鋼結(jié)構(gòu)見證取樣方案

1、鋼 結(jié) 構(gòu) 見證取樣方案第一部分：見證取樣檢測一、 鋼材質(zhì)量對屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)對鋼材進(jìn)行化學(xué)成分分析和力學(xué)性能的抽樣復(fù)驗(yàn)：(1) 國外進(jìn)口鋼材；(2) 鋼材混批；(3) 板厚等于或大于40mm，且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板；(4) 建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；(5) 設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材；(6) 對質(zhì)量有疑義的鋼材。1、化學(xué)成分分析（主控項(xiàng)目）(1) 檢驗(yàn)指標(biāo)：碳、硅、錳、硫、磷及其他合金元素(2) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法G

2、B/T20066-2006建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50344-2004(3) 取樣方法及數(shù)量：鋼材化學(xué)成分分析，可根據(jù)需要進(jìn)行全成分分析或主要成分分析。所采用的取樣方法應(yīng)保證分析試樣能代表抽樣產(chǎn)品的化學(xué)成分平均值。分析試樣應(yīng)去除表面涂層、除濕、除塵、以及除去其他形式的污染。分析試樣應(yīng)盡可能避開孔隙、裂紋、疏松、毛刺、折疊或其他表面缺陷。制備的分析試樣的質(zhì)量應(yīng)足夠大，以便可能進(jìn)行必要的復(fù)檢驗(yàn)。對屑狀或粉末狀樣品，其質(zhì)量一般為100g?？刹扇°@、切、車、沖等方法制取屑狀樣品。不能用鉆取方法制備屑狀樣品時(shí)，樣品應(yīng)該切小或破碎，然后用破碎機(jī)或振動磨粉碎。振動磨有盤磨和環(huán)磨。制取的粉末分析

3、試樣應(yīng)全部通過規(guī)定孔徑的篩。鋼材化學(xué)成分的分析每批鋼材取1個(gè)試樣。2、力學(xué)性能檢驗(yàn)（主控項(xiàng)目）(1) 檢驗(yàn)指標(biāo)：屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎、沖擊功(2) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試驗(yàn)制備GB /T2975-1998建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50344-2004(3) 取樣方法及數(shù)量：應(yīng)在外觀及尺寸合格的鋼材上取樣，產(chǎn)品應(yīng)具有足夠大的尺寸。取樣時(shí)應(yīng)防止出現(xiàn)過熱、加工硬化而影響力學(xué)性能。取樣的位置及方向應(yīng)符合GB /T2975-1998附錄A的規(guī)定。當(dāng)工程沒有與結(jié)構(gòu)同批的鋼材時(shí)，可在構(gòu)件上截取試樣，但應(yīng)確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安全。按

4、每批鋼材，拉伸試驗(yàn)取1個(gè)試樣，冷彎試驗(yàn)取1個(gè)試樣，沖擊試驗(yàn)取3個(gè)試樣。當(dāng)被檢鋼材的屈服點(diǎn)或抗拉強(qiáng)度不滿足要求時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充取樣進(jìn)行拉神試驗(yàn)。補(bǔ)充試驗(yàn)應(yīng)將同類構(gòu)件同一規(guī)格的鋼材劃為1批，每批抽樣3個(gè)。二、緊固件及網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)連接質(zhì)量1、高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副（主控項(xiàng)目）   高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副出廠時(shí)要進(jìn)行扭拒系數(shù)及機(jī)械性能試驗(yàn)，并且螺栓進(jìn)場后要進(jìn)行扭拒系數(shù)復(fù)驗(yàn)。(1) 檢驗(yàn)指標(biāo)：扭矩系數(shù)（強(qiáng)制檢驗(yàn)項(xiàng)目）、楔負(fù)載、螺栓實(shí)物最小拉力載荷、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度(2) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六

5、角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術(shù)條件GB/T1231-2006(3) 取樣方法及數(shù)量：同一性能等級、材料、爐號、螺紋規(guī)格、長度（當(dāng)螺栓長度100mm時(shí)，長度相差15mm；螺栓長度>100mm時(shí)，長度相差20mm，可視為同一長度）、機(jī)械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的螺栓為同批；同一性能等級、材料、爐號、螺紋規(guī)格、機(jī)械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的螺母為同批；同一性能等級、材料、爐號、規(guī)格、機(jī)械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的墊圈為同批。分別由同批螺栓、螺母、墊圈組成的連接副為同批連接副。每3000套為一批，不足3000套視為一批，每種規(guī)格及批次取8套。送檢的高強(qiáng)螺栓要保證出廠

6、狀態(tài)（出廠后3個(gè)月內(nèi)），并且表面清潔、螺紋無損傷。2、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副（主控項(xiàng)目）扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)要進(jìn)行緊固預(yù)拉力及機(jī)械性能試驗(yàn)，螺栓進(jìn)場后必須進(jìn)行緊固預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)。(1) 檢驗(yàn)指標(biāo)：緊固預(yù)拉力（強(qiáng)制檢驗(yàn)項(xiàng)目）、楔負(fù)載、螺栓實(shí)物最小拉力載荷、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度(2) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副GB/T3632-2008(3) 取樣方法及數(shù)量：同高強(qiáng)度大六角頭螺栓3、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓（一般項(xiàng)目）   鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓出廠時(shí)要進(jìn)行螺栓實(shí)物拉力載荷

7、試驗(yàn)。對建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其連接高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)行表面硬度試驗(yàn)。(1) 檢驗(yàn)指標(biāo)：螺栓實(shí)物拉力載荷、表面硬度(2) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓GB/T16939-1997(3) 取樣方法及數(shù)量：同一性能等級、材料、爐號、規(guī)格、機(jī)械加工、熱處理及表面處理工藝的螺栓為同一批。對于M36的螺栓最大批量為5000只，對于>M36的螺栓最大批量為2000只。每批次及規(guī)格抽取8只。4、高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面（強(qiáng)制檢驗(yàn)項(xiàng)目）   鋼結(jié)構(gòu)制作

8、和安裝單位應(yīng)進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。(1) 檢驗(yàn)指標(biāo)：抗滑移系數(shù)(2) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001            鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JGJ82-1991(3) 取樣方法及數(shù)量：每2000噸為一批，不足2000噸視為一批，每種規(guī)格、批次及摩擦面處理方法取3組（6個(gè)芯板6個(gè)側(cè)板12個(gè)高強(qiáng)螺栓）。鋼板厚度要根據(jù)螺

9、栓長度及工程中有代表性的部位確定，試件板面應(yīng)平整，無油污，孔和板的邊緣無飛邊、毛刺，并且芯板厚度要保證摩擦面滑移前鋼板始終處于彈性變形狀態(tài)?？够圃嚰募庸こ叽缂耙笠姼戒汢。5、網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)承載力（主控項(xiàng)目）   對建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，跨度40m及以上的公共建筑鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，且設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)按下列項(xiàng)目進(jìn)行節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)。(1) 檢驗(yàn)指標(biāo)：焊接球節(jié)點(diǎn)承載力、螺栓球節(jié)點(diǎn)承載力、桿件及焊縫承載力(2) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JGJ78-1991(3) 取樣方法及數(shù)量：焊接球

10、節(jié)點(diǎn)必須按設(shè)計(jì)采用的鋼管與焊接球焊接成試件，檢查數(shù)量為每個(gè)工程可取受力最不利的球節(jié)點(diǎn)以600只為一批，不足600只仍按一批，每批取3只為一組隨機(jī)抽檢。螺栓球與高強(qiáng)度螺栓配合，檢查數(shù)量為每個(gè)工程可取受力最不利的球節(jié)點(diǎn)以600只為一批，不足600只仍按一批，每批取3只為一組隨機(jī)抽檢。鋼管與封板或錐頭焊接成試件，檢查數(shù)量為每個(gè)工程可取受力最不利的桿件以300根為一批，不足300根仍按一批，每批取3根為一組隨機(jī)抽檢。 第二部分：現(xiàn)場檢測一、 焊接質(zhì)量1、焊縫外觀質(zhì)量檢查（一般項(xiàng)目）(1) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001(2) 取樣方法及數(shù)量：每批同類構(gòu)

11、件抽查10，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按條數(shù)抽查5，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1除，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。2、焊腳尺寸檢查（主控項(xiàng)目）T型接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫及設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫要進(jìn)行焊腳尺寸檢查。(1) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001(2) 取樣方法及數(shù)量：同類焊縫抽查10，且不應(yīng)少于3條。3、焊縫表面探傷（磁粉、滲透）（一般項(xiàng)目）當(dāng)外觀檢查焊縫表面質(zhì)量有疑義時(shí)，采用磁粉或滲透探傷。(1) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20

12、01(2) 取樣方法及數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按條數(shù)抽查5，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1除，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。4、焊縫內(nèi)部探傷（射線、超聲）（強(qiáng)制檢驗(yàn)項(xiàng)目）   設(shè)計(jì)要求全焊透的一級或二級焊縫需要進(jìn)行超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷。(1) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001(2) 取樣方法及數(shù)量：每種類型焊縫按條數(shù)抽檢3，并不少于3條焊縫。探傷長度不應(yīng)小于200mm。焊 縫 質(zhì) 量

13、0;等 級 一  級 二  級內(nèi)部缺陷超聲波探傷 評定等級 檢驗(yàn)等級 B級 B級探傷比例 100% 20%內(nèi)部缺陷射線探傷 評定等級 檢驗(yàn)等級 AB級 AB級探傷比例 100% 20%注：探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：（1）對工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長度應(yīng)不小于200mm，當(dāng)焊縫長度不足200 mm時(shí)，應(yīng)對整條焊縫進(jìn)行探傷；（2）對現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長度應(yīng)不小于200 mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。二、緊固件連接質(zhì)量1、高強(qiáng)度螺栓終擰扭矩檢測（強(qiáng)制檢驗(yàn)項(xiàng)目

14、）   高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭拒檢查。當(dāng)扭剪型高強(qiáng)度螺栓的梅花頭未擰掉時(shí)，也要進(jìn)行終擰扭拒檢查。(1) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001(2) 取樣方法及數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽檢3，并不少于3個(gè)節(jié)點(diǎn)，每節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽檢10，且不少于2個(gè)螺栓。2、扭剪型高強(qiáng)度螺栓梅花頭檢查（主控項(xiàng)目）(1) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001(2) 取樣方法及數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽檢3，并不少于3個(gè)節(jié)點(diǎn)，每節(jié)點(diǎn)螺栓全部檢查3、網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)檢查（一般項(xiàng)目）

15、0;  螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼完成后，高強(qiáng)度螺栓與球節(jié)點(diǎn)應(yīng)緊固連接，高強(qiáng)度螺栓擰入螺栓球內(nèi)的螺紋長度不應(yīng)小于1.0d(d為螺栓直徑)，連接處不應(yīng)出現(xiàn)間隙、松動等未擰緊情況。(1) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001(2) 取樣方法及數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽檢3，并不少于3個(gè)節(jié)點(diǎn)。三、柱腳及網(wǎng)架支座質(zhì)量（主控項(xiàng)目）(1) 檢驗(yàn)項(xiàng)目：錨栓緊固、墊板及墊塊、二次灌漿(2) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001(3) 取樣方法及數(shù)量：按柱腳及網(wǎng)架支座數(shù)隨機(jī)抽檢10，且不少于3個(gè)。四、主要構(gòu)件變形

16、（強(qiáng)制檢驗(yàn)項(xiàng)目）(1) 檢驗(yàn)項(xiàng)目：鋼屋（托）架、桁架、鋼梁、吊車梁垂直度及側(cè)向彎曲、鋼柱垂直度、網(wǎng)架撓度(2) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001(3) 取樣方法及數(shù)量：鋼屋（托）架、桁架、鋼梁、吊車梁垂直度及側(cè)向彎曲、鋼柱垂直度檢測按構(gòu)件數(shù)隨機(jī)抽檢3，且不少于3個(gè)。   鋼網(wǎng)架總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測量其撓度值。跨度24m及以下的鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點(diǎn)；跨度24m以上鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點(diǎn)及各向下弦跨度的四等分點(diǎn)。五、主體結(jié)構(gòu)變形（強(qiáng)制檢驗(yàn)項(xiàng)目）(1) 檢驗(yàn)項(xiàng)目：整體垂直度、整體

17、平面彎曲(2) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001(3) 取樣方法及數(shù)量：對主要立面全部檢查。對每個(gè)所檢查的立面，除兩列角柱外，尚應(yīng)至少選取一列中間柱。六、涂裝質(zhì)量（主控項(xiàng)目）1、防腐涂層(1) 檢驗(yàn)項(xiàng)目：防腐涂層厚度(2) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001(3) 取樣方法及數(shù)量：防腐涂層厚度檢測按構(gòu)件數(shù)抽查10，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。每個(gè)構(gòu)件檢測5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm測點(diǎn)涂層厚度的平均值。2、防火涂層(1) 檢驗(yàn)項(xiàng)目：防火涂層厚度(2) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001(3) 取樣方法及數(shù)量： 防火涂層厚度檢測按構(gòu)件數(shù)抽查10，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。測