太陽能電池組件后道工序培訓(xùn)講義(共16頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上層壓一、準(zhǔn)備工作1. 工作時必須穿工作衣、工作鞋，戴工作帽,佩戴絕熱手套；2. 做好工藝衛(wèi)生（包括層壓機內(nèi)部和高溫布的清潔）；3確認(rèn)緊急按扭處于正常狀態(tài)；4檢查循環(huán)水水位。二、所需材料、工具和設(shè)備1、疊層好的組件 2、層壓機 3、絕熱手套 4、四氟布（高溫布） 5、美工刀6、1cm文具膠帶 7、汗布手套 8、手術(shù)刀三、操作程序1檢查行程開關(guān)位置；2開啟層壓機，并按照工藝要求設(shè)定相應(yīng)的工藝參數(shù)，升溫至設(shè)定溫度；3走一個空循環(huán)，全程監(jiān)視真空度參數(shù)變化是否正常，確認(rèn)層壓機真空度達(dá)規(guī)定要求；4試壓，鋪好一層纖維布，注意正反面和上下布，抬一塊待層壓組件；5取下流轉(zhuǎn)單，檢查電流電

2、壓值，察看組件中電池片、匯流條是否有明顯位移，是否有異物，破片等其他不良現(xiàn)象，如有則退回上道工序；6戴上手套從存放處搬運疊層完畢并檢驗合格的組件，在搬運過程中手不得擠壓電池片（防止破片），要保持平穩(wěn)（防止組件內(nèi)電池片位移）；7將組件玻璃面向下、引出線向左，平穩(wěn)放入層壓機中部，然后再蓋一層纖維布（注意使纖維布正面向著組件），進(jìn)行層壓操作；8觀察層壓工作時的相關(guān)參數(shù)（溫度、真空度及上、下室狀態(tài)），尤其注意真空度是否正常，并將相關(guān)參數(shù)記錄在流轉(zhuǎn)單9待層壓操作完成后，層壓機上蓋自動開啟，取出組件（或自動輸出）；10冷卻后揭下纖維布，并清洗纖維布；11檢查組件符合工藝質(zhì)量要求并冷卻到一定程度后，修邊；（

3、玻璃面向下，刀具斜向約45°，注意保持刀具鋒利，防止拉傷背板邊沿）；12經(jīng)檢驗合格后放到指定位置，若不合格則隔離等待返工。層壓前檢查1 組件內(nèi)序列號是否與流轉(zhuǎn)單序列號一致；2 流轉(zhuǎn)單上電流、電壓值等是否未填或未測、有錯誤等 ；3 組件引出的正負(fù)極（一般左正右負(fù)）；4 引出線長度不能過短（防止裝不入接線盒）、不能打折；5 TPT是否有劃痕、劃傷、褶皺、凹坑、是否安全覆蓋玻璃、正反面是否正確；6 EVA的正反面、大小、有無破裂、污物等；7 玻璃的正反面、氣泡、劃傷等；8 組件內(nèi)的錫渣、焊花、破片、缺角、頭發(fā)、黑點、纖維、互連條或匯流條的殘留等；9 隔離TPT是否到位、匯流條與互連條是否剪

4、齊或未剪；10間距（電池片與電池片、電池片與玻璃邊緣、串與串、電池片與匯流條、匯流條與匯流條、匯流條到玻璃邊緣等）層壓中觀察打開層壓機上蓋，上室真空表為-0.1MPa、下室真空表為0.00MPa，確認(rèn)溫度、參數(shù)符合工藝要求后進(jìn)料；組件完全進(jìn)入層壓機內(nèi)部后點擊下降；上、下室真空表都要達(dá)到-0.1MPa （抽真空）（如發(fā)現(xiàn)異常按“急停”，改手動將組件取出，排除故障后再試壓一塊組件）等待設(shè)定時間走完后上室充氣（上室真空表顯示）0.00MPa、下室真空表仍然保持-0.1MPa開始層壓。層壓時間完成后下室放氣（下室真空表變?yōu)?.00MPa、上室真空表仍為0.00MPa）放氣時間完成后開蓋（上室真空表變?yōu)?/p>

5、-0.1MPa、下室真空表不變）出料；接著四氟布自動返回至原點。層壓后再次檢查1 TPT是否有劃痕、劃傷，是否安全覆蓋玻璃、正反面是否正確、是否平整、有無褶皺、有無凹凸現(xiàn)象出現(xiàn)； 2 組件內(nèi)的錫渣、焊花、破片、缺角、頭發(fā)、纖維等； 3 隔離TPT是否到位、匯流條與互連條是否剪齊； 4 間距（電池片與電池片、電池片與玻璃邊緣、串與串、電池片與匯流條、匯流條與匯流條、匯流條到玻璃邊緣等）；5 色差、負(fù)極焊花現(xiàn)象是否嚴(yán)重；6 互連條是否有發(fā)黃現(xiàn)象，匯流條是否移位；7 組件內(nèi)是否出現(xiàn)氣泡或真空泡現(xiàn)象； 8 是否有導(dǎo)體異物搭接于兩串電池片之間造成短路；四、質(zhì)量要求1TPT是無劃痕、劃傷，正反面要正確；2

6、組件內(nèi)無頭發(fā)、纖維等異物，無氣泡、碎片；3組件內(nèi)部電池片無明顯位移，間隙均勻，最小間距不得小于1mm；4組件背面無明顯凸起或者凹陷；5組件匯流條之間間距不得小于2mm；6EVA的凝膠率不能低于75%，每批EVA測量二次。五、注意事項1層壓機由專人操作，其他人員不得進(jìn)入紅；2修邊時注意安全；3玻璃纖維布上無殘留EVA,雜質(zhì)等；4鋼化玻璃四角易碎，抬放時須小心保護；5擺放組件，應(yīng)平拿平放，手指不得按壓電池片；6放入組件后，迅速層壓，開蓋后迅速取出；7檢查冷卻水位、行程開關(guān)和真空泵是否正常；8區(qū)別畫面狀態(tài)和控制狀態(tài)，防止誤操作；9出現(xiàn)異常情況按“急?！焙笸顺觯懦收虾?，首先恢復(fù)下室真空；10下室放

7、氣速度設(shè)定后，不可隨意改動，經(jīng)設(shè)備主管同意后方可改動，并相應(yīng)調(diào)整下室放氣時間，層壓參數(shù)由技術(shù)不來定，不得隨意改動；11上室橡膠皮屬貴重易耗品，進(jìn)料前應(yīng)仔細(xì)檢查，避免利器、鐵器等物混入，劃傷膠皮；12開蓋前必須檢查下箱充氣是否完成，否則不允許開蓋，以免損傷設(shè)備；13更換參數(shù)后必須走空循環(huán)，試壓一塊組件。組件裝框一、準(zhǔn)備工作1工作時必穿工作衣、鞋，戴工作帽。2做好工藝衛(wèi)生，清潔整理臺面，創(chuàng)造清潔有序的裝框環(huán)境。二、所需材料、工具和設(shè)備1、層壓好的電池組件 2、鋁邊框 3、硅膠 4、酒精 6、擦膠紙 7、接線盒 8、氣動膠槍 9、橡膠錘 10、裝框機 11、剪刀 12、鑷子 13、抹布 14、小一字

8、起 15、卷尺 16、角尺 17、工具臺 18、預(yù)裝臺三、操作程序1按照圖紙選擇相對應(yīng)的材料，鋁型材，并對其檢驗，篩選出不符合要求的鋁型材，將其擺放到指定位置；2對層壓完畢的電池組件進(jìn)行表面清洗，同時對上道工序進(jìn)行檢查，不合格的返回上道工序返工；3用螺絲釘（素材將長型材和短型材作直角連接，拼縫小于0.5mm）將邊型材和E型材作直角連結(jié)，并保證接縫處平整；4在鋁合金外框的凹槽中均勻地注入適量的硅膠；5將組件嵌入已注入硅膠的鋁邊框內(nèi)，并壓實；6將組件移至裝框機上（緊靠一邊，關(guān)閉氣動閥，將其固定）；7用螺釘（素材）將鋁邊框其余兩角固定，并調(diào)整玻璃與邊框之間的距離以及邊框?qū)蔷€長度；8用補膠槍對正面縫

9、隙處均勻地補膠；9除去組件表面溢出的硅膠，并進(jìn)行清洗；10打開氣動閥，翻轉(zhuǎn)組件，然后將組件固定； 11用適當(dāng)?shù)牧Π磯篢PT四角，使玻璃面緊貼鋁合金邊框內(nèi)壁，按壓過程中注意TPT表面12用補膠槍對組件背面縫隙處進(jìn)行補膠（四周全補）；13按圖紙要求將接線盒用硅膠固定在組件背面，并檢查二極管是否接反；14對裝框完畢的組件進(jìn)行自檢（有無漏補、氣泡或縫隙）；15符合要求后在“工藝流程單”上做好紀(jì)錄，將組件放置在指定區(qū)域，流入下道工序。四、質(zhì)量要求1鋁合金框兩條對角線小于1m的誤差要求小于2mm，大于等于1m的誤差小于3mm； 2外框安裝平整、挺直、無劃傷；3組件內(nèi)電池片與邊框間距相等；4鋁邊框與硅膠結(jié)合

10、出無可視縫隙；5接線盒內(nèi)引線根部必須用硅膠密封、接線盒無破裂、隱裂、配件齊全、線盒底部硅膠厚度12毫米，接線盒位置準(zhǔn)確，與四邊平行； 6 組件鋁合金邊框背面接縫處高度落差小于0.5mm；7組件鋁合金邊框背面接縫處縫隙小于1mm；8鋁合金邊框四個安裝孔孔間距的尺寸允許偏差±0.5mm。五、注意事項1輕拿輕放抬未裝框組件是注意不要碰到組件的四角。2注意手要保持清潔3將已裝入鋁框內(nèi)的組件從周轉(zhuǎn)臺抬到裝框機上時應(yīng)扶住四角，防止組件從框內(nèi)滑落。組件清洗一、準(zhǔn)備工作1工作時必須穿工作衣、鞋，佩戴手套、工作帽；2做好工藝衛(wèi)生，清潔整理臺面。二、所需材料、工具和設(shè)備1、待清洗的組件 2、無水酒精 3

11、、抹布 4、美工刀片三、操作程序1檢查組件是否合格或異常情況（有異常及時向班組長匯報），用刀刮去組件正面殘余硅膠，注意不要劃傷型材；2用干凈抹布沾酒精擦洗組件正面及鋁合金邊框； 3用干凈抹布去除組件反面TPT上的殘余EVA 和多余硅膠； 4去除鋁合金框表面貼膜； 5對清洗好的組件作最后檢查，保證質(zhì)量；6清理工作臺面，保證工作環(huán)境清潔有序； 四、質(zhì)量要求1組件整體外觀干凈明亮； 2TPT完好無損、光滑平整、型材無劃傷、玻璃無劃傷。五、注意事項1輕拿輕放；2注意不要劃傷鋁型材、玻璃；3注意不要劃傷TPT。組件測試一、準(zhǔn)備工作1工作時必須穿工作衣、鞋，佩戴手套、工作帽；2做好工藝衛(wèi)生，清潔整理臺面。

12、二、所需材料、工具和設(shè)備1、清洗好的組件 2、組件測試儀 3、標(biāo)準(zhǔn)組件 4、絕緣測試儀三、操作程序1按順序打開總電源開關(guān)-計算機電源開關(guān)-組件測試儀電子負(fù)載電源開關(guān)-組件測試儀光源電源開關(guān)（機器預(yù)熱15分鐘，目的是讓機器穩(wěn)定一下）； 2打開測試軟件，開始校正標(biāo)準(zhǔn)組件；3把待測組件相對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)組件放在測試儀上，將測試儀輸入端紅色的鱷魚夾與組件的正極連接，黑色的鱷魚夾與組件的負(fù)極連接；4觸發(fā)閃光燈（閃光燈是模擬太陽光做的），調(diào)整電子負(fù)載和光源電壓，使測試速度和光強曲線匹配；5觸發(fā)閃光燈，調(diào)整電壓修正系數(shù)和電流修正系數(shù)使測試結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)組件的開路電壓、短路電流數(shù)值相一致；6校正結(jié)束，取下標(biāo)準(zhǔn)組件；7將

13、待清洗的組件放上待測組件，取下流程單將測試儀輸入端紅色的鱷魚夾與組件的正極連接，黑色的鱷魚夾與負(fù)極連接；8檢查組件外觀是否有不良；9觸發(fā)閃光燈，使測試速度和光強曲線匹配，一般測23次，在右側(cè)對話框內(nèi)輸入該組件的序列號，點擊保存按紐；10取下組件進(jìn)行絕緣測試，絕緣測試儀的一端將組件的輸出端短接，另一端接組件的鋁邊框，漏電流為0.5mA，以不大于500V/S的速率增加絕緣測試儀的電壓，直到等于2400V時，維持此電壓1分鐘，觀察組件有無擊穿；11在流程單上準(zhǔn)確填寫測試數(shù)據(jù)；12把組件放置在指定地點；13重復(fù)步驟7、8、9、10、11、12繼續(xù)測試；14關(guān)機時按照步驟1逆向關(guān)機（按照機器使用說明書關(guān)

14、機）。四、質(zhì)量要求1正確記入相關(guān)參數(shù)，按測得功率分檔；2測試數(shù)據(jù)在設(shè)計允許范圍內(nèi)；3無絕緣擊穿或表面無破裂現(xiàn)象。五、注意事項1測量不同的組件須用與之功率對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)組件進(jìn)行校正；2開機測量前應(yīng)對標(biāo)準(zhǔn)組件重新校正；3測試環(huán)境應(yīng)在T=25±2,密閉環(huán)境下；4測試儀輸入端與組件的正、負(fù)極應(yīng)連接正確，接觸良好；5測試時人眼不可直視光源，避免傷害眼睛；6絕緣測試時，手不可觸摸組件，以防電擊；7保持組件表面清潔，抬時注意不要劃傷型材和玻璃8不測時不可以將紅色的鱷魚夾與黑色的鱷魚夾夾在一起；組件包裝一、準(zhǔn)備工作1工作人員必須穿工作衣，鞋，佩戴手套；2做好工藝衛(wèi)生，保持周圍環(huán)境干凈整潔。二、所需材料、

15、工具和設(shè)備1、包裝箱 2、包裝帶 3、瓦楞紙板 4、標(biāo)簽 5、透明膠帶 6、纏繞薄膜 7、美紋紙 8、護角 9、托盤 10、手套 11、打包機 12、打印機 13、剪刀 14、美工刀三、操作程序1將對應(yīng)的標(biāo)簽貼在距接線盒30cm處，抹平，不能有氣泡；2將清洗完畢的組件裝上引出線，引出線自然彎成弧狀，距末端10cm處用美紋紙固定；3每個包裝箱內(nèi)裝入兩塊組件，組件之間用瓦楞紙板隔開，組件四個角用護角包住裝入包裝箱并用透明膠帶固定；（裝箱之前記錄所裝入組件的序列號） 4包裝箱抬上打包機工作臺面打包；5將裝箱完畢的組件堆放到指定托盤（按客戶要求堆放）并貼上標(biāo)簽；6取紙制護角（護角長度為從托盤頂部到最上

16、面一層紙箱的高度）卡在堆放好紙箱的四個角；7將PE膜綁在托盤的一個紙筒上，再用PE膜將貨物與托盤纏繞在一起，PE膜放出所繞邊長的1/2-2/3向上呈45度角均勻，用力拉伸到一個邊長，把PE膜貼在紙箱上，從貨物的低、中、高三個不同高度分別按三層、二層、三層的層數(shù)纏繞；8繞完貨物后用力將PE膜拉斷，使PE膜自身粘接在一起；9將纏繞好的一托放在指定地點。四、質(zhì)量要求1不允許有任何雜物帶入包裝箱內(nèi)； 2包裝箱膠帶密封整齊，打包規(guī)范；3標(biāo)簽的粘貼牢固，整齊，美觀、無氣泡；4組件裝箱時TPT面向外，玻璃對玻璃。5纏繞膜纏好后包裝箱不可有外漏五、注意事項1輕拿輕放；2組件包裝箱擺放整齊；3引出線插入到位，固

17、定螺絲要擰緊；4引出線正負(fù)極正確。5包裝后的組件一定要作好記錄四、設(shè)備的使用與保養(yǎng)一、劃片機1使用方法：確定緊急開關(guān)處于正常狀態(tài) 打開電源開關(guān) 打開水循環(huán) 啟動制冷系統(tǒng)按扭 打開氪燈開關(guān) 打開Q開關(guān) 啟動計算機 調(diào)出劃片程序 按下工作平臺啟動按扭 走一空循環(huán)正常后開始工作2保養(yǎng)項目1冷卻水每月更換；2真空泵油每3個月更換；3氪燈一年更換（看使用量）；4每次使用完后用擦鏡紙擦拭鏡頭；5劃片機保持潔凈。二、單片測試儀（組件測試儀）1使用方法: 按順序打開總電源開關(guān) 計算機電源開關(guān) 單片測試儀電子負(fù)載電源開關(guān) 單片測試儀光源電源開關(guān) 調(diào)整探針到兩主柵線位置（組件測試儀無此項） 打開測試軟件 開始校正

18、與其相對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)組件（注意調(diào)整電流、電壓和光強線的位置）調(diào)整電壓、電流的修正系數(shù)使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值 做好記錄進(jìn)行測試 A調(diào)整光強 調(diào)“光強調(diào)節(jié)”旋鈕，將標(biāo)準(zhǔn)電池片（組件）置于測試臺上，點動觸發(fā)開關(guān)，顯示出現(xiàn)如下畫面：反復(fù)調(diào)節(jié)“光強調(diào)節(jié)”按鈕，使紅色光強曲線平頂部分與AM1.5紫線完全重合。B負(fù)載調(diào)節(jié)調(diào)“負(fù)載調(diào)節(jié)”鈕，使小窗口綠色電壓曲線與電流曲線相交，交點在光強曲線與AM1.5直線交點下方，如圖：2保養(yǎng)項目:1、氙燈是否老化；2、單片測試儀探針是否要更換；3、組件測試儀、單片測試儀保持清潔三、組件封裝層壓機1使用方法:打開水循環(huán) 打開機器總電源開關(guān) 電腦自動進(jìn)入層壓程序在自動層壓程序中點擊”自動加熱” 設(shè)定工藝參數(shù) 加熱到指定溫度后走一空循環(huán)看機器是否運轉(zhuǎn)正常 確認(rèn)后開始層壓組件步驟如下:準(zhǔn)備工作(檢查組件放到層壓機運轉(zhuǎn)臺上 打開上蓋(上室真空-0.1MPa下室為大氣壓0.00MPa 點擊進(jìn)料(組件完全進(jìn)入層壓機內(nèi),可前后調(diào)整 下降(上室保持真空-0.1MPa;下室抽真空到-0.1MPa 上室充氣(上室真空表由-0.1MPa變?yōu)?.00MPa,下室仍保持真空-0.1MPa不變 下室充氣(上室保持真空0.00MPa不變,下室由-0.1MPa變?yōu)?.00M