風(fēng)機(jī)驗(yàn)收記錄

1、華能吐魯番風(fēng)力發(fā)電有限公司白楊河風(fēng)電場(chǎng)一二期金風(fēng)S48/750風(fēng)機(jī)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容要求驗(yàn)收結(jié)果問(wèn)題記錄葉片1葉片表面檢查1)葉片表面裂紋檢查；2)葉片表面腐蝕檢查；3) 葉片表面其他損傷檢查。望遠(yuǎn)鏡目視檢查，無(wú)腐蝕、損傷、脫漆現(xiàn)象，應(yīng)無(wú)裂紋。2葉片法蘭盤防雨罩檢查目視檢查葉片法蘭盤與葉片殼體間密封應(yīng)無(wú)雨水進(jìn)漏現(xiàn)象。3葉片損壞目視檢查葉尖部位及接閃器。應(yīng)無(wú)裂紋、火燒痕跡；葉片緩慢旋轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)發(fā)出咔嗒聲。4檢查葉片異響檢查葉片是否異響。葉片應(yīng)無(wú)異響。5葉片根部蓋板檢查檢查葉片根部蓋板安裝是否牢固。應(yīng)安裝牢固，無(wú)缺失。6清除葉片內(nèi)雜物檢查葉片內(nèi)是否有雜物。葉片內(nèi)部應(yīng)清潔無(wú)雜物。7葉片連接螺栓1)葉

2、片與輪轂螺栓力矩檢查；2)導(dǎo)流罩與輪轂連接螺栓力矩檢查。按照金風(fēng)廠家維護(hù)手冊(cè)給定力矩抽檢（不低于20%）查找發(fā)現(xiàn)螺母是否有松動(dòng)，未擰緊和斷裂現(xiàn)象。8葉尖鋼絲繩葉尖鋼絲繩的固定和張近度。葉尖鋼絲繩的固定牢固，張緊度適宜9葉尖油缸和油管接頭及接合面有無(wú)漏油，油管無(wú)老化裂紋。接頭及接合面應(yīng)漏油，油管無(wú)老化裂紋。10葉尖碳纖維軸葉尖碳纖維軸表面磨損情況，旋轉(zhuǎn)軌跡磨損情況。葉尖碳纖維軸表面無(wú)磨損，旋轉(zhuǎn)軌跡無(wú)磨損。11葉尖機(jī)構(gòu)葉尖機(jī)構(gòu)收放情況有無(wú)間隙，及異響。葉尖機(jī)構(gòu)收放正常、無(wú)間隙及異響。輪轂1檢查輪轂與齒輪箱主軸連接螺栓以規(guī)定的力矩檢查葉片與輪轂螺栓。按照金風(fēng)廠家維護(hù)手冊(cè)給定力矩抽檢（不低于20%）查

3、找發(fā)現(xiàn)螺母是否有松動(dòng)，未擰緊和斷裂現(xiàn)象。2輪轂防腐目視檢查輪轂防腐層。應(yīng)無(wú)腐蝕、破損。3外觀檢查目視檢查輪轂外觀。無(wú)裂紋、破損、扭曲變形。4檢查輪轂的固定螺栓力矩以規(guī)定的力矩，檢查輪轂的固定螺栓力矩。按照金風(fēng)廠家維護(hù)手冊(cè)給定力矩抽檢（不低于20%）查找發(fā)現(xiàn)螺母是否有松動(dòng)，未擰緊和斷裂現(xiàn)象。5檢查輪轂安全杠與輪轂的固定螺栓以規(guī)定的要求規(guī)格扳手見擦輪轂安全杠與輪轂的固定螺栓。按照金風(fēng)廠家維護(hù)手冊(cè)給定力矩抽檢（不低于20%）查找發(fā)現(xiàn)螺母是否有松動(dòng)，未擰緊和斷裂現(xiàn)象。6檢查輪轂清潔檢查輪轂清潔。輪轂表面應(yīng)干凈、無(wú)污物。7檢查輪轂內(nèi)接地檢查輪轂內(nèi)接地。輪轂內(nèi)接地情況良好。8檢查輪轂內(nèi)液壓油管檢查輪轂內(nèi)液

4、壓油管接頭及接合面。輪轂內(nèi)液壓油管接頭及接合面無(wú)滲漏，管路無(wú)老化裂紋。9檢查輪轂蓋板檢查輪轂蓋板。輪轂蓋板應(yīng)完整，把手、卡銷無(wú)缺失損壞。10葉輪傳感器1)檢查主軸轉(zhuǎn)速傳感器固定螺栓 ；2) 檢查主軸轉(zhuǎn)速傳感器表面油污情況；3)松開制動(dòng)裝置讓主軸自由空轉(zhuǎn)，檢查主軸轉(zhuǎn)速傳感器功能是否正常。傳感器表面無(wú)油污，傳感器工作正常。傳動(dòng)鏈1.齒輪箱1.1螺栓連接1) 檢查夾緊法蘭與主機(jī)架連接螺栓；2) 檢查楔塊與夾緊法蘭的連接螺栓；3)檢查楔塊與主機(jī)架的連接螺栓；4)檢查油泵電機(jī)與機(jī)座連接螺栓；5)檢查散熱器與齒箱固定螺栓；6)檢查齒輪箱接地螺栓；7）檢查齒輪箱箱體連接螺栓。按照金風(fēng)廠家維護(hù)手冊(cè)給定力矩抽檢

5、（不低于20%）查找發(fā)現(xiàn)螺母是否有松動(dòng)，未擰緊和斷裂現(xiàn)象。1.11齒輪箱油位在停機(jī)時(shí)，關(guān)閉齒輪箱潤(rùn)滑油泵，等待約30min后，檢查齒輪箱油位。齒輪箱油位應(yīng)位于齒輪箱油位計(jì)玻璃窗的最高和最低油位之間，接近于標(biāo)準(zhǔn)油位處。1.12齒輪箱潤(rùn)滑油1）潤(rùn)滑油外觀檢查。打開齒輪箱觀察孔，檢查齒輪箱油面無(wú)雜物、泡沫等；聞一聞是否有燃燒退化過(guò)得味道；2）取油樣化檢（根據(jù)油樣檢驗(yàn)結(jié)果給出處理方案）1） 齒輪箱油面無(wú)雜質(zhì)、泡沫，無(wú)異味等；2） 根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果判定是否合格。1.13彈性支架檢查彈性支撐橡膠部分及橡膠間隙部分是否有裂紋、剝離、變形、掉落橡膠粉末、彈性支撐外移等現(xiàn)象。無(wú)裂紋、無(wú)剝離、無(wú)變形、無(wú)掉落橡膠粉末、

6、無(wú)彈性支撐外移。1.14齒輪箱外觀和異響1）檢查齒輪箱表面的防腐漆層是否有脫落現(xiàn)象；2）在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中，檢查齒輪箱是否存在異響。齒輪箱表面的防腐涂層無(wú)脫落，齒輪箱運(yùn)行無(wú)異響。1.15油過(guò)濾器齒箱油循環(huán)正常。齒箱油循環(huán)正常，無(wú)堵塞現(xiàn)象。1.16油冷卻系統(tǒng)連接管路檢查油冷系統(tǒng)連接管路密性能。連接管路密封良好，無(wú)滲油、開裂、無(wú)脆化、缺損及過(guò)度磨損情況。1.17油冷卻器散熱器檢查油冷卻器散熱板是否散熱良好。油冷卻器散熱板工作正常、風(fēng)扇運(yùn)行正常。1.18齒輪箱輸入端、輸出端及各管接口檢查齒輪箱輸入端、輸出端及各管接口是否滲漏。齒輪箱輸入端、輸出端及各管接口的密封連接管路密封良好，無(wú)滲油、開裂無(wú)脆化

7、、缺損及過(guò)度磨損情況 。1.19齒輪箱空氣濾清器檢查齒輪箱空氣濾清器工作狀況。無(wú)污穢，無(wú)堵塞現(xiàn)象。1.20齒輪箱集油盒檢查齒輪箱集油盒。集油盒無(wú)益處，無(wú)滲漏。1.21齒輪箱壓力傳感器壓力、溫度傳感器：在主控系統(tǒng)上觀察齒輪箱壓力、溫度傳感器是否工作正常，數(shù)據(jù)有無(wú)異樣。傳感器接口無(wú)松動(dòng)，安裝牢固，工作正常，測(cè)速盤無(wú)變形，必要時(shí)進(jìn)行測(cè)試。1.22傳感器接線檢查傳感器接線端子的緊力情況。接線端子牢固可靠。1.23齒輪箱潤(rùn)滑油泵1）檢查油泵的接線情況；2）檢查油泵表面的清潔度；3）檢查油泵與過(guò)濾器的連接處是否漏油。1）油泵的接線正確牢固；2）油泵表面清潔；3）油泵與過(guò)濾器的連接處無(wú)漏油；4）油泵電機(jī)絕緣

8、合格、接線端子無(wú)松動(dòng)、無(wú)異常聲響；1.24冷卻風(fēng)扇1） 檢查風(fēng)扇、排氣通道及周圍有無(wú)損壞、污物；2） 手動(dòng)啟動(dòng)冷卻風(fēng)扇，檢查風(fēng)扇運(yùn)行是否正常。風(fēng)扇無(wú)損換、無(wú)污物，運(yùn)行正常。2.聯(lián)軸器2.1連接螺栓1）檢查聯(lián)軸器與與制動(dòng)盤連接螺栓；2）檢查聯(lián)軸器與發(fā)電機(jī)側(cè)鎖緊盤連接螺栓；3)檢查聯(lián)軸器本體螺栓（聯(lián)軸器力矩限制器螺栓目視檢查）；4)檢查發(fā)電機(jī)側(cè)鎖緊盤螺栓；5)檢查齒輪箱側(cè)鎖緊盤螺栓；6)檢查聯(lián)軸器罩安裝螺栓；7)檢查前后端鎖緊螺母處脹緊螺栓力矩；8)檢查高速剎車盤螺栓力矩。按照金風(fēng)廠家維護(hù)手冊(cè)給定力矩抽檢（不低于20%）查找發(fā)現(xiàn)螺母是否有松動(dòng)，未擰緊和斷裂現(xiàn)象。2.2檢查聯(lián)軸器外觀檢查聯(lián)軸器外觀。

9、無(wú)裂紋、損傷。2.3檢查聯(lián)軸器力矩檢查聯(lián)軸器剎車盤、發(fā)電機(jī)側(cè)收縮盤力矩。按照金風(fēng)廠家維護(hù)手冊(cè)給定力矩抽檢（不低于20%）查找發(fā)現(xiàn)螺母是否有松動(dòng)，未擰緊和斷裂現(xiàn)象。2.4聯(lián)軸器防腐檢查聯(lián)軸器防腐情況。無(wú)腐蝕。2.5聯(lián)軸器前后端標(biāo)記線檢查聯(lián)軸器前后端標(biāo)記線是否有錯(cuò)位現(xiàn)象。無(wú)錯(cuò)位現(xiàn)象。2.6同軸度及發(fā)電機(jī)對(duì)中檢查聯(lián)軸器徑向和角度偏差是否在正常工作范圍內(nèi)。同級(jí)對(duì)準(zhǔn)，不允許偏差。2.8檢查彈性聯(lián)軸器彈性膜片檢查彈性膜片變形或裂紋。彈性膜片無(wú)變形或裂紋。3 制動(dòng)器3.1制動(dòng)器螺栓檢查制動(dòng)器螺栓。按照金風(fēng)廠家維護(hù)手冊(cè)給定力矩抽檢（不低于20%）查找發(fā)現(xiàn)螺母是否有松動(dòng)，未擰緊和斷裂現(xiàn)象。3.2制動(dòng)器液壓系統(tǒng)滲

10、漏檢查制動(dòng)器本體是否滲漏，檢查制動(dòng)器液壓管路并緊固。制動(dòng)器無(wú)滲漏油，制動(dòng)器液壓管路正常且緊固。3.3剎車片1)測(cè)量制動(dòng)盤與剎車片之間間隙是否在正常工作范圍內(nèi)；2)測(cè)量并記錄剎車片厚度。閘片抱合正常，且厚度應(yīng)大于等于2mm。3.4制動(dòng)盤檢查制動(dòng)盤是否有磨損、變形、開裂、油污、高點(diǎn)等現(xiàn)象。無(wú)變形、無(wú)破損、無(wú)開裂等。3.5剎車罩殼檢查高速剎車盤罩殼是否變形、破損、開裂。無(wú)變形、無(wú)破損、無(wú)開裂等。3.6制動(dòng)器表面檢查制動(dòng)器是否清潔。應(yīng)干凈整潔，無(wú)雜物。3.7制動(dòng)器功能1)在機(jī)組停機(jī)狀態(tài)下，手動(dòng)觸發(fā)剎車，檢查制動(dòng)器能否正常動(dòng)作并使得機(jī)組轉(zhuǎn)速為零；2)檢查制動(dòng)器動(dòng)作十分迅速。1)制動(dòng)器正常動(dòng)作，且對(duì)應(yīng)機(jī)組

11、轉(zhuǎn)速為零；2)制動(dòng)器動(dòng)作迅速。3.8傳感器檢查閘磨損和閘釋放傳感器。傳感器無(wú)損壞，運(yùn)行正常。4 主軸4.1油污1)檢查有油脂溢出；2)排出油脂顏色檢查，鐵屑檢查。排出優(yōu)質(zhì)顏色正常，無(wú)鐵屑。4.2檢查主軸外觀檢查主軸外觀。檢查主軸外觀無(wú)裂紋、破損、扭曲變形。4.3檢查主軸防雷裝置1)檢查防雷碳刷長(zhǎng)度和間隙；2)檢查防雷碳刷接觸面和壓簧 ；3)檢查檢查防雷碳刷與檢出面的清潔度。1)檢查防雷碳刷的固定和磨損，碳刷長(zhǎng)度不得少于20mm,間隙不得超過(guò)15mm；2) 防雷碳刷安裝牢固；3) 防雷碳刷在刷握內(nèi)活動(dòng)自如。4.5檢查葉輪鎖定裝置1)檢查葉輪鎖定裝置是否工作正常；2)檢查葉輪鎖定裝置潤(rùn)滑是否工作正

12、常。葉輪鎖定裝置及潤(rùn)滑工作正常。4.6檢查主軸軸承端蓋廢油脂泄油口檢查主軸軸承座端蓋廢油脂泄油口是否堵塞。若主軸軸承座端蓋內(nèi)的廢油脂必須能夠從泄油口順利流出。4.7檢查主軸軸承油脂采樣主軸軸承油脂采樣。油脂檢驗(yàn)合格。4.8檢查主軸軸承密封檢查軸承的密封是否完好，表面無(wú)滲油、開裂、缺損及過(guò)度磨損情況。軸承的密封無(wú)滲油、開裂、缺損及過(guò)度磨損情況。4.9檢查主軸防腐防腐檢查。防腐漆層無(wú)脫落現(xiàn)象。4.10檢查主軸底座螺栓力矩檢查主軸底座螺栓力矩。按照金風(fēng)廠家維護(hù)手冊(cè)給定力矩抽檢（不低于20%）查找發(fā)現(xiàn)螺母是否有松動(dòng)，未擰緊和斷裂現(xiàn)象。4.11檢查葉輪底座螺栓力矩檢查葉輪底座螺栓力矩。按照金風(fēng)廠家維護(hù)手

13、冊(cè)給定力矩抽檢（不低于20%）查找發(fā)現(xiàn)螺母是否有松動(dòng)，未擰緊和斷裂現(xiàn)象。5液壓系統(tǒng)5.1液壓油位、油位傳感器1)檢查液壓站油位；2)檢查油位傳感器是否工作正常。1)液壓站油位正確；2)油位傳感器讀數(shù)值與實(shí)際油位相符。5.2測(cè)壓點(diǎn)壓力值啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，檢查液壓系統(tǒng)各測(cè)壓點(diǎn)的壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)，是否穩(wěn)定。測(cè)壓點(diǎn)的壓力在規(guī)定范圍內(nèi)并穩(wěn)定。5.3濾芯檢查濾芯是否堵塞。手動(dòng)啟動(dòng)液壓站，看是否工作正常。5.4液壓站、液壓軟管、油管、管接頭密封檢查液壓站至偏航剎車器、主軸剎車器間的油管及油管接頭是否漏油。液壓站至偏航剎車器、主軸剎車器間的油管及油管接頭無(wú)漏油。5.5蓄能器氮?dú)鈮毫?)外觀檢查外部是否有損壞；

14、2)檢查蓄能器壓力。蓄能器的壓力設(shè)定值一般為：120bar(1bar=105Pa)左右；檢查偏航剎車壓力運(yùn)行15bar-30bar,剎車：140bar-160bar；檢查高速軸剎車開啟壓力：140bar-160bar；檢查葉尖壓力，葉尖收回：105bar，泄壓：107bar，補(bǔ)壓：102bar。5.6液壓站油泵啟、停點(diǎn)檢查液壓站油泵啟、停點(diǎn)，檢查液壓站安裝螺栓是否松動(dòng)。液壓站油泵啟、停點(diǎn)正常，安裝螺栓牢固。5.7液壓站油泵及其電機(jī)啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，檢查液壓站油泵和電機(jī)運(yùn)行是否有異響。液壓系統(tǒng)，檢查液壓站油泵和電機(jī)運(yùn)行無(wú)異響。5.8安裝螺栓檢查液壓站安裝螺栓是否松動(dòng)。按照金風(fēng)廠家維護(hù)手冊(cè)給定力矩抽檢

15、（不低于20%）查找發(fā)現(xiàn)螺母是否有松動(dòng)，未擰緊和斷裂現(xiàn)象。5.9液壓油檢查液壓油。液壓油無(wú)雜質(zhì)、泡沫等。6偏航系統(tǒng)6.1偏航軸承6.1.1偏航軸承潤(rùn)滑檢查偏航軸承是否運(yùn)行正常。偏航軸承潤(rùn)滑良好，無(wú)污染。6.1.2齒輪表面：潤(rùn)滑情況、磨損等1）檢查齒輪表面潤(rùn)滑是否良好，齒面是否有裂紋、斷裂、銹蝕和過(guò)度磨損等現(xiàn)象；2）涂刷潤(rùn)滑油脂或檢查自動(dòng)潤(rùn)滑裝置是否正常運(yùn)行。齒輪表面潤(rùn)滑良好，齒面無(wú)裂紋、無(wú)斷裂、無(wú)銹蝕、無(wú)過(guò)度磨損等現(xiàn)象。6.1.3偏航軸承異響檢查偏航軸承是否有異響。偏航軸承無(wú)異響。6.1.4連接螺栓力矩檢查連接螺栓力矩。按照金風(fēng)廠家維護(hù)手冊(cè)給定力矩抽檢（不低于20%）查找發(fā)現(xiàn)螺母是否有松動(dòng)，未

16、擰緊和斷裂現(xiàn)象。6.2 偏航制動(dòng)系統(tǒng)6.2.1偏航剎車盤外觀1） 檢查偏航剎車盤表面是否有裂紋、擦傷和碎片；2）檢查剎車盤上是否有油污。剎車盤表面無(wú)油污、無(wú)裂紋、無(wú)擦傷和碎片等6.2.2偏航剎車片表面及厚度1） 檢查偏航剎車片表面無(wú)損傷；2）檢查測(cè)量并記錄剎車片厚度。表面良好，厚度符合規(guī)定值要求。6.2.3異響檢查機(jī)組偏航時(shí)是否有異響。機(jī)組偏航時(shí)無(wú)異響。6.2.4連接螺栓力矩使用合格的液壓力矩扳手按規(guī)定要求檢查偏航剎車器與機(jī)架連接螺栓力矩。按照金風(fēng)廠家維護(hù)手冊(cè)給定力矩抽檢（不低于20%）查找發(fā)現(xiàn)螺母是否有松動(dòng)，未擰緊和斷裂現(xiàn)象。6.2.5偏航制動(dòng)系統(tǒng)管道和殼體檢查檢查偏航制動(dòng)系統(tǒng)管道和殼體是否

17、有開裂等滲漏油情況。偏航制動(dòng)系統(tǒng)管道和殼體無(wú)滲漏現(xiàn)象。6.3 偏航驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6.3.1外觀檢查偏航驅(qū)動(dòng)裝置表面的防腐涂層是否有脫落現(xiàn)象，殼體有無(wú)裂紋。防腐涂層無(wú)脫落，殼體無(wú)裂紋。6.3.2振動(dòng)和異響如果偏航運(yùn)行時(shí)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否存在異常振動(dòng)和聲音。偏航運(yùn)行時(shí)無(wú)振動(dòng)和無(wú)異響。6.3.3偏航齒輪箱及其電機(jī)1） 檢查偏航齒輪箱油位是否在正常位置；2） 檢查偏航齒輪箱密封情況；如有漏油則清理油污，同時(shí)查明漏油點(diǎn)并處理；3）檢查偏航電機(jī)、齒輪箱噪音情況。1）油位正確；2）無(wú)漏油現(xiàn)象；3）偏航電機(jī)、齒輪箱無(wú)噪音。6.3.4偏航驅(qū)動(dòng)小齒和大齒圈齒面檢查齒輪的表面情況。無(wú)嚴(yán)重銹蝕或磨損，齒面無(wú)裂紋。6.3.5偏航齒

18、輪箱潤(rùn)滑油檢查偏航齒輪箱潤(rùn)滑油。不變色、無(wú)雜質(zhì)等。6.3.6連接螺栓力矩檢查連接螺栓力矩。按照金風(fēng)廠家維護(hù)手冊(cè)給定力矩抽檢（不低于20%）查找發(fā)現(xiàn)螺母是否有松動(dòng)，未擰緊和斷裂現(xiàn)象。6.4偏航控制機(jī)構(gòu)6.4.1偏航傳感器功能檢查偏航傳感器安裝是否牢固，電氣插頭是否緊固，功能信號(hào)燈是否閃爍正常。傳感器安裝牢固，電氣插頭緊固，功能信號(hào)燈閃爍正常。6.4.2偏航扭纜開關(guān)功能檢查偏航扭纜開關(guān)功能測(cè)試是否工作正常，使用一字型改刀觸發(fā)扭纜開關(guān)，在主控柜控制面板上觀察機(jī)組保護(hù)（安全鏈信號(hào)、扭纜極限信號(hào)）是否觸發(fā)動(dòng)作。開關(guān)動(dòng)作正常。6.5 其他偏航系統(tǒng)檢查6.5.1接線1） 檢查偏航電機(jī)接線是否牢固；2）檢查偏

19、航計(jì)數(shù)器（限位開關(guān)）接線是否牢固。接線牢固。7發(fā)電機(jī)7.1 發(fā)電機(jī)本體7.1.1發(fā)電機(jī)外觀檢查發(fā)電機(jī)表面的灰塵污染情況及表面的防腐涂層是否有脫落現(xiàn)象。表面無(wú)灰塵，防腐涂層無(wú)脫落。7.1.2接線盒內(nèi)接線端子檢查發(fā)電機(jī)接線盒內(nèi)的接線端子緊力情況，是否滿足廠家力矩要求。接線端子牢固、可靠，滿足廠家力矩要求。7.1.3接地線檢查位于發(fā)電機(jī)底座下的接地電纜或接地編制帶連接是否牢固、可靠。接地電纜牢固、可靠。7.1.4轉(zhuǎn)速傳感器的檢查檢查轉(zhuǎn)速傳感器接頭是否松動(dòng)，安裝是否牢固（間隙宜滿足3mm-4mm），檢查轉(zhuǎn)速傳感器的功能，檢查測(cè)速盤是否變形。轉(zhuǎn)速傳感器接頭牢固，功能正常，測(cè)速盤無(wú)變形。7.1.5絕緣電阻

20、測(cè)量1）發(fā)電機(jī)絕緣試驗(yàn)應(yīng)在發(fā)電機(jī)停機(jī)至少4h后進(jìn)行，測(cè)量前，發(fā)電機(jī)的所有電源連接必須斷開；2)用絕緣測(cè)試儀測(cè)試發(fā)電機(jī)軸承絕緣，測(cè)試電壓1000V，電阻值和吸收比應(yīng)大于廠家規(guī)定值；3)用絕緣測(cè)試儀測(cè)試定子繞組的絕緣，測(cè)試電壓1000V，電阻值和吸收比應(yīng)大于廠家規(guī)定值；4) 用絕緣測(cè)試儀測(cè)試轉(zhuǎn)子繞組的絕緣，拔出炭刷，測(cè)試電壓1000V，電阻值和吸收比應(yīng)大于廠家規(guī)定值。1)絕緣測(cè)試值滿足廠家規(guī)定值；2)測(cè)量發(fā)電機(jī)軸承時(shí)，應(yīng)拔出接地炭刷。7.1.6發(fā)電機(jī)直流電阻測(cè)試測(cè)試發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子直流電阻平衡度，不得大于2%1) 采用雙臂直流電橋、電機(jī)靜態(tài)測(cè)試儀等設(shè)備測(cè)量；2)注意與歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行比較7.1.7連接

21、螺栓力矩1) 按規(guī)定要求檢查發(fā)電機(jī)與彈性支撐連接螺栓力矩；2) 按規(guī)定要求檢查發(fā)電機(jī)與機(jī)架連接螺栓力矩；3) 按規(guī)定要求檢查發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子電纜與接線盒的連接螺栓力矩；4) 按規(guī)定要求檢查發(fā)電機(jī)定子電纜與接線盒的連接螺栓力矩。按照金風(fēng)廠家維護(hù)手冊(cè)給定力矩抽檢（不低于20%）查找發(fā)現(xiàn)螺母是否有松動(dòng)，未擰緊和斷裂現(xiàn)象。7.2 發(fā)電機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)7.2.1油脂檢查油脂。顏色異常、污染物明顯、脫油等是否合格。7.2.2清潔發(fā)電機(jī)油脂收集槽1）檢查收集槽有無(wú)廢油，檢查廢油顏色，是否含雜質(zhì)；2)檢查收集槽是否有滲漏、溢出的現(xiàn)象。1)如收集槽內(nèi)無(wú)廢油，應(yīng)對(duì)發(fā)電機(jī)潤(rùn)滑油路和軸承進(jìn)行檢查；2)油脂收集槽無(wú)滲漏、溢出等現(xiàn)象

22、。7.3 發(fā)電機(jī)冷卻系統(tǒng)7.3 風(fēng)冷系統(tǒng)7.3.1過(guò)濾器/濾網(wǎng)打開過(guò)濾器清潔、清洗。保持過(guò)濾器處于清潔、無(wú)堵塞狀態(tài)。7.3.2外部風(fēng)扇檢查外部風(fēng)扇是否有損壞、臟物等，是否折疊、堵塞等。1）外部風(fēng)扇無(wú)損壞、折疊、堵塞等；2)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)聲音正常。8主控系統(tǒng)8.1外觀檢查控制柜內(nèi)（塔基柜、機(jī)艙柜）有無(wú)明顯的燒灼痕跡、防腐涂層脫落情況等?？刂乒駜?nèi)完好、無(wú)明顯的燒灼痕跡、防腐涂層脫落等現(xiàn)象。8.2回路連接檢查控制柜內(nèi)所有接線回路及接線端子是否緊固?；芈愤B接可靠。8.3柜內(nèi)元件外觀檢查控制柜內(nèi)（塔基柜、機(jī)艙柜）所有元器件是否有污穢、燒損等情況。外觀無(wú)污穢、燒損扥 情況。8.4UPS電源1)檢查UPS續(xù)航能力

23、；2)檢查外觀信號(hào)指示是否正常。1）UPS續(xù)航能力應(yīng)大于3min，低于要求應(yīng)更換。8.5冷卻風(fēng)扇手動(dòng)啟動(dòng)冷卻風(fēng)扇，檢查冷卻風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。冷卻風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常。8.6檢查接地保護(hù)檢查接地保護(hù)接線是否緊固，標(biāo)識(shí)是否正常。接地保護(hù)接線緊固，標(biāo)識(shí)在正常位置。8.7開關(guān)/斷路器1) 檢查開關(guān)是否缺失；2) 檢查斷路器把手是否缺失；2)檢查維護(hù)開關(guān)功能是否正常。1）開關(guān)無(wú)缺失；2）斷路器把手無(wú)缺失；3）維護(hù)開關(guān)功能功能正常。8.8急停按鈕功能測(cè)試手動(dòng)觸發(fā)以下傳感器/急停按鈕，在控制柜控制面板上觀察其工作是否正常：1)機(jī)艙急停按鈕；2)塔基急停按鈕。急停按鈕能正常工作。8.9傳感器1）溫度：在控制柜（塔基柜

24、、機(jī)艙柜）控制面板上觀察各溫度傳感器的溫度顯示是否正常；2)振動(dòng)傳感器：手動(dòng)觸發(fā)振動(dòng)傳感器，在控制柜控制面板上觀察其工作是否正常；3)風(fēng)速儀、風(fēng)向標(biāo)；4)從面板觀察此時(shí)的風(fēng)速風(fēng)向值和實(shí)際的風(fēng)速風(fēng)向是否一致，檢查風(fēng)速儀、風(fēng)向標(biāo)安裝是否松動(dòng)，檢查風(fēng)向標(biāo)零位是否正確。溫度、振動(dòng)傳感器以及風(fēng)速儀、風(fēng)向標(biāo)能定期校驗(yàn)，正常運(yùn)行。8.10柜體整體清潔清除雜物、積灰。柜體整潔。9通信系統(tǒng)9.1塔基內(nèi)通信系統(tǒng)檢查9.1.1塔基風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)通信設(shè)備檢查1)通信模塊檢查，通信模塊指示燈閃爍是否正常；2)光纖、電纜等通信線路檢查，是否有壓折、磨損，捆扎是否整齊，接口是否松動(dòng).1)通信設(shè)備工作正常；2)通信線路完好，接

25、口無(wú)松動(dòng)。9.1.2光纖接線盒檢查1)檢查接線盒安裝是否牢固，密封是否良好，布線是否整齊，無(wú)線路壓折、破損；2)清潔接線盒.1)接線盒密封良好，安裝牢固，接線線路良好，接口無(wú)松動(dòng)；2)接線盒無(wú)灰塵、油污。10防雷保護(hù)系統(tǒng)10.1防雷模塊外觀檢查整體檢查防雷模塊是否完好、有無(wú)破損、缺失。防雷模塊完好、無(wú)破損、缺失。10.2設(shè)備接地線檢查檢查發(fā)電機(jī)、齒輪箱、主軸、葉片、各控制柜、塔筒等設(shè)備接地線連接是否牢固，有無(wú)斷線。設(shè)備接地線連接良好、無(wú)斷線。10.3檢查葉片接閃器 檢查接閃器否完好、有無(wú)破損、缺失。接閃器完好。10.4塔基接地引下線、接地匯流排導(dǎo)通檢查檢查塔基接地引下線、匯流排是否完好。接地引

26、下線、匯流排導(dǎo)通良好。11機(jī)艙、塔筒及其附件11.1 機(jī)艙11.1.1機(jī)艙外觀檢查1）檢查機(jī)艙外殼透光情況；2）檢查天窗、進(jìn)線孔洞封堵情況；3）清潔灰塵、油污。1）干凈，無(wú)損傷，無(wú)裂紋；2）天窗密封良好，無(wú)漏雨；3）機(jī)艙壁、地面整潔干凈。11.1.2機(jī)艙螺栓檢查機(jī)艙罩殼與機(jī)架連接螺栓力矩，彈性支撐。按照金風(fēng)廠家維護(hù)手冊(cè)給定力矩抽檢（不低于20%）查找發(fā)現(xiàn)螺母是否有松動(dòng)，未擰緊和斷裂現(xiàn)象。檢查機(jī)艙爬梯與機(jī)架連接螺栓力矩。按照金風(fēng)廠家維護(hù)手冊(cè)給定力矩抽檢（不低于20%）查找發(fā)現(xiàn)螺母是否有松動(dòng)，未擰緊和斷裂現(xiàn)象。目視檢查機(jī)艙罩殼連接螺栓的標(biāo)記線是否錯(cuò)位。1）連接螺栓牢固；2）螺栓孔洞密封膠封堵良好。

27、11.1.3機(jī)艙電動(dòng)提升機(jī)1）檢查升降操作是否正常；2）檢查與機(jī)艙固定螺栓是否緊固；3）檢查吊鏈?zhǔn)欠翊嬖谀p、破裂現(xiàn)象。電動(dòng)提升機(jī)設(shè)備完好，功能正常。11.1.4機(jī)艙照明檢查機(jī)艙照明。機(jī)艙照明全部工作正常。11.2 塔筒11.2.1塔筒外觀檢查1）目視檢查塔筒門、塔壁、梯子、平臺(tái)、電纜支架焊縫；2）塔筒平臺(tái)、爬梯清潔；3）塔基底層清潔。1）塔筒表面應(yīng)無(wú)掉漆、起泡、焊縫開裂等；若有則進(jìn)行噴漆、修補(bǔ)。塔筒門、塔壁，梯子、平臺(tái)、電纜支架焊縫應(yīng)無(wú)裂紋；2）塔筒平臺(tái)、爬梯無(wú)油污；3）塔基底層整齊衛(wèi)生，電纜孔洞封堵良好。11.2.2照明檢查照明的功能。照明應(yīng)處于正常狀態(tài)。11.2.3檢查梯子和鋼絲繩梯子和鋼絲繩安全檢查，發(fā)現(xiàn)梯子和鋼絲繩的緊固件松動(dòng)、鋼絲繩接頭處錯(cuò)位等，應(yīng)進(jìn)行緊固、調(diào)整。梯子和鋼絲繩應(yīng)牢固、無(wú)松動(dòng)，鋼絲繩順暢、接頭無(wú)錯(cuò)位，鋼絲繩無(wú)毛刺、無(wú)破損。11.2.4檢查塔筒節(jié)間接地連接檢查塔筒間接地線連接及接地線緊固連接螺栓，接地線接觸表面有無(wú)生銹。接地線良好，螺栓無(wú)松動(dòng)。11.2.