氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范_GB_50030一9

1、氧 氣 站 設(shè) 計(jì) 規(guī) 范 GB 50030一 91第一章 總 則第 1.0.1 條 為使氧氣站 （ 含氣化站房、匯流排間 ） 的設(shè)計(jì)，遵循國家基本建設(shè)的 方針政策， 充分利用現(xiàn)有空氣分離 （ 以下簡稱“空分”產(chǎn)品資源， 堅(jiān)持綜合利用， 節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境，統(tǒng)籌兼顧，集中生產(chǎn)，協(xié)作供應(yīng)，做到安全第一，技術(shù)先 進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，特制定本規(guī)范。第 1.0.2 條 本規(guī)范適用于下列新建、改建、擴(kuò)建的工程：一、單機(jī)產(chǎn)氧量不大于300m3/h或高壓、中壓流程的，用深度冷凍空氣分離法生 產(chǎn)氧、氮等空分氣態(tài)或液態(tài)產(chǎn)品的氧氣站設(shè)計(jì)；二、氧、氮等空分液態(tài)產(chǎn)品氣化站房的設(shè)計(jì)；三、氧、氮等空分氣態(tài)產(chǎn)品用戶的匯流排間的設(shè)

2、計(jì)；四、廠區(qū)和車間氣態(tài)氧、氮等管道的設(shè)計(jì)。第 1.0.3 條 擴(kuò)建或改建的氧氣站、氣化站房、匯流排間和管道的設(shè)計(jì)，必須充 分利用原有的建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備和管道。第 1.0.4 條 制氧站房、灌氧站房或壓氧站房、液氧氣化站房、氧氣匯流排間、 氧氣瓶庫的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別，應(yīng)為“乙”類；加工處理、貯存或輸送惰性氣體的 各類站房或庫房，以及匯流排間的火災(zāi)危險(xiǎn)性，應(yīng)為“戊”類；使用氫氣凈化空分產(chǎn)品的催化反應(yīng)爐， 以及氫氣瓶存放部分的火災(zāi)危險(xiǎn)性， 應(yīng)為 “甲”類。第 1.0.5 條 氧氣站、氣化站房、匯流排間以及管道的設(shè)計(jì)，除應(yīng)符合本規(guī)范的 規(guī)定外，并應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。第二章 氧氣站的

3、布置第 2.0.1 條 氧氣站、氣化站房、匯流排間的布置，應(yīng)按下列要求，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì) 方案比較確定：一、宜靠近最大用戶處；二、有擴(kuò)建的可能性；三、有較好的自然通風(fēng)和采光；四、有噪聲和振動機(jī)組的氧氣站有關(guān)建筑，對有噪聲、振動防護(hù)要求的其他建筑 之間的防護(hù)間距，應(yīng)按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行'第2.0.2條 空分設(shè)備的吸風(fēng)口應(yīng)位于空氣潔凈處，并應(yīng)位于乙炔站（廠）及電石渣堆或其他烴類等雜質(zhì)及固體塵埃散發(fā)源的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。吸風(fēng)口的高度，應(yīng)高出制氧站房屋檐1m以上。吸風(fēng)口與乙炔站（廠）及電石渣堆等雜質(zhì)散發(fā)源之間的最小水平間距，應(yīng)符合表 2.0.2-1的要求，當(dāng)不能滿

4、足表2.0.2-1的要求時(shí)，應(yīng)符合表2.0.2-2的要求?？辗衷O(shè)備吸風(fēng)口與乙炔站（廠）、電石渣堆等之間的最小水平間距表 2.0.2-1乙炔站（廠）及電石渣堆等雜 質(zhì)散發(fā)源最小水平間距（m）乙炔發(fā)生 器型式乙炔站（廠）安裝容量（m3/h）空分塔內(nèi)具有液空吸 附凈化裝置空分塔前具有分子篩吸 附凈化裝置水入電石 式< 1010050> 10V 30200> 30300電石入水工< 3010050> 30 V 90200> 90300電石、煉焦、煉油、液化石油 氣生產(chǎn)500100合成氨、硝酸、硫化物生產(chǎn)300300煉鋼（高爐、平爐、電爐、轉(zhuǎn) 爐）、軋鋼、型鋼澆鑄生產(chǎn)

5、20050大批量金屬切割、焊接生產(chǎn) （如金屬結(jié)構(gòu)車間）20050注：水平間距應(yīng)按吸風(fēng)口與乙炔站（廠）、電石渣堆等相鄰面外壁或邊緣的最近距 離計(jì)算。吸風(fēng)口處空氣內(nèi)烴類等雜質(zhì)的允許極限含量達(dá)式表 2.0.2-2烴類等雜質(zhì)名稱允許極限含量（mgC/諭空分塔內(nèi)具有液空吸附 凈化裝置空分塔前具有分子篩吸 附凈化裝置乙炔0.55炔衍生物0.010.5C5、G飽和和不飽和烴類雜質(zhì) 總計(jì)0.052C3、C4飽和和不飽和烴類雜質(zhì) 總計(jì)0.32C2飽和和不飽和烴類雜質(zhì)及 丙烷總計(jì)1010硫化碳CS2氧化氮NO0.03 mgC/m31.25 mgC/m3 0.215 mgC/m3臭氧Q第2.0.3條 氧氣站等的乙類

6、生產(chǎn)建筑物與各類建筑之間的最小防火間距，應(yīng)符 合表2.0.3的要求。氧氣站等的乙類生產(chǎn)建筑物與各類建筑之間的最小防火間距表 2.0.3氧氣站等的一、 二級耐火等級的乙類生 產(chǎn)建筑物濕式氧化貯罐< 10001001 50000>50000其他各類耐一、二級10101214生產(chǎn)火等三級12121416建筑物級四級14141618民用建筑、明火或散發(fā)火花25253035地點(diǎn)重要公共建筑5050室外變、配電站(35 500kV且每臺變壓器為lOOOOkVA以上）以及25253035油量超過5t的總降壓站非電力牽引廠外鐵路線機(jī)車2525（中心線）電力牽引機(jī)2020車非電力牽引廠內(nèi)鐵路線機(jī)車2

7、020（中心線）電力牽引機(jī)1515車廠外道路（路邊）15廠內(nèi)道路主要1010（路邊）次要55電力架空線1.5倍電桿咼度1.5倍電桿咼度1220< 5單液化石罐610 111825油容30 31 10020253040氣貯罐量1014003050(m3)40110004060> 100050注：防火間距應(yīng)按相鄰建筑物或構(gòu)筑物等的外墻、外壁、外緣的近距離計(jì)算 兩座生產(chǎn)建筑物相鄰較高一面的外墻為防火墻時(shí)，其防火間距不限 氧氣站專用的鐵路裝卸線不受本表限制 固定容積的氧氣貯罐，其容積按水容量（m3）和工作壓力（絕對9.8 x 104Pa）的乘 積計(jì)算。 液氧貯罐以im液氧折合800用標(biāo)準(zhǔn)狀

8、態(tài)氣氧計(jì)算，按本表氧氣貯罐相應(yīng)貯量 的規(guī)定執(zhí)行。 氧氣貯罐、 惰性氣體貯罐、室外布置的工藝設(shè)備與其制氧廠房的間距，可按工 藝布置要求確定。 氧氣貯罐之間的防火間距， 不應(yīng)小于相鄰較大罐的半徑。 氧氣貯罐與可燃?xì)怏w 貯罐之間的防火間距不應(yīng)小于相鄰較大罐的直徑。 容積不超過50斥的氧氣貯罐與所屬使用廠房的防火間距不限。 容積不超過3m的液氧貯罐與所屬使用建筑的防火間距，可減少為10m 液氧貯罐周圍5m的范圍內(nèi)，不應(yīng)有可燃物和設(shè)置瀝青路面。（11）氧氣站室外布置的空分塔或惰性氣體貯罐，應(yīng)按一、二級耐火等級的乙類生產(chǎn) 建筑（空分塔）或戊類生產(chǎn)建筑 （惰性氣體貯罐 ）確定其與其他各類建筑之間的最小防火間

9、距。（12）氧氣站等一、二級耐火等級的乙類生產(chǎn)建筑物，與其他甲類生產(chǎn)建筑物之間的 最小防火間距，應(yīng)按本表對其他各類生產(chǎn)建筑物之間規(guī)定的間距增加2m。（13）濕式氧氣貯罐與可燃液體貯罐、 可燃材料堆場之間的最小防火間距， 應(yīng)符合本 表對民用建筑、明火或散發(fā)火花地點(diǎn)之間規(guī)定的間距。第 2.0.4 條 制氧站房、灌氧站房或壓氧站房、液氧氣化站房，宜布置成獨(dú)立建 筑物，但可與不低于其耐火等級的除火災(zāi)危險(xiǎn)性屬“甲”、 “乙”類的生產(chǎn)車間， 以及鑄工車間、鍛壓車間、 熱處理車間等明火車間外的其他車間毗連建造， 其毗 連的墻應(yīng)為無門、窗、洞的防火墻。第 2.0.5 條 輸氧量不超過 60m3/h 的氧氣匯流

10、排間，可設(shè)在不低于三級耐火等級 的用戶房內(nèi)靠外墻處，并應(yīng)采用高度為 2.5m、耐火極限不低于1.5h的墻和丙級 防火門，與廠房的其他部分隔開。第 2.0.6 條 輸氧量超過 60m3/h 的氧氣匯流排間，宜布置成獨(dú)立建筑物，當(dāng)與其 他用戶廠房毗連建造時(shí)， 其毗連的廠房的耐火等級不應(yīng)低于二級， 并應(yīng)采用耐火 極限不低于 1.5h 的無門、窗、洞的墻，與該廠房隔開。第 2.0.7 條 氧氣匯流排間，可與氣態(tài)乙炔站或乙炔匯流排間、毗連建造的耐火 等級不低于二級的同一建筑物中，但應(yīng)以無門、窗、洞的防火墻相互隔開。第 2.0.8 條 制氧站房、灌氧站房或壓氧站房、氣化站房，宜設(shè)圍墻或柵欄。第三章 工藝設(shè)

11、備的選擇第 3.0.1 條 氧氣站的設(shè)計(jì)容量，應(yīng)根據(jù)用戶的用氧特點(diǎn)，經(jīng)方案比較后確定， 可按用戶的晝夜平均小時(shí)消耗量或按工作班平均小時(shí)消耗量， 經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案比 較確定。氧氣站的設(shè)計(jì)容量，必須計(jì)入當(dāng)?shù)睾０胃叨鹊挠绊?。?3.0.2 條 氧氣站空分設(shè)備的型號、臺數(shù)，備有機(jī)組的選用，應(yīng)根據(jù)用戶對空 分產(chǎn)品的要求，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案比較確定，并應(yīng)符合下列要求：一、空分設(shè)備臺數(shù)，宜按大容量、少機(jī)組、統(tǒng)一型號的原則確定；二、空分氣態(tài)產(chǎn)品的壓縮機(jī)， 應(yīng)根據(jù)用戶對空分氣態(tài)產(chǎn)品貯存及輸送的要求選用；三、氧氣站可不設(shè)置備用的空分設(shè)備， 當(dāng)用戶中斷供氣會造成較大損失時(shí)， 應(yīng)考 慮空分設(shè)備中的空氣壓縮機(jī)、 氧氣壓縮機(jī)等

12、回轉(zhuǎn)機(jī)組的備用， 也可采用其他方法 調(diào)節(jié)供氣。第 3.0.3 條 空分氣態(tài)產(chǎn)品貯罐容量的選擇，應(yīng)符合下列要求：一、調(diào)節(jié)產(chǎn)氣量與壓氣量之間的不平衡， 宜采用濕式貯罐或貯氣襄， 其有效容積 應(yīng)根據(jù)產(chǎn)氣量與壓氣量之間的不平衡性確定；二、調(diào)節(jié)用氣量與產(chǎn)氣量之間的不平衡， 宜采用中壓或高壓貯罐， 其有效容積應(yīng) 根據(jù)用氣量與產(chǎn)氣量之間的不平衡，以及貯氣和輸氣的工況確定。第 3.0.4 條 各種氣瓶的數(shù)量，可按用戶一晝夜用氣瓶數(shù)的 3 倍確定，但不包括 備用貯氣瓶。第 3.0.5 條 氣化站房的液態(tài)空分產(chǎn)品貯槽容量的選擇，應(yīng)根據(jù)液態(tài)空分產(chǎn)品運(yùn) 輸槽車的運(yùn)輸費(fèi)用、運(yùn)輸距離，企業(yè)用戶所用氣體量，貯槽本身的折舊費(fèi)

13、用，以 及液態(tài)空分產(chǎn)品貯量實(shí)際可使用的天數(shù)等因素加以綜合分析，經(jīng)方案比較后確 第 3.0.6 條 氧氣站的總安裝容量等于或大于 150m3/h 產(chǎn)氧量的制氧間，宜設(shè)單 軌手動葫蘆、 單梁起重機(jī)等檢修用的起重設(shè)備， 其起重能力應(yīng)按機(jī)組的最重部件 確定。第四章 消防控制室 第 4.0.1 條 當(dāng)氧氣實(shí)瓶的貯量小于或等于 1700 個(gè)時(shí)，制氧站房或液氧氣化站房 和灌氧站房可設(shè)在同一座建筑物內(nèi)，但必須符合本規(guī)范第 5.0.4 條的要求。當(dāng)該建筑物內(nèi)設(shè)置中壓、高壓氧氣貯罐時(shí)，貯罐和實(shí)瓶的貯氣總?cè)萘坎粦?yīng)超過10200m3;空瓶、實(shí)瓶和貯罐的總占地面積，不應(yīng)超過560用。第 4.0.2 條 當(dāng)氧氣實(shí)瓶的貯量

14、超過 1 700個(gè)時(shí)，應(yīng)將制氧站房或液氧氣化站房和 灌氧站房分別設(shè)在兩座獨(dú)立的建筑物內(nèi)。灌氧站房中，氧氣實(shí)瓶的貯量不應(yīng)超過 3400個(gè)，當(dāng)該建筑物內(nèi)設(shè)置中、高壓氧 氣貯罐時(shí)，貯罐和實(shí)瓶的貯氣總?cè)萘?，不?yīng)超過 20400m3；空瓶、實(shí)瓶和貯罐的 總占地面積不應(yīng)超過 1120m3。第 4.0.3 條 當(dāng)氧氣站生產(chǎn)供應(yīng)多種產(chǎn)品，并需要灌瓶和貯存時(shí)，宜設(shè)置每種產(chǎn) 品的灌瓶臺或灌瓶間、空瓶間和實(shí)瓶間， 當(dāng)空瓶、 實(shí)瓶和灌瓶臺設(shè)在同一個(gè)房間 內(nèi)時(shí)，空瓶和實(shí)瓶必須分開存放。第 4.0.4 條 氧氣站、 氣化站房的設(shè)備布置，應(yīng)緊湊合理，便于安裝維修和操作， 設(shè)備之間以及設(shè)備與墻之間的凈距，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、

15、設(shè)備之間的凈距，宜為1.5m；設(shè)備與墻壁之間的凈距，宜為 1m當(dāng)以上凈 距不能滿足設(shè)備的零部件抽出檢修的操作要求時(shí)， 其凈距不宜小于抽出零部件的 長度加 0.5m ；設(shè)備與其附屬設(shè)備之間的凈距，以及泵、 鼓風(fēng)機(jī)等其他小型設(shè)備的布置間距， 可 適當(dāng)縮??；二、設(shè)備雙排布置時(shí)，兩排之間的凈距，宜為2m。第 4.0.5 條 灌瓶間、 空瓶間和實(shí)瓶間的通道凈寬度， 應(yīng)根據(jù)氣瓶運(yùn)輸方式確定， 宜為 1.5m 。第 4.0.6 條 氧氣壓縮機(jī)超過 2臺時(shí)，宜布置在單獨(dú)的房間內(nèi)，且不宜與其他房 間直接相通。第 4.0.7 條 氧氣站、液氧氣化站房不包括備用貯氣瓶的氧氣實(shí)瓶貯量，應(yīng)根據(jù) 氧氣供需平衡的情況決定，

16、但不宜超過 48h的灌瓶量。氧氣站總安裝容量或液氧氣化站房總產(chǎn)氣量小于 20m/h ，其氧氣實(shí)瓶的貯量可適 當(dāng)增加，但不宜超過 160 瓶。氧氣匯流排間氧氣實(shí)瓶的貯量，不宜超過一晝夜的生產(chǎn)需用量。第 4.0.8 條 貯罐、低溫液體貯槽宜布置在室外，當(dāng)貯罐或低溫液體貯槽確需室 內(nèi)布置時(shí)，宜設(shè)置在單獨(dú)的房間內(nèi)，且液氧的總貯存量不應(yīng)超過10m3。第 4.0.9 條 貯氣襄宜布置在單獨(dú)的房間內(nèi)，當(dāng)貯氣襄總?cè)萘啃∮诨虻扔?00m3時(shí)，可布置在制氧間內(nèi)。貯氣襄與設(shè)備的水平距離不應(yīng)小于3m并應(yīng)有安全和防火圍護(hù)措施。貯氣襄不應(yīng)直接布置在氧氣壓縮機(jī)的頂部， 當(dāng)確需在氧氣壓縮機(jī)頂部布置時(shí)， 必 須有防火圍護(hù)措施。

17、第 4.0.10 條 貯罐的水槽和放水管，應(yīng)采取防凍措施。 低溫液體貯槽宜采取防止日曬雨淋的措施。第 4.0.11 條 采用氫氣進(jìn)行產(chǎn)品凈化的催化反應(yīng)爐， 宜設(shè)置在站房內(nèi)靠外墻處的 單獨(dú)房間內(nèi)。第 4.0.12 條 氫氣瓶應(yīng)存放在站房內(nèi)靠外墻處的單獨(dú)房間內(nèi)， 并不應(yīng)與其他房間 直接相通。氫氣實(shí)瓶的貯量，不宜超過 60 瓶。第 4.0.13 條 氧氣壓縮機(jī)間、凈化、間、氫氣瓶間、貯罐間、低溫液體貯槽間、 匯流排間，均應(yīng)設(shè)有安全出口。第 4.0.14 條 空瓶間、實(shí)瓶間應(yīng)設(shè)置氣瓶的裝卸平臺。平臺的寬度宜為2m；平臺的高度應(yīng)按氣瓶運(yùn)輸工具的高度確定，宜高出室外地坪0.41.1m。第 4.0.15 條

18、 灌瓶間、匯流排間、空瓶間和實(shí)瓶間，均應(yīng)有防止瓶倒的措施。第 4.0.16 條 生產(chǎn)高純度空分產(chǎn)品需要灌瓶時(shí)， 應(yīng)設(shè)置鋼瓶抽真空設(shè)備和鋼瓶加 熱裝置。第 4.0.17 條 氧氣站的分析設(shè)備，應(yīng)根據(jù)安全生產(chǎn)和對產(chǎn)品質(zhì)量的要求進(jìn)行配 備。第 4.0.18 條 氧氣站、氣化站房、匯流排間內(nèi)氮?dú)?、氧氣等放散管和液氮、液?等排放管，應(yīng)引至室外安全處，放散管口宜高出地面4.5m或以上。第 4.0.19 條 壓縮機(jī)和電動機(jī)之間， 當(dāng)采用聯(lián)軸器或皮帶傳動時(shí)， 應(yīng)采取安全圍 護(hù)措施。第 4.0.20 條 獨(dú)立瓶庫的氣瓶貯量， 應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)用量、 氣瓶周轉(zhuǎn)量和運(yùn)輸條件確 獨(dú)立的氧氣實(shí)瓶和氧氣空瓶、 實(shí)瓶庫的氣瓶最

19、大貯量， 應(yīng)符合表 4.0.20 的要求。獨(dú)立的氧氣實(shí)瓶和氧氣空瓶、實(shí)瓶庫的最大貯量表 4.0.20瓶庫建筑物的耐火等級氣瓶的最大貯量（個(gè)）每座庫房每一防火墻間一、二級136003400三級45001500第五章建筑和結(jié)構(gòu)第5.0.1條氧氣站、液氧氣化站房的主要生產(chǎn)間和氧氣匯流排間，宜為單層建 筑物。第5.0.2條 氧氣站、氣化站房主要生產(chǎn)間的屋架下弦高度，應(yīng)按設(shè)備的高度， 或從立式壓縮機(jī)氣缸中抽出活塞的高度和起重吊鉤的極限高度確定，但不宜小于4m匯流排間的屋架下弦高度，不宜小于 3.5m。第5.0.3條氧氣站、液氧氣化站房的主要生產(chǎn)間和氧氣匯流排間，應(yīng)為不低于 二級耐火等級的建筑物，其外圍結(jié)

20、構(gòu)不需采取防爆泄壓措施。第5.0.4條 制氧站房或液氧氣化站房和灌氧站房，當(dāng)布置在同一建筑物內(nèi)時(shí)， 應(yīng)采耐火極限不低于1.5h的非燃燒體隔墻和丙級防火門，并應(yīng)通過走道相通。第5.0.5條 氧氣貯氣襄間、氧氣壓縮機(jī)間、氧氣灌瓶間、氧氣實(shí)瓶間、氧氣貯 罐間、凈化間、氫氣瓶間、液氧貯槽間、氧氣匯流排間等房間相互之間，以及與其他毗連房間之間，應(yīng)采用耐火極限不低于1.5h的非燃燒體墻隔開。第5.0.6條 氧氣壓縮機(jī)間與灌瓶間，以及凈化間、氧氣貯氣襄間、氧氣貯罐間、 液氧貯槽間與其他房間之間的隔墻上的門，應(yīng)采用丙級防火門。第5.0.7條 氧氣站、氣化站房的主要生產(chǎn)間和匯流排間，其圍護(hù)結(jié)構(gòu)的門窗， 應(yīng)向外開

21、啟。第5.0.8條 灌瓶間、實(shí)瓶間、匯流排間和貯氣襄間的窗玻璃，宜采取涂白漆等 措施。第5.0.9條灌瓶臺應(yīng)設(shè)置高度不小于2m的鋼筋混凝土防護(hù)墻。第 5.0.10 條 氣瓶裝卸平臺， 應(yīng)設(shè)置大于平臺寬度的雨篷， 雨篷和支撐應(yīng)為非燃 燒體。第 5.0.11 條 灌瓶間、匯流排間、空瓶間、實(shí)瓶間的地坪，應(yīng)符合平整、耐磨和 防滑的要求。第六章 電氣和熱工測量儀表第 6.0.1 條 氧氣站、氣化站房的供電，按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)與民用供電系 統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的負(fù)荷分級，除不能中斷生產(chǎn)用氣者外，可為三級負(fù)荷。第 6.0.2 條 催化反應(yīng)爐部分和氫氣瓶間，按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn) 環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范的

22、規(guī)定，應(yīng)為 1 區(qū)爆炸危險(xiǎn)區(qū)；氧氣貯氣襄間，應(yīng)為 22 區(qū)火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)。第 6.0.3 條 氧氣站、氣化站房、匯流排間的照明，除不能中斷生產(chǎn)用氣者外， 可不設(shè)繼續(xù)工作用的事故照明。儀表集中處宜設(shè)局部照明。第 6.0.4 條 制氧間內(nèi)的高壓油開關(guān)，其貯油量不應(yīng)大于25kg。第 6.0.5 條 空分產(chǎn)品加壓設(shè)備與灌瓶間、貯氣襄或濕式貯罐之間，宜設(shè)置聯(lián)系 信號。灌瓶間應(yīng)設(shè)置壓縮機(jī)緊急停車按鈕。第 6.0.6 條 氧氣站、氣化站房，應(yīng)設(shè)置成本核算所必需的用電、用水和輸出空 分產(chǎn)品的計(jì)量儀表。與氧氣接觸的儀表，必須無油脂。第 6.0.7 條 積聚液氧、液空的各類設(shè)備，氧氣管道應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置， 接地

23、電阻不應(yīng)大于10Q。第 6.0.8 條 氧氣站、 液氧氣化站、 氧氣匯流排間和露天設(shè)置的氧氣貯藏的防雷， 應(yīng)按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。第七章 系統(tǒng)供電第 7.0.1 條 氧氣站、氣化站房的生產(chǎn)用水，除不能中斷生產(chǎn)用氣者外，宜采用 一路供水，其消防用水設(shè)施應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn) 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 的要求。第7.0.2條 壓縮機(jī)用的冷卻水，應(yīng)循環(huán)使用；其水壓宜為0.150.30MPa；其水質(zhì)要求和排水溫度應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。第 7.0.3 條 氧氣站給水和排水系統(tǒng)，應(yīng)保證能放盡存水。壓縮機(jī)的排水，必須裝設(shè)水流觀察裝置或排水漏斗。第 7.0.4 條 氧氣站

24、應(yīng)設(shè)置廢油收集裝置，當(dāng)有廢液需直接排放時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行 的國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)的要求。第 7.0.5 條 對有噪聲的生產(chǎn)廠房及作業(yè)場所，應(yīng)按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)企業(yè) 噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范采取噪聲控制措施，并應(yīng)符合該設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。第八章 采暖和通風(fēng)第 8.0.1 條 氧氣站內(nèi)的乙類生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性建筑物，液氧氣化站房和氧氣匯流 排間，嚴(yán)禁用明火采暖。集中采暖時(shí)，室內(nèi)采暖計(jì)算溫度應(yīng)符合下列規(guī)定：一、貯氣襄間、貯罐間、低溫液體貯槽間為 +5C；二、空瓶間、實(shí)瓶間為+10C；三、辦公室、生活間應(yīng)按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn) 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定執(zhí)行；四、除上述各房間外，其他房間為+15C；第 8.0.

25、2 條 貯罐間、貯氣襄間、低溫液體貯槽間、實(shí)瓶間、灌瓶間的散執(zhí)器， 應(yīng)采取隔熱措施。第 8.0.3 條 催化反應(yīng)爐部分、氫氣瓶間、惰性氣體貯氣襄 （罐）或貯槽間的自然 通風(fēng)換氣次數(shù)，每小時(shí)不應(yīng)少于 3次，事故換氣次數(shù)不應(yīng)少于 7 次。第九章 管道第 9.0.1 條 氧氣管道的管徑，應(yīng)按下列條件計(jì)算確定：一、流量應(yīng)采用該管系最低工作壓力、最高工作溫度時(shí)的實(shí)際流量；二、流速應(yīng)是在不同工作壓力范圍內(nèi)的管內(nèi)氧氣流速，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 氧氣工作壓力為10MPa或以上時(shí)，不應(yīng)大于6m/s；2. 氧氣工作壓力大于O.IMPa至3MPa或以下時(shí)，不應(yīng)大于15m/s；3. 氧氣工作壓力為O.IMPa或以下

26、時(shí)，應(yīng)按該管系允許的壓力降確定。第 9.0.2 條 氧氣管道管材的選用，宜符合表 9.0.2 的要求。氧氣管道管材的選用表 9.0.2敷設(shè)方式工作壓力(MPa)< 1.6> 1.6 W3> 10管材架空或地溝敷設(shè)焊接鋼管(GB3092-82)電焊鋼管 (YB242-63)無縫 鋼管(YB231-70) 鋼板卷焊管(A3)無縫鋼管(YB231-70)銅基合金管埋地敷設(shè)無縫鋼管(YB231-70)注：表中鋼板卷焊管，只宜用于工作壓力小于O.IMPa,且管徑超過現(xiàn)有焊接鋼管、電焊鋼管、無縫鋼管產(chǎn)品管徑的情況下。 壓力或流量調(diào)節(jié)閥組的下游側(cè)(順氣流方向，以下同)，應(yīng)有一段不銹鋼管 (

27、GB2270-80)或鋼基合金管，其長度為管外徑的 5倍(但不應(yīng)小于1.5m)。閥組范 圍內(nèi)的連接管道，應(yīng)采用不銹鋼或銅基合金材料。 位于氧氣放散閥下游側(cè)的工作壓力大于O.IMPa的氧氣放散管段，應(yīng)采用不銹鋼管。 銅基合金管是指銅管(GB1529-79)或黃銅管(GB1529-79)。 本表引用的標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)進(jìn)行全面修訂時(shí)，應(yīng)按修訂后的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。第9.0.3條 氧氣管道的閥門選用，應(yīng)符合下列要求：一、工作壓力大于0.1MPa的閥門，嚴(yán)禁采用閘閥；二、閥門的材料，應(yīng)符合表 9.0.3的要求。閥門材料選用要求達(dá)式表 9.0.3工作壓力(MPa)材料v 1.6閥體、閥蓋采用可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵或鑄鋼閥

28、桿采用碳鋼或不銹鋼閥辨米用不銹鋼> 1.6 3采用全不銹鋼、全銅基合金或不銹鋼與銅基合 金組合> 10采用全銅基合金注：工作壓力為O.IMPa或以上的壓力或流量調(diào)節(jié)閥的材料，應(yīng)采用不銹鋼或 銅基合金或以上兩種的組合。 閥門的密圭寸填料，應(yīng)采用石墨處理過的石棉或聚四氟乙烯材料，或膨脹石墨。第9.0.4條 氧氣管道上的法蘭，應(yīng)按國家有關(guān)的現(xiàn)行JB標(biāo)準(zhǔn)選用；管道法蘭的 墊片，宜按表9.0.4選用。氧氣管道法蘭用的墊片表 9.0.4工作壓力(MPa)墊片< 0.6橡膠石棉板> 0.6 3纏繞式墊片波形金屬包石棉墊片退火軟化鋁片> 10退火軟化銅片第9.0.5條氧氣管道上的

29、彎頭、分岔頭及變徑管的選用，應(yīng)符合下列要求:一、氧氣管道嚴(yán)禁采用折皺彎頭。當(dāng)采用冷彎或熱彎彎制碳鋼彎頭時(shí)，彎曲半徑 不應(yīng)小于管外徑的5倍；當(dāng)采用無縫或壓制焊接碳鋼彎頭時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于 管外徑的1.5倍；采用不銹鋼或銅基合金無縫或壓制彎頭時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑。對工作壓力不大于 0.1MPa的鋼板卷焊管，可以采用彎曲半徑不小于管 外徑的1.5倍的焊制彎頭，彎頭內(nèi)壁應(yīng)平滑，無銳邊、毛刺及焊瘤；當(dāng)焊接制作時(shí)，變徑部分長無銳邊、毛刺及焊瘤；二、氧氣管道的變徑管，宜采用無縫或壓制焊接件。度不宜小于兩端外徑差值的 3 倍；其內(nèi)壁應(yīng)平滑， 三、氧氣管道的分岔頭，宜采用無縫或壓制焊接件。當(dāng)不能取得時(shí)，

30、宜在工廠或現(xiàn)場預(yù)制并加工到無銳角、突出部及焊瘤。不宜在現(xiàn)場開孔、插接。第 9.0.6 條 氧氣管道宜架空敷設(shè)。當(dāng)架空有困難時(shí)可采用不通行地溝敷設(shè)或直 接埋地敷設(shè)。第 9.0.7 條 管道應(yīng)考慮溫差變化的熱補(bǔ)償。第 9.0.8 條 輸送干燥氣體和不作水壓試驗(yàn)的管道，可以無坡度敷設(shè)。輸送含濕 的氣體或需作水壓試驗(yàn)的管道，應(yīng)設(shè)不小于 0.003 的坡度；在管道最低點(diǎn)， 宜設(shè) 排水裝置。第 9.0.9 條 氧氣管道的連接，應(yīng)采用焊接，但與設(shè)備、閥門連接處可采用法蘭 或絲扣連接。絲扣連接處，應(yīng)采用一氧化鉛、 水玻璃或聚四氟乙烯薄膜作為填料， 嚴(yán)禁用涂鉛紅的麻或棉絲，或其他含油脂的材料。第 9.0.10

31、條 氧氣管道應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。 廠區(qū)管道可在管道分岔處、 無 分支管道每80100m處以及進(jìn)出車間建筑物處設(shè)一接地裝置；直接埋地管道， 可在埋地之前及出地后各接地 1 次；車間內(nèi)部管道，可與本車間的靜電干線連接。 接地電阻值應(yīng)符合本規(guī)范第 6.0.7 條的規(guī)定。當(dāng)每對法蘭或螺紋接頭間電阻值超 過0.03 Q時(shí)，應(yīng)設(shè)跨接導(dǎo)線。對有陰極保護(hù)的管道，不應(yīng)作接地。第9.0.11 條 氧氣管道的彎頭、 分岔頭，不應(yīng)緊接安裝在閥門的下游；閥門的下 游側(cè)宜設(shè)長度不小于管外徑 5 倍的直管段。第 9.0.12 條 廠區(qū)管道架空敷設(shè)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：一、氧氣管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架上。當(dāng)沿建筑物的外墻

32、或屋頂上敷設(shè)時(shí)， 該建筑物應(yīng)為一、二級耐火等級，且與氧氣生產(chǎn)或使用有關(guān)的車間建筑物；二、氧氣管道、管架與建筑物、構(gòu)筑物、鐵路、道路等之間的最小凈距，應(yīng)按本 規(guī)范附錄一的規(guī)定執(zhí)行；三、氧氣管道可以與各種氣體、液體 （ 包括燃?xì)?、燃?） 管道共架敷設(shè)。共架時(shí)， 氧氣管道宜布置在其他管道外側(cè)， 并宜布置在燃油管道上面。 各種管線之間的最 小凈距，應(yīng)按本規(guī)范附錄二的規(guī)定執(zhí)行；四、除氧氣管道專用的導(dǎo)電線路之外， 其他導(dǎo)電線路不應(yīng)與氧氣管道敷設(shè)在同一 支架上；五、含濕氣體管道，在寒冷地區(qū)可能造成管道凍塞時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施。第 9.0.13 條 廠區(qū)管道直接埋地敷設(shè)或采用不通行地溝敷設(shè)時(shí)，應(yīng)符合下列要 求

33、：一、 埋地深度，應(yīng)根據(jù)地面上荷載決定。管頂距地面不宜小于0.7m。含濕氣體 管道，應(yīng)敷設(shè)在凍土層以下，并宜在最低點(diǎn)設(shè)排水裝置；穿過鐵路和道路時(shí)，其 交叉角不宜小于 450；二、氧氣管道與建筑物、 管路及其他埋地管線之間的最小凈距， 應(yīng)按本規(guī)范附錄 三的規(guī)定執(zhí)行，且不應(yīng)埋設(shè)在露天堆場下面或穿過煙道和地溝；三、直接埋地管道，應(yīng)根據(jù)埋設(shè)地帶土壤的腐蝕等級采取適當(dāng)?shù)姆栏g措施；四、氧氣管道采用不通行地溝敷設(shè)時(shí)， 溝上應(yīng)設(shè)防止可燃物料、 火花和雨水侵入 的非燃燒體蓋板； 嚴(yán)禁各種導(dǎo)電線路與氧氣管道敷設(shè)在同一地溝內(nèi)。 當(dāng)氧氣管道 與其他不燃?xì)怏w或水管同地溝敷設(shè)時(shí)， 氧氣管道應(yīng)布置在上面， 地溝應(yīng)能排除積

34、 水；五、直接埋地或不通行地溝敷設(shè)的氧氣管道上，不宜裝設(shè)閥門或法蘭連接接點(diǎn)。第 9.0.14 條 車間內(nèi)部管道的敷設(shè)，應(yīng)符合下列要求：一、廠房內(nèi)氧氣管道宜沿墻、 柱或?qū)ＴO(shè)的支架架空敷設(shè)， 其高度應(yīng)不妨礙交通和 便于檢修；當(dāng)與其他管線共架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)符合本規(guī)范第 9.0.12 條第三款和附錄 二的要求。 當(dāng)不能架空敷設(shè)時(shí)， 可以單獨(dú)或與其他不燃?xì)怏w或液體管道共同敷設(shè) 在不通行地溝內(nèi)，也可以和同一使用目的燃?xì)夤艿劳販戏笤O(shè)，此情況下， 應(yīng)符 合本規(guī)范第 9.0.13 條第四款的要求；二、進(jìn)入用戶車間的氧氣主管， 應(yīng)在車間入口處便于接近操作、 檢修的地方裝設(shè) 切斷閥，并宜在適當(dāng)位置裝設(shè)放散管，放散管口

35、應(yīng)伸出墻外并高出附近操作面4m以上的空曠、無明火的地方；三、通往氧氣壓縮機(jī)的氧氣管道以及裝有壓力、 流量調(diào)節(jié)閥的氧氣管道上， 應(yīng)在 靠近機(jī)器入口處或壓力、 流量調(diào)節(jié)閥的上游側(cè)裝設(shè)過濾器， 過濾器的材料應(yīng)為不 銹鋼或銅基合金。四、主要大用戶車間的氧氣主管，宜裝設(shè)流量記錄、累計(jì)儀表； 五、通過高溫作業(yè)以及火焰區(qū)域的氧氣管道， 應(yīng)在該管段增設(shè)隔熱措施， 管壁溫度不應(yīng)超過70C； 六、穿過墻壁、樓板的管道，應(yīng)敷設(shè)在套管內(nèi)，并應(yīng)用石棉或其他不燃材料將套 管端頭間隙填實(shí)；氧氣管道不應(yīng)穿過生活間、辦公室， 并不宜穿過不使用氧氣的房間， 當(dāng)必須通過 不使用氧氣的房間時(shí)，則在該房間內(nèi)的管段上不應(yīng)有法蘭或螺紋連接

36、接口；七、供切焊用氧的管道與切焊工具或設(shè)備用軟管連接時(shí)，供氧嘴頭及切斷閥應(yīng)裝 置在用非燃燒材料制作的保護(hù)箱內(nèi)。第9.0.15條氮?dú)狻嚎s空氣和氬氣氣體管道與各類其他管道、建筑物、構(gòu)筑物 等之間的間距，可按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn) 壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)壓縮空氣管 道的規(guī)定執(zhí)行。第9.0.16條 氧氣管道設(shè)計(jì)對施工及驗(yàn)收的要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、氧氣管道、閥門及管件等，應(yīng)當(dāng)無裂紋、鱗皮、夾渣等。接觸氧氣的表面必 須徹底除去毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、鐵銹和其他可燃物等，保持內(nèi)壁光滑清潔， 管道的除銹應(yīng)進(jìn)行到出現(xiàn)本色為止；二、管道、閥門、管件、儀表、墊片及其他附件都必須脫脂，閥門及儀表當(dāng)在制造廠已經(jīng)脫脂，并

37、有可靠的密封包裝及證明時(shí)，可不再脫脂。對黑色及有色金屬的脫脂件，宜采用四氯化碳或其他無機(jī)溶劑脫脂；石棉墊片等非金屬脫脂件，宜采用四氯化碳脫脂。脫脂后宜用紫外線檢查法或溶劑分析法進(jìn)行檢查，達(dá)到合理標(biāo)準(zhǔn)為止。脫脂合格后的管道，應(yīng)及時(shí)封閉管口并宜充入干燥氮?dú)?；三、碳鋼管道的焊接?yīng)采用氬孤焊打底；四、為進(jìn)行焊接檢驗(yàn)，氧氣管道的分類，應(yīng)根據(jù)管道材料、溫度及壓力等參數(shù)， 按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范金屬管道篇規(guī)定的分類上升 一類，其射線探傷數(shù)量按原規(guī)定執(zhí)行；五、管道、閥門、管件及儀表，在安裝過程中及安裝后，應(yīng)采取有效措施，防止 受到油脂污染，防止可燃物、鐵屑、焊渣、砂土及其他雜物進(jìn)入或遺留在

38、管內(nèi)， 并應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查；六、 管道的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)的介質(zhì)及試驗(yàn)壓力，應(yīng)符合表9.0.16的要求；氧氣管道的試驗(yàn)用介質(zhì)及壓力表 9.0.16管道工作壓力P(MPa)強(qiáng)度試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)壓力(MPa)試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)壓力(MPa)< 0.1空氣或氮?dú)?.1P空氣或氮?dú)?.0P<3空氣或氮?dú)?.15P空氣或氮?dú)?.0P> 10水1.5P空氣或氮?dú)?.0P注：空氣或氮?dú)獗仨毷菬o油脂和干燥的 水應(yīng)為無油和干凈的 以氣體介質(zhì)作強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，制定有效的安全措施，并經(jīng)有關(guān)安全部門批準(zhǔn)后進(jìn) 行。七、強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：用空氣或氮?dú)庾鲝?qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)

39、壓 5mi n,以無變形、無泄 漏為合格。用水作強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在試驗(yàn)壓力下維持 10mi n,應(yīng)以無變形、無泄 漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)在達(dá)到試驗(yàn)壓力后持續(xù) 24h，平均小時(shí)泄漏率對室內(nèi)及地溝管道 應(yīng)以不超過0.25%；對室外管道應(yīng)以不超過0.5%為合格。泄漏率(A)應(yīng)按下式計(jì)1.當(dāng)管道公稱直徑DNV 0.3m時(shí):(273+tJPg(273+t2)Pl1001 (9.0.16-1)2.當(dāng)管道公稱直徑DN> 0.3m時(shí):A= 1 -(273 + tJF 叮(273+tJP；X叫24(9.0.16-2)式中：A 泄漏率(%);P1，B 試驗(yàn)開始、終了時(shí)的絕對壓力(MPa);t1, t2 試驗(yàn)

40、開始、終了時(shí)的溫度C);DN 管道公稱直徑(m)。八、嚴(yán)密性試驗(yàn)合格的管道，必須用無油、干燥的空氣或氮?dú)?，?yīng)以不小于20m/s 的流速吹掃，直至出口無鐵銹、焊渣及其他雜物為合格。附錄一 廠區(qū)架空氧氣管道、管架與建筑物、構(gòu)筑物、鐵路、道路等之間的最小 凈距附錄一 廠區(qū)架空氧氣管道、管架與建筑物、構(gòu)筑物、鐵路、道路等之間的最小 凈距附表1.1名稱最小水平凈距（m）最小垂直凈距（m）建筑物有門窗的墻壁外邊或突 出部分外邊3.0建筑物無門窗的墻壁外邊或突1.5出部分外邊3.05.5非電氣化鐵路鋼軌3.0電氣化鐵路鋼軌1.04.5道路0.52.5人行道1.0廠區(qū)圍墻（中心線）1.0照明、電信桿柱中心10

41、.0熔化金屬地點(diǎn)和明火地點(diǎn)注：表中水平距離：管架從最外邊線算起；道路為城市型時(shí)，自路面邊緣算起; 為公路型時(shí)，自路肩邊緣算起；鐵路自軌外側(cè)或按建筑界限算起；人行道自外沿算起。 表中垂直距離：管線自防護(hù)設(shè)施的外緣算起；管架自最低部分算起；鐵路自軌 面算起；道路自路拱算起；人行道自路面算起。 與架空電力線路的距離，應(yīng)符合現(xiàn)行工業(yè)與民用35千伏及以下架空電力線路設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。 架空管線、管架跨越電氣化鐵路的最小垂直凈距，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。 當(dāng)有大件運(yùn)輸要求或在檢修期間有大型起吊設(shè)施通過的道路，其最小垂直凈距應(yīng)根據(jù)需要確定。 表中與建筑物的最小水平凈距的規(guī)定， 不適用于沿氧氣生產(chǎn)車間或氧氣用戶車

42、間建筑物外墻敷設(shè)的管道。附錄二 廠區(qū)及車間架空氧氣管道與其他架空管線之間的最小凈距廠區(qū)及車間架空氧氣管道與其他架空管線之間的最小凈距附表2.1名稱并行凈距(m)交叉凈距(m)給水管、排水管0.250.10熱力管0.250.10不燃?xì)怏w管0.250.10燃?xì)夤?、燃油?.500.25滑觸線1.500.50裸導(dǎo)線1.000.50絕緣導(dǎo)線或電纜0.500.30穿有導(dǎo)線的電纜管0.500.10插接式母線、懸掛式干線1.500.50非防爆開關(guān)、插座、配電 箱1.501.50注：氧氣管道與同一使用目的的燃?xì)夤懿⑿蟹笤O(shè)時(shí)，最小并行凈距可減小到0.25m。 氧氣管道的閥門及管件接頭與燃?xì)狻?燃油管道上的閥門及

43、管件接頭，應(yīng)沿管道 軸線方向錯(cuò)開一定距離；當(dāng)必須設(shè)置在一處時(shí)，則應(yīng)適當(dāng)?shù)臄U(kuò)大管道之間的凈距。 電氣設(shè)備與氧氣的引出口不能滿足上述距離要求時(shí)， 可將兩者安裝在同一柱子 的相對側(cè)面；當(dāng)為空腹柱子時(shí)，應(yīng)在柱子上裝設(shè)非燃燒體隔板局部隔開附錄三廠區(qū)地下氧氣管道與建筑物、構(gòu)筑物等及其他地下管線之間最小凈距廠區(qū)地下氧氣管道與建筑物、構(gòu)筑物等及其他地下管線之間最小凈距附表3.1名稱最小水平凈距(m)最小垂直凈距(m)有地下室的建筑物基礎(chǔ)或通行 溝道的外沿氧氣壓力w 1.6MPa氧氣壓力1.6MPa無地下室的建筑物基礎(chǔ)外沿氧氣壓力w 1.6MPa氧氣壓力1.6MPa鐵路鋼軌排水溝外沿道路照明電線、電力電信桿柱照明電線電力(220V, 380V)電信高壓電力電信管架基礎(chǔ)外沿圍墻基礎(chǔ)外沿喬木中心灌木中心2.03.01.22.02.50.80.80.81.51.90.81.01.51.01.200.50給水管直徑v 75mm0.80.15直徑75150mm1.00.15直徑