在養(yǎng)生期間，除灑水車(chē)外應(yīng)封閉交通。B、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督要點(diǎn)監(jiān)督檢 查項(xiàng)目監(jiān)督檢查要點(diǎn)檢查方法常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題原材料1、土或粒料、石灰的規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、必須通過(guò)試驗(yàn)確定必需或最佳的石灰劑量和混合料的最佳含水量。3、必須完成最大干容重和無(wú)側(cè)限制抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。1、查看原材料和標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)資料。1、土質(zhì)不符設(shè)計(jì)要求；2、石灰質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求。3、未進(jìn)行原材料和標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)。施工拌和1、石灰須經(jīng)充分消解才能使用，施工時(shí)混合料配合比準(zhǔn)確，且不得含有灰團(tuán)和生石灰塊，表面色澤一致

12、，無(wú)離析現(xiàn)象。1、目測(cè)混合料質(zhì)量。1、石灰消解不充分，未消解的生石灰塊沒(méi)有剔除。2、土塊未粉碎，粒料有離析現(xiàn)象。攤鋪碾壓1、大面積施工前應(yīng)該做試驗(yàn)段以確定松鋪系數(shù)，攤鋪時(shí)必須掛線施工以控制厚度和高程。2、路拌深度必須達(dá)到層底。3、混合料處于最佳含水量狀況下應(yīng)先用輕型壓路機(jī)穩(wěn)定，再用重型壓路機(jī)碾壓到規(guī)范規(guī)定壓實(shí)度。1、檢查碾壓質(zhì)量。2、抽查壓實(shí)度資料。3、必要時(shí)取芯檢測(cè)強(qiáng)度和厚度。1、 攤鋪厚度控制不嚴(yán)格。2、 石灰劑量不夠，路拌深度不足，基層強(qiáng)度不夠。3、 碾壓含水量過(guò)大，壓實(shí)度不夠。4、 施工接縫不規(guī)范，起皮、松散處理不到位。養(yǎng)生1、每段施工完畢且壓實(shí)度檢測(cè)合格后養(yǎng)生期不少于7天、保持表面濕

13、潤(rùn)，養(yǎng)生期間嚴(yán)禁車(chē)輛通行。1、檢查養(yǎng)生情況。1、養(yǎng)護(hù)不及時(shí)致使強(qiáng)度損失。2、未禁止車(chē)輛通行，造成基層松散破壞。C、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定項(xiàng)目                        項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1壓實(shí)度（%）代表值93按JTG F80/1-2004附錄B的要求，每200m每車(chē)道2處合格值892平整度（mm）153m直尺：每200m測(cè)2處&

14、#215;10尺3縱斷高程（mm）+5，-20水準(zhǔn)儀：每200測(cè)4斷面4寬度（mm）符合設(shè)計(jì)要求尺量：每200m測(cè)4處5厚度（mm）代表值-12按JTG F80/1-2004附錄H的要求檢查， 每200m每車(chē)道1點(diǎn)合格值-306橫坡（%）±0.5水準(zhǔn)儀：每200測(cè)4斷面7強(qiáng)度（Mpa）符合設(shè)計(jì)要求按JTG F80/1-2004附錄G的檢查      石灰土基層完工后，除按以上質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定項(xiàng)目檢測(cè)外，承包人還必須通知監(jiān)理、業(yè)主代表進(jìn)行彎沉值檢測(cè)，彎沉值檢測(cè)合格后，方能進(jìn)行下個(gè)結(jié)構(gòu)層試驗(yàn)段鋪筑。   

15、;      水泥穩(wěn)定砂礫基層A、施工操作規(guī)程1）原材料質(zhì)量要求a、水泥：應(yīng)采用強(qiáng)度高、收縮性小、耐磨性強(qiáng)、抗凍性好、初凝時(shí)間3h以上和終凝時(shí)間較長(zhǎng)（宜在6h以上）的水泥，不能使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥以及已受潮變質(zhì)的水泥，水泥采用標(biāo)號(hào)為32.5的水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單。項(xiàng)經(jīng)部材料員應(yīng)對(duì)水泥品種、標(biāo)號(hào)、包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收、登記。b、礫石（即卵石）：水泥穩(wěn)定砂礫的礫石壓碎值應(yīng)不大于35%，有機(jī)質(zhì)含量不超過(guò)2%，硫酸鹽含量不超過(guò)0.25%，最大粒徑不應(yīng)超過(guò)31.5mm。c、水：應(yīng)潔凈，不含有害物質(zhì)，凡飲用水（含牲畜飲用

16、水）均可用于水泥穩(wěn)定砂礫施工。d、中粗砂：砂應(yīng)潔凈、堅(jiān)硬、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，符合規(guī)定級(jí)配，其泥土雜物含量應(yīng)小于3%。 2）原材料的試驗(yàn)項(xiàng)目檢測(cè)頻率試 驗(yàn) 項(xiàng) 目材 料 名 稱(chēng)頻 度水泥抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、安定性500T一批凝結(jié)時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、細(xì)度500T一批水泥劑量每2000m2一次，至少6個(gè)樣品，用滴定法集料含水量降雨或濕度變化隨時(shí)測(cè)篩分試驗(yàn)800m3一批壓碎值800m3一批含泥量、泥塊含量800m3一批級(jí)配每2000m2一次3）施工機(jī)械配置要求a、水泥穩(wěn)定砂礫拌和設(shè)備：強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)。b、壓路機(jī)：18T以上振動(dòng)壓路機(jī)（根據(jù)水泥穩(wěn)定砂礫基層的設(shè)計(jì)厚度確定）。4）水泥穩(wěn)定砂礫配合比設(shè)

17、計(jì)為了滿(mǎn)足規(guī)范中基層強(qiáng)度（2.53MPa）的要求，所設(shè)計(jì)的水泥穩(wěn)定砂礫基層必須通過(guò)試驗(yàn)進(jìn)行混合料組成配合比設(shè)計(jì)。5）施工工序及工藝a、試驗(yàn)路的鋪筑：一般先鋪200m試驗(yàn)路，以確定最佳的施工工藝、壓實(shí)機(jī)具的壓實(shí)方法、壓實(shí)速度、碾壓遍數(shù)、最佳含水量等，待試驗(yàn)路段鋪筑成功后再進(jìn)行大規(guī)模的施工。b、施工放樣：恢復(fù)中線，確定鋪筑厚度，按測(cè)量結(jié)果和試驗(yàn)路確定的壓實(shí)系數(shù)定出松鋪厚度。全幅施工時(shí)在施工段面的兩側(cè)路肩邊緣上設(shè)指示樁（直線段每1520m設(shè)一樁，平曲線段每1015m設(shè)一樁），并用明顯標(biāo)記在指示樁上標(biāo)出該結(jié)構(gòu)層的設(shè)計(jì)高程，安裝模板。c、拌和與運(yùn)輸：水泥穩(wěn)定砂礫混合料拌和應(yīng)采用廠拌法，廠拌的設(shè)備及布置位

18、置應(yīng)合理可行，確定后再進(jìn)行設(shè)備安裝、檢修與調(diào)試，使拌和的混合料顆粒組成和含水量達(dá)到規(guī)定要求，運(yùn)輸混合料的車(chē)輛應(yīng)根據(jù)需要配置并注意裝載均勻，及時(shí)將混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，當(dāng)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)距拌和廠較遠(yuǎn)時(shí)，混合料在運(yùn)輸中應(yīng)加覆蓋以防水分蒸發(fā)。d、攤鋪和整型：二級(jí)公路施工，混合料的攤鋪一般采用攤鋪機(jī)攤鋪，施工中應(yīng)注意混合料的松鋪厚度與安裝的模板高度相符，并將混合料均勻地?cái)備佋谀０宸秶鷥?nèi)。攤鋪時(shí)混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5%1%，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過(guò)程中的水分損失。e、碾壓：采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓?；旌狭系哪雺撼绦驊?yīng)按試驗(yàn)路段確認(rèn)的方法施工；碾壓過(guò)程中，水泥穩(wěn)定砂礫基層的表面應(yīng)始終保持潮濕，如表面水蒸發(fā)得快，應(yīng)及時(shí)

19、補(bǔ)灑少量的水；嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車(chē)，以保證水泥穩(wěn)定砂礫基層表面不受破壞；施工中，從加水拌和到碾壓終了的延遲時(shí)間不得超過(guò)水泥終凝時(shí)間，按試驗(yàn)路段確定的合適的延遲時(shí)間嚴(yán)格施工。f、接縫和“調(diào)頭” 的處理：（1）在已鋪筑完成的水泥穩(wěn)定砂礫末端，用一條橫貫鋪筑層全寬的方木緊貼水泥穩(wěn)定砂礫層，使水泥穩(wěn)定砂礫靠方木的一面成垂直面，形成關(guān)模，再碾壓；下次鄰接作業(yè)段施工時(shí)，除去方木，接著鋪筑，在新混合料碾壓過(guò)程中，應(yīng)將接縫修整平順。(2) 在已壓實(shí)的水泥穩(wěn)定砂礫基層上調(diào)頭，應(yīng)采取措施保護(hù)調(diào)頭作業(yè)段，一般可在準(zhǔn)備用于調(diào)頭的約810m長(zhǎng)的水泥穩(wěn)定砂礫基層上，先覆蓋一張厚塑料布或油

20、氈紙，然后鋪上約10cm厚的土、砂或砂礫。待調(diào)頭結(jié)束后，將土除去，收起塑料布。g、養(yǎng)生：碾壓完成后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)生。養(yǎng)生時(shí)間不應(yīng)少于7天，養(yǎng)生方法可視具體情況采用灑水、覆蓋稻草等方式。養(yǎng)生期間除灑水車(chē)外應(yīng)封閉交通。不能封閉時(shí)，將車(chē)速限制在30Km/h以下，但應(yīng)禁止重型車(chē)輛通行。h、取樣和試驗(yàn)：水泥穩(wěn)定砂礫基層應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)每天進(jìn)行一次或每2000取樣一次，檢查混合料的級(jí)配是否在規(guī)定的范圍內(nèi)；并按規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行混合料的含水量、水泥含量和無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)；在已完成的鋪筑層上必須進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn)，每一作業(yè)段或不超過(guò)2000檢查6次以上。i、外觀鑒定：表面平整密實(shí)、邊線整齊、無(wú)松散、坑洼、軟彈現(xiàn)象

21、；施工接茬平順。B、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督要點(diǎn)監(jiān)督檢 查項(xiàng)目監(jiān)督檢查要點(diǎn)檢查方法常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題原材料1、碎石、礫石滿(mǎn)足規(guī)定的粒徑和壓碎值的要求。2、水泥的規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、必須通過(guò)試驗(yàn)確定以確定設(shè)計(jì)配合比。4、必須完成最大干容重和無(wú)側(cè)限制抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。1、查看原材料和標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)資料。1、碎石、礫石質(zhì)量不符設(shè)計(jì)要求。2、水泥質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求，特別是采用快硬水泥、早強(qiáng)水泥以及已受潮變質(zhì)的水泥。3、未進(jìn)行原材料和標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)。施工拌和1、 混合料配料準(zhǔn)確，拌和均勻，無(wú)離析現(xiàn)象。1、目測(cè)混合料質(zhì)量。1、水泥劑量不足。2、拌和不均勻，粒料有離析現(xiàn)象。攤鋪碾壓1、大面積施工前應(yīng)該做試驗(yàn)段以確定松鋪系數(shù)，攤鋪時(shí)

22、必須掛線施工以控制厚度和高程。2、施工時(shí)必須嚴(yán)密組織，盡可能縮短拌和到碾壓成形的時(shí)間，延誤時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的拌和料嚴(yán)禁使用。3、基層接頭和接縫處必須將原有多余部分開(kāi)挖裁剪整齊、順直。如遇“彈簧”、起皮、松散等現(xiàn)象應(yīng)立即處理，直至碾壓到規(guī)定壓實(shí)度。1、目測(cè)碾壓質(zhì)量。2、抽查壓實(shí)度資料。3、必要時(shí)取芯檢測(cè)強(qiáng)度和厚度。1、攤鋪厚度控制不嚴(yán)格。2、碾壓遍數(shù)不足，壓實(shí)度不夠。3、碾壓含水量過(guò)大，碾壓遍數(shù)過(guò)多、振幅控制不好，出現(xiàn)“頂漿過(guò)振”現(xiàn)象。4、施工接縫不規(guī)范，起皮、松散處理不到位。養(yǎng)生1、每段施工完畢且壓實(shí)度檢測(cè)合格后養(yǎng)生期不少于7天、保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)生期間嚴(yán)禁車(chē)輛通行。1、檢查養(yǎng)生情況。1、養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，強(qiáng)

23、度不夠。2、過(guò)早開(kāi)放交通。C、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1壓實(shí)度（%）代表值95按JTG F80/1-2004附錄B的要求，每200m每車(chē)道2處合格值912平整度（mm）153m直尺：每200m測(cè)2處×10尺3縱斷高程（mm）+5，-20水準(zhǔn)儀：每200測(cè)4斷面4寬度（mm）符合設(shè)計(jì)要求尺量：每200m測(cè)4處5厚度（mm）代表值-12按JTG F80/1-2004附錄H的要求檢查，每200m每車(chē)道1點(diǎn)合格值-306橫坡（%）±0.5水準(zhǔn)儀：每200測(cè)4斷面7強(qiáng)度（Mpa）符合設(shè)計(jì)要求按JTG F80/1-2004附錄G的要求檢查水泥砼路面面層A、施

24、工操作規(guī)程1）原材料質(zhì)量要求a、水泥：應(yīng)采用強(qiáng)度高、收縮性小、耐磨性強(qiáng)、抗凍性好的水泥，水泥標(biāo)號(hào)為42.5。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單。項(xiàng)經(jīng)部應(yīng)對(duì)品種、標(biāo)號(hào)、包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收、登記。b、粗集料：用于混凝土中的碎石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈，有良好的級(jí)配。粗集料不得使用不分級(jí)的材料，應(yīng)按最大公稱(chēng)粒徑的不同采用2-4個(gè)粒級(jí)的集料進(jìn)行摻配，顆粒最大粒徑不應(yīng)超過(guò)31.5mm，集料的級(jí)配范圍應(yīng)符合規(guī)范的要求。c、細(xì)集料：宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈的天然砂或機(jī)制砂，不宜使用抗磨性較差的泥巖、頁(yè)巖、板巖等品種生產(chǎn)機(jī)制砂。d、水：水泥混凝土攪拌和養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)清潔，宜采用飲用水。使用非飲用水

25、時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，并符合下列規(guī)定；硫酸鹽含量（按SO3計(jì)）不得超過(guò)2700mg/L；含鹽量不得超過(guò)5000mg/L；pH值不得小于4。2）原材料的試驗(yàn)項(xiàng)目檢測(cè)頻率試 驗(yàn) 項(xiàng) 目材 料 名 稱(chēng)頻 度水泥抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、安定性500T一批凝結(jié)時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、細(xì)度500T一批粗集料含水量降雨或濕度變化隨時(shí)測(cè)篩分試驗(yàn)400m3一批壓碎值400m3一批含泥量、泥塊含量400m3一批砂含泥量、泥塊含量、石粉含量400m3一批篩分試驗(yàn)400m3一批3）施工機(jī)械配置要求a、水泥混凝土拌和設(shè)備：強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)b、振實(shí)設(shè)備：手持振搗棒：功率大于或等于1.1KW，數(shù)量控制為每2m寬路面不少于1根；平板振動(dòng)器

26、：功率大于或等于2.2KW，數(shù)量控制為每車(chē)道路面不少于1個(gè)；振搗振平梁：剛度足夠，2個(gè)振動(dòng)器功率大于或等于1.1KW，數(shù)量控制為每車(chē)道路面不少于1個(gè)振動(dòng)器，每車(chē)道路面不少1根振動(dòng)梁；現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電機(jī)組：功率大于或等于30KW，不少于2臺(tái)。c、提漿整平：提漿滾杠：直徑1520mm，表面光滑無(wú)縫鋼管，壁厚大于或等于3mm，長(zhǎng)度適應(yīng)鋪筑寬度，數(shù)量控制為單車(chē)道1根；葉片式或圓盤(pán)式抹面機(jī)：數(shù)量控制為每車(chē)道路面不少于1臺(tái)；3m刮尺：數(shù)量控制為每車(chē)道路面不少于1根；手工刮刀：數(shù)量控制為每米寬路面不少于1把。d、抗滑構(gòu)造機(jī)具：工作橋、人工拉毛齒耙、壓槽器，數(shù)量根據(jù)需要而定。e、切縫機(jī)具：手推鋸縫機(jī)，每天必須有一臺(tái)能

27、正常工作的切縫機(jī)。f、灌縫機(jī)具g、養(yǎng)生機(jī)具h(yuǎn)、運(yùn)輸車(chē)輛：24T農(nóng)用車(chē)5）施工工序及工藝a、施工準(zhǔn)備應(yīng)將計(jì)劃用于鋪筑水泥混凝土面層的各層材料，至少在工程開(kāi)工之前28天，通過(guò)試驗(yàn)進(jìn)行混合料組成配合比設(shè)計(jì)，這些設(shè)計(jì)應(yīng)包括材料標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)、混凝土抗折和抗壓強(qiáng)度、集料級(jí)配、水灰比、坍落度、水泥用量、質(zhì)量控制等，每個(gè)項(xiàng)經(jīng)部應(yīng)有本項(xiàng)目所有設(shè)計(jì)、試驗(yàn)報(bào)告單和詳細(xì)說(shuō)明?；炷恋脑嚺鋸?qiáng)度按設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高10%15%。在澆筑混凝土面層前，應(yīng)將驗(yàn)收合格的基層表面上的浮土雜物清除，并進(jìn)行必要的修整。b、混合料拌和、運(yùn)輸、攤鋪及養(yǎng)生混凝土應(yīng)采用機(jī)械拌和，其容量應(yīng)根據(jù)攤鋪機(jī)械的性能、工程量和施工進(jìn)度配置。每臺(tái)攪拌機(jī)在投入生產(chǎn)前，

28、必須進(jìn)行標(biāo)定和試拌，根據(jù)拌合物的粘聚性、均質(zhì)性及強(qiáng)度穩(wěn)定性試拌確定最佳拌和時(shí)間。一般情況下，單立軸式攪拌機(jī)總拌和時(shí)間宜為80120s，全部原材料到齊后的最短純拌和時(shí)間不宜短于40s；行星立軸和雙臥軸式攪拌機(jī)總拌和時(shí)間為6090s，最短純拌和時(shí)間不宜短于35s；連續(xù)雙臥軸攪拌樓的最短拌和時(shí)間不宜短于40s；最長(zhǎng)總拌和時(shí)間不應(yīng)超過(guò)高限值的2倍。砼拌和過(guò)程中，不得使用瀝水、夾冰雪、表面沾染塵土和局部曝曬過(guò)熱的砂石料；低溫或高溫天氣施工時(shí)，拌合物出料溫度宜控制在1035度；拌好的拌合物應(yīng)均勻一致，有生料、干料、離析等現(xiàn)象的非均質(zhì)拌合物嚴(yán)禁用于路面攤鋪?；炷粱旌狭系倪\(yùn)輸宜采用車(chē)況優(yōu)良的自卸汽車(chē)，應(yīng)根據(jù)

29、施工進(jìn)度、運(yùn)量、運(yùn)距及路況選配車(chē)型和車(chē)輛總數(shù)，總運(yùn)力應(yīng)比總拌和能力略有富余。確保新拌混凝土在規(guī)定時(shí)間內(nèi)運(yùn)到攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的拌合物有適宜攤鋪的工作性，混合料從攪拌機(jī)出料后運(yùn)到鋪筑地點(diǎn)澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)符合下表規(guī)定。另外運(yùn)送混凝土的車(chē)輛裝料前，應(yīng)潔凈廂罐，灑水潤(rùn)壁，排干積水。裝料時(shí)，自卸車(chē)應(yīng)挪動(dòng)車(chē)位，防止離析，攪拌站卸料落差不應(yīng)大于2m；在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止漏漿、漏料和污染路面，途中不得隨意耽擱，應(yīng)盡量減小顛簸，防止拌合物離析，車(chē)輛起步和停步應(yīng)平穩(wěn)。超過(guò)下表規(guī)定攤鋪允許最長(zhǎng)時(shí)間的混凝土不得用于路面攤鋪，混凝土一旦在車(chē)內(nèi)停留超過(guò)初凝時(shí)間，應(yīng)采取緊急措施處置，嚴(yán)禁混凝土硬化在車(chē)廂內(nèi)；烈日、大風(fēng)

30、、雨天和低溫天遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，自卸車(chē)應(yīng)遮蓋；鋪筑時(shí)的卸料高度不應(yīng)超過(guò)1.5m。砼拌合物出料到運(yùn)輸、鋪筑完畢允許最長(zhǎng)時(shí)間施工氣溫（度）至運(yùn)輸完畢（h）至鋪筑完畢（h）591.52.010191.01.520290.751.2530350.501.0施工時(shí)，模板采用鋼模板。模板應(yīng)連接牢固、緊密，不允許漏漿，并應(yīng)按要求的坡度和曲線安設(shè)?；旌狭蠑備伹皯?yīng)對(duì)模板進(jìn)行全面檢查、調(diào)整直至合格。攤鋪應(yīng)在整個(gè)寬度連續(xù)進(jìn)行。中途如因故停工，應(yīng)設(shè)施工縫。攤鋪厚度應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度。采用人工攤鋪時(shí)，嚴(yán)禁拋擲和輕耙，以防離析。 對(duì)混合料的振搗，每一位置的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以混合料停止下沉，不再冒氣泡并泛出砂漿為準(zhǔn)，不宜過(guò)振。振搗

31、時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)隨時(shí)檢查模板有無(wú)下沉、變形或松動(dòng)。表面找平時(shí)，應(yīng)選用較細(xì)的碎石混合料，嚴(yán)禁用純砂漿找平。做面時(shí)嚴(yán)禁在混凝土面板上灑水、撒水泥粉，當(dāng)烈日暴曬或干旱風(fēng)吹時(shí)，宜在遮蔭棚下進(jìn)行。滾動(dòng)壓紋器在混凝土表面沿橫向制作紋理，以保證混凝土路面的抗滑要求?；炷撩姘迨┕ね戤?，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生。養(yǎng)生選用濕治養(yǎng)護(hù)方法。c、接縫橫向縮縫橫向縮縫與路面中心線垂直，并符合圖紙要求；采用切縫法施工，當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%30%時(shí)，采用切割機(jī)進(jìn)行切割，縫深為1/31/2板厚。脹縫脹縫與路面中心線垂直，縫壁必須垂直并符合圖紙要求；其縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿?？p隙上部應(yīng)澆筑填縫料，下部應(yīng)設(shè)置脹縫板；脹縫

32、傳力桿的活動(dòng)端，可設(shè)在縫的一邊或交錯(cuò)布置，固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差不得大于5mm。橫向施工縫 每天工作結(jié)束或澆筑工序中斷超過(guò)30min，混凝土已初凝時(shí)，應(yīng)設(shè)置平接橫向施工縫；橫向施工縫的位置與脹縫或縮縫設(shè)計(jì)位置吻合，與路面中心線垂直。灌縫混凝土面板所有接縫凹槽都應(yīng)按圖紙規(guī)定，用灌縫料灌縫，灌縫材料和灌縫方法應(yīng)切實(shí)可行?？p槽應(yīng)在混凝土養(yǎng)生期滿(mǎn)后及時(shí)灌縫，灌縫前必須保持縫內(nèi)干燥清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)，灌縫前應(yīng)仔細(xì)檢查。灌縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密，其灌注深度宜為縫寬的2倍，當(dāng)深度大于3040mm時(shí)，可填多孔柔性襯底材料。在夏季應(yīng)使灌縫料灌至板面齊平，在冬季則應(yīng)稍低于板

33、面；在開(kāi)放交通前，灌縫料應(yīng)有充分的時(shí)間硬結(jié)。 B、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督要點(diǎn)監(jiān)督檢 查項(xiàng)目監(jiān)督檢查要點(diǎn)檢查方法常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題原材料1、水泥、砂石料、鋼筋、填縫料等原材料均應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。2、按規(guī)定進(jìn)行原材料和配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)。3、砂石料堆場(chǎng)必須進(jìn)行場(chǎng)地硬化處理、水泥堆放要做好防潮措施。1、檢查試驗(yàn)資料。2、試驗(yàn)檢測(cè)。3、現(xiàn)場(chǎng)檢查。1、水泥不合格，骨料級(jí)配差、粒徑大，含泥量大。2、場(chǎng)地未硬化，材料污染嚴(yán)重，混雜堆放；3、無(wú)施工配合比。施工立模1、 模板剛度大，尺寸合適，支撐穩(wěn)定牢固。2、 模板接頭和模板與基層接觸部位均應(yīng)封閉嚴(yán)密，不得漏漿。3、 模板表面涂刷脫模劑。1、用尺量，目測(cè)。1、模板剛度不夠，變形

34、嚴(yán)重。2、支撐不牢固、縫隙較多，跑模，漏漿嚴(yán)重。拌和1、 砼必須采用機(jī)械拌和。2、 每盤(pán)砂石料都必須按施工配合比準(zhǔn)確過(guò)磅。3、 嚴(yán)格控制加水量和拌和時(shí)間。1、檢查配料稱(chēng)量設(shè)備和模板。1、未準(zhǔn)確稱(chēng)量，配比不準(zhǔn)。2、未根據(jù)材料的變化重新確定配合比。3、拌和料不均勻、離析。澆注1、采用人工攤鋪時(shí)應(yīng)用鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲以防止混合料離析。2、離析、初凝的砼嚴(yán)禁使用，嚴(yán)禁在砼拌和料中加水。3、振動(dòng)棒使用規(guī)范，振搗密實(shí)，不漏振或過(guò)振。4、平板振動(dòng)器、振動(dòng)梁、滾筒使用規(guī)范，砼表面抹面、壓光到位，砼板表面平整。5、砼表面壓槽及時(shí)、規(guī)范。6、砼強(qiáng)度合格。1、目測(cè)。1、砼含水量過(guò)大，離析嚴(yán)重。2、已經(jīng)初凝砼用于施工。

35、3、振搗、振動(dòng)不規(guī)范，漏振嚴(yán)重致使蜂窩麻面嚴(yán)重，表面不平整。4、壓槽不及時(shí)。構(gòu)造設(shè)置1、 拉桿、傳力桿、鋼筋網(wǎng)片設(shè)置位置準(zhǔn)確。2、 嚴(yán)格按照要求設(shè)置脹縫、縮縫，切縫采用切縫機(jī)。3、 填縫之前，縫隙必須清理干凈，填料必須飽滿(mǎn)充實(shí)、與砼縫壁粘附緊密不滲水。1、目測(cè)、用尺量。2、抽檢砼強(qiáng)度。1、拉桿、傳力桿設(shè)置位置不準(zhǔn)、鋼筋直徑不對(duì)、甚至于不按設(shè)計(jì)設(shè)置。2、伸縮縫間距過(guò)大，線形不順直。3、填縫料不飽滿(mǎn)、不緊密、滲水嚴(yán)重。養(yǎng)生1、須采用草袋、草席、筑壩灌水等方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、每天灑水保持濕潤(rùn)狀態(tài)，冬季則要做好保溫防凍措施。1、檢查養(yǎng)生情況。1、砼養(yǎng)生或防凍不到位，導(dǎo)致強(qiáng)度不夠和裂縫產(chǎn)生。C、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定項(xiàng)

36、目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢 查 方 法1彎拉強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄C檢查2板厚度(mm)代表值-5按JTGF80/1-2004附錄H檢查，每200m每車(chē)道2處合格值-103平整度（mm）(mm)2.03m直尺：半幅車(chē)道板帶每200m測(cè)2處×10尺IRI(m/km)3.2最大間隙h54抗滑構(gòu)造構(gòu)造深度(mm)一般路段不小于0.5且不大于1.0;特殊路段不小于0.6且不大于1.1鋪砂法：每200m測(cè)1處5相鄰板高差（mm）3抽量：每條脹縫2點(diǎn)；每200m抽縱、橫縫各2點(diǎn)，每條2點(diǎn)6縱、橫縫順直度(mm)10縱縫20m拉線,每200m4處,橫縫沿板寬拉線,每200m4條7中線平面偏位(mm)20經(jīng)緯儀：每200m測(cè)4點(diǎn)8路面寬度(mm)±20抽量：每200m測(cè)4處9縱斷高程(mm)±15水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4斷面10橫坡(%)±0.25水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4斷面為了控制混凝土的質(zhì)量，水泥混凝土面板必須做抗折強(qiáng)度