一體化污水處理設(shè)備操作規(guī)程

1、一體化污水處理設(shè)備操作規(guī)程一體化污水處理設(shè)備操作規(guī)程、總則1、本規(guī)程是用于指導(dǎo)污水處理、正常運(yùn)行的技術(shù)文件和依據(jù)，它包括職責(zé)、管理范圍、 運(yùn)行原理、操作守則、維護(hù)管理等相關(guān)內(nèi)容。企業(yè)還應(yīng)按企業(yè)實(shí)際情況和相關(guān)規(guī)定制定實(shí)施細(xì) 則和崗位職責(zé)，作為本規(guī)程的細(xì)化和補(bǔ)充。2、本規(guī)程適用于污水處理設(shè)備的水處理操作運(yùn)行員工及管理、技術(shù)和維護(hù)檢驗(yàn)人員。3、污水處理營(yíng)運(yùn)人員，應(yīng)進(jìn)行相關(guān)崗位的培訓(xùn)，應(yīng)達(dá)到懂原理、會(huì)操作、能診斷、可排 故，同時(shí)還可進(jìn)行簡(jiǎn)單的維護(hù)管理，保證處理效果。4、特別提示：不認(rèn)真閱讀本規(guī)程或違規(guī)進(jìn)行操作，將可能造成事故或損失。二、職責(zé)1、污水處理站員工應(yīng)保證站內(nèi)所有設(shè)施的完好，并處于良好的運(yùn)行工

2、作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障 及時(shí)排除，不得帶病工作，不得違章作業(yè)。2、嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程和企業(yè)相關(guān)規(guī)定，盡職盡責(zé)搞好本職工作，實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)行，達(dá)到廢水 處理要求效果。3、做好營(yíng)運(yùn)工作記錄和水質(zhì)檢測(cè)報(bào)表，接受企業(yè)相關(guān)部門(mén)的檢查。三、管理范圍從污水進(jìn)入污水處理設(shè)備起，至污水流經(jīng)污水處理設(shè)備的各個(gè)單元， 實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放后的全 部構(gòu)筑物、設(shè)備、儀表、控制系統(tǒng)和安全系統(tǒng)。四、工藝說(shuō)明1、工藝流程說(shuō)明本工藝米用物化方式。廢水首先通過(guò)提升泵將調(diào)節(jié)池收集的廢水泵入反應(yīng)池，提升泵2臺(tái)，一備一用。反應(yīng)池分三格，采用攪拌機(jī)攪拌，使藥液快速充分混合反應(yīng)：第一格進(jìn)行中和反應(yīng)，采用 pH自動(dòng)控制，當(dāng)廢水呈酸性時(shí)自動(dòng)加入 NaOH調(diào)節(jié)pH至

3、68范圍內(nèi)，當(dāng)廢水呈堿性時(shí)自動(dòng) 加入H2SO4調(diào)節(jié)pH至68范圍內(nèi)；第二格進(jìn)行混凝反應(yīng)，手動(dòng)開(kāi)啟泵加入適量的 PAC （聚合 氯化鋁），加藥量以產(chǎn)生細(xì)小磯花為準(zhǔn)，第三格進(jìn)行絮凝反應(yīng)，采用加藥桶自流加入PAM充分 混合，以助凝產(chǎn)生更大的磯花。隨后反應(yīng)出水自流進(jìn)入沉淀池，在沉淀池中，利用泥、水重力的不同使泥水分離開(kāi)，沉淀池上清液排放進(jìn)入清水池中，在清水池手動(dòng)開(kāi)啟泵加入COD去除劑進(jìn)行處理，最后達(dá)標(biāo)排放。 沉淀池污泥通過(guò)泵泵入污泥濃縮池進(jìn)行污泥濃縮，污泥濃縮池的污泥通過(guò)氣動(dòng)隔膜泵泵至 板框壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理，濾液回流至調(diào)節(jié)池，壓縮的泥餅外運(yùn)交由專業(yè)回收公司處理。2、工藝流程框圖食品廢水排放專業(yè)公司回

4、收加藥處理廢水處理污泥處理一體化污水處理工藝流程五、操作要點(diǎn)各設(shè)備的具體操作步驟及方法詳見(jiàn)各設(shè)備的使用說(shuō)明書(shū)，嚴(yán)格按照操作步驟進(jìn)行。1、操作步驟a開(kāi)機(jī)：配好藥劑一開(kāi)啟攪拌機(jī)一開(kāi)啟提升泵一開(kāi)啟加藥泵b、關(guān)機(jī)：關(guān)閉提升泵一關(guān)閉加藥泵一關(guān)閉攪拌機(jī)c、壓泥：開(kāi)啟壓濾機(jī)與隔膜泵按鍵一關(guān)閉壓濾機(jī)與隔膜泵按鍵d、配藥：加適量水加藥攪拌加滿水 （酸、堿配藥時(shí)注意帶防腐手套）2、泵設(shè)備a每次啟動(dòng)前檢查相關(guān)閥門(mén)是否處于正常位置；b、嚴(yán)禁空泵運(yùn)轉(zhuǎn)和超載，防止設(shè)備事故。c、泵周圍是否清潔，不許有妨礙運(yùn)行的東西存在。d、確保啟動(dòng)前水泵及其管路內(nèi)有水，避免氣蝕，造成泵的空運(yùn)行損壞。3、加PAC觀察磯花的一般方法磯花生成評(píng)

5、價(jià)特點(diǎn)投加量適當(dāng)時(shí)混凝反應(yīng)池中所結(jié)的磯花，顆粒清晰，水與顆粒界限清楚， 并有分離傾向；對(duì)于濁度較高的原水，磯花一般密集、細(xì)小而結(jié)實(shí)；對(duì)于濁度較低的原水，磯花一般形如小雪花片，顆粒輕而不 結(jié)實(shí)；對(duì)于低濁度的原水，一般僅能看到磯花。投加量過(guò)大時(shí)混凝反應(yīng)池后部就出現(xiàn)泥水分離，在出水中有大量磯花帶出，并呈乳白色，出水濁度增高，這說(shuō)明投藥量已過(guò)大。投加量過(guò)小時(shí)絮凝池中雖然也看到細(xì)小磯花，但出水呈混濁模糊狀，表明 投藥量不夠。4、設(shè)備故障原因及解決辦法設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立刻停止其運(yùn)行及時(shí)找出原因并采取措施排除故障，以免發(fā)生意外。故障原因及解決辦法詳見(jiàn)各設(shè)備的使用說(shuō)明書(shū) 若故障較嚴(yán)重?zé)o法修復(fù)時(shí)應(yīng)及時(shí)更換設(shè)

6、備，以保證污水處理系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行5、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)各設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)要求定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，包括電線有無(wú)破損、設(shè)備固定有 無(wú)松動(dòng)、儀表顯示是否正常、機(jī)油是否清潔充足、是否需要根據(jù)設(shè)備的要求更換機(jī)油等，各設(shè) 備的維護(hù)保養(yǎng)要求詳見(jiàn)各設(shè)備的使用說(shuō)明書(shū)。嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)中的要求進(jìn)行，以使設(shè)備能夠長(zhǎng)久穩(wěn)定的運(yùn)行。a提升泵1）檢查水泵有無(wú)異常聲音。2）水泵啟動(dòng)后要經(jīng)常巡查，至少每小時(shí)一次。3）注意進(jìn)水池水位變化，確保池內(nèi)水位不低于運(yùn)行要求，有浮球控制開(kāi)關(guān)的，要 確保浮球正常。4） 一小時(shí)內(nèi)連續(xù)啟動(dòng)次數(shù)不得超過(guò)五次，泵干運(yùn)行時(shí)間不得超過(guò)30秒。5）水泵啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。b、攪拌機(jī)1

7、）定期清理葉輪和機(jī)體上的纏繞物，檢查葉輪是否松動(dòng)損壞，及時(shí)維修。2）攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)觀察水面的攪拌情況，若異常應(yīng)及時(shí)吊起檢修。3）觀察攪拌機(jī)的固定桿的震動(dòng)狀況，震動(dòng)過(guò)大時(shí)需要吊起檢查。4）攪拌機(jī)正常運(yùn)行必須全部浸沒(méi)在液面以下，運(yùn)行時(shí)攪拌機(jī)上方應(yīng)無(wú)渦流。5）定期檢查設(shè)備的密封狀況，密封不良應(yīng)及時(shí)維修。c、控制箱本污水處理裝置電控裝置容易操作，具體操作控制方法如下：1）開(kāi)機(jī)上電前檢查：請(qǐng)檢查各設(shè)備電纜是否連接正確，各設(shè)備是否處于正常待機(jī) 狀態(tài)，檢查各管路、閥門(mén)是否調(diào)節(jié)正確，并調(diào)節(jié)合適流量，污水進(jìn)水量、污泥回流量。另外如 果藥液位偏低，則需要及時(shí)補(bǔ)充，濃度可根據(jù)實(shí)際情況來(lái)控制。2）開(kāi)機(jī)通電：接上控制系統(tǒng)

8、的電源（三相 380V，10kW），閉合控制系統(tǒng)內(nèi)的總電 源開(kāi)關(guān)，此時(shí)控制系統(tǒng)面板電源指示燈亮，控制箱處于待機(jī)狀態(tài)。3）本控制系統(tǒng)提供手動(dòng)、自動(dòng)運(yùn)行控制功能，用戶可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來(lái)選擇采用何種控制方式，選擇手動(dòng)、自動(dòng)控制功能，也可通過(guò)面板上的“手動(dòng) /自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)進(jìn)行 轉(zhuǎn)換來(lái)實(shí)現(xiàn)。4）需要每隔一個(gè)月時(shí)間對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行維護(hù)。六、配藥規(guī)格1、硫酸（H2SO4）原料：98%濃硫酸（已實(shí)際購(gòu)買為準(zhǔn)）配制濃度：1%2%配制投加方法：濃硫酸具有很強(qiáng)的腐蝕性，操作時(shí)應(yīng)非常小心。萬(wàn)一身體接觸到硫酸溶液時(shí)，要立即用大 量自來(lái)水沖洗患處，直至完全沖干凈。然后用于手帕抹手。a配制前操作工

9、人應(yīng)作好保護(hù)措施，穿戴防酸膠水鞋、膠手套、眼罩（平光眼鏡）。b、 往加藥箱中注入自來(lái)水至藥箱容積的 80%左右，離藥罐口 1520厘米，關(guān)閉自來(lái)水閥。c、開(kāi)動(dòng)空氣閥門(mén)，開(kāi)始往箱內(nèi)加濃硫酸。加注時(shí)操作要穩(wěn)重，投加連續(xù)平衡，切忌快倒 和斷斷續(xù)續(xù)。藥罐口與水面距離在1015cm內(nèi)。加硫酸的量為清水體積的0.6%1.2%左右（或 重量的1%2%），在調(diào)試中掌握準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。d、用pH控制儀控制加藥，使廢水的pH值調(diào)至68。e、濃硫酸藥劑應(yīng)妥善保管，最好密封后保存在上鎖的藥劑房?jī)?nèi)。2、氫氧化鈉（NaOH）原料：99%以上氫氧化鈉（已實(shí)際購(gòu)買為準(zhǔn)）配置濃度：3%4%配制方法：氫氧化鈉具有一定的腐蝕性，操作時(shí)應(yīng)

10、非常小心。萬(wàn)一身體接觸到氫氧化鈉溶液時(shí)， 要立 即用大量自來(lái)水沖洗患處，直至完全干凈。然后干手帕抹上。a操作工人應(yīng)作好保護(hù)措施，穿戴膠水鞋、膠手套、眼罩（平光眼鏡） 。b、往加藥箱中注入自來(lái)水至藥箱容積的 80%左右，離藥罐口 2030cm,關(guān)閉自來(lái)水閥。c、開(kāi)動(dòng)空氣閥門(mén)，開(kāi)始往箱內(nèi)加氫氧化鈉，投加時(shí)操作要穩(wěn)重?？刹捎盟幧淄都?，每次傾倒時(shí)不要讓藥勺接觸水體。加氫氧化鈉的量為清水重量的 3%4%，一般加2袋25kg氫氧化 鈉，在調(diào)試中掌握準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。d、用pH控制儀控制加藥，使廢水的pH值調(diào)至68。e、每次使用剩下的氫氧化鈉要求密封保存。3、聚氯化鋁（PAC）原料：35%聚氯化鋁（已實(shí)際購(gòu)買為準(zhǔn)）

11、配制濃度：1%2%配制方法：a、操作工人應(yīng)穿戴好膠水鞋、膠手套。b、往加藥罐中注入自來(lái)水至藥箱容積的 80%左右，離藥罐口 2030cm,關(guān)閉自來(lái)水閥。c、開(kāi)動(dòng)空氣閥門(mén)，開(kāi)始直接向箱內(nèi)投加聚合氯化鋁。加聚合氯化鋁的量為清水重量的 1%2%，一般加1袋25kg聚氯化鋁。d、用加藥泵向混凝反應(yīng)池內(nèi)加藥，一般投加量為 100150mg/L左右（即每噸水投加量為 0.l0.15kg）。具體數(shù)量可在運(yùn)行管理中掌握。e、每次使用剩下的聚合氯化鋁要求密封保存。4、聚丙烯酰胺（PAM）原料：700萬(wàn)分子量聚丙烯酰胺（已實(shí)際購(gòu)買為準(zhǔn)）配置濃度：0.2%0.3%配制方法：a準(zhǔn)備一個(gè)容積約為20L的膠桶，往內(nèi)注入自

12、來(lái)水約15L，接著，準(zhǔn)備一根攪拌棒，加 23kgPAM 一邊攪拌，直至所需的PAM量全部充分溶解。b、往加藥箱中注入自來(lái)水至藥箱容積的 80%左右，離藥罐口 2030cm,關(guān)閉自來(lái)水閥。c、開(kāi)動(dòng)空氣閥門(mén)（空氣閥門(mén)不可開(kāi)得太大），開(kāi)始直接向箱內(nèi)投加溶解好的 PAM溶液。投加時(shí)速度要慢，使PAM溶解充分，加聚丙烯酰胺的量為清水重量的0.2%0.3%。d、用加藥泵向混凝反應(yīng)池內(nèi)加藥，一般投加量為25mg/L左右（即每噸水投加量為0.0020.005 kg）。具體數(shù)量可在運(yùn)行管理中掌握。e、每次使用剩下的聚丙烯酰胺要求密封保存。5、COD去除劑原料：COD去除劑配制濃度：10%20%配制投加方法：1、

13、配制前操作工人應(yīng)作好保護(hù)措施，穿戴膠水鞋、膠手套、眼罩（平光眼鏡） 。2、 往加藥箱中注入自來(lái)水至藥箱容積的 80%左右，離藥罐口 1520厘米，關(guān)閉自來(lái)水閥。3、開(kāi)動(dòng)空氣閥門(mén)，開(kāi)始往箱內(nèi)加 COD去除劑。藥罐口與水面距離在1015cm內(nèi)。配置 濃度為1020%的溶液，一般加藥量約為2002000ppm （即0.22公斤/噸廢水）。4、開(kāi)加藥泵加COD去除劑溶液，此藥劑可加多，不要求準(zhǔn)確控制。5、COD去除劑應(yīng)妥善保管，最好密封后保存在上鎖的藥劑房?jī)?nèi)。七、班前1、操作分工根據(jù)污水站的實(shí)際工作量及工作要求安排工作人員， 工作人員之間應(yīng)分工明確，合作運(yùn)行。2、班前工作a穿工作服做好上班準(zhǔn)備；b、認(rèn)

14、真進(jìn)行交接班，并做好交接班記錄；c、在控制室對(duì)運(yùn)行各單元情況進(jìn)行核對(duì)，特別查清運(yùn)行不正常單元；d、首先對(duì)存在問(wèn)題的單元進(jìn)行一次檢查，排除故障，恢復(fù)正常運(yùn)行；e結(jié)合班中巡檢要求，對(duì)污水站進(jìn)行一次系統(tǒng)檢查，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備潤(rùn)滑狀況。特別注 意水泵潤(rùn)滑油位，嚴(yán)禁少油、無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)，避免設(shè)備事故。八、班后1、下班前應(yīng)進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決或做好記錄；2、對(duì)水、電、藥等各種管線閥門(mén)進(jìn)行檢查，并應(yīng)處于良好的備用工況狀態(tài)；3、做好交接班記錄，認(rèn)真交接班。4、本班內(nèi)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決，不得遺留給下一班次，問(wèn)題嚴(yán)重時(shí)應(yīng)協(xié)商解決或報(bào)相 關(guān)部門(mén)解決。九、注意事項(xiàng)1、污水處理站的運(yùn)行管理人員必須認(rèn)真閱讀本操作規(guī)程以及各

15、設(shè)備的使用說(shuō)明書(shū)，嚴(yán)格 按照規(guī)程及說(shuō)明書(shū)中的操作方法及注意事項(xiàng)進(jìn)行操作管理，維護(hù)保養(yǎng)。2、機(jī)電設(shè)備檢修應(yīng)切斷電源，電氣發(fā)生故障時(shí)應(yīng)有專業(yè)電工進(jìn)行檢修；3、 污水處理裝置內(nèi)的沉積物及浮渣視具體情況及時(shí)清除，每13年徹底清除一次。4、所有污水處理用藥劑均不能與生活飲用水源和食品接觸，防止中毒事故。5、經(jīng)常觀察污水的處理情況，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整加藥量，確保污水正常處理排放。6、提升泵為液位控制保護(hù)運(yùn)行，當(dāng)水位低至設(shè)計(jì)水位時(shí)自動(dòng)停泵，但當(dāng)生產(chǎn)廢水積累到一定程度后需人工啟動(dòng)水泵，啟動(dòng)泵運(yùn)行前須做好溶藥、檢查閥門(mén)開(kāi)關(guān)等工作。發(fā)生故障時(shí)應(yīng) 切換為手動(dòng)檔并及時(shí)維修或及時(shí)更換提升泵。7、禁止配藥期間開(kāi)啟加藥泵。PAM配制時(shí)將藥劑緩慢倒入溶藥箱內(nèi)，確保