基礎施工手冊--霍沁線

1、山西昊通電網(wǎng)工程有限公司 霍沁線接沁源變220kV線路工程基礎施工手冊 第一章 工程概況1工程概況本工程為220kV雙回路架空送電線路，將霍州500kV變電站至沁縣220kV線路“”接入沁源220kV變電站，新建同塔雙回線路2×10.730公里，單回線路0.425km。拆除舊線路0.348km，其中單回路舊塔2基，原線路小號側重新放緊線1.043km，大號側2.909 km。2工程特點該段全長2×10.730公里，共有鐵塔32基，其中雙回路直線塔共24基（2FG-SZC2塔6基、2FG-SZC3塔12基、2FG-SZC4塔5基、2FG-SZCK塔1基），耐張、轉角及終端塔共

2、6基（2FG-SJC2塔1基、2FG-SJC1K塔1基、2FG-SJC2K塔2基、220SDJF塔2基）、單回路轉角塔2基（2CG-JC2塔1基、DZT塔1基）?；A型式有：板式直柱（柔性）基礎，掏挖式基礎、混凝土臺階基礎。導線采用2×JL/G1A -300/40鋼芯鋁絞線（原線路LGJ-240），地線兩根為GJ-80型鍍鋅鋼絞線（原線路GJ-50）。施工沿線交通道路情況比較惡劣，小運距離長，大部分樁號需要修路才能到達樁號。3勞動力組織根據(jù)工程特點和工期要求，本工程由我項目部施工，并設項目經(jīng)理（部）。項目部下設四個施工隊，一個運輸隊。每個施工隊施工人員30人，在土石方開挖時若勞動生產(chǎn)

3、力不足可隨時雇用當?shù)厣a(chǎn)力。項目部設工程管理人員4人，工程技術人員2人，技工10余人，在施工過程中，應隨時了解和掌握過程控制（工序）和人員配備的適應性，當出現(xiàn)勞動力配置與所需不適應時，項目部主任應及時調(diào)整和糾正，使勞動生產(chǎn)力在施工中得到最大的發(fā)揮。每個施工班組的勞動組織如下：施工工序工作內(nèi)容工作人數(shù)工人工種技工輔助施工測量復測線路734分 坑523土石方工程土石方開挖16313基礎工程支模找正523供 砂2/2供 石2/2供 水1/1供 水 泥1/1攪 拌514震 搗211拆模養(yǎng)護514回 填6154線路方向塔腿編號及規(guī)定大號（接點）BCAD小號(沁源變電站)O大號(接點)BCAD小號(沁源變

4、電站)O直線塔基礎耐張塔、轉角塔基礎5使用的地腳螺栓規(guī)格與重量如下：霍沁線接沁源變地腳螺栓明細表桿號規(guī)格長度(mm)重量（kg)1#M6827501569.62#M481755465.63#M522000670.44#M481605465.65#M521740601.66#M562150817.67#M521740601.68#M481605465.69#M521740601.610#M521740601.611#M521740601.612#M481605465.613#M481605465.614#M481605465.615#M521740601.616#M521740601.617#M

5、521740601.618#M521740601.619#M521740601.620#M521740601.621#M561870731.222#M561870731.222#+1M521740601.623#M561870731.224#M481605465.625#M521740601.626#M562150817.627#M561870731.228#M561870731.229#M6826001500.830#M561870731.231#M481605465.6第二章 施工方案我項目部施工段，基礎型式為掏挖式基礎、高低腿基礎、板式基礎。針對本工程的地形、地貌、地質條件以及不同類型的

6、基礎型式，我們采用相應的施工方案進行土石方工程、基礎分部工程的施工。1分坑1.1分坑前要根據(jù)施工手冊中分坑尺寸，訂立輔助樁。1.2根據(jù)分坑數(shù)據(jù)中坑口位置，進行分坑。O1EO2NBCxxADPF1.3若為高低腿，假設順線路方向為平面或高差不大（見右圖），C為低腿，現(xiàn)說明C腿分坑的方法：在順線路方向O2N上找一點E（E點的選擇以能看到O2P上的F點為原則），量出（或計算）O2E的水平距離，將儀器支于E上，對準線路方向轉90°與O2P相交于F點，由圖可計算出O2F的水平距離為1.414×O2E的水平距離，或者量出O2F的斜距，測出O2、F點的高差，算出其水平距離，據(jù)該距離及O2P

7、的方向便可進行分坑。1.4掏挖基礎的分坑 根據(jù)基礎對角線長之半定出基坑中心，以基坑中心為中心，以立柱直徑之半為半徑劃出坑口范圍線，其主要特點是坑口尺寸與基礎主柱斷面尺寸相等。2土石方開挖2.1山區(qū)巖石地質基面及基坑采用鑿巖機或風鉆打孔，人工開挖，清理、修坑的方法。2.2土質基面及基坑在地形，道路條件允許的情況下，采用小型挖掘機機械化施工為主，人工挖坑為輔的施工方法；在機械挖掘條件不允許的情況下，采用人工挖掘的施工方法。2.3對于掏挖式基礎基坑開挖時，為保證塔基和坑壁的穩(wěn)定性，要求按設計圖紙人工挖掘成型。3鋼筋綁扎3.1鋼筋綁扎前首先要檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量，與施工圖中完全一致后方可開始綁扎。3.

8、2綁扎前要根據(jù)鋼筋的間距、保護層厚度等在鋼筋上用粉筆劃好綁扎處標記，確保綁扎后鋼筋與施工圖中的間距、保護層厚度一致。3.3鋼筋焊接要求焊條采用：E43，E50。4支模、找正4.1地腳螺栓式基礎采用普通模板組合，調(diào)節(jié)支撐桿或頂木的方法。4.2對于巖石基坑或高低腿基礎，無法或不便于單腿固定的，則采用“組裝塔腿整體找正法”。4.3高低腿基礎的支模、找正5基礎混凝土的澆制與養(yǎng)護本工程必須采用機械攪拌，機械分層振搗一次連續(xù)澆筑的施工方法；遇高山大嶺確實無法用機械攪拌時，應提出書面申請并附質量保證措施，報監(jiān)理審批。基礎混凝土養(yǎng)護：有條件的盡量采用自然養(yǎng)護，無條件的采用RT-175養(yǎng)生液養(yǎng)護。6桿塔接地本工

9、程的鐵塔需逐基接地，采用方環(huán)加放射線的接地裝置。接地體采用10圓鋼，埋深0.8米，接地裝置和鐵塔主材用螺栓連接。每基鐵塔不連地線的工頻接地電阻，在雷雨季節(jié)干燥時不超過下表所列數(shù)值。土壤電阻率（-m）100100-500500-10001000-20002000工頻接地電阻（）1015202530各塔的接地裝置的配置詳見桿位運輸明細表土壤電阻率在2000·m以上的塔位，當接地裝置的接地電阻不能降低到30時，可采用6-8根總長不超過500米的放射接地體，其接地電阻不受限制。平行的水平接地體，平行的水平接地體，平行間距不得小于5米。在山區(qū)高高土壤電阻率的塔位，為降低鐵塔接地電阻，可采用降阻

10、劑。7工器具配置序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1發(fā)電機24KW臺22攪拌機250L臺23機械振搗器3馬力臺64鑿巖機YH-23型臺25斗式推車50L臺186鋼模板米214007握彎機臺1加工鋼筋8切割機臺1加工鋼筋9電焊機臺110水 箱個若干11鐵 皮塊若干12磅 秤500Kg臺213架 板塊若干14鐵 錘個若干15梯 子3米個2第三章 施工質量保證措施及工藝要求1基礎施工應嚴格遵照110500kV架空輸電線路施工及驗收規(guī)范（GBJ233-90）、基礎施工手冊、設計圖紙的要求及有關要求進行施工。并在施工中嚴格按照質量體系程序文件中有關條款進行過程控制。2基礎施工前,必須復測沿線檔距、高差、轉角、直線

11、及被交叉跨越物，并與桿位運輸明細表或“平斷面圖”相對應，對于高低腿基礎應根據(jù)現(xiàn)場地形、地貌，對照“平斷面圖”一一核實每一基基礎高低基礎腿所處的高程，如與設計不符時應及時通知施工技術科核實解決，若是設計問題需會同設計單位處理。線路復測完畢提出線路復測記錄。3高低腿基礎基面的開方不是指整個基面的降底，而是指每條腿的基礎頂面相對于基礎中心的高差。對于配置有高低腿的直線塔，應盡是減少開方，以盡量減少山區(qū)植被，防止水土流失；每條腿基礎施工作業(yè)面的大小由所處的地形情況，基頂相對高差及內(nèi)邊坡a值來決定，如附圖所示：基頂相對高差中心樁施工作業(yè)面山體坡度aaLa附圖：基面開方示意圖內(nèi)邊坡a值一般為1.0米，清理

12、施工作業(yè)面時不能隨意加大。施工作業(yè)面清理后，若有與上部鐵塔結構相碰的山體應予以局部清理。4基礎施工中或完工后，應保留正確的塔位中心樁，作為校驗頂面標高及基礎坑深、基礎扭轉的參照標志，若不能保留原樁位，則將塔位中心樁引出并穩(wěn)當保留。5在塔位基面開方前，必須備有塔位輔助樁，以便檢查開方情況。在施工時，應嚴格按照桿位運輸明細表和平斷面圖所規(guī)定的降基面數(shù)值開挖。如發(fā)現(xiàn)實際需降基面情況與設計要求不符，無論增加或減少，均應通知施工技術科，經(jīng)設計單位全面核算后，方可決定降實際基面是否可行，對于降基面在0.5米以下的桿位，在塔位明細表中未注明，但也必須根據(jù)實際情況進行降基。6風偏開方及基礎護坡嚴格按照施工圖紙

13、的要求進行。風偏開方完畢應檢查導線對地距離是否滿足要求。7位于溝邊、梯田邊較近的塔位，應按下圖核算塔腿基礎的安全距離，即中心樁至溝邊、梯田邊的距離Sabc1/2*基礎根開。當塔位明細表中降基面高度不能滿足上述要求或S值大于右式計算結果1.5米以上時，請通知設計單位重新核定塔位或降基高度。其中：a=1/2基礎底板寬b=h×tg，其中：基礎計算上撥角；c 邊坡安全距離，對直線塔：硬塑土取2.0米; 可塑土取2.5米;沙土取3.0米 對承力塔：硬塑土取2.5米; 可塑土取3.0米;沙土取3.5米1/2基礎根開abC圖形3-78對于采用高低腿鐵塔基礎的塔位，高低腿配置表中需降基面的高度，均指

14、該塔腿基礎中心地表至基面的垂直距離，其邊坡安全距離應滿足Sabc1/2*基礎根開的要求；采用高低腿鐵塔時，各腿降基面的高度以基礎配置表為準，且注意低腿的邊坡距離應滿足上述要求。如不能滿足上述要求，即S值大于右式計算結果1.5米以上時，請通知設計單位重新核定塔位或降基面高度，對采用高低腿鐵塔的基面開挖，不允許大開挖平整或臺階式開挖平整，只能單腿開挖基面。9當轉角塔的受壓基礎位于溝邊、梯田邊距離較近或位于山坡需降基面時，請按下圖核對基礎邊坡安全距離；即基礎底面外邊緣線至坡頂?shù)乃骄嚯xS2.5×BH/tg。SB圖形2-2-9圖中 B-基礎底板寬度 H-基礎埋深 S-基礎底板邊緣至邊坡的安全

15、距離11基坑開挖、鋼筋綁扎、支模和拆模、回填土等隱蔽工程需經(jīng)監(jiān)理人員逐基驗收簽字，否則不能進行混凝土澆制和基礎回填。12掏挖基礎的開挖，應嚴格遵照施工圖要求施工，尤其注意控制開挖范圍，不得擅自擴大開挖線或超挖，開挖后還必須經(jīng)設計單位進行地質條件進行驗槽認定，確定內(nèi)外邊坡的坡度符合要求后方可澆制，且設計單位要提供簽證。掏挖式基礎坑的開挖、基礎澆制，應連續(xù)進行，盡快完成。施工中應防止施工用水流入基坑，以防基坑塌方或造成原狀土遭到破壞。掏挖基礎基坑成型后坑底尺寸的檢查：用鋼筋制造一個門型架，架高為坑底的垂直高度，長為坑底半徑。檢查方法：門型架一端置于基坑中心，另一端繞中心旋轉，若剛有能旋轉，則說明坑

16、底尺寸符合設計要求。13施工時注意塔位基底探墳，如發(fā)現(xiàn)土體坍塌、落水洞、暗洞、墓穴等不良地質現(xiàn)象時，一般應回填夯實處理，或通知設計工代現(xiàn)場協(xié)商解決；如發(fā)現(xiàn)地下電纜、管道、文物、坑道時，應立即暫停施工，及時向設計代表提出，在取得設計處理方案后方可施工。14桿塔的基礎坑深以坑位所在施工基面為準?；A坑深允許偏差+100mm、50mm，坑底應平整，同基基礎在允許偏差范圍內(nèi)按最深一坑操平，若超過上述偏差，其超深部分應采用鋪石灌漿處理，嚴禁在浮土上澆制基礎；基礎施工時遇地下水，需做鋪石灌漿墊層，砂漿標號為M10，厚為100mm。15澆制砼前，應嚴格核實基礎型號、基礎根開、坑深、地腳螺栓根開、對角線尺寸，

17、基礎立柱頂面間相對高差（對于高低腿基礎，必須復核高低腿頂面與中心樁的高差）、鋼筋數(shù)量、規(guī)格、保護層厚度及底板鋼筋網(wǎng)上、下層之間的距離、地腳螺栓或插入主角鋼的規(guī)格等，確認無誤并經(jīng)監(jiān)理人員認可后，方可進行砼澆筑。16現(xiàn)場澆筑砼必須按砼配合比制作，攪拌振搗均勻，坍落度每班日或每一基礎腳檢查兩次以上，并做好記錄，基數(shù)值不得大于配合比設計的規(guī)定值，嚴格控制水灰比并防止雜物等混入混凝土中。17澆筑混凝土應分層搗固，全面采用機械震搗（配合使用人工搗固器），每層厚度不應超過作用部分長度的1.25倍，插入下層砼深度應介于3050mm，每一震點的震搗時間為1020秒，以砼中氣泡逸出，砼表面呈出浮漿不再坍落為止，其

18、移動間距不應大于振搗器作用半徑的1.5倍，插點距模板不應大于作用半徑的1/2，砼震搗由專人負責。18混凝土試體塊在現(xiàn)場澆筑時同時制作，其養(yǎng)護條件與基礎相同，當養(yǎng)護到20天時送至施工技術科，施工技術科在28天前送到具有資質的專業(yè)試驗單位試驗，28天試壓，試塊制作應符合下列要求：1）轉角塔、耐張塔、終端塔的基礎每基應分不同的標號各制作一組。2）一直線塔基礎，同施工班組每5基取一組。3）當原材料變化，砼配合比變更時應另外制作。4）試體塊要清晰標明澆制樁號、代表樁號、制作日期、砼施工標號。19配合比材料用量每班日或每個基礎腿相應至少檢查兩次，并做好記錄。砼原材料每盤稱量的偏差不得超過：水 ±

19、2%，水泥 ±2%，砂 ±3%，石 ±3%。20基礎混凝土澆制必須用機械攪拌，機械振搗的施工方案。遇高山大嶺無法進行機械攪拌時，應提出書面申請并附質量保證措施，報監(jiān)理審批。21基礎混凝土澆制及基礎回填土過程中，坑內(nèi)如有積水應將坑內(nèi)的積水排除。施工完畢后，基礎插腿、地腳螺栓外露部分不應有殘渣，基礎現(xiàn)場不留任何施工殘留物，做到工完料盡場地清。22現(xiàn)場澆筑的基礎混凝土有條件的盡是采用自然養(yǎng)生，無條件的采用RT-175養(yǎng)生液養(yǎng)護。采用自然養(yǎng)護應符合下列規(guī)定：1）筑后應在12小時內(nèi)開始澆水（凈水）養(yǎng)護，養(yǎng)護時應在基礎模板外加遮蓋物，澆水次數(shù)應能保證砼表面始終濕潤。2）基礎拆

20、模經(jīng)表面檢查合格后應立即回填土，自然養(yǎng)護并應對基礎外露部分加遮蓋物，并在基礎頂面及周圍堆起0.51米的土堆以保持基礎立柱頂面混凝土正常硬化。23基礎拆模時，應保證混凝土表面及棱角不損壞，強度不低于2.5Mpa，即氣溫高于25時，兩天拆模，氣溫為1525時，3天拆模。并必須通過監(jiān)理人員檢查合格和技術照相后方可回填土。24按設計要求及規(guī)程做好回填土工作，并以不同的地質條件按要求回填夯實，且必須滿足下列要求。對于土質基坑應按要求每300mm厚度夯實一次；巖石基坑的回填可按石與土31摻合后回填分層夯實，所使用的回填土不應摻有大石塊、樹枝、草木等雜物，嚴禁用淤泥軟松土回填或全部回填碎石?；踊靥詈髴诘?/p>

21、面堆筑500mm厚的防沉層，其范圍同基坑上口尺寸。在回填土時，對基礎地腳螺栓絲扣部分加遮蓋物（草袋等）加以保護。25基礎竣工后，應清理基面，留有排水道；做好防沉層。注意基礎及周圍的防護措施是否完成。位于水渠或水溝道附近、濕陷性黃土地段的塔位更應注意積水泡塔位，必要時，應采取導流、防滲、堵漏等措施。26基礎施工用地方性材料采供以試驗報告為依據(jù)，對沙、石、水泥等基礎材料進行取樣試驗，做好混凝土配合比及試驗工作，并在材料進場前，過程中進行隨機抽樣鑒定，各項技術指標滿足要求時方可使用，并要求供貨單位提供產(chǎn)品質量證明。27基礎成型后允許偏差應符合下表規(guī)定檢驗項目項目分類驗評標準檔距一般允許偏差1%L轉角

22、度數(shù)一般允許偏差130地腳螺栓（角鋼）規(guī)格、數(shù)量關鍵符合設計要求混凝土強度（試塊）關鍵設計值配合比設計關鍵符合設計要求基礎斷面尺寸一般1%基礎中心位移橫線路一般30mm順線路一般30mm基 礎扭 轉一般塔一般10高 塔一般5基礎根開 及對角線螺栓式一般±2角鋼式一般±1高 塔一般±0.7同組地腳步螺栓中心對基礎中心偏移一般10mm基礎頂面高差一般5 mm基礎表面質量一般符合規(guī)范要求：1.狗洞深10mm,面積100mm2,扣0.1分2.防沉層不符合要求扣0.1分基面、回填土一般符合規(guī)范要求1. 回填土在基面上方扣0.1分2. 防沉層不符合要求扣0.1分邊坡、護坡一般

23、符合設計要求地腳螺栓外露一般10mm 5mm同組地腳螺栓中心對立柱中心的偏移一般10mm保護層厚度一般5mm注：（1）基礎立柱頂面要一次成型，不二次抹面找平。 （2）不合格,關鍵項目扣20分,一般扣1分。 （3）合格，在誤差范圍50%以上75%及以下扣0.1分;在誤差范圍75%以上扣0.2分。28接地評定項目標準項目項目分類標準接地體規(guī)格關鍵符合設計要求接地電阻關鍵符合規(guī)范、設計要求接地體連接關鍵符合規(guī)范要求接地體防腐一般符合設計要求有露銹、露鐵扣0.1分接地敷設方向一般符合規(guī)范、設計要求未按設計要求扣0.2分接地體埋深一般符合規(guī)范、設計要求埋深不夠扣0.5分降阻劑使用一般有合格證說明書無合格

24、證說明書扣1分回填土一般符合規(guī)范、設計要求接地引線安裝一般符合規(guī)范、設計要求不美觀扣0.1分說明:1.不合格,關鍵項目扣20分,一般扣1分。2.合格,在合格范圍50%以上75%及以下扣0.1分；在誤差范圍75%以上扣0.2分。29地腳螺栓絲扣不得進入塔腳板剪切面中，凡用塔腳與基礎聯(lián)接的鐵塔組立后需打保護帽，（直線塔在鐵塔檢測合格后，耐張塔在掛線檢測合格后，方可澆筑保護帽。30各種評級檢查記錄以及過程控制記錄表格填寫要及時、清晰、整潔，字跡要端正、工整，且一律用黑色碳素筆填寫。31轉角塔基礎預偏31.1針對地腳螺栓式轉角基礎，其基礎的四個基腿頂面應按預偏值，抹成斜平面，并應共在一個整斜平面內(nèi)”其

25、抹面值“h”見表中數(shù)值和下圖所示：hhhhH塔位中心樁基礎基礎外角側 內(nèi)角側32基礎施工質量通病及其預防措施（1）鋼筋的綁扎不規(guī)范1）底板下層鋼筋的墊塊要提前支好，立柱主筋也要同時墊好，否則，待框架綁扎好后再墊就很困難了，并容易引起鋼筋間尺寸的變化、綁扎鐵線松動等現(xiàn)象，影響施工質量。2）立柱主筋頂端通過找正好的立柱模板找正。（2）模板的組裝不規(guī)范1）異形模板的區(qū)分，在我們所加工的異形模板上，都清楚地標明該異形模板所對應的基礎圖號，該模板的編號，在使用時一定要與模板配置施工手冊中異形模板的編號相對照使用，若異形模板由于使用時間較長，其上面的圖號和編號不清時，應實測其各邊的長度，與異形模板加工圖中

26、尺寸對照，防止使用錯誤，影響立柱的傾斜度及其高度，造成與設計圖紙不符的質量事故。2）支模時注意模板的接縫要按模板配制手冊的要求組合，使模板的接縫應可能相互錯開，防止?jié)仓茣r鼓肚，并將支撐器頂好，支撐器頂好后要將其絲扣部分用水泥袋裹好。（3）支模找正尺寸超差1）支模、找正時，必須按支模尺寸準確找正，保證斜插角鋼的上下根開及傾斜度。2）模板找正以斜插角鋼為依據(jù)對其進行找正。3）為提高模板的穩(wěn)定，防止在澆制、搗固過程中模板的位移，用可調(diào)式模板支撐器將模板支立牢固。4）在澆制前及澆制過程中應再次檢查各部位尺寸。（4）砼澆制出現(xiàn)蜂窩、麻面，立柱與臺階接口不嚴密1）現(xiàn)場澆制砼必須嚴格按照配合比施工，攪拌振搗

27、均勻，攪拌過程中配合使用人工搗固器，坍落度每班日或每個基礎腿檢查兩次以上并做好記錄，其值不得大于配合比設計規(guī)定值，嚴格控制水灰比并防止雜物等混入砼中。2）異形模板和特殊陽角接頭處有可能不太緊密，可用水泥袋紙襯墊，以防跑漿。3）澆制中，當快澆制到底板與斜柱結合部時，應取砼坍落度的最小值；搗固時也適時、適度。斜柱各棱角處，由于鋼筋的密布，傾斜后砼自重作用，往往使棱角處砼質量難以保證。此處應特別注意搗固，使此處密實。斜柱要從靠近中心處開始振搗。4）在振搗時為了防止砼出現(xiàn)氣泡，要對模板進行磕碰。5）砼澆制中下料一定要采用溜槽，防止離析現(xiàn)象。第四章 施工安全保證措施1嚴格遵守電力建設安全工作規(guī)定及公司制

28、定的各項規(guī)章制度，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，將安全工作貫穿到施工全過程。2制定完整有效的安全生產(chǎn)（施工）管理體系及崗位責任制，做到分工明確，責任到人，形成從上到下，從嚴到細，從點到面的安全檢查機構網(wǎng)絡。3做好施工前的安全技術交底工作，保證全員簽字。嚴格控制施工中的操作程序，強化職工的安全意識，使職工從思想上重視起來，確保安全生產(chǎn)。4基坑開挖時應有專人負責現(xiàn)場的指揮和監(jiān)護，并應先清除坑口附近及高處浮石，向坑外拋扔土石時，應防止土石回落傷人，且挖出的土應堆放在距坑口1.5米以外的地方。5坑底面積超出2m2時，可由二人同時挖掘，但不得面對面的作業(yè)，作業(yè)人員不得在坑內(nèi)休息。6坑深超過1.5

29、米時，上、下坑必須使用梯子。7降基面或挖坑時，被開方的土石體，應留有一定的安全坡度。邊坡允許坡度值見下表：8施工中若遇有泥水、流砂坑等特殊地質時，施工單位應及時報送技術部門核實解決，并在配有相應的施工技術、安全措施后方可進行施工。9搞好開工前工器具的測定和檢驗工作，使長期使用已老化、變形、斷裂、不合格的工器具不準進入施工現(xiàn)場，以杜絕安全隱患。10支模時，模板應用繩索和木杠滑杠滑入坑內(nèi)，模板支撐應牢固可靠，支模應分層對稱布置組裝，對于立柱過高的基礎應有防傾斜措施。11澆筑砼時，必須聽從指揮人員或坑內(nèi)搗固人員的指揮，并且在坑口邊緣0.8m以內(nèi)不得堆放材料和工具。搗固人員不得在模板上走動。12用手推車運輸砼時，倒料平臺口應設擋車措施，倒料時嚴禁撒把。13坑下需要工器具時應上下傳遞，嚴禁拋扔。14基礎養(yǎng)護人員不得在模板支撐木或在易塌落的坑邊走動。15模板拆除應自上而下進行操作，拆下的模板應集中堆放。16攪拌機應設置在平整堅實的地基上,裝設好后應由前后支架承力，不得以輪胎代替支架。17攪拌機在運轉時，嚴禁將工具伸入滾筒內(nèi)拌料，加料斗升起時，料斗下方不得有人。18機電設備在使用前應全面檢查，確認機電設備完整，絕緣良好，接地可靠。19認真搞好各項施工工序