牽引管專項(xiàng)施工方案

1、目錄第一章、工程概述 1.1、工程概況1.2、工程特點(diǎn)1.3、施工條件1.第二章、施工組織措施 2.1、作業(yè)任務(wù)安排 2.2、施工運(yùn)輸安排 2.第三章、施工技術(shù) 2.1、施工工藝流程4.2、施工主要工序技術(shù) 6.3、工程施工134、檢查井施工135、閉水試驗(yàn)156、拉管的質(zhì)量控制方法及要求 15第四章、質(zhì)量安全措施 161、質(zhì)量保證措施 162、安全保證措施 17第五章、文明環(huán)保措施181、防止噪聲措施182、防止大氣污染措施183、防止水污染措施 194、防止固體廢棄物污染措施 19第一章、工程概述1、工程概況工程名稱：江門市杜阮污水處理廠首期工程污水收集系統(tǒng)工程工程地點(diǎn)：江門市杜阮鎮(zhèn)木朗村

2、本項(xiàng)目共有5個(gè)子項(xiàng)，分別為江杜路（新景大道以西）污水管道工程，江杜路（新 景大道以東）污水管道工程，天沙河截污管道工程，污水壓力管道工程、進(jìn)廠路污水管 道。主要內(nèi)容包括道路開挖安裝排水管道、建設(shè)檢查井、舊有砼路面開挖及修復(fù)等。收 集截留沿路周邊地塊的污水及河涌污水，污水以重力流方式最終排入污水提升泵站，經(jīng) 提升后最終排入中心城區(qū)污水處理廠和瑤村污水處理廠進(jìn)行處理。本工程牽引管施工總長(zhǎng)度為4842m,管材采用PE管，設(shè)計(jì)采用導(dǎo)向鉆孔方法施工。2、工程特點(diǎn)2.1、本工程沿路主要經(jīng)過道路、居民區(qū)，且經(jīng)過路口較多，施工影響范圍較大， 對(duì)道路交通、周邊環(huán)境、附近企業(yè)、沿路居民等的影響較大，文明施工須要相

3、關(guān)規(guī)范落 實(shí)。2.2、本工程工期為300日歷天，要求較緊，道路交通壓力大，來往車輛較多，存 在地下管線，給施工帶來不穩(wěn)定因素。2.3、要求對(duì)沿線道路、河流、植物等應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，做好消塵消噪作業(yè)，減少對(duì)周 邊環(huán)境污染，同時(shí)做好棄土和借土場(chǎng)地的保護(hù)。3、施工條件3.1、施工道路本工程施工段現(xiàn)場(chǎng)道路已滿足作業(yè)工程需要，周邊有市政道路通至現(xiàn)場(chǎng)，須搞好施 工圍蔽、道路清潔衛(wèi)生，配合居民清潔場(chǎng)地及道路，定期清洗地面，安排人力疏導(dǎo)交通。3.2、施工用電施工用電由我公司自行從附近電網(wǎng)接出。為確保施工順利進(jìn)行，我公司另行安排發(fā) 電機(jī)作好自備用電安排。第二章、施工組織措施1、作業(yè)任務(wù)安排1.1、施工任務(wù)安排原則（1

4、）加大前期準(zhǔn)備工作力度，充分做好現(xiàn)場(chǎng)的人員的組織和施工組織設(shè)計(jì)、施工 方案的編制以及材料計(jì)劃，為施工創(chuàng)造條件。（2）交叉施工時(shí)應(yīng)盡量減少或避開，盡最大可能讓各個(gè)專業(yè)有最大的作業(yè)空間。（3）遵守“先深后淺”，“先地下、后地上”，“先支護(hù)、后施工”的施工原則。（4）施工講究綜合效益，制訂詳細(xì)的交叉作業(yè)計(jì)劃。嚴(yán)格施工工序。做到工序清 楚，分工明確。2、施工運(yùn)輸安排2.1、混凝土運(yùn)輸安排本工程結(jié)構(gòu)施工全部采用商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)于零星混凝土可采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌方法。 混凝土澆筑，應(yīng)嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計(jì)劃精心組織、實(shí)施各施工段的施工進(jìn)度作業(yè)。商品混凝土運(yùn)輸：由商品混凝土供應(yīng)商用混凝土專用運(yùn)輸罐車直運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。2.

5、2、地面物料運(yùn)輸（1）利用周邊道路，方便汽車運(yùn)輸車進(jìn)入，大大加快物料運(yùn)輸。（2）根據(jù)本工程施工平面，施工水平運(yùn)輸一部分采用裝載車或機(jī)動(dòng)斗車、人力斗 車進(jìn)行施工。（3）管材或鋼板樁等大型材料，采用汽車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)后，再用移動(dòng)吊車進(jìn)行 短距離吊裝。第三章、施工技術(shù)結(jié)合本工程的特點(diǎn)，拉管 采取水平導(dǎo)向鉆進(jìn)法施工，它的主要特點(diǎn)是，可根據(jù)預(yù)先 設(shè)計(jì)好的牽引線路驅(qū)動(dòng)裝有契形鉆頭的鉆桿從地面鉆入，地面儀器接收由地下鉆頭內(nèi)傳 送器發(fā)出的信息，控制鉆頭按照預(yù)定的方向繞過地下障礙物直達(dá)目的地，然后卸下鉆頭 換裝適當(dāng)尺寸和特殊類型的回程擴(kuò)大器， 使之能夠在拉回鉆桿的同時(shí)將鉆孔擴(kuò)大至所需 直徑，并將需要鋪裝的管線同

6、時(shí)返程牽回鉆孔入口處。在整個(gè)工作中，特別的混合機(jī)組 提供的鉆孔混合液不斷地從鉆頭的鉆口嘴噴出，用以潤(rùn)滑鉆頭，鉆桿和加固鉆道，以提 高整個(gè)工程的工作效率。1、施工工藝流程見附圖：2、施工主要工序技術(shù)2.1、地層勘探及地下管線探測(cè)地層勘探主要了解有關(guān)地層和地下水的情況，為選擇鉆進(jìn)方法和配制鉆液提供依 據(jù)。其內(nèi)容包括：土層的標(biāo)準(zhǔn)分類、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基巖深度 和含卵礫石情況等?？刹捎貌橘Y料、開挖和鉆探方法獲取。地下管線探測(cè)主要了解有關(guān)地下已有管線和其它埋設(shè)物的位置，為設(shè)計(jì)鉆進(jìn)軌跡提供依據(jù)。一般采用物探法，按其定位原理分為：電磁法、直流電法、磁法、地震波法和 紅外輻射法等。2.2、

7、鉆進(jìn)軌跡的規(guī)劃與設(shè)計(jì)導(dǎo)向孔軌跡設(shè)計(jì)是否合理對(duì)管線施工能否成功至關(guān)重要。鉆孔軌跡的設(shè)計(jì)主要是根據(jù)工程要求、地層條件、地形特征、地下障礙物的具體位置、鉆桿的入出土角度、鉆桿 允許的曲率半徑、鉆頭的變向能力、導(dǎo)向監(jiān)控能力和被鋪設(shè)管線的性能等，給出最佳鉆 孔路線。目前我單位有制造商提供鉆機(jī)軌跡規(guī)劃設(shè)計(jì)軟件，通過采集所需的全部信息，利用 計(jì)算機(jī)進(jìn)行最優(yōu)化鉆孔軌跡。大大提高了軌跡的科學(xué)性和施工效率。2.3、配制鉆液鉆液在施工中起著非常重要的作用。 鉆液是指在鉆進(jìn)施工中用來與鉆孔過程中切削 下來的土（或沙石）屑混合，懸浮并將這些混合物排出鉆孔的一種液體，而泥漿則是鉆 液與鉆孔中鉆屑的混合物。鉆液具有冷卻鉆頭

8、（冷卻和保護(hù)其內(nèi)部傳感器）、潤(rùn)滑鉆具,更重要的是可以懸浮和攜帶鉆屑，使混合后的鉆屑成為流動(dòng)的泥漿順利地排出孔外，既 為回拖管線提供足夠的環(huán)形空間，又可減少回拖管線的重量和阻力。殘留在孔中的泥漿 可以起到護(hù)壁的作用。在不同的地質(zhì)條件下，需要不同成份的鉆液。鉆液由水、膨潤(rùn)土和聚合物組成。施 工中用水做鉆液的主要成份，膨潤(rùn)土和聚合物用做鉆液添加劑。鉆液的品質(zhì)越好與鉆屑 混合越適當(dāng)，所制造的泥漿的流動(dòng)性和懸浮性越好，回?cái)U(kuò)成孔的效果越理想，成功的概 率越大。本工程施工中施工人員配制適合地層性能的鉆液，在類似工程中我們已能夠熟練正確使用鉆液。特別是當(dāng)施工中遇到不同地層時(shí)，能及時(shí)調(diào)整鉆液的性能以適應(yīng)工程要求

9、。2.4、鉆導(dǎo)向孔鉆導(dǎo)向孔的關(guān)鍵技術(shù)是鉆機(jī)、鉆具的選擇和鉆進(jìn)過程的監(jiān)測(cè)和控制。可根據(jù)不同的 地質(zhì)條件以及工程的具體情況，選擇合適的鉆機(jī)、鉆具和鉆進(jìn)方法來完成導(dǎo)向孔的鉆進(jìn)。導(dǎo)向孔施工鉆具具有鉆孔、變向、通磁和輸送鉆液的功能。通過人機(jī)協(xié)調(diào)控制，嚴(yán) 格按已設(shè)計(jì)的軌跡完成導(dǎo)向孔施工。 鉆孔施工是以高壓鉆液射流和鉆頭板切削共同完成 的；鉆頭板以及安裝板上的鉆牙，在鉆頭旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)起輔助的切削作用，在鉆桿推進(jìn)時(shí) 起變向作用；發(fā)射器容納管用來放置發(fā)射器，在容納管上開有通磁槽，并用非金屬材料 密封以防止高壓鉆液進(jìn)入，發(fā)射器發(fā)射的電磁波經(jīng)通磁槽向外發(fā)射。鉆桿和鉆頭內(nèi)部應(yīng) 提供足夠大的通道以滿足對(duì)鉆液流量的需求。導(dǎo)

10、向鉆頭的組成部分如圖2所示。a圖2導(dǎo)向鉆頭鉆機(jī)與鉆具的選擇：鉆孔主要靠鉆機(jī)產(chǎn)生的推力、旋轉(zhuǎn)扭矩以及所提供的鉆液的流 量、壓力來完成施工。特別是長(zhǎng)距離穿越，一方面，由于管線及鉆桿自重較重，鉆桿與 地層之間產(chǎn)生的摩擦阻力較大，因此，鉆機(jī)的回拉力及扭矩必須足夠大；另一方面，為 了確保本工程的順利進(jìn)行，應(yīng)盡量避免工程施工中途停鉆，鉆機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng), 就必須要求鉆機(jī)具有良好的性能，因此，在我單位的技術(shù)人員的研討下特意為本工程似 定了一臺(tái)適合本工程地理?xiàng)l件的鉆機(jī)。2.5、回拉擴(kuò)孔鋪管在回拉擴(kuò)孔鋪管施工中的關(guān)鍵技術(shù)是根據(jù)不同的土層、 地下水位以及最終成孔直徑 正確地選擇回?cái)U(kuò)鉆具和每次的進(jìn)刀量，正確的

11、選配鉆液和確定鉆液的流量。當(dāng)導(dǎo)向孔鉆進(jìn)完成后，卸下導(dǎo)向鉆頭、發(fā)射器容納管，接上反向擴(kuò)孔鉆頭和旋轉(zhuǎn)接 頭，然后在旋轉(zhuǎn)接頭后接上回拉鉆桿，進(jìn)行回拉擴(kuò)孔鉆進(jìn)。對(duì)直徑較大的孔，可進(jìn)行多 次擴(kuò)孔鉆進(jìn)，使鉆孔直徑逐漸擴(kuò)大至尺寸要求。擴(kuò)孔鉆具如圖 3所示。圖3鉆具組成圖擴(kuò)孔器類型有桶式、飛旋式、刮刀式等：穿越淤泥黏土等松軟地層時(shí)，選擇桶式擴(kuò) 孔器較適宜，擴(kuò)孔器通過旋轉(zhuǎn)，將淤泥擠壓到孔壁四周，起到很好的固孔作用；當(dāng)?shù)貙?較硬時(shí)，選擇飛旋或刮刀式擴(kuò)孔器成孔較好。一般要求選擇的最大擴(kuò)孔器尺寸為鋪設(shè)管 徑的1.21.5倍，這樣能夠保持泥漿流動(dòng)暢通，保證管線能安全、順利的拖入孔中。水平定向鉆進(jìn)鋪管中，泥漿作用尤其重要

12、，因此鉆孔中不可缺少泥漿。一般地層泥 漿較易漏失，泥漿漏失后，孔中缺少泥漿，鉆桿及管線與孔壁間的摩擦力增大，導(dǎo)致拉 力增大。要保持在整個(gè)鉆進(jìn)過程中有返漿，這對(duì)回拉擴(kuò)孔施工的順利進(jìn)行尤其重要，在 本工程中如遇到地層條件是硬巖、泥灰?guī)r和礫石交替變化，施工技術(shù)人員可及時(shí)調(diào)整鉆 液以產(chǎn)生不同的泥漿。當(dāng)擴(kuò)孔鉆進(jìn)完成后，在回拉鉆桿后接上回?cái)U(kuò)頭和旋轉(zhuǎn)接頭，在旋轉(zhuǎn)接頭后接上拉管 頭和待鋪設(shè)的管線進(jìn)行反擴(kuò)鋪管?；乩伖艿你@具組成如圖 4所示。圖4回拉鋪管鉆具圖3、工程施工3.1、施工準(zhǔn)備工作、地下管線測(cè)量:(1) 、圖紙校核：查閱工程施工地點(diǎn)的管線布置情況，并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行校核，在現(xiàn)場(chǎng) 找出圖紙標(biāo)示的管線。(2)

13、、現(xiàn)場(chǎng)探測(cè)：利用地下管線探測(cè)儀器對(duì)地下管線的分布、位置、走向、管徑進(jìn) 行調(diào)查探測(cè)。(3) 、聯(lián)系管線單位：主動(dòng)聯(lián)系各管線單位到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)和交底。(4) 、管線調(diào)查清楚以后，按照排污管線的路線描繪地下管線和地下障礙物的布置 圖。、鉆桿軌跡設(shè)計(jì)根據(jù)地下管線布置圖設(shè)計(jì)鉆桿的鉆進(jìn)軌跡。軌跡包括兩個(gè)部分，造斜段和鋪設(shè)段 因?yàn)樵摱喂転橹亓α鹘匚酃?，必須按設(shè)計(jì)流水標(biāo)高埋設(shè)，埋深的按照設(shè)計(jì)提供的流水標(biāo) 高確定。(1) 、造斜段距離L:L = h(2R1-h)0.5式中：h埋深，R1造斜段曲率半徑，取1200d,代入數(shù)據(jù)計(jì)得L=22米(2) 、鉆桿入射角a：a = 0.5tg-1h(2R1-h)0.5/h式中各字

14、母意義同上式，計(jì)得 a= 41o。3.2、測(cè)量定位根據(jù)施工圖紙要求和現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況，放出入土點(diǎn)、出土點(diǎn)和管線中心軸線的位置， 在入土點(diǎn)端測(cè)量并確定鉆機(jī)安裝位置。同時(shí)，確定穿越管道東、西兩側(cè)管頭的具體位置。為了施工過程中不能出現(xiàn)任何差錯(cuò)。因此首先對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行地下障礙物探測(cè)，對(duì) 穿越沿線進(jìn)行詳細(xì)地質(zhì)勘查，采取有效地措施確保穿越施工的順利進(jìn)行。3.3、管道的安裝組焊、管材的選擇本工程將選擇牽引專用PE管，該管材符合以下要求：(1) 、抗外壓能力強(qiáng)，能承受較大拉力的管材，環(huán)剛度0.8KN/譏(2) 、具有較好的柔韌性，能較好的適應(yīng)沉降，從而提高管道的抗震能力。(3) 、單位重量輕。在牽引過程中減少與孔

15、壁的摩擦力，提高施工效率和節(jié)約成本。、管材質(zhì)量要求沿作業(yè)帶將PE管順序擺放、首尾錯(cuò)開，以便組對(duì)焊接；焊接采用熱熔焊方式。在 管線回拖前可進(jìn)行水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)和清通。試驗(yàn)壓力0.2Mpa,穩(wěn)壓10分鐘；壓力不下降為合格。3.4、鉆機(jī)就位和調(diào)試、鉆機(jī)安裝在入土點(diǎn)和出土點(diǎn)的連線上。鉆機(jī)導(dǎo)軌與水平面的夾角一般比設(shè)計(jì)的入土角大1°。因?yàn)樵阢@孔時(shí)，鉆桿來回抽動(dòng)，鉆桿要下沉，所以事先留1°的余量。、鉆機(jī)安裝牢固、平穩(wěn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并根據(jù)穿越管徑的大小、長(zhǎng)度和鉆具的承載能力調(diào)整拖拉力。343、對(duì)控向系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)準(zhǔn)確校正，校正至完全準(zhǔn)確3.5、泥漿配制鉆液在施工中起著非常重要的作用

16、。 鉆液是指在鉆進(jìn)施工中用來與鉆孔過程中切削 下來的土（或沙石）屑混合，懸浮并將這些混合物排出鉆孔的一種液體，而泥漿則是鉆 液與鉆孔中鉆屑的混合物。鉆液具有冷卻鉆頭（冷卻和保護(hù)其內(nèi)部傳感器）、潤(rùn)滑鉆具,更重要的是可以懸浮和攜帶鉆屑，使混合后的鉆屑成為流動(dòng)的泥漿順利地排出孔外，既 為回拖管線提供足夠的環(huán)形空間，又可減少回拖管線的重量和阻力。殘留在孔中的泥漿 可以起到護(hù)壁的作用。、 采用清潔的淡水來配制泥漿，用水量為1.5m3/min。、泥漿由膨潤(rùn)土加泥漿添加劑與水?dāng)嚢瓒?。、泥漿的粘度符合下列要求：（1）、根據(jù)地質(zhì)情況和管徑大小確定泥漿粘度。泥漿粘度值表地 粘度值（S）'質(zhì)狀管徑 0（

17、mm）粘 土亞粘土粉砂細(xì) 砂中 砂粗 砂軟巖石鉆孔導(dǎo)向30 4035 4040 4540 4545 5050 5545 5027330 4035 4040 4540 4545 5050 5545 5027342630 4035 4040 4540 4545 5055 6050 5542652940 4540 4545 5045 5050 5555 6050 55大于52945 5045 5050 5555 6555 6565 7055 65（2）、采用馬氏漏斗測(cè)量泥漿粘度，每?jī)尚r(shí)測(cè)一次。3.6、鉆液混合攪拌與泵送系統(tǒng)、鉆液混合攪拌與泵送系統(tǒng)是鉆機(jī)施工系統(tǒng)的重要組成部分?；旌蠑嚢柘到y(tǒng) 是將水、

18、膨潤(rùn)土、聚合物等按一定比例加入混合倉，而后進(jìn)行充分?jǐn)嚢栊纬摄@液。泵送 系統(tǒng)是由鉆液泵將鉆液通過中空鉆桿輸送至孔底鉆頭，并與孔中鉆屑混合形成泥漿在孔底流動(dòng)。其發(fā)展趨勢(shì)是能夠回收泥漿，經(jīng)再生處理可反復(fù)循環(huán)使用，既節(jié)省資源又實(shí)現(xiàn)環(huán)保。攪拌系統(tǒng)應(yīng)具有攪拌快速均勻、提供大流量泥漿、可調(diào)節(jié)泥漿配比、攪拌與輸送同 時(shí)進(jìn)行等功能，攪拌系統(tǒng)裝置包括料斗、汽油機(jī)泵、攪拌罐、車載泥漿泵、相關(guān)管路等。362、水平定向鉆的泥漿泵送系統(tǒng)由隨車泥漿系統(tǒng)與泥漿攪拌系統(tǒng)組成；泥漿攪 拌系統(tǒng)用于泥漿混配、攪拌、向隨車泥漿系統(tǒng)提供泥漿，隨車泥漿系統(tǒng)將泥漿加壓，通 過動(dòng)力頭、鉆桿、鉆頭打入孔內(nèi)，以穩(wěn)定孔壁，降低回轉(zhuǎn)扭矩、拉管阻力，冷

19、卻鉆頭、 發(fā)射探頭，清除鉆進(jìn)產(chǎn)生的土屑等。、泥漿污染的防范措施泥漿是水平定向穿越的血液。其主要功能包括潤(rùn)滑、冷卻鉆頭鉆具、穩(wěn)定孔壁和懸 浮、攜帶泥屑等。由于在較大口徑管道的水平定向穿越泥漿使用量非常之大（一般都在 3000m3條次以上），除出、入土兩端的泥漿池存儲(chǔ)的泥漿需要之外，穿越沿程的冒將、 跑漿可能造成路面的污染。因此，在施工中主要的防范措施是控制泥漿壓力、減少泥漿總量、及時(shí)清收和控制 跑冒的泥漿，選擇適宜的棄漿場(chǎng)所，有效地覆蓋作業(yè)場(chǎng)地。泥漿循環(huán)、處理泥漿程序見框圖所示。出、入土端泥漿坑內(nèi)的泥漿用返輸泵分別通過循環(huán)管或直接返輸進(jìn)泥漿處理裝置， 經(jīng)過處理后的部分清漿可以重復(fù)使用。棄渣外運(yùn)至

20、當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門指定的地點(diǎn)存放。如對(duì) 穿越沿線由于地層或其它原因造成的跑、冒泥漿，采用人工及時(shí)清收或就地控制，最后 統(tǒng)一處理。3.7、導(dǎo)向孔鉆進(jìn)、回?cái)U(kuò)和管線回拖導(dǎo)向孔鉆進(jìn)（1）、導(dǎo)向孔根據(jù)設(shè)計(jì)曲線鉆進(jìn)。施工過程中，謹(jǐn)慎處理控向數(shù)據(jù)，并適當(dāng)控制鉆進(jìn)速度，保證導(dǎo)向孔光滑，鉆孔導(dǎo)向剖面示意圖如圖5所示E導(dǎo)向鉆機(jī)入土點(diǎn)道路地下水位導(dǎo)向鉆頭鉆孔曲線圖5鉆孔導(dǎo)向剖面示意圖（2）、每根鉆桿折角約為0.27度；由于每根鉆桿方向改變量較小，為保證左右方向，在出、入土點(diǎn)之間每隔10米設(shè)一明顯標(biāo)記。每鉆進(jìn)一根鉆桿，方向探測(cè)3次。對(duì)探測(cè)點(diǎn)要做好標(biāo)記。認(rèn)真記錄鉆進(jìn)過程中的扭矩、推力、泥漿流量、泥漿壓力、方向改 變量。（3）

21、、導(dǎo)向孔完成后，根據(jù)鉆孔軌跡和數(shù)據(jù)記錄，確定此導(dǎo)向孔是否可用。導(dǎo)向孔 曲線與設(shè)計(jì)曲線的偏移量半徑不大于 2m出土點(diǎn)沿設(shè)計(jì)軸線的縱向偏差不大于穿越長(zhǎng)度 的1%橫向偏差不大于穿越長(zhǎng)度的1%回拉擴(kuò)孔鉆孔導(dǎo)向完成后，采用分級(jí)反拉旋轉(zhuǎn)擴(kuò)孔成孔，分別采用D300 D550 D800鉆頭分級(jí)反擴(kuò)成孔。擴(kuò)孔剖面示意圖如圖 6所示。圖6帶長(zhǎng)槽回?cái)U(kuò)頭在本工程中將采用帶長(zhǎng)槽回?cái)U(kuò)頭它適用于普遍的工程條件，在中密度粘土、礫泥粘地下水位擴(kuò)孔鉆頭卸擴(kuò)孔頭鉆孔曲線勒占頭入土占八、土和含巖土壤（礫石、鵝卵石等）中施工，兼有飛旋刀式切割器和錐形擠擴(kuò)器的復(fù)合功 能，具有很高的施工效率。如圖7所示。導(dǎo)向鉆機(jī)道路入土點(diǎn)分級(jí)擴(kuò)孔剖面示意

22、圖管線回拖擴(kuò)孔結(jié)束后，立即進(jìn)行管線回拖,管線回拖施工連續(xù)進(jìn)行直至回拖到設(shè)計(jì)位置。道回拖剖面示意圖8所示。道路地下水位f-" d卸管頭 分動(dòng)器鉆孔曲線道入土點(diǎn)圖8管道回拖剖面示意圖監(jiān)測(cè)與控制（1）、原理采用先進(jìn)的導(dǎo)向探測(cè)儀對(duì)地下鉆頭的前后傾角、深度、導(dǎo)向板面向角等進(jìn)行測(cè)量， 根據(jù)測(cè)量結(jié)果人為預(yù)定其導(dǎo)進(jìn)方向，并不斷地調(diào)整鉆頭面角進(jìn)行推進(jìn)或繼續(xù)鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)導(dǎo)向孔時(shí)能否按設(shè)計(jì)軌跡鉆進(jìn)，鉆頭的準(zhǔn)確定位及變向控制非常重要。鉆進(jìn) 過程中對(duì)鉆頭的監(jiān)測(cè)方法主要通過隨鉆測(cè)量（ MWD技術(shù)獲取孔底鉆頭的有關(guān)信息。孔 底信號(hào)傳送的方法主要有：電纜法和電磁波法。電磁波法的測(cè)量范圍較小，一般在300m 以內(nèi)水平

23、發(fā)射距離，測(cè)量深度在15m左右。電磁波法測(cè)量的原理為：在導(dǎo)向鉆頭中安裝 發(fā)射器，通過地面接收器，測(cè)得鉆頭的深度、鴨嘴板的面向角、鉆孔頂角、鉆頭溫度和 電池狀況等參數(shù)，將測(cè)得參數(shù)與鉆孔軌跡進(jìn)行對(duì)比，以便及時(shí)糾正。地面接收器具有顯 示與發(fā)射功能，將接收到的孔底信息無線傳送至鉆機(jī)的接收器并顯示，以便操作手能控 制鉆機(jī)按正確的軌跡鉆進(jìn)。（2）、鉆孔軌跡的控制鉆進(jìn)的軌跡一般考慮以下三方面的要求：A、鋪設(shè)管線的深度和水平距離；B、避開的地下管線和石塊等障礙物；C、鉆進(jìn)角度或出鉆角度的弧度變化控制。鉆機(jī)置于馬路邊緣一定距離外，鉆機(jī)以一定的鉆進(jìn)角度開孔，向下偏導(dǎo)向鉆進(jìn)，希 望經(jīng)過一定長(zhǎng)度的弧形軌跡，達(dá)到鋪管設(shè)

24、計(jì)深度時(shí)鉆頭的方向恰好調(diào)整到水平方向，再 保持水平方向旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，保正鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)準(zhǔn)確高程。安全保護(hù)系統(tǒng)由于施工中的地質(zhì)情況復(fù)雜、距離較遠(yuǎn)等特點(diǎn)，在施工中必須設(shè)置必要的安全保護(hù) 措施，主要有：（1）、防觸電報(bào)警系統(tǒng)，一旦地下鉆頭觸及電纜等帶電體后，鉆機(jī)發(fā)出觸電報(bào)警， 此時(shí)操作手必須坐在座椅上不得離開，以免觸電。報(bào)警解除后，操作人員方可離開鉆機(jī)。（2）遠(yuǎn)距離遙控緊急停機(jī)裝置，隨鉆跟蹤測(cè)量者應(yīng)時(shí)刻保持與鉆機(jī)操作手的聯(lián)系，一旦發(fā)生意外應(yīng)及時(shí)處置。目前我單位在本工程中采用無線通信聯(lián)絡(luò)方式，有時(shí)由于受 到當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)丨h(huán)境的影響這種方式己不能應(yīng)付緊急突發(fā)事件。所以在施工中應(yīng)由隨鉆跟蹤者采用緊急措施停止鉆機(jī)工作，

25、待處理完后，由后者解除對(duì)鉆機(jī)的限制后，方可啟動(dòng)鉆 機(jī)。防范措施為避免回拖失敗、擴(kuò)孔報(bào)廢、防止塌孔，應(yīng)采取以下措施：（1）、選擇適宜的鉆機(jī)，通常選擇鉆機(jī)所要考慮的主要參數(shù)是最大推、拉力和最大 輸出扭矩。管道回拖力主要與穿越的地質(zhì)條件、回拖管段的規(guī)格和長(zhǎng)度、預(yù)擴(kuò)孔的直徑 和質(zhì)量有關(guān)。好的地質(zhì)條件，預(yù)擴(kuò)孔的質(zhì)量相對(duì)容易保證；回拖管段的規(guī)格越大，長(zhǎng)度 越長(zhǎng)，回拖力越大；預(yù)擴(kuò)孔的直徑越大，質(zhì)量越好，回拖力越小。一般情況下鉆機(jī)的最 大回拖力應(yīng)不小于回拖管段自重的 1/2。（2）、在回拖管道時(shí)采用水浮法發(fā)送穿越管段。確保導(dǎo)向孔質(zhì)量，導(dǎo)向孔是預(yù)擴(kuò)孔的基礎(chǔ)。導(dǎo)向孔的基本控制指標(biāo)是出、入土角、 曲線偏移和造斜段曲

26、率半徑。其中，鉆機(jī)出、入土角一般比較容易控制。為確保拖管高 程達(dá)到要求，在施工前應(yīng)搞清施工作業(yè)區(qū)的地質(zhì)情況。進(jìn)行導(dǎo)向作業(yè)時(shí)，應(yīng)確保穿越曲 線的圓滑，防止出現(xiàn)反向彎曲的現(xiàn)象發(fā)生。（3）在滿足管道回拖要求的前提下盡可能選擇較小的擴(kuò)孔直徑；選用適宜的泥漿； 選擇適宜的鉆具和鉆具組合，并盡可能縮短施工周期。3.8、管壁及造斜段注漿由于施工擴(kuò)孔直徑大于設(shè)計(jì)管道直徑，拖管完成后，在管道外壁及造斜段壓注水泥 漿，使水泥漿與拖管過程中的泥漿充分結(jié)合，加固土體硬度。壓漿系統(tǒng)設(shè)備包括：A、注漿泵（螺桿泵，排量1000L/min，壓力3Mpa ； B攪拌 器；C注漿管道（主管 50mn鋼岡管，支管 25mrh； D

27、管道閥門和壓力計(jì)。水泥漿配合比為（重量比）水泥：水 =1: 2。壓漿量為管道外圍環(huán)形空隙的1.5倍，壓注壓力根據(jù)管頂水壓力而定。4、檢查井施工檢查井采用人工挖孔護(hù)壁作業(yè)法進(jìn)行砌筑。放樣放出檢查井位置后，采用逆作法， 開挖到管道位置后再進(jìn)行砌井工序。井壁和護(hù)壁之間空隙用水泥砂漿填補(bǔ)。4.1、檢查井施工工藝流程準(zhǔn)備工作一開挖土方-扎鋼筋、支模-砼澆注一砌筑檢查井（包括回填M10沙漿）一澆注蓋板及吊裝一安裝井蓋及路面恢復(fù)4.2、準(zhǔn)備工作根據(jù)已完成鋪管的軸線，在路面上定出井的位置及檢查井（拍門井）施工所需的尺 寸（檢查井施工示意圖、截污井、拍門井施工示意圖），然后進(jìn)行圍蔽和破除砼路 面施工。4.3、開

28、挖土方破除路面后，便進(jìn)行井的基坑開挖，挖土通過三腳架和卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)上地面。根據(jù)檢 查井施工示意圖，人工分層進(jìn)行開挖（每開挖一層，便完成一層護(hù)壁的澆注，然后再 進(jìn)行下一層基坑土的開挖。采用人工開挖時(shí)，必須先開挖基坑中心范圍，然后再對(duì)稱挖掘周邊泥土，最后進(jìn)行 護(hù)壁范圍的泥土挖除及修整。在挖土過程中，要注意及時(shí)抽水，以防基坑泡水。人工挖掘土?xí)r，現(xiàn)場(chǎng)必須有專人負(fù)責(zé)觀測(cè)土體、護(hù)壁的變化，以及地下水滲漏情況， 發(fā)現(xiàn)異常立即組織疏散作業(yè)人員，并及時(shí)分析問題、處理問題。當(dāng)開挖到PE管時(shí)，由于考慮到牽引過程中對(duì)土體產(chǎn)生擾動(dòng)，則采用長(zhǎng) 1.0米，尾 徑不小于10CM木樁垂直四側(cè)側(cè)墻打如土體，進(jìn)行加固，木樁間距為 0.

29、5米，成梅花樁 分布。人工護(hù)壁施工至PE管中心線以下40cm （檢查井）或50cm（拍門井）。4.4、綁扎鋼筋及模板、混凝土澆筑施工時(shí)，每一層鋼筋必須預(yù)留足夠的搭接長(zhǎng)度，具體尺寸按照檢查井施工示意圖、 截污井、拍門井施工示意圖進(jìn)行施工。護(hù)壁砼采用C25，施工護(hù)壁時(shí)，混凝土要振搗密實(shí)，特別是對(duì)上下層接口處的砼振 搗，且層與層的砼搭接高度必須大于 5cm每層混凝土澆注時(shí)，下混凝土位置要對(duì)稱，澆注砼高差不能超過40cm護(hù)壁施工到設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高，坑底打設(shè)木樁對(duì)地基進(jìn)行加固處理（管底除外），木樁各技術(shù)參數(shù)和施工要求參照原設(shè)計(jì)圖紙和工程洽商。鋼筋砼底板完成后，用切割機(jī)將檢查 井內(nèi)的PE管中心線以上部分砌除，

30、下部分作為流槽。4.5、檢查井砌筑根據(jù)通用圖要求，從管頂以上 50cm處往下到井底，為砌筑48cm磚墻，從管頂以上 50cm處往上，砌筑36cm磚墻。檢查井砌筑完后，及時(shí)進(jìn)行批蕩，并將檢查井壁與護(hù)壁 之間的縫隙用石屑進(jìn)行填充，用水沖實(shí)。4.6、檢查井砌筑的技術(shù)要點(diǎn)、管道安裝后即可進(jìn)行檢查井的砌筑。砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈，定出 井中點(diǎn)，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。、砌筑檢查井所用的磚，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。砌磚前，讓磚吃透水，表面潤(rùn)濕。磚搬運(yùn)小心堆放，避免不必要的破損。463、砌筑圓井，注意圓度。掛線校核內(nèi)徑，收口段要每層檢查，看有無偏移。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，用砂漿

31、碎磚搗插密實(shí)，其余逐層將磚砌包妥當(dāng)， 務(wù)使不滲漏。、 砌筑圓形檢查井避免上下層磚塊對(duì)縫。檢查井內(nèi)外批檔，每砌筑50cm高即 批檔一次，做到隨砌隨抹灰，以減少砌井過程中的抽排水量。、PE管伸入檢查井內(nèi)的部份，應(yīng)剪切到與內(nèi)壁齊平。466、各種井每天的砌筑高度，不超過 2m每天砌筑結(jié)束時(shí)，清除跌落在井內(nèi)的 灰漿磚碎。整個(gè)井砌筑完成后，清除井內(nèi)腳手架、墊腳磚、臨時(shí)堵水基或?qū)Р?，并封?腳手眼。、井砌完后，及時(shí)裝上預(yù)制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標(biāo)高與路面標(biāo)高是否一 致。無誤后，再坐漿墊穩(wěn)。、PE管與檢查井的連接可采用中介層法。即在管材或管件與井壁相接部位的外表面預(yù)先用聚氯已烯粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水

32、泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。 中介層的做法是先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層聚氯已烯粘接劑，緊接著在上面甩撒一層干燥的粗砂，固化1020mi n,即形成表面粗糙的中介層。中介層的長(zhǎng)度視管道砌入檢查井的長(zhǎng)度而定，可采用0.24m。、檢查井底板基底的砂石墊層應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩接順。管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時(shí)，檢查井與管道的連接，宜先采用 0.50.8m的 短管采用中介層法與檢查井連接，后面接一根或多根（根據(jù)地質(zhì)條件）長(zhǎng)度不大于2.0m 的短管，然后再與上下游標(biāo)準(zhǔn)管長(zhǎng)的管段連接。5、閉水試驗(yàn)污水管安裝以及檢查井砌筑完成后，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。截污干管則每個(gè)井段進(jìn)

33、行一次 閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)如未能通過，應(yīng)立即將管內(nèi)的水抽干，仔細(xì)檢查滲漏原因，并修補(bǔ)。6、拉管的質(zhì)量控制方法及要求1、管鋪設(shè)規(guī)定要求：HDPE管鋪設(shè)滿足排氣要求，HDPEf無向上的折點(diǎn)。水平最大偏差土 0.3米?？v向 垂直最大偏差土 0.25米。保持管內(nèi)壁干凈，拉管過程中封堵內(nèi)壁。2、拉管過程中，操作手嚴(yán)格按照地面預(yù)布控制樁的平面位置和高程控制鉆頭走向, 每隔水平距離3米校核一次。3、管道內(nèi)底高程的復(fù)測(cè)管道拉通后，應(yīng)對(duì)管道內(nèi)底高程進(jìn)行復(fù)合測(cè)量。用鉆機(jī)將裝有探測(cè)器的鉆頭在管 道內(nèi)拉動(dòng)，試驗(yàn)人員根據(jù)探測(cè)器發(fā)出的信號(hào)來確定鉆頭的深度，經(jīng)過換算后即計(jì)算出管 內(nèi)底高程。得出的結(jié)果和原始控制軌跡高程進(jìn)行比

34、較，就得到各樁位高程偏差數(shù)值。第四章、質(zhì)量安全措施1、質(zhì)量保證措施1.1、建立健全質(zhì)量保證體系和創(chuàng)優(yōu)體系，經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)、項(xiàng)目總 工程師任副組長(zhǎng)的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)全項(xiàng)目的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)工作臺(tái)，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì) 量安全室，配備質(zhì)檢工程師，配齊滿足要求的質(zhì)檢儀器設(shè)備。1.2、建立健全以項(xiàng)目總工程師為首的技術(shù)質(zhì)量管理體系，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)工程技術(shù) 部，工程技術(shù)部下設(shè)技術(shù)室、安質(zhì)室、測(cè)量隊(duì)。實(shí)行技術(shù)工作統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級(jí)管理，劃 分各級(jí)技術(shù)管理權(quán)限，明確各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé)，推行技術(shù)承包責(zé)任制，開展技術(shù)優(yōu) 質(zhì)服務(wù)。1.3、堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，強(qiáng)化各種形式的宣傳教育，全項(xiàng)目上 下形成創(chuàng)優(yōu)

35、聲勢(shì)，人人以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為榮，創(chuàng)不了優(yōu)質(zhì)工程為恥的共識(shí)。隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后， 將實(shí)行分項(xiàng)、分工序?qū)ｍ?xiàng)質(zhì)量意識(shí)教育，有的放矢，標(biāo)準(zhǔn)明確，使全體職工認(rèn)識(shí)到質(zhì)量 責(zé)任重于泰山。1.4、完善各項(xiàng)工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收簽證制度，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)程序，進(jìn)行全 方位、全過程的質(zhì)量控制，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1.5、制定質(zhì)量目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，開展目標(biāo)管理。根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃提出的 各項(xiàng)指標(biāo)，從項(xiàng)目經(jīng)理部到隊(duì)班組逐步分解工作指標(biāo)，確保質(zhì)量總目標(biāo)。1.6、積極開發(fā)科技新成果，大力推廣新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝，以先進(jìn) 的技術(shù)確保高質(zhì)量的產(chǎn)品。1.7、加強(qiáng)施工技術(shù)指導(dǎo)，認(rèn)真做好設(shè)計(jì)圖紙自審與會(huì)審，充分理解設(shè)計(jì)意圖；逐 級(jí)進(jìn)

36、行技術(shù)交底，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖、相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程要求進(jìn)行施工。技術(shù)人員 深入現(xiàn)場(chǎng)精心指導(dǎo)，質(zhì)檢與測(cè)試人員準(zhǔn)確檢測(cè)、嚴(yán)格把關(guān)。強(qiáng)化工序、域種、工藝的質(zhì)量控制，在一些重點(diǎn)工序建立質(zhì)量管理體系和質(zhì)量專人負(fù)責(zé)，對(duì)關(guān)鍵的重點(diǎn)工藝開展TQC活動(dòng)，組織技術(shù)攻關(guān)。1.8、認(rèn)真執(zhí)行工前技術(shù)交底制：開工前向全體施工工人進(jìn)行技術(shù)交底：交設(shè)計(jì)意 圖、交技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交施工方法、交施工中的注意事項(xiàng)。對(duì)技術(shù)工人進(jìn)行專 項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，使全體施工人員質(zhì)量目標(biāo)明確、標(biāo)準(zhǔn)清楚、施工方法得當(dāng)、工藝操作符合 要求。2、安全保證措施2.1、建立強(qiáng)有力的安全生產(chǎn)保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立質(zhì)量安全室，各級(jí)生產(chǎn)機(jī) 構(gòu)配齊專職安全員。實(shí)行崗位責(zé)任制，把安全生產(chǎn)納入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，逐級(jí)簽訂承包責(zé)任狀， 明確分工，責(zé)任到人抓住關(guān)鍵，超前預(yù)防。2.2、有計(jì)劃進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)基本知識(shí)和技能的再教育。2.3、電器設(shè)備必須安裝防雷接地措施，電工對(duì)電力線路經(jīng)常檢查，防止觸電現(xiàn)象 的發(fā)生。2.4、保護(hù)管線根據(jù)“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則，在施工期間及工程范圍內(nèi)必須對(duì)各 類地下管線保護(hù)工作全面負(fù)責(zé)。2.5、制定有針對(duì)性的切實(shí)可行的保護(hù)措施，確保施工區(qū)域內(nèi)管線安全無恙，施工 正常進(jìn)行。2.6、施工前必須按業(yè)主、設(shè)計(jì)提供的具有縱、