(機(jī)織學(xué))課后答案整理版

1、整經(jīng)2. 常用的整經(jīng)方法有哪幾種？試述其特點(diǎn)，工藝流程和應(yīng)用場(chǎng)合。 答：常用的整經(jīng)方法有兩種，分別是：分批整經(jīng)和分條整經(jīng)。（1） 分批整經(jīng)：又稱(chēng)軸經(jīng)整經(jīng)，是將織物所需的總經(jīng)根數(shù)分成幾批分別卷繞在經(jīng)軸上，每一批紗片的寬度都等于經(jīng)軸寬度，每個(gè)經(jīng)軸上的經(jīng)紗根數(shù)應(yīng)盡可能相等，卷繞長(zhǎng)度按整經(jīng)工藝規(guī)定。然后把這幾個(gè)經(jīng)軸的紗線在漿紗機(jī)或并軸機(jī)上合并，并按工藝規(guī)定的長(zhǎng)度卷繞到織軸上。a) 特點(diǎn)：分批整經(jīng)具有生產(chǎn)效率高，片紗張力均勻，經(jīng)軸質(zhì)量好，適宜于大批量生產(chǎn)。b) 工藝流程：紗線從筒子上引出，繞過(guò)筒子架上的張力器和導(dǎo)紗部件后，被引到整經(jīng)車(chē)頭，通過(guò)伸縮筘，導(dǎo)紗輥，卷繞到由變頻調(diào)速電機(jī)直接傳動(dòng)的整經(jīng)軸上。c)

2、應(yīng)用場(chǎng)合：適宜于原色或單色織物的大批量生產(chǎn)。（2） 分條整經(jīng)：又稱(chēng)帶式整經(jīng)，是將織物所需的總經(jīng)根數(shù)根據(jù)紗線配列循環(huán)和筒子架容量分成根數(shù)盡可能相等，紗線配置和排列相同的若干分條帶，并按工藝規(guī)定的幅寬和長(zhǎng)度一條挨一條平行卷繞到整經(jīng)大滾筒上，待所有條帶都卷繞到大滾筒上后，再將全部經(jīng)紗條帶由整經(jīng)大滾筒上同時(shí)退繞到織軸上去。a) 特點(diǎn)：缺點(diǎn)：兩次卷繞成形（條帶卷繞，倒軸），生產(chǎn)效率不高，各條帶之間整經(jīng)張力不夠均勻（影響織機(jī)開(kāi)口清晰程度）。優(yōu)點(diǎn)：花紋排列十分方便, 回絲較少，不需上漿的產(chǎn)品可直接獲得織軸, 縮短了工藝流程。b) 工藝流程：紗線從筒子架上的筒子引出后，經(jīng)后筘、分絞筘、定幅筘、以及導(dǎo)輥后逐條卷

3、繞到大滾筒上， 待所有條帶都卷繞上去后，大滾筒上的全部經(jīng)紗隨織軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而退出，從而再卷到織軸上去。 c) 應(yīng)用場(chǎng)合：適宜于絲織、毛織、色織產(chǎn)品小批量、多品種生產(chǎn)。3. 造成整經(jīng)片紗張力不勻的因素有哪些？簡(jiǎn)述均勻片紗張力的措施。答：造成整經(jīng)片紗張力不勻的因素有：(1) 筒子卷裝尺寸(2）從筒子架引出的紗線長(zhǎng)度(3）紗路的曲折程度（摩擦包圍角）（4）機(jī)械狀態(tài)均勻片紗張力的措施有：(1) 采用間歇整經(jīng)方式及筒子定長(zhǎng)因?yàn)橥沧泳硌b尺寸可明顯影響筒子退繞張力,所以采用間歇整經(jīng)及筒子定長(zhǎng)可消除因筒子直徑差異導(dǎo)致的張力的影響。(2) 合理設(shè)置張力裝置的工藝參數(shù)a) 采用分段分層配置張力圈重，以均勻片紗張力原則

4、上前排重于后排 中間層重于上下層b) 新型整經(jīng)機(jī)：前后分段配置張力圈重量，以便集中控制和調(diào)節(jié)紗線張力。(3) 紗線合理穿入伸縮筘應(yīng)采用分排穿筘法，使前排張力小的紗線穿入包圍角較大的伸縮筘中部。（4）加強(qiáng)管理，保持良好的機(jī)器狀態(tài)13. 機(jī)械式集體換筒的單式筒子架有何優(yōu)點(diǎn)？答：機(jī)械式集體換筒的單式筒子架的優(yōu)點(diǎn)有：(1) 有利于高速整經(jīng)避免了復(fù)式筒子架上紗線從工作筒子跳到預(yù)備筒子時(shí)，紗線張力隨整經(jīng)速度的提高而增加（通常紗線張力能增加一倍以上），引起紗線斷頭。(2）減少翻改品種產(chǎn)生的筒腳紗。(3）有利于減少筒子架占地面積。(4）有利于均勻整經(jīng)片紗張力。在絡(luò)筒定長(zhǎng)條件下各筒子退繞直徑相等，對(duì)均勻片紗張力

5、有利。 (5)有利于提高整經(jīng)機(jī)械效率筒子架長(zhǎng)度縮短，工人斷頭處理所走的路程縮短，停臺(tái)時(shí)間減少，機(jī)械效率提高。2. 常見(jiàn)開(kāi)口機(jī)構(gòu)有哪幾種？各有什么特點(diǎn)？答：1）凸輪和連桿開(kāi)口機(jī)構(gòu)：織制平紋、斜紋等簡(jiǎn)單織物，可用2-8頁(yè)綜框。2）多臂開(kāi)口機(jī)構(gòu)：織制比較復(fù)雜的小花紋織物，一般用16頁(yè)綜框，最多可用32頁(yè)綜框。3）提花開(kāi)口機(jī)構(gòu)：直接用綜絲控制每根經(jīng)紗的升降，織制復(fù)雜的大花紋織物。3什么是經(jīng)紗位置線和經(jīng)直線？答：經(jīng)紗處于綜平位置時(shí)，經(jīng)紗自之口到后梁同有關(guān)機(jī)件相接觸的各點(diǎn)連線稱(chēng)為經(jīng)紗位置線。如果D（經(jīng)停架中導(dǎo)棒）、E（后梁）兩點(diǎn)在B（織口）C（綜眼）直線的延長(zhǎng)線上，則經(jīng)紗位置線將是一根直線，稱(chēng)為經(jīng)直線。5

6、.何謂開(kāi)口時(shí)間（綜平時(shí)間）？何謂織機(jī)開(kāi)口工作原圖？答：開(kāi)口時(shí)間是指開(kāi)口過(guò)程中，上下交替運(yùn)動(dòng)的經(jīng)紗達(dá)到綜平位置的時(shí)刻，即梭口由閉合轉(zhuǎn)為開(kāi)啟的瞬間，亦即上下交替運(yùn)動(dòng)的綜框閉口與開(kāi)口的交接點(diǎn)?？棛C(jī)主要機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)時(shí)間參數(shù)標(biāo)注在織機(jī)主軸回轉(zhuǎn)的圓周圖上，即是織機(jī)開(kāi)口工作原圖。7.從梭口形狀分析，影響經(jīng)紗拉伸變形的因素是什么？答：經(jīng)紗拉伸變形主要是由開(kāi)口引起的，此外還有上機(jī)張力，即綜平時(shí)的經(jīng)紗靜態(tài)張力。從梭口形狀分析，影響經(jīng)紗拉伸變形的因素有：梭口高度，梭口后部深度及后梁高度。（1）梭口高度的影響A）經(jīng)紗變形幾乎與梭口高度的平方成正比；B）在保證緯紗順利通過(guò)梭口的前提下，應(yīng)盡量減少梭口高度以減少斷頭。（2）梭

7、口后部深度的影響 A）在梭口高度不變的情況下，后部深度愈長(zhǎng)，經(jīng)紗變形量愈?。?B）增加梭口的后部深度，經(jīng)紗張力下降，斷頭降低。（3）后梁高低的影響 A）當(dāng)后梁在經(jīng)直線上，上下層經(jīng)紗變形量=0，上下層經(jīng)紗張力相等，形成等張力梭口 ； B）當(dāng)后梁在經(jīng)直線上方，上下層經(jīng)紗變形量>0，下層經(jīng)紗張力>上層經(jīng)紗，形成不等張力梭口； C）后梁過(guò)高，開(kāi)口不清（上層經(jīng)紗張力小，下層經(jīng)紗張力大）；D）后梁過(guò)低，下層經(jīng)紗張力不足，對(duì)梭子運(yùn)動(dòng)不利。9. 什么是綜框運(yùn)動(dòng)角？ 答：在織機(jī)工作圓圖中，開(kāi)口三個(gè)時(shí)期的長(zhǎng)短，一般用織機(jī)主軸一回轉(zhuǎn)中所占角度來(lái)表示，即：開(kāi)口角，靜止角，閉合角。在開(kāi)口和閉口時(shí)期，綜框處于

8、運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，因此綜框運(yùn)動(dòng)角=開(kāi)口角+閉口角1. 常用的整經(jīng)方法有哪幾種？試述其特點(diǎn)，工藝流程和應(yīng)用場(chǎng)合。   答：常用的整經(jīng)方法有兩種，分別是：分批整經(jīng)和分條整經(jīng)。1. 分批整經(jīng)：又稱(chēng)軸經(jīng)整經(jīng)，是將織物所需的總經(jīng)根數(shù)分成幾批分別卷繞在經(jīng)軸上，每一批紗片的寬度都等于經(jīng)軸寬度，每個(gè)經(jīng)軸上的經(jīng)紗根數(shù)應(yīng)盡可能相等，卷繞長(zhǎng)度按整經(jīng)工藝規(guī)定。然后把這幾個(gè)經(jīng)軸的紗線在漿紗機(jī)或并軸機(jī)上合并，并按工藝規(guī)定的長(zhǎng)度卷繞到織軸上。a) 特點(diǎn)：分批整經(jīng)具有生產(chǎn)效率高，片紗張力均勻，經(jīng)軸質(zhì)量好，適宜于大批量生產(chǎn)。b) 工藝流程：紗線從筒子上引出，繞過(guò)筒子架上的張力器和導(dǎo)紗部

9、件后，被引到整經(jīng)車(chē)頭，通過(guò)伸縮筘，導(dǎo)紗輥，卷繞到由變頻調(diào)速電機(jī)直接傳動(dòng)的整經(jīng)軸上。c) 應(yīng)用場(chǎng)合：適宜于原色或單色織物的大批量生產(chǎn)。（2）分條整經(jīng)：又稱(chēng)帶式整經(jīng)，是將織物所需的總經(jīng)根數(shù)根據(jù)紗線配列循環(huán)和筒子架容量分成根數(shù)盡可能相等，紗線配置和排列相同的若干分條帶，并按工藝規(guī)定的幅寬和長(zhǎng)度一條挨一條平行卷繞到整經(jīng)大滾筒上，待所有條帶都卷繞到大滾筒上后，再將全部經(jīng)紗條帶由整經(jīng)大滾筒上同時(shí)退繞到織軸上去。a)  特點(diǎn)：缺點(diǎn)：兩次卷繞成形（條帶卷繞，倒軸），生產(chǎn)效率不高，各條帶之間整經(jīng)張力不夠均勻（影響織機(jī)開(kāi)口清晰程度）。優(yōu)點(diǎn)：花紋排列十分方便, 回絲較少，不需

10、上漿的產(chǎn)品可直接獲得織軸, 縮短了工藝流程。b) 工藝流程：紗線從筒子架上的筒子引出后，經(jīng)后筘、分絞筘、定幅筘、以及導(dǎo)輥后逐條卷繞到大滾筒上，待所有條帶都卷繞上去后，大滾筒上的全部經(jīng)紗隨織軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而退出，從而再卷到織軸上去。   c)  應(yīng)用場(chǎng)合：適宜于絲織、毛織、色織產(chǎn)品小批量、多品種生產(chǎn)。3.  造成整經(jīng)片紗張力不勻的因素有哪些？簡(jiǎn)述均勻片紗張力的措施。答：造成整經(jīng)片紗張力不勻的因素有：(1)  筒子卷裝尺寸(2）從筒子架引出的紗線長(zhǎng)度(3）紗路的曲折程度（摩擦包圍角）（4）機(jī)械狀

11、態(tài)均勻片紗張力的措施有：1.  采用間歇整經(jīng)方式及筒子定長(zhǎng)因?yàn)橥沧泳硌b尺寸可明顯影響筒子退繞張力,所以采用間歇整經(jīng)及筒子定長(zhǎng)可消除因筒子直徑差異導(dǎo)致的張力的影響。1.  合理設(shè)置張力裝置的工藝參數(shù)a) 采用分段分層配置張力圈重，以均勻片紗張力原則上前排重于后排   中間層重于上下層b) 新型整經(jīng)機(jī)：前后分段配置張力圈重量，以便集中控制和調(diào)節(jié)紗線張力。1.  紗線合理穿入伸縮筘應(yīng)采用分排穿筘法，使前排張力小的紗線穿入包圍角較大的伸縮筘中部。（4）加強(qiáng)管理，保持良好的機(jī)器狀態(tài) 13. 機(jī)械式集體換筒

12、的單式筒子架有何優(yōu)點(diǎn)？答：機(jī)械式集體換筒的單式筒子架的優(yōu)點(diǎn)有：(1) 有利于高速整經(jīng)避免了復(fù)式筒子架上紗線從工作筒子跳到預(yù)備筒子時(shí)，紗線張力隨整經(jīng)速度的提高而增加（通常紗線張力能增加一倍以上），引起紗線斷頭。(2）減少翻改品種產(chǎn)生的筒腳紗。(3）有利于減少筒子架占地面積。(4）有利于均勻整經(jīng)片紗張力。在絡(luò)筒定長(zhǎng)條件下各筒子退繞直徑相等，對(duì)均勻片紗張力有利。 (5)有利于提高整經(jīng)機(jī)械效率筒子架長(zhǎng)度縮短，工人斷頭處理所走的路程縮短，停臺(tái)時(shí)間減少，機(jī)械效率提高。  第6題.目前常用的粘著劑有哪幾類(lèi)？P74答：目前常用的粘著劑有天然粘著劑、變性粘著劑、合成粘著劑

13、三大類(lèi)。第9題：什么叫直鏈淀粉和支鏈淀粉？它們?cè)谛再|(zhì)上有何不同？P75答：直鏈淀粉：葡萄糖只以a 1，4甙鍵聯(lián)結(jié)，    支鏈淀粉：除a 1，4甙鍵聯(lián)結(jié)外，還有1，6甙鍵和少量的1，3甙鍵，顯分枝態(tài)。 直鏈淀粉支鏈淀粉分子結(jié)構(gòu)線形、規(guī)則分支型、不規(guī)則聚合度200-900600-6000與碘反映藍(lán)色紫色在水中狀態(tài)溶于熱水，漿液不很粘稠在熱水中膨脹，漿液粘稠 漿膜性能堅(jiān)韌、有彈性成膜硬脆、 第11題：淀粉上漿是應(yīng)注意哪些問(wèn)題？它適用與哪些纖維的上漿？答：p761）水溶性:  淀粉不溶于水,

14、一般采用高溫上漿(95-98 ) 2）浸透性:  淀粉聚合度高，分子量大， 淀粉漿需添加分解劑，使部分支鏈淀粉裂解，粘度，浸透性。3）成膜性:  淀粉漿膜比較脆硬，漿膜強(qiáng)度大，彈性較差，斷裂伸長(zhǎng)小。 淀粉漿需加入適量柔軟劑、吸濕劑，以增強(qiáng)漿膜彈性.4）粘附力:  淀粉大分子中含有大量羥基，且具有較強(qiáng)的極性。根據(jù)“相似相容”原理，它對(duì)含有相同基團(tuán)或極性較強(qiáng)的纖維，如棉、麻、粘膠等親水性纖維具有良好的粘附力，所以，淀粉漿不能用于純合纖的經(jīng)紗上漿。5）霉變性:  淀粉漿易霉變，需加

15、防腐劑。第14題：什么叫PVA的醇解度？P79答：PVA是聚醋酸乙烯通過(guò)甲醇鈉作用，在甲醇中進(jìn)行醇解而制得的產(chǎn)物。PVA的醇解度是指聚乙烯醇大分子中，乙烯醇單元占整個(gè)單元的摩爾分?jǐn)?shù)比（mol/mol)%。 16.漿液中為何要用助劑？ 常用助劑有哪些？ 答：為了改善粘著劑某些性能不足，使?jié){液獲得優(yōu)良的綜合性能，漿液中還要使用少量助劑。常用的助劑有：分解劑、浸透劑、柔軟潤(rùn)滑劑、抗靜電劑、腐劑、吸濕劑、消泡劑等等。其作用如下：（1）分解劑（一般指淀粉分解劑）：淀粉分解劑使淀粉大分子水解，降低大分子的聚合度和黏度，使?jié){液達(dá)到適于經(jīng)紗上漿的良好流動(dòng)性和均勻性；降低淀粉的糊化

16、溫度，縮短淀粉漿液達(dá)到完全糊化狀態(tài)所需的時(shí)間，從而縮短漿液調(diào)制時(shí)間。（2）浸透劑：一種以濕潤(rùn)浸透為主的表面活性劑。漿液中加入少量浸透劑的作用是使?jié){液的表面張力降低，增加漿液與經(jīng)紗界面的活性，改善漿料的浸透潤(rùn)濕能力；（3）柔軟潤(rùn)滑劑：改善漿膜性能，使?jié){膜具有良好的柔軟、平潤(rùn)性、降低摩擦系數(shù)，賦予漿膜更好的彈性，以減少織造時(shí)的經(jīng)紗斷頭，提高織機(jī)效率。（4）抗靜電劑：起到良好的抗靜電效果，使?jié){膜平滑。防止紗線起毛、開(kāi)口不清，使織造順利進(jìn)行。（5）防腐劑：抑制霉菌的生長(zhǎng)，防止坯布儲(chǔ)存過(guò)程中霉變。（6）吸濕劑：提高漿膜吸濕能力，使?jié){膜的彈性、柔軟性得到改善。（7）消泡劑：消除漿槽中漿液的氣泡，避免由此引

17、起的漿紗操作不便和上漿量不足和不勻。17.確定漿液配方時(shí)主要考慮哪些因素？答：漿液配方應(yīng)遵守兩個(gè)原則：（1）在滿(mǎn)足工藝條件的前提下，漿料配合的種類(lèi)越少越好；（2）漿料中各種成分不應(yīng)起化學(xué)反應(yīng)。在具體確定時(shí)應(yīng)考慮以下因素：（1）紗線的纖維種類(lèi)：粘著劑的確定依據(jù)“相似相容”原理，即經(jīng)紗的纖維材料與粘著劑具有相同基團(tuán)或相似極性時(shí)，彼此間具有良好的粘附性和親和力。（2）紗線線密度和品質(zhì)：a)細(xì)特紗：表面光潔、強(qiáng)力偏低，以浸透增強(qiáng)為主并兼顧被覆，上漿率較高，漿料配方中應(yīng)加入適量浸透劑。b)粗特紗： 強(qiáng)力高，表面毛羽多，上漿以被覆為主，兼顧浸透，上漿率一般較低。應(yīng)盡量使紗線毛羽貼伏，表面平滑。c

18、)捻度較大的經(jīng)紗：由于吸漿能力較差，可加入適量的浸透劑，以增加漿液的流動(dòng)能力，改善經(jīng)紗漿液浸透程度。d)股線：一般不需上漿；在股線并軸加工時(shí)，為穩(wěn)定捻度、使紗線表面毛羽貼服可以在并軸同時(shí)，讓股線上些輕漿或過(guò)水。（3）織物組織、用途、加工條件：a）制織高密織物或織機(jī)車(chē)速高、經(jīng)紗上機(jī)張力較大時(shí)，經(jīng)紗上漿率要高些，耐磨性、抗屈曲性要好一些，粘著劑可以選擇PVA、丙烯酸酯類(lèi)合成漿料和變性淀粉，漿料中加入適量的浸透劑；b）當(dāng)車(chē)間相對(duì)濕度較低時(shí)，漿料中還要加入適量吸濕劑，以避免漿膜因脆硬而失去彈性；c)部分需要后整理加工的織物，在不影響漿液性能的前提下，在漿料配方中可直接加入整理助劑；d)為增加市銷(xiāo)坯布手

19、感厚實(shí)、色澤悅目的效果，在漿料配方中可加入適量的增重劑和增白劑。19.漿液的質(zhì)量指標(biāo)有哪些？ 答：漿液的質(zhì)量指標(biāo)有： （1）漿液總固體率（含固率）：漿液總固體率是指各種粘著劑和助劑的干燥重量相對(duì)漿液重量的百分比。漿液總固體率直接決定了漿液的粘度，影響經(jīng)紗的上漿率。（2）漿液粘度：漿液粘度是漿液流動(dòng)時(shí)的內(nèi)摩擦力，粘度大小影響上漿率和漿液對(duì)紗線的浸透與被覆程度。在整個(gè)上漿過(guò)程中漿液的粘度要穩(wěn)定，它對(duì)穩(wěn)定上漿質(zhì)量起著關(guān)鍵的作用。（3）漿液酸堿度：漿液酸堿度（pH值）是漿液中氫離子濃度（負(fù)對(duì)數(shù)）的指標(biāo)。棉紗的漿液一般為中性或微堿性，毛紗則適宜于微酸或中性漿液，人造絲宜用中性漿，合成

20、纖維不應(yīng)使用堿性較強(qiáng)的漿液。（4）漿液溫度：漿液溫度是調(diào)漿和上漿時(shí)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制的工藝參數(shù)。上漿過(guò)程中漿液溫度會(huì)影響漿液的流動(dòng)性能，使?jié){液粘度改變。漿液溫度升高，分子熱運(yùn)動(dòng)加劇，漿液粘度下降，滲透性增加；溫度降低，則易出現(xiàn)表面上漿。對(duì)于纖維表面附有油脂、蠟質(zhì)、油劑等拒水物質(zhì)的紗線，漿液溫度會(huì)影響這些紗線的吸漿性能和對(duì)漿液的親和性。（5）漿液粘著力：漿液粘著力綜合了漿液對(duì)紗線或織物的粘附力和漿膜本身強(qiáng)度兩方面性能，直接反映上漿后經(jīng)紗的可織性。（6）漿膜的力學(xué)機(jī)械性能 20. 漿紗的質(zhì)量指標(biāo)有哪些？其意義如何？答：漿紗的質(zhì)量指標(biāo)有：(1)上漿率：為漿料干重與原紗干重之比，是反映經(jīng)

21、紗上漿量的指標(biāo)。（2）伸長(zhǎng)率：為漿紗伸長(zhǎng)與原紗長(zhǎng)度之比，反映了漿紗過(guò)程中紗線的拉伸情況。（3）回潮率：為漿紗中水分重量與漿紗干重之比，是漿紗含水量的質(zhì)量指標(biāo)，（4）增強(qiáng)率和減伸率：是反映經(jīng)紗上漿后斷裂強(qiáng)力增大和斷裂伸長(zhǎng)減小的情況。增強(qiáng)率=（漿紗斷強(qiáng)-原紗斷強(qiáng)）/ 原紗斷強(qiáng)*100% 減伸率=（原紗斷伸-漿紗斷伸）/ 原紗斷伸*100%（5）漿紗的耐磨次數(shù)：直接反映了漿紗的可織性，是一項(xiàng)很受重視的漿紗質(zhì)量指標(biāo)，通常是在紗線耐磨儀上測(cè)定。（6）漿紗毛羽指數(shù)和毛羽降低率：表示漿紗表面毛羽的貼伏程度，漿紗表面毛羽貼伏不僅能提高漿紗耐磨性能，而且有利于開(kāi)清梭口（特別是無(wú)梭織

22、機(jī)），提高織機(jī)效率。漿紗毛羽指數(shù)表示單位長(zhǎng)度（棉紗10cm）漿紗的單邊上，超過(guò)某一投影長(zhǎng)度（棉紗3mm）的毛羽累計(jì)根數(shù)，它由紗線毛羽測(cè)試儀測(cè)定毛羽降低率=（原紗毛羽指數(shù)-漿紗毛羽指數(shù)）/原紗毛羽指數(shù)*100% 22.試述漿紗上漿率大小對(duì)織造生產(chǎn)的影響。答：上漿率是反映經(jīng)紗上漿量的指標(biāo)，為漿料干重與原紗干重之比，以百分?jǐn)?shù)表示。上漿率高：浪費(fèi)漿料，成本；表面上漿，強(qiáng)力和耐磨性能， 漿紗的彈性，      減伸率 織造時(shí)產(chǎn)生落漿和脆斷頭，經(jīng)紗斷頭。上漿率低：漿紗輕漿起毛，織機(jī)開(kāi)口不清；紗線強(qiáng)力和耐磨性，造成斷頭

23、。 38.漿紗烘燥方式主要可分為哪幾類(lèi)？ 各有什么特點(diǎn)？答：1) 熱風(fēng)式烘燥（對(duì)流法）：方式：利用高壓蒸汽，通過(guò)散熱器加熱空氣，將熱空氣以一定速度吹到漿紗紗片上，靠對(duì)流方式對(duì)紗線傳熱烘燥。特點(diǎn)：    優(yōu)點(diǎn)：       烘燥作用均勻，緩和； 漿膜完整，漿紗圓整度較好。   缺點(diǎn);       烘燥速度低，能耗大 伸長(zhǎng)大，片紗伸長(zhǎng)不勻，原

24、因是紗線在烘燥過(guò)程中未加控制； 高密時(shí)，熱風(fēng)的吹動(dòng)會(huì)使紗線粘成柳條狀，影響干分絞。2) 烘筒式烘燥（熱傳導(dǎo)法）：方式：紗線在烘筒表面繞行，烘筒內(nèi)通入高壓蒸汽，加熱后的高溫筒壁以熱傳導(dǎo)方式對(duì)紗線傳熱烘燥。特點(diǎn)：  優(yōu)點(diǎn)： 熱效率高，烘燥度高，有利于提高車(chē)速                  紗線排列整齊，伸長(zhǎng)率低，片紗伸長(zhǎng)均勻 缺點(diǎn)：  &

25、#160; 紗線表面扁平狀；    紗線與烘筒表面可能產(chǎn)生粘連，破壞漿膜。    3) 熱風(fēng)烘筒聯(lián)合式兼容以上兩方法，先以對(duì)流的方式使紗線初步形成良好的漿膜，然后再以熱傳導(dǎo)方式強(qiáng)化烘干。    4.什么是投梭力、投梭時(shí)間？答：投梭力一般用投梭動(dòng)程表示，投梭動(dòng)程是指織機(jī)由靜止?fàn)顟B(tài)被人工緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)其主軸，皮結(jié)推動(dòng)梭子移過(guò)的距離。投梭時(shí)間指的是：織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，投梭轉(zhuǎn)子與投梭鼻開(kāi)始接觸時(shí)主軸的位置角。5. 有梭織機(jī)制梭的要求是什么？制梭有哪幾個(gè)階段？答：答：

26、有梭織機(jī)制梭的要求是：（1）梭子定位良好，不宜緊貼皮結(jié)，也不宜遠(yuǎn)離皮結(jié)；（2）制梭動(dòng)作要緩和，以免產(chǎn)生脫緯；（3）制梭裝置各部件負(fù)荷均勻，減少機(jī)物料消耗；（4）制梭噪音低。制梭過(guò)程可分為三個(gè)階段：（1）梭子進(jìn)梭箱，與制梭鐵斜碰撞制梭：斜碰撞使梭子速度下降1，但制梭鐵獲得能量，向外甩出，與梭子脫離，對(duì)摩擦制梭，吸收梭子動(dòng)能不利，這一制梭過(guò)程的作用是極有限。（2）制梭鐵及梭箱前板對(duì)梭子摩擦制梭：制梭鐵外甩后重新壓緊梭子，梭子移動(dòng)受到摩擦制動(dòng)，吸收梭子動(dòng)能。（3）皮圈在皮圈架上滑行的摩擦制梭及三輪緩沖裝置制梭：一方面，梭子撞擊皮結(jié)，皮結(jié)撞擊投梭棒，投梭棒撞擊皮圈，使皮圈產(chǎn)生拉伸變形吸收梭子動(dòng)能；另一

27、方面，投梭棒帶動(dòng)三輪緩沖裝置，產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)和扭簧變形吸收梭子動(dòng)能。制梭過(guò)程起主要作用的是第三階段，梭子的大部分動(dòng)能為皮結(jié)、皮圈和三輪緩沖裝置所吸收。7.常見(jiàn)的無(wú)梭引緯的方式有哪幾種？答：片梭、劍桿、噴氣、噴水引緯。10.劍桿引緯的品種適應(yīng)性及特點(diǎn)如何？答：§ 最高入緯率：1000m/min；§ 最大織機(jī)幅寬：4600（mm）；§ 多色緯功能：8-16色；§ 積極引緯，對(duì)緯紗握持良好，低張力引緯，適合強(qiáng)捻緯紗織造，抑制緯縮疵點(diǎn)。§ 適用紗線：多種纖維的長(zhǎng)絲及短纖紗，適用于花式紗，變形紗及弱捻低強(qiáng)緯紗（運(yùn)動(dòng)規(guī)律的可設(shè)計(jì)性）。§ 適用織物：細(xì)布

28、，府綢，卡其類(lèi)，多色緯織物，花式紗，復(fù)合紗的厚重織物，特種工業(yè)用，精紡毛織物，毛圈織物，勞動(dòng)布，割絨，雙層，多層織物。 14.何謂噴氣接力引緯？單噴嘴引緯系統(tǒng)與多噴嘴引緯系統(tǒng)的工作原理有何不同？答：· 接力引緯：在噴氣引緯中，除主噴嘴外，在筘座上增設(shè)一系列輔助噴嘴，沿緯紗方向相繼噴氣，緯紗頭端氣流不斷得到補(bǔ)充，這種引緯方式稱(chēng)為接力引緯。· 單噴嘴與多噴嘴的不同：· 單噴嘴：完全只靠一只噴嘴噴射氣流來(lái)牽引緯紗，氣流和緯紗是在若干片管道片組成的管道中行進(jìn)的，從而大大減少了氣流擴(kuò)散。但緯紗飛行一段時(shí)間后，氣流頭端速度減慢，而尾端噴嘴處仍很快，緯紗經(jīng)一段距離后浮

29、動(dòng)、成圈，緯紗前端速度小于后端速度，造成“前擁后擠”現(xiàn)象。· 主噴嘴+輔助噴嘴：在筘座上增設(shè)了一系列輔助噴嘴，沿緯紗方向相繼噴氣，補(bǔ)充高速氣流，實(shí)現(xiàn)接力引緯，緯紗頭端始終收到高速氣流的牽引（避免彎曲）。16.對(duì)比管道片和異性筘多噴嘴引緯系統(tǒng)的應(yīng)用性能有何不同？答：管道片引緯系統(tǒng)采用管道片組成管道防止氣流擴(kuò)散，在管道片的徑向開(kāi)有脫紗槽，以便引緯完成后，緯紗從管道片中脫出留在梭口中，管道片之間還要留有間隙以容納經(jīng)紗。管道片防氣流擴(kuò)散效果好，節(jié)約能源，使用的是常規(guī)鋼筘，但管道片在經(jīng)紗中反復(fù)作用，對(duì)經(jīng)紗干擾重，限制了緯紗飛行時(shí)間，布面質(zhì)量差；因其筘座動(dòng)程大，不適應(yīng)高速織機(jī)。由于管道片具有一定

30、厚度，且為有效地防止氣流擴(kuò)散緊密排列，這就難以適應(yīng)高經(jīng)密織物的織造。異形筘是一種帶有凹槽的特殊筘齒的鋼筘，引緯時(shí)筘槽必須位于梭口中央，打緯時(shí)織口接觸筘槽上部。異形筘防氣流擴(kuò)散效果不如管道片好，耗能較大，使用的是特殊鋼筘，緯紗飛行時(shí)間較長(zhǎng)，布面質(zhì)量高；它能適應(yīng)高經(jīng)密織物的織造，常用于高速織機(jī)。17.噴氣引緯的品種適應(yīng)性及特點(diǎn)如何？答：§ 入緯率=1500-2000m/min：高速高產(chǎn)，占地面積小；§ 多色緯功能：4-6色；§ 引緯方式：消極引緯（自由端引緯）對(duì)某些粗重結(jié)子紗、圈圈紗等花式紗線控制能力弱；§ 對(duì)梭口清晰度要求高對(duì)原紗、經(jīng)紗織前準(zhǔn)備要求高（高速高張力）；§ 適用紗線：多種短纖紗及長(zhǎng)絲作為緯紗。§ 適用織物：可以加工輕薄到厚重各類(lèi)織物，特別適宜于細(xì)薄織物、低特高密單色織物的大批量生產(chǎn)。 19.片梭引緯的品種適應(yīng)性及特點(diǎn)如何？答：§ 入緯率：織機(jī)速度為470r/min時(shí)，入緯率1400m/m