生產(chǎn)操作規(guī)程

1、閱讀使人充實，會談使人敏捷，寫作使人精確。 培根配料崗位操作規(guī)程一、崗位任務(wù)：根據(jù)生產(chǎn)要求，嚴(yán)格按照生產(chǎn)配方投料， 負(fù)責(zé)向破碎崗位輸送符合要求的混合料，同時回收各種原料的塑料編織袋。二、工藝流程及工藝控制指標(biāo)：1、工藝流程簡介人工配料1原料皮帶機(jī)破碎機(jī)2#皮帶機(jī)造粒機(jī)2、控制指標(biāo)：（1）、進(jìn)料粒度： 90mm（2）、投料量： 10t/h( 根據(jù)不同品種而定 )三、操作規(guī)程1、提前 15 分鐘接班，檢查地坑、破碎機(jī)、皮帶機(jī)是否清理干凈，有無異常情況。2、每天接班后，及時了解本班生產(chǎn)的配方所需用的各種原料，生產(chǎn)中嚴(yán)格按照配方投料。3、正常生產(chǎn)投料時，物料全部進(jìn)入攪拌盤后應(yīng)攪拌均勻后放料并保持投料的

2、連續(xù)性。4、生產(chǎn)過程中要確保盤內(nèi)無塑料、鐵塊等雜物。5、在交班前半小時，做好轄區(qū)衛(wèi)生清理工作。6、定期檢查本崗所轄設(shè)備潤滑點，并對其進(jìn)行潤滑。隨時觀察皮帶機(jī)運行是否平穩(wěn)，有無跑偏現(xiàn)象，托輪是否靈活，如有卡阻、卡死現(xiàn)象應(yīng)立即報告。7、原料袋按 50 條為一捆收好，待下班后統(tǒng)一送至指定地點整齊堆放。四、操作要點1、檢查原材料質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)；學(xué)問是異常珍貴的東西，從任何源泉吸收都不可恥。 阿卜 ·日 ·法拉茲閱讀使人充實，會談使人敏捷，寫作使人精確。 培根2、經(jīng)常檢查各設(shè)備電機(jī)電流是否正常；3、經(jīng)常檢查破碎機(jī)腔，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理；4、經(jīng)常檢查投料量是否與配方一致；5、及時清理

3、撒落在地上的原料，投回皮帶上；6、加強(qiáng)與造粒工序的聯(lián)系，滿足造粒要求；7、做好交接班工作，并按要求做好操作記錄。五、異常現(xiàn)象及處理：異?，F(xiàn)象原因分析處理方法投料料過大降低投料量破碎機(jī)出口物料粒返粒大顆粒過多通知造粒崗位，調(diào)整工藝指標(biāo)度過大破碎機(jī)鏈條不夠或磨上報機(jī)修處理損嚴(yán)重膠帶兩邊周長不等調(diào)節(jié)張緊裝置皮帶跑偏膠帶、滾筒積料清理積料膠帶前后滾筒不平行調(diào)整滾筒平等度熱風(fēng)爐操作規(guī)程學(xué)問是異常珍貴的東西，從任何源泉吸收都不可恥。 阿卜 ·日 ·法拉茲閱讀使人充實，會談使人敏捷，寫作使人精確。 培根一、崗位任務(wù)：負(fù)責(zé)熱風(fēng)爐的操作，向干燥崗位提供符合工藝要求的煙道氣，同時，做好煤場和渣

4、場的管理。二、工藝流程及工藝指標(biāo)：1、工藝流程：熱風(fēng)爐熱風(fēng)機(jī)烘干機(jī)煤渣煤通過人工送進(jìn)熱風(fēng)爐固定爐排，通過調(diào)整爐子進(jìn)風(fēng)量，保證煤的燃燒率，燃燒形成的高溫?zé)熗馔ㄟ^熱風(fēng)機(jī)配風(fēng)，去烘干機(jī)，煤燃燒后的煤渣由人工取出送到固定場地。2、工藝控制指標(biāo)：（1）、熱風(fēng)溫度： 110-130（尿素系） 200-300(氨化系 ) 300-450（非尿素系）（2）、干燥機(jī)尾氣溫度： 60-75（尿素系）70-85（非尿素系）（3）、干燥機(jī)頭負(fù)壓： 20Pa(微負(fù)壓 )三、操作規(guī)程：1、了解上班的生產(chǎn)狀況及烘干引風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)機(jī)運行是否正常， 烘干機(jī)進(jìn)出口溫度指標(biāo)的控制范圍。2、在正常生產(chǎn)時要做到“三勤” ，勤加煤、勤出

5、灰、勤觀察，并按規(guī)定做好各種燃煤的搭配，認(rèn)真準(zhǔn)確做好燃煤的消耗記錄，按時做好烘干進(jìn)出口溫度記錄，下班時將記錄交給班長。3、在正常生產(chǎn)時，烘干溫度應(yīng)按規(guī)定控制，不能有過大的偏差，并經(jīng)常觀察烘干物料的水分情況，調(diào)節(jié)烘干溫度，不定期抽查風(fēng)機(jī)的運行情況。學(xué)問是異常珍貴的東西，從任何源泉吸收都不可恥。 阿卜 ·日 ·法拉茲閱讀使人充實，會談使人敏捷，寫作使人精確。 培根4、當(dāng)系統(tǒng)臨時停車時，關(guān)閉熱風(fēng)機(jī)，打開爐門，逐漸降低爐溫和烘干溫度，直至故障排除。5、燃燒后的爐渣要待完全熄滅后，推至指定地點堆存放，注意安全防火。四、操作要點：1、隨時爐膛內(nèi)加煤，做到不斷煤，隨時排出爐排上煤渣，保證

6、燃燒情況良好。2、經(jīng)常觀察爐子燃燒情況， 控制好爐膛溫度、 負(fù)壓、出爐煙氣溫度和進(jìn)干燥機(jī)熱風(fēng)溫度。3、加強(qiáng)巡回檢查，經(jīng)常檢查各設(shè)備電機(jī)、電流、軸承溫升是否正常。發(fā)現(xiàn)異常，查明原因，迅速處理。4、隨時觀察烘干機(jī)出料的粒度變化。如有異常及時通知造粒崗位作出相應(yīng)調(diào)整，保持工藝指標(biāo)在控制范圍內(nèi)。五、異?，F(xiàn)象及處理：異常現(xiàn)象原因分析處理方法干燥后物料含水量供熱不足增加供熱量大于規(guī)定值投料量過大減少投料量進(jìn)口煙道氣溫過高降溫、減風(fēng)物料在干燥機(jī)內(nèi)出進(jìn)口物料含溫量過高或波動通知造粒崗位調(diào)整工現(xiàn)熔料和熔結(jié)現(xiàn)象過大藝指標(biāo)降溫進(jìn)口氣溫高加大投料量干燥機(jī)尾氣溫度高系統(tǒng)流量過小通知造粒崗位調(diào)整操進(jìn)口物料濕度低作要素學(xué)問

7、是異常珍貴的東西，從任何源泉吸收都不可恥。 阿卜 ·日 ·法拉茲閱讀使人充實，會談使人敏捷，寫作使人精確。 培根爐膛溫度低提高爐膛溫度出爐煙氣溫度低煤質(zhì)太差與好煤配燒抽風(fēng)量過小增大抽風(fēng)量爐子呈正壓引風(fēng)機(jī)管道堵塞及時清理學(xué)問是異常珍貴的東西，從任何源泉吸收都不可恥。 阿卜 ·日 ·法拉茲閱讀使人充實，會談使人敏捷，寫作使人精確。 培根包裝崗位操作規(guī)程一、崗位任務(wù)：按質(zhì)按量地將本班成品包裝入庫，并統(tǒng)計上報。二、工藝流程及指標(biāo)：1、流程簡述：從成品貯斗底部放料口放料并稱量，輸送至成品皮帶機(jī)折邊后，經(jīng)縫包機(jī)縫口，人工碼垛，叉車叉到成品庫堆存。冷卻后成品成品貯斗電

8、子秤計量成品成品皮帶輸送機(jī)堆放2、工藝指標(biāo)（1）、包裝質(zhì)量按包裝要求± 0.5kg/包（ 2）、成品粒度： 24.75mm 90%（3）成品溫度： 40三、操作規(guī)程：1、包裝崗位操作人員必須熟悉包裝機(jī)、縫紉機(jī)的使用方法，按要求精心操作。工作中必須經(jīng)常抽檢核對，保證包裝重量準(zhǔn)確。2、包裝崗位操作人員必須保證產(chǎn)品外觀合格，重量準(zhǔn)確，包裝袋與產(chǎn)品必須相符。每包中必須有一張本產(chǎn)品合格證，必須按要求封包口，不合格不縫包。保證縫合不跳線，縫包線路直，前后端線頭不得過長，所包裝產(chǎn)品及時送入成品庫房存放。3、堆包崗位必須保證成品堆放整齊，數(shù)量準(zhǔn)確，每包產(chǎn)品必須正面朝上，小心操作避免成品袋的刮碰，每天

9、包裝結(jié)束時負(fù)責(zé)與班長核對產(chǎn)品數(shù)量。4、包裝崗位人員負(fù)責(zé)包裝袋、合格證、縫包線的保管，確保包裝袋的準(zhǔn)確，其他任何人不得把包裝袋挪作它用。學(xué)問是異常珍貴的東西，從任何源泉吸收都不可恥。 阿卜 ·日 ·法拉茲閱讀使人充實，會談使人敏捷，寫作使人精確。 培根5、注意安全操作，隨時觀察電器設(shè)備有無漏電、損壞，發(fā)現(xiàn)異常及時報告。6、隨時保持現(xiàn)場衛(wèi)生干凈整潔，如實認(rèn)真填寫好崗位記錄，做好交接班工作。四、操作要點：1、檢查成品皮帶機(jī)是否跑偏，縫包機(jī)是否完好。下料口是否堵塞。確保設(shè)備完好，杜絕因本崗位設(shè)備故障，造成全系統(tǒng)停車。2、定時抽查包裝質(zhì)量及封口是否符合要求，并校核磅稱，確保稱量誤差在

10、誤差范圍內(nèi)。3、加強(qiáng)工作責(zé)任心，精心操作，確保包裝質(zhì)量合格率在100。4、確保每包包裝物中有齊全的標(biāo)識。5、包裝封口縫合應(yīng)正確牢固，不外漏，不吸濕，外表清潔。五、異?，F(xiàn)象及處理異常現(xiàn)象原因分析處理方法線路穿錯按要求重穿線質(zhì)量差換縫包線縫包斷線縫線拉得太緊調(diào)整至松緊適度機(jī)針太高降低針桿高度篩網(wǎng)堵塞及時清理成品中夾帶較多細(xì)粉產(chǎn)品成粒率太低提高成粒率成品中出現(xiàn)大粒子篩網(wǎng)局部破損停車修補或更換篩網(wǎng)爐溫過高降低爐溫成品溫度高冷卻系統(tǒng)結(jié)垢嚴(yán)重清理學(xué)問是異常珍貴的東西，從任何源泉吸收都不可恥。 阿卜 ·日 ·法拉茲閱讀使人充實，會談使人敏捷，寫作使人精確。 培根造粒崗位操作規(guī)程一、崗位任

11、務(wù)：完成配方混合物料造粒制備，制備符合粒度要求的復(fù)合肥物料，優(yōu)化操作工藝，提高混合生料成粒率，減少造粒機(jī)結(jié)疤，盡可能延長清理周期。二、工藝流程及工藝控制指標(biāo)：1、流程簡述：由破碎崗位送來的復(fù)合肥混合原料，在造粒機(jī)內(nèi)借助筒體在轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的擠壓力，在一定液相條件下（機(jī)內(nèi)先加稀酸,調(diào)節(jié)氨量 ,再調(diào)整蒸汽量等）粘聚成粒核，粒核不斷隨筒體轉(zhuǎn)動受壓，表面不斷粘聚粉粒，粒核體積不斷增大而成為復(fù)混肥顆粒。經(jīng)造粒機(jī)拋光區(qū)拋光使顆粒表面光滑進(jìn)干燥機(jī)干燥。蒸汽洗滌水破碎后原料及返料造 粒 機(jī)去烘干機(jī)氨氣稀酸2、工藝控制指標(biāo)（1）、蒸汽壓力0.6MPa（ 2）、氨壓 0.4-0.6 t/h（ 3）、成粒率 65%（

12、4）、稀酸 0.2-0.3 t/h三、操作規(guī)程：1、提前 15 分鐘接班，進(jìn)入崗位必須佩帶好勞動保護(hù)用品，了解清楚本班生產(chǎn)配方，檢查筒體內(nèi)有無粘料，烘干機(jī)進(jìn)口是否堵塞。2、根據(jù)配方調(diào)節(jié)蒸汽、液氨、硫酸的用量，本著寧干勿濕的原則精心、安全操作，使造料物料干濕適度；控制成料率在 80%左右，如有超濕的物料必須從烘干皮帶上推下來，學(xué)問是異常珍貴的東西，從任何源泉吸收都不可恥。 阿卜 ·日 ·法拉茲閱讀使人充實，會談使人敏捷，寫作使人精確。 培根以免堵塞烘干機(jī)。及時做分崗位記錄，總結(jié)造料經(jīng)驗。3、停車前半小時臺時產(chǎn)量不得低于正常投料量的80%，停車時應(yīng)先通知司爐崗位降爐溫、氨酸崗位

13、閥門全部關(guān)閉，最后關(guān)閉造料蒸汽閥。4、交接班時，筒體內(nèi)積料要清理干凈，設(shè)備處于完好狀態(tài)。清理設(shè)備時必須有專人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行，隨時保持設(shè)備及所包干區(qū)的衛(wèi)生清潔，為下一班創(chuàng)造良好的工作條件。四、操作要點：1、造粒崗位作為復(fù)合肥生產(chǎn)的關(guān)鍵崗位，操作人員應(yīng)隨時調(diào)整操作要素，盡可能地提高出料成粒率。2、保持進(jìn)出料的穩(wěn)定。進(jìn)料量波動時要及時調(diào)節(jié)蒸汽、稀酸、蒸汽的加入量，防止出現(xiàn)粒度過大或過小及粘結(jié)現(xiàn)象。3、經(jīng)常檢查設(shè)備電機(jī)電流、軸承溫升是否正常。4、經(jīng)常檢查進(jìn)出料口是否暢通，內(nèi)內(nèi)是否結(jié)料，發(fā)現(xiàn)后及時處理。五、異常現(xiàn)象及處理：異?，F(xiàn)象原因分析處理方法造粒機(jī)齒輪有周期性大、小齒輪嚙合不好或調(diào)整大小齒輪的相對位置， 保證齒輪接觸面積， 齒頂和齒側(cè)噪音側(cè)隙過小間隙擋輪磨損嚴(yán)重筒體軸向力過大調(diào)整托輪使檔輪與輪帶盡可能少接觸缺油加油軸承溫升過大輛承有臟物清除臟物軸承間隙過大調(diào)整軸承間隙軸承滾珠損壞更換軸承液相量過大調(diào)整加汽、水量出料粒度過大通知破碎