氧氣、氮氣泄漏現(xiàn)場處置方案

1、公司氧氣、氮氣泄漏現(xiàn)場處置方案2010年12月10日發(fā)布2010年12月10日實施發(fā)布版號/修改：A/0共8頁第10頁氧氣、氮氣泄漏現(xiàn)場處置方案1目的及范圍為了能夠迅速、準(zhǔn)確地處理公司氧氣廠安全生產(chǎn)事故及次生事故，防止事故造成設(shè)備損壞及人員中毒等，最大限度地減小事故造成的損失和影響，特編寫本現(xiàn)場處置方案。本方案適用公司XX安全生產(chǎn)事故應(yīng)急處置。2 事故特征2.1危險性分析，可能發(fā)生的事故類型本廠的生產(chǎn)程序為：自制液氧、液氮氣體入罐儲存（三個危險目標(biāo)），經(jīng)低溫高壓泵壓入管道汽化后入瓶。氣體從液態(tài)的儲存到氣態(tài)充裝的整個過程：即從低壓液體存儲一低溫高壓 泵空溫式汽化器充裝排氣瓶，構(gòu)成了本廠的危險源。

2、2.2事故可能發(fā)生季節(jié)和造成的危害程度XX隨時都有發(fā)生泄漏事故的可能性，夏季氣溫較高、打雷造成裝置停車時發(fā)生事故的可 能性更大；一旦發(fā)生泄漏事故均可能對區(qū)域內(nèi)人員造成嚴(yán)重傷害和生產(chǎn)裝置停產(chǎn)。2.3事故前可能出現(xiàn)的征兆設(shè)備設(shè)施故障，DCS上中有溫度、壓力、液位等監(jiān)控儀表報警，管道、設(shè)備法蘭泄漏， 管道、設(shè)備法蘭腐蝕通洞。3應(yīng)急組織與職責(zé)3.1應(yīng)急處置組織形式及人員構(gòu)成情況為了加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指揮，迅速、有序、有效地控制事故，防止事故蔓延、擴(kuò)大，立足自救，把事故消滅在初期階段，危險源所屬 XX成立事故應(yīng)急處置組：組長：副組長：組員：事故發(fā)生后，啟動XX作出三級應(yīng)急響應(yīng)，應(yīng)急處置組組長由XX值班領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)

3、任，副組長 由值班技術(shù)人員擔(dān)任，應(yīng)急組員為當(dāng)班員工。當(dāng)生產(chǎn)部、設(shè)備部等相關(guān)職能部門值班領(lǐng)導(dǎo)及 車間領(lǐng)導(dǎo)相繼抵達(dá)現(xiàn)場后在生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)籌指揮下按上述組織機(jī)構(gòu)指揮和實施應(yīng)急處置。若事故較大，需啟動公司應(yīng)急預(yù)案作出二級或一級響應(yīng)時，該應(yīng)急處置小組由XX廠長擔(dān)任組長，履行生產(chǎn)維護(hù)組職責(zé)，在應(yīng)急指揮中心的指揮下作出相應(yīng)的應(yīng)急響應(yīng)行動。3.2職責(zé)3.2.1 XX領(lǐng)導(dǎo)是自救組織負(fù)責(zé)人，主要有以下職責(zé)：a）負(fù)責(zé)制（修）訂事故處置方案，并組織開展演練、應(yīng)急裝備和設(shè)施的貯存管理。b）組建應(yīng)急救援隊伍，組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)，檢查、督促和做好救援準(zhǔn)備工作。c）指揮應(yīng)急救援行動。d）向主管部門報告和向相關(guān)單位通報緊急事故情況。

4、e）協(xié)助調(diào)查事故原因，并做好事故善后處理工作。3.2.2 XX技術(shù)人員是自救組織成員，有以下職責(zé)：協(xié)助負(fù)責(zé)人開展自救工作，為負(fù)責(zé)人提供事故自救技術(shù)支持。3.2.3當(dāng)班班長、崗位人員、消防救護(hù)隊、機(jī)械、電儀人員職責(zé):在事故自救負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下，根據(jù) XX事故現(xiàn)場處置方案，落實好安全防護(hù)措施, 有序開展自救工作 4 應(yīng)急處置4.1 應(yīng)急處置程序4.1.1 事故發(fā)現(xiàn)者立即報告XX值班領(lǐng)導(dǎo)。4.1.2 XX領(lǐng)導(dǎo)接報后，應(yīng)立即向公司領(lǐng)導(dǎo)報告情況，并迅速趕赴事故現(xiàn)場組織應(yīng)急救援指 揮。4.1.3應(yīng)急小組應(yīng)做好安全防護(hù)措施，趕赴事故現(xiàn)場進(jìn)行檢查、確定泄漏位置、泄漏大小，迅速組織開展自救工作。并適時將情況匯

5、報單位負(fù)責(zé)人。4.1.4如果經(jīng)處理后還在泄漏，泄漏量未減小，甚至增大，XX領(lǐng)導(dǎo)要立即請示公司領(lǐng)導(dǎo)，啟動公司專項應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行事故處置。4.2 處置措施（一）一般事故應(yīng)急救援措施：以下為氣體充裝工作中可能出現(xiàn)的突發(fā) 事例和處治方法，在充裝過程中，如突發(fā)以下問 題，按解決辦法處置：突發(fā)問題之一：氣瓶充裝軟管突然爆裂；防錯裝接頭突然與瓶嘴滑扣脫落；氣瓶瓶閥爆破片突爆。解決辦法：迅速關(guān)閉充裝排上該管開關(guān)，關(guān)閉該瓶瓶閥。爆破片爆裂氣瓶，應(yīng)扶穩(wěn)，氣流對準(zhǔn)安全 方向排放，嚴(yán)禁對人，防止再倒瓶。突發(fā)問題之二：充裝一側(cè)管道破裂;解決辦法：打開另一排總閥，同時關(guān)閉本排總閥，關(guān)閉本排所有瓶閥。突發(fā)問題之三：氣泵至充裝

6、排輸氣管道破裂；解決辦法：關(guān)閉儲罐氣閥、液閥，停機(jī)同時關(guān)閉充裝排兩個總閥，再關(guān)閉正在充裝中的氣瓶瓶閥。突發(fā)問題之四：充裝中的氣瓶瓶閥著火：（因油污、開關(guān)瓶閥過快、壓差大瞬間產(chǎn)生磨擦熱，極易導(dǎo)致氣瓶瓶閥著火）解決辦法：關(guān)閉充裝軟管進(jìn)氣閥，卸下充裝接頭。（煙燃燒速度快溫度高，能將整個瓶閥和卡具全部 燒毀）嚴(yán)禁火焰對人及其它氣瓶。必要時停機(jī)關(guān)閉儲罐氣閥液閥、充裝排總閥。突發(fā)問題之五：儲罐爆破片爆裂，大量液體泄漏；解決辦法：本廠有氧、氮儲罐，安全閥、爆破片均為復(fù)式裝置，當(dāng)爆破片爆裂造成氣體泄漏釋放內(nèi) 罐壓力時，不能馬上關(guān)閉該組裝置而開啟另一組，應(yīng)打開排放閥排放內(nèi)罐蒸發(fā)壓力。待壓力 降至安全限度內(nèi)，再開

7、啟另一組。排放時注意風(fēng)向，站在上風(fēng)處，以防中毒。（二）重大事故應(yīng)急救援措施突發(fā)情況之一危險目標(biāo)中其一罐大量泄漏（因此三種均屬不可燃?xì)怏w但空氣中含量過高會造成人員窒處理原則：根據(jù)當(dāng)時風(fēng)向、風(fēng)速判斷氣體擴(kuò)散的方向和速度，對泄漏源下風(fēng)擴(kuò)散區(qū)域請 環(huán)保人員進(jìn)行監(jiān)測確定結(jié)果并報上級領(lǐng)導(dǎo)，決定是否通知擴(kuò)散區(qū)內(nèi)的群眾撤離。防止危害進(jìn) 一步擴(kuò)大。處置辦法：廠領(lǐng)導(dǎo)立即到事故現(xiàn)場，指揮搶險。如能終止泄漏的，以自救為主。如不能控制泄漏，及時向上級匯報，并請領(lǐng)導(dǎo)幫助通知 下風(fēng)向單位、居民向上風(fēng)區(qū)域疏散。必要時攔截阻斷交通。指揮職工撤離現(xiàn)場，氣體蒸發(fā)后及時搶修。氣體大量泄漏時職工及下風(fēng)區(qū)域群眾撤離方向：東風(fēng)：下風(fēng)向群眾

8、應(yīng)向南、向北再向東撤離，本廠職工可出東邊一號門撤離。西風(fēng)：迅速順南大門向南至化驗中心集結(jié)。南風(fēng)：向南、向東或向西。本廠職工轉(zhuǎn)移路線同西風(fēng)。北風(fēng)：向東或向西，本廠職工轉(zhuǎn)移路線同東風(fēng)。突發(fā)情況之二：液氧儲槽大量泄漏處置原則：疏散泄漏區(qū)人員到安全區(qū)，禁止無關(guān)人員和機(jī)動車進(jìn)入泄漏區(qū)；切斷、熄滅 泄漏擴(kuò)散區(qū)內(nèi)電源火源；嚴(yán)禁明火、嚴(yán)禁吸煙，以防突發(fā)火災(zāi)。處置辦法：當(dāng)發(fā)現(xiàn)液氧儲槽大量泄漏時，立即報告廠領(lǐng)導(dǎo)，進(jìn)入緊急搶險狀態(tài)。報警、在上級指揮 和友鄰單位配合下阻斷交通、疏散人員多方行動。拉下供電總閘，切斷廠區(qū)電源。迅速通知四鄰切斷電源熄滅火源、必要時疏散人口。堵住模具城路北口和鐵市路南口, 禁止無關(guān)車輛和人員

9、進(jìn)入泄漏區(qū)。下風(fēng)區(qū)人員疏散及職工撤離方向：北風(fēng)：向東向西再向北逃出泄漏擴(kuò)散區(qū)。職工出西逃生門再向北至112線集合。南風(fēng)：向東向西再向南逃出泄漏擴(kuò)散區(qū)。職工出大門至化驗中心集合。東風(fēng)：向南向北再向東逃出泄漏擴(kuò)散區(qū)。職工向南至化驗中心大門口集合。西風(fēng)：向南向北再向西逃出泄漏擴(kuò)散區(qū)。職工向南至化驗中心大門口集合。突發(fā)情況之三：儲氧罐北邊煉鋼廠失火，威脅到液氧儲罐的安全處置辦法：采取緊急停止運行預(yù)案停機(jī)，切斷充裝線路電源，關(guān)閉儲罐氣閥液閥，把余氣倒入 空瓶。報警119，講明地址，火種、火勢及危及儲罐的危險程度，并在路上派專人接車引路。在救火車到來之前，用自來水為儲槽灑水降溫（必須確定確實已切斷電源），

10、盡最大努力撲滅火源。同時疏散現(xiàn)場已充裝氣瓶至遠(yuǎn)離火源的安全處。通知友鄰救助或避讓。視火勢發(fā) 展再決定是否上報。突發(fā)情況之四：地震或雷擊如發(fā)生地震或雷擊，重者可造成儲罐傾倒，管道斷裂，液體泄漏或燃起大火。如出現(xiàn)以 上情況，可參照以上突發(fā)情況之處理方法進(jìn)行處置。4.3報警電話和報警內(nèi)容431 報警電話（見表）公司報警電話名稱內(nèi)線電話撥打手機(jī)撥打公司安全環(huán)保處外部報警電話名稱內(nèi)線電話撥打手機(jī)撥打火警119 (110 )119 (110)急救120120安寧市應(yīng)急辦110432 報警內(nèi)容事故報警人員應(yīng)急盡量說清楚事故地點、事故類型、現(xiàn)場大致狀況、救援車輛走向、報 警人姓名、聯(lián)系電話、有無人員受傷等內(nèi)容

11、。5 注意事項 5.1空氣呼吸器使用步驟（八步法）及注意事項第一步:查（查零部件是否完好、齊全，氣瓶壓力、報警哨是否正常）。1、快速檢查空呼各零部件齊全、完好。2、檢查氣瓶壓力正常。將空呼供氣閥關(guān)閉（紅色按鈕按下），打開氣瓶閥（2圈以上），觀察壓力表壓力正常（飽 瓶2530Mpa，使用過的瓶10Mpa ）。3、 關(guān)閉氣瓶閥，用右手掌按住供氣閥口，打開供氣閥（頂端黑色按鈕），微微松開手掌放導(dǎo)氣管內(nèi)的余氣，檢查報警笛是否正常（當(dāng)壓力降至5.5MPa時報警笛鳴哨報警）。第二步：背（背空呼）。1、根據(jù)個人體形特征，適當(dāng)調(diào)整肩帶和胸帶2、前背式或側(cè)背式背上空呼，作適當(dāng)調(diào)整，將肩帶和腰帶拉緊系好，壓力表、

12、供氣閥 置于前胸。第三步：開（開空呼瓶閥）。關(guān)閉供氣閥（紅色按鈕按下），打開瓶閥（2圈以上）。第四步：戴（戴面罩）。1、將面罩由下頜往頭部戴上，作適當(dāng)調(diào)整， 從下到上五帶拉緊。2、 連接好面罩與供氣閥，一手握住面罩吸氣根部，一手把供氣閥向里按，聽到咔嚓聲即 為連接好。第五步：測（測試面罩氣密性）。關(guān)閉供氣閥（右手食指按住紅色按鈕），無法呼吸，氣密性正常；如能呼吸，氣密性不 好，調(diào)整面罩和收緊頭帶。第六步：進(jìn)（進(jìn)入毒區(qū)工作）。進(jìn)入毒區(qū)工作必須兩人以上，一前一后，距離保持23米，相互監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在毒區(qū)與危險場所摘下面罩講話，有事應(yīng)用手勢等進(jìn)行聯(lián)系。第七步：退（退出毒區(qū)）。聽到報警聲（5MPa ）應(yīng)立

13、即停止工作退出毒區(qū)。第八步：卸（卸空呼）。1、一手按住面罩接口彈簧，一手拿供氣閥（按鈕黃色）卸下供氣閥。2、用母指瓣開頭帶板扣卸下面罩。3、解開胸帶和放松肩帶卸下空呼。4、關(guān)閉氣瓶閥，打開供氣閥泄壓開關(guān)（頂端黑色按鈕）排出余氣，壓力回零后關(guān)閉供氣 閥（按下黃色按鈕）5.2過濾式防毒面具使用方法及注意事項第一步、查：打開濾罐頂、底部密封蓋，檢查有無異味、粉化。檢查面罩是否完好。第二步、裝：將過濾罐與面罩裝配起來，擰緊。第三步、戴：由下往上佩戴好面罩，拉緊頭帶。第四步、測：用手堵住濾罐底部呼吸口 ，深呼吸兩次，檢測氣密性。第五步、進(jìn)：進(jìn)入毒區(qū)工作。第六步、退：退出毒區(qū)，取下面罩，蓋好濾罐蓋子。5.3采取救援對策或措施方面的注意事項1）首先保證救援人員的人身安全，佩帶齊全監(jiān)測儀器；2）對人的救援，先活的人，受輕傷的人，受重傷的人；3）想辦法切斷泄漏源和泄漏物；4）應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮，避免多頭指揮，嚴(yán)禁擅自行動；5）進(jìn)入高濃度區(qū)域，應(yīng)在消防水的掩護(hù)下進(jìn)入；6） 實施應(yīng)急救援時，應(yīng)安排2人以上，相互監(jiān)護(hù)，作業(yè)過程中必須有專人監(jiān)護(hù)，確保人 員安全；7） 一旦發(fā)現(xiàn)可能危及人身安全的新情況時， 應(yīng)立即退出，重新制定