陶粒混凝土空心砌塊砌筑及抹灰施工方法

1、1 前言 陶?；炷量招钠鰤K是目前國內大力推廣應用的一種新型墻體材料，由于它具有容重輕、保溫、防火、吸音、抗震性能好，以及利用工業(yè)廢渣，變廢為寶、節(jié)能節(jié)地等特點，近年來得到了較為廣泛的應用。由于此種砌塊的特性，施工應用不當也會產(chǎn)生砌體及抹灰裂縫等質量通病。為了進一步完善該墻體材料的砌筑及抹灰工藝，保證施工質量。2 施工特點陶?；炷量招钠鰤K是以陶粒為粗骨料，以膨脹珍珠巖為細骨料，以水泥為膠凝材料，經(jīng)機械攪拌、機械成型、自然養(yǎng)護而成。它具有防火、質輕、高強、隔熱、防潮等優(yōu)點。其干縮率與砂漿接近且表面凸凹粗糙不平，易與抹灰層結合，可有效減少空鼓、裂縫現(xiàn)象；另外抹灰前無需甩漿，可減少操作工序，加快施

2、工進度。3 適用范圍適用于多層及高層建筑的填充墻及外圍護墻。4 工藝原理4.0.1 砌塊提前進場預干縮，釋放干縮應力，使砌塊體積基本穩(wěn)定；墻體砌筑時，在梁、柱與砌體交接處設控制縫，釋放砌體殘余收縮應力。4.0.2 砌體抹灰時，在砌體與梁、柱連接處鋪釘防裂鋼絲網(wǎng)片或設置玻纖網(wǎng)格布，在施工洞口及各類箱體后背加設鋼絲網(wǎng)，采用分層抹灰并控制分層抹灰厚度，使抹灰層粘結牢固，防止干縮、濕度及溫度變形所引起的開裂。5 施工工藝流程及操作要點5.1 施工工藝流程基層清理、放線墻體拉結筋及圈梁（過梁）植筋立皮數(shù)桿基層表面清理、濕潤排列砌塊拉線砂漿拌制砌筑勾縫安裝管線敷設質量驗收基層處理澆水濕潤墻面吊直、套方、找

3、規(guī)矩貼灰餅墻面沖筋陽角護角抹底灰抹中層灰抹罩面灰澆水養(yǎng)護5.2 操作要點5.2.1 基層清理、放線：將墻體部位的樓地面，剔除高出地面的凝結灰漿，并清理干凈，澆水濕潤。砌體施工前，應將基礎面用1:2水泥砂漿或C15細石混凝土按標高找平，依據(jù)施工圖放出墻體的邊線和洞口線。5.2.2 植筋：為保證墻體拉結筋和圈梁（過梁）的正確定位，確保工程質量，墻體拉結筋和圈梁（過梁）鋼筋宜采用后植筋處理，墻體拉結筋采用26600，拉結筋伸入墻內不小于1m，且不小于墻長的1/5，植筋深度為15d。5.2.3 立皮數(shù)桿、拉線：在房屋四角或樓梯間轉角處設立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不得超過15m。根據(jù)砌塊高度和灰縫厚度計算皮數(shù)

4、桿和排數(shù)，皮樹桿上應畫出各皮小砌塊的高度及灰縫厚度。在皮樹桿上相對小砌塊上邊線之間拉準線，小砌塊依準線砌筑。5.2.4 拌制砂漿：砂漿拌制采用機械攪拌，攪拌加料順序：先加砂、摻合料和水泥干拌1min，再加水濕拌，總的攪拌時間不得少于2min，若加外加劑，則在濕拌1min后加入。5.2.5 砌筑1 砌筑時應控制砌塊含水率以5 8為宜，一般不需淋水，只有在高溫炎熱、天氣十分干燥時，才在砌筑前稍灑水淋濕。2 砌筑采用“披灰擠漿”法，即先用瓦刀在砌塊底面的周肋上滿披灰漿，鋪灰長度不得超過800mm，再在待砌的砌塊端頭滿披頭灰，然后雙手搬運砌塊，進行擠漿砌筑。每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫。隨

5、后進行灰縫的原漿勾縫，深度為35mm。砌體水平及垂直灰縫厚度為812mm，灰縫飽滿度大于80。3砌塊應對孔錯縫搭砌，搭接長度不應小于90mm。墻體的個別部位不能滿足上述要求時，應在灰縫中設置拉結鋼筋，拉結鋼筋采用26，且拉結鋼筋每端均應超過該垂直灰縫不少于300mm，但豎向通縫仍不能超過兩皮小砌塊。4 砌筑應盡量采用主規(guī)格砌塊，用反砌法砌筑，從轉角或定位處開始向一側進行，內外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接。5 砌塊墻底部采用4皮實心磚砌筑，以免踢腳部位因使用砌塊而吸潮脹裂或受碰撞開裂。6 砌體施工時應搭設雙排鋼管腳手架，砌體內不宜設腳手眼，如必須設置時，可用190×190×19

6、0mm小砌塊側砌，利用其孔洞作腳手眼，砌體完工后用C15細石混凝土填實。5.5.6 安裝管線敷設。對設計規(guī)定或施工所需的孔洞、管道、溝槽和預埋件等，必須在砌筑時預留或預埋。不得隨意在已砌筑的墻體上鑿槽打洞。如必須開槽時，鑿槽打洞部位應及時用細石混凝土全部填實。預埋電線管應隨砌隨埋設，電線管從砌塊孔內穿過，接線盒和開關盒可嵌埋于專用砌塊內，然后用水泥砂漿填實窩牢。5.5.7 砌筑構造措施1 構造柱的設置：墻體T字交接處、十字交接處以及墻體轉角處和外墻門窗洞口兩側均應設置構造柱，墻長大于5m時每隔3m設置構造柱，構造柱尺寸為240×200mm。構造柱兩側采用實心磚補砌，同時沿構造柱高度方

7、向每隔三皮磚（600mm）設置26拉結筋，伸入每端墻體長度為1m。2 圈梁的設置：當墻體高度大于4m時，在門窗頂部或墻中設圈梁一道，圈梁尺寸為180×200mm。為防止混凝土澆筑時從孔中流入，圈梁底部一皮砌塊采用實心磚砌筑。3 過梁的設置：洞口寬度大于300mm時，均應加設過梁，若過梁與其他構件相交，則改為現(xiàn)澆，采用后植筋處理。4 門窗洞口兩側宜采用實心磚補砌，應以實心磚引出不小于240mm長與空心砌塊相接，并每隔2皮空心磚高（400mm）在交接處的水平灰縫中設置26鋼筋作為拉結筋，拉結鋼筋在空心砌塊中的長度不小于600mm。5 砌塊與梁交接處的防裂技術措施砌塊與梁交接處的砌筑防裂措

8、施可采取以下兩種方式：1）砌至距框架梁底130mm時停止，7d后采用60度角斜砌磚砌筑密實，并將梁底節(jié)點處砂漿劃入30mm深作控制縫，釋放砌體殘余收縮應力，抹灰前采用干硬性水泥砂漿填塞密實。2）砌至距框架梁底50mm時停止，7d后采用細石混凝土填塞密實。6 砌塊與柱及剪力墻交接處的防裂技術措施砌筑過程中，砌體與框架柱、剪力墻間預留深度30mm的控制縫，釋放砌體殘余收縮應力，砌筑完畢7d后采用干硬性水泥砂漿填塞密實。5.5.8 墻體抹灰1 基層處理。清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，墻面應提前一天適當灑水潤濕。2 套方、吊直、找規(guī)矩、做灰餅。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找

9、平，主線吊直，彈出基準線和墻裙，踢腳板線。抹灰前可先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方正（可和方尺規(guī)方）的情況下大致確定抹灰厚度，最薄處一般不小于7mm，進行掛線做灰餅?；绎炗?：3水泥砂漿做成5cm見方，水平及垂直方向間距約為1.21.5m左右。3 墻面沖筋。待砂漿灰餅結硬后，根據(jù)已貼好的灰餅，在水平和垂直方向各灰餅之間用與抹灰層相同的砂漿充筋，反復搓平，上下要吊垂直，筋寬5cm。沖筋完成后應待其稍干后才能進行墻面底層抹灰作業(yè)。4 陽角護角。根據(jù)灰餅和沖筋，首先在墻面、柱面陽角抹出水泥護角；用1：3水泥砂漿打底待砂漿稍干后，再用素水泥膏抹成小圓角。其高度不低于2m，每側寬度不小于

10、50mm，做護角時要兩面貼好靠尺，成活后應與抹灰面齊平。5 抹底層灰。底層灰采用1:3水泥砂漿，一次抹厚78mm，不超過10mm，用刮尺找平、木抹子搓毛，組織噴水養(yǎng)護。然后用拖線板全面檢查墻面的垂直與平整情況，陰陽角是否方正，管道處是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整。6 抹面層灰。待底層灰抹完1天后，再抹1:1:6水泥石灰膏砂漿中層灰，厚度為8mm。中層灰抹完掃毛后，進行噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護后第二天方可進行罩面灰施工。罩面灰采用1：2.5或1：0.3：3水泥混合砂漿，厚度為7mm，抹灰時先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實壓光。7 抹完灰后注意噴水養(yǎng)護，防止空鼓裂

11、縫。5.5.9 特殊部位處的抹灰層防裂措施1 與梁柱節(jié)點部位。墻體與梁柱節(jié)點處的抹灰防裂措施可采取以下幾種方式：1）當梁柱混凝土面不需抹灰時，可采取以下兩種方式：在墻體抹灰時，于交接縫處預留20寬的控制縫，深度同抹灰層厚度，以釋放抹灰層收縮應力，待刮膩子前采用聚合物砂漿填塞密實；在抹罩面灰前，于交接縫處加設玻纖網(wǎng)格布，每邊覆蓋寬度不少于100mm。2）當兩種混凝土面需抹灰時：在墻體抹灰前，于交接處鋪釘鋼絲防裂網(wǎng)片，每邊覆蓋寬度不少于150mm；2 在線管、施工洞口、各類箱體處：于背后鋪釘鋼絲防裂網(wǎng)，尺寸為長、寬各加200。6 材料與設備6.1 材料6.1.1 陶?；炷量招钠鰤K：砌塊主規(guī)格為3

12、90×190×190mm，其容重800kg/m3，強度等級不宜低于MU2.5，干縮值不大于0.40mmm。砌筑時其產(chǎn)品齡期應超過28天，以減少磚上墻后砌體的干縮值。6.1.2 砌筑用砂漿1 所用砂漿標號不應小于砌塊強度，且M5。2 水泥：宜選用32.5Mpa普通硅酸鹽水泥。3 砂：選用中砂，含泥量不大于3，用前先過篩處理。6.1.3 混凝土。用于砌體構造柱和圈梁及過梁，其強度等級不應低于C20，宜采用商品混凝土。6.2 機具設備砂漿攪拌機、篩砂機、淋灰機、無齒鋸、灰鏟（瓦刀）、鋸灰斗、鑿子、錘子、施工線、皮數(shù)桿、拖線板、線墜、篩子、運磚車等。7 質量控制7.0.1 本工法采

13、用的標準及規(guī)范如下：建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范砌體結構設計規(guī)范砌體工程施工質量驗收規(guī)范7.0.2 其他質量控制措施 1 墻柱拉結筋植筋時，應確保位置正確，使拉結筋位于砌體灰縫中間，以防止因拉結筋的彎折而降低墻柱間的拉結力。 2 砌體砌筑完成后，未經(jīng)有關人員的檢查驗收，軸線樁，水準樁皮數(shù)桿應加以保護，不得碰壞拆除。 3 砌塊運輸和堆放時，應輕吊輕放，堆放高度不得超過2m，堆垛之間應保持適當?shù)耐ǖ馈?4 水電和室內設備安裝時，應注意保護墻體，不得隨意鑿洞。填充墻上設備洞、槽應在砌筑時同時留設，漏埋或未預留時，應使用切割機切槽，埋設完畢后用C15混凝土灌實。 5 不

14、得使用砌塊做腳手架的支撐，拆除腳手架時，應注意保護墻體及門窗口角。 6 墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋、暖、衛(wèi)、電氣管線及套管等，均應注意保護，不得任意拆改、彎折或損壞。 7 抹灰層凝結前，應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證抹灰層有足夠的強度。 8 已完成的抹灰面上不得隨意剔鑿、劃刻，在進行其他作業(yè)時，嚴禁損壞口角和墻角，不得蹬踩窗臺。8 安全措施8.0.1 砌塊在樓面卸下堆放時，嚴禁傾卸及撞擊樓板。在樓板上堆放砌塊時，宜分散堆放，不得超過樓板的設計允許承載能力。8.0.2 已經(jīng)就位的砌塊，必須立即進行豎縫灌漿；對穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨立柱和挑出墻面較多的部位，應加臨時穩(wěn)定支撐，以保證其穩(wěn)

15、定性。8.0.3 在臺風季節(jié)，應及時進行圈梁施工，加蓋樓蓋，或采取其它穩(wěn)定措施。雨天施工應有防雨措施，不得使用濕砌塊。雨后施工，應復核墻體的垂直度，是否有不均勻沉降，是否產(chǎn)生了裂縫。8.0.4 用于垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負荷要求，牢固無損；吊運時不得超載，并需經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。8.0.5 起吊磚籠和砂漿料斗時，磚和砂漿不能裝的過滿。吊臂工作范圍內不得有人停留。8.0.6 冬期施工時，腳手板上如有冰霜、積雪，應先清除后才能上架子進行操作。8.0.7 在同一垂直面內上下交叉作業(yè)時，必須設置安全隔板，下方操作人員應戴好安全帽。8.0.8 砌磚使用的工具、材料應放在穩(wěn)妥

16、的地方，工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿等清掃干凈，防止掉落傷人。8.0.9 內抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平穩(wěn)牢固、腳手板高度不大于2 m，架子上堆放材料不得過于集中，存放砂漿的灰斗、灰桶等要放穩(wěn)。8.0.10 搭設腳手架不得有蹺頭板，也嚴禁腳手板支擱在門窗、暖氣管道上。8.0.11 操作前應檢查架子、高凳等是否牢固，如發(fā)現(xiàn)不安全地方立即作加固處理，不準用非腳手板、鋼模板等作腳手板。9 環(huán)保措施9.0.1 現(xiàn)場拌制砂漿時，應采取封閉等措施防止水泥、砂子揚塵污染環(huán)境。9.0.2 磚堆放及停放攪拌機的地面必須夯實，用混凝土硬化，并做好排水措施。9.0.3 施工現(xiàn)場煙塵排放濃度400mg/

17、m3。夜間照明不影響周圍社區(qū)。施工中的噪音排放，晝間70dB，夜間55dB。夜間施工必須取得合法手續(xù)后方可施工。9.0.4 施工垃圾每天施工后及時清掃，分類處理。9.0.5 砂漿稠度應適宜，砌筑過程中要及時清理，防止砂漿濺臟墻面。9.0.6 砌筑施工時應及時清除落地砂漿，做到活完料凈，日產(chǎn)日清。9.0.7 拆除腳手架應輕拆輕放，并隨拆隨清，不得碰撞門窗、墻角、墻面。10 效益分析本工法與加氣混凝土砌塊相比較，在保證質量、減少操作工序、節(jié)能環(huán)保等方面具有較明顯的技術經(jīng)濟效果。10.1 技術效果陶粒混凝土砌塊干縮率與砂漿接近，且表面凸凹粗糙不平，與加氣混凝土砌塊相比，更易與抹灰層結合，同時在砌體與梁、柱等特殊節(jié)點處由于采取了有效的防裂技術措施，可有效解決砌體及抹灰層的裂縫現(xiàn)象。10. 2 經(jīng)濟分析10.2.1造價對比1 材料。以200mm墻體為例，陶粒混凝土砌塊較加氣混凝土砌塊相比較每平方米約高8元。2 施工。陶粒混凝土砌塊在抹灰時無需甩漿，減少了操作工序，而且砌塊內為空腔，管線