皮帶機維護保養(yǎng)規(guī)程

1、皮帶輸送機維護保養(yǎng)規(guī)程一、 皮帶輸送機構(gòu)造簡圖及主要技術(shù)要求：二、設(shè)備潤滑要求：潤滑油脂型號周期加油量備注部位類型減速機潤滑油VG320一年更換油標半年濾油一次電機軸承潤滑脂3# 鋰基脂4000h2/3一年清洗一次電動滾筒潤滑油VG46一年更換1/3平時適量補充滾筒軸承潤滑脂3# 鋰基脂4000h注滿一年清洗一次制動器潤滑油VG46一年更換油標半年濾油一次液力耦合器潤滑油VG46一年更換4/5適量補充拉緊裝置潤滑脂3# 鋰基脂不定期涂抹廢油即可三、 常見故障及排除方法：類型現(xiàn)象原因處理方法機架和滾筒水平未校正重新校正位置皮帶跑偏，運行不皮帶跑偏、 磨邊物料偏載改進物料承載和卸料位置久帶邊磨損托

2、輥不正清除表面粘料1 / 5滾筒與膠帶摩擦系數(shù)小提高摩擦系數(shù)膠帶打滑，運行不皮帶或滾筒上沾水除水或撒干細面料膠帶打滑起來拉緊裝置太松調(diào)整重錘重量或調(diào)整絲杠承載物料大于輸送能力減輕承載量有異常尖銳物料注意避免或清理該物料覆蓋膠破損覆蓋膠強度低更換或修補膠帶跑偏嚴重及時調(diào)整跑偏覆蓋膠破損選型不正確更換、正確選型上下膠非正常磨損有托輥不轉(zhuǎn)或破損托輥及時檢查、更換托輥清掃器磨損嚴重或壓力太大調(diào)整或更換清掃器托輥質(zhì)量差更換質(zhì)量好的或加強修理運行中不轉(zhuǎn)或不靈托輥不轉(zhuǎn)密封不好，進入污物保持托輥清潔活軸承損壞更換軸承或托輥皮帶卡住啟動皮帶無法啟動，保過負荷運行減輕負荷困難護動作接頭質(zhì)量差加強接頭制作質(zhì)量接頭拉

3、壞接頭處拉斷拉力太大減輕接頭拉力四、 皮帶機維護保養(yǎng)：1、膠帶的維護防止因物料卡入而損傷膠帶及時可靠清理膠帶的粘料防止大塊物料沖擊2 / 52、輸送機的維護日常維護： 膠帶輸送機的日常維護是每班每天，由操作工和維修工配合進行維護，其內(nèi)容主要包括： 對驅(qū)動滾筒（或電動滾筒）、改向滾筒、減速器、漲緊裝置、制動裝置等各潤滑部位補充潤滑油。 調(diào)整清掃器對滾筒的壓力，更換損壞的零件，清除清掃器積聚的物料。 對運轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常處于振動狀態(tài)下的部件，如驅(qū)動裝置、漲緊裝置、裝載段及各滾筒固定螺栓進行緊固。 更換轉(zhuǎn)動不靈活或磨損嚴重的上、下托輥。 對有開裂現(xiàn)象或受損嚴重的接頭，及時割除重做。 更換受損嚴重的膠帶。

4、 對地板上的浮塵、撒落物料、積水及時清理，特別是裝載點、清掃器、機尾滾筒處等容易堆積的地方。 對于膠帶輸送機的保護，如跑偏、急停、打滑等每班工作前試驗一次。 其它：落實班前會安排的工作。定期維護： 對于驅(qū)動滾筒、改向滾筒、電機等軸承定期清洗，檢查磨損情況，及時更換潤滑油。 清洗減速機油箱（或電動滾筒）檢查齒輪的嚙合及磨損情況，更換潤滑油。3 / 5 更換使用中有問題的部件，如滾筒、鋼絲繩、導(dǎo)繩輪、支架等。 對電動機（或電動滾筒） 、電氣開關(guān)進行搖測，電控裝置、安全保護裝置、信號裝置，每周至少檢查一次。 根據(jù)使用情況，更換膠帶。3、輸送帶跑偏的調(diào)整： 皮帶跑偏會導(dǎo)致帶邊拉毛、 磨損或撕裂，嚴重時

5、甚至有可能造成火災(zāi)。因此，必須及時加以調(diào)整。常見調(diào)整方法有：上帶跑偏時，往哪一側(cè)跑偏，就把調(diào)偏托輥支架那一側(cè)沿膠帶運行方向向前移一定角度。下帶跑偏時，往哪一側(cè)跑偏，就把調(diào)偏托輥支架那一側(cè)沿膠帶運行方向向前移一定角度。輸送帶在機頭滾筒跑偏時，在跑偏側(cè)將機頭滾筒向前移動一定距離，固定。輸送帶在機尾滾筒跑偏時，在跑偏側(cè)將機尾滾筒向后移動一定距離，固定。由于接頭不正引起的跑偏是周期性的，該接頭運行到哪哪跑偏，應(yīng)重做接頭。因裝卸載位置不正引起的跑偏，應(yīng)注意將物料裝載到膠帶中央。4、輸送帶打滑的防止：造成膠帶打滑的主要原因是過載、滾筒上沾水、膠帶過松、4 / 5拉緊力不夠及膠帶過長等。因此防止膠帶的方法是：防止過負荷運行，防止帶料啟動。及時擦出滾筒、皮帶上的沾水。及時檢查調(diào)整拉緊裝