220KV屋外配電裝置安裝施工方案

1、1文件編號：國電石嘴山電廠2X330MW（#3、#4）機組煙氣脫硫安裝工程220KV配電裝置安裝施工組織設(shè)計控號：2220KV 配電裝置安裝施工方案1.施工項目概況國電寧夏石嘴山發(fā)電有限責(zé)任公司 2X330M（#3、#4）機組煙氣脫硫工程， 為寧夏石嘴山電廠配套工程，由北京朗新明環(huán)?？萍加邢薰究偝邪?。本期 2X 330MW機組加裝全煙氣脫硫裝置，采用濕式石灰石一石膏法，脫硫裝置采用 一爐一塔方式，不設(shè) GGH 裝置，在設(shè)計工況下燃用設(shè)計煤種時脫硫裝置的脫硫 效率不小于 95。220KV 脫硫變高壓進(jìn)線間隔用原有間隔，220KV 脫硫變間隔采用 SF6 斷路器 一臺，隔離開關(guān) 2 組, 電流互

2、感器 3 臺，避雷器 3 臺，鋼芯鋁絞線 510 米。由于 運 行設(shè) 備 的 影 響， 使 安 裝 工 作有 著 極 高 的 難 度 和 危 險 性。 選 用 一 臺SF10-25000/220 型三相油浸變壓器。2. 編制依據(jù)及施工方案的目的： 2.1施工圖 220KV 屋外配電裝置。2.2電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范2.3火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)第五篇電氣裝置。2. 4電力建設(shè)安全工作規(guī)程2. 5Q/LDEG201.01-220.01-2000 公司程序文件2. 6質(zhì)量手冊Q/LDE- G102.01-19992. 7. 1.使 220KV 屋外配電裝置安裝滿足圖紙規(guī)范要求。2. 7.

3、 2. 220KV 脫硫變高壓進(jìn)線間隔在原有土建基礎(chǔ)上順利安裝新高壓設(shè)備2. 7. 3.三相油浸脫硫變壓器順利安裝2. 7. 4.使施工人員明確工作范圍，指導(dǎo)施工人員按規(guī)定的程序進(jìn)行施工。2.7. 5.滿足業(yè)主要求，確保 220KV 配電裝置安裝工作安全，優(yōu)質(zhì)高速進(jìn)行。 3要3求具備的條件3.1.施工作業(yè)環(huán)境3.1. 1.因工作地點四周均屬帶電區(qū)域，所以在施工區(qū)域周圍設(shè)安全圍欄，施 工范圍內(nèi)掛“止步，高壓危險！ ”標(biāo)示牌，標(biāo)示牌朝向圍欄內(nèi)側(cè)。3.1. 2.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須辦理施工作業(yè)票，工作負(fù)責(zé)人，監(jiān)護(hù)人必須在崗。3.2.相關(guān)工序3.2. 1.安裝工作開始前，設(shè)備基礎(chǔ)的土建工作應(yīng)結(jié)束，現(xiàn)場清理

4、干凈，做好 交接記錄。3.2. 2.設(shè)備、材料均到貨，與 220KV 有關(guān)的圖紙資料及電廠擴建工程圖紙有 關(guān)資料齊全。3.3.機械設(shè)備汽車吊25噸 1臺汽車吊8噸 1臺電動液壓彎管機1臺3 噸導(dǎo)鏈4只3 噸滑車4只逆變電焊機ZX7-400S2臺立式鉆床ZJ50321臺4.施工方案的確定4.1.具體施工：高壓部分設(shè)備安裝準(zhǔn)備分兩次完成。根據(jù)實際情況，220KV 脫硫變壓器間隔屋內(nèi)因電流互感器、斷路器、隔離開關(guān)、穿墻套管安裝位置不涉 及到停電，所以第一次準(zhǔn)備用 25 噸吊車進(jìn)行以上設(shè)備安裝。44. 2.室外變壓器、避雷器、鋼芯鋁絞線安裝完畢后再對 220KV 脫硫變壓器間 隔屋內(nèi)需停電設(shè)備進(jìn)行安裝

5、（變壓器安裝詳見第 12 頁變壓器安裝方案），首先 一母停電安裝設(shè)備。后停二母將平臺上的高壓設(shè)備安裝完畢。4. 3 .由于 I 母線、H母線必須保證一路帶電，增加了施工難度，測量兩掛點直線距離，利用公式 L=L-2 入+2.7Kf*f/L。計算出導(dǎo)線長度，把母線組合好。5. 施工過程描述5. 1 .流程圖（圖見下頁）52施工工藝要求 521 SF6 斷路器的安裝與調(diào)整55 211 SF6 斷路器基礎(chǔ)或支架應(yīng)符合下列要求：基礎(chǔ)的中心距離及高度的誤差不大于10mm預(yù)留孔中心線誤差不大于 10mm 預(yù)埋螺栓中心線誤差不大 于2mm。5212 SF6 斷路器安裝前檢查：一、 斷路器零部件應(yīng)齊全、清潔、

6、完好。二、 滅弧室內(nèi)預(yù)充的 SF6 氣體壓力值符合產(chǎn)品要求。三、 絕緣部件表面應(yīng)無裂縫、無剝落或破損，絕緣應(yīng)良好。四、瓷套表面應(yīng)光滑無裂紋、缺損；瓷套與法蘭的接合面粘合應(yīng)牢固，法 蘭結(jié)合面應(yīng)平整、無外傷和鑄造砂眼。五、 傳動機構(gòu)零件應(yīng)齊全，無損傷。六、組裝用的螺栓、密封墊、密封脂、清潔劑和潤滑脂等的規(guī)格必須符合 產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。七、 出廠證明及技術(shù)資料齊全。5213 SF6 斷路器安裝，應(yīng)在無風(fēng)沙、無雨雪的天氣下進(jìn)行。5. 2. 1. 4 SF6 斷路器組裝應(yīng)符合下列要求。一、按廠家的部件編號和規(guī)定順序進(jìn)行組裝。二、斷路器的固定應(yīng)牢固可靠。支架或底架與基礎(chǔ)的墊片不超過 3 片，其 總長度不大于

7、 10mm 各片間應(yīng)焊接牢固。三、同相各支柱瓷套的法蘭面宜在同一水平面上，各支柱中心線間距離誤差不應(yīng)大于 5mn,相間中心距離誤差不大于 5mm四、按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定選用吊裝器具、吊點及吊裝程序五、密封部位螺栓用力矩扳手緊固。其力矩符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。6六、新有部件安裝位置正確，水平和垂直位置符合廠家要求。5 215 設(shè)備接線端子接觸表面應(yīng)平整、清潔、無氧化膜，并涂薄層電力復(fù) 合脂。5216 斷路器調(diào)整后的各項動作參數(shù)，應(yīng)符合產(chǎn)品的規(guī)定。5 22 隔離開關(guān)安裝與調(diào)整5 221 隔離開關(guān)安裝時的檢查應(yīng)符合下列要求。一、接線端子及載流部分應(yīng)清潔，接觸良好，觸頭鍍銀層無脫落。二、絕緣端子及載流應(yīng)清潔，

8、無裂紋，破損，焊接殘留斑點等缺陷，瓷鐵 粘合應(yīng)牢固。三、隔離開關(guān)底坐轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活，并涂以適合的潤滑脂。四、操動機構(gòu)的零部件應(yīng)齊全，所有固定連接部件應(yīng)緊固。5222 隔離開關(guān)的組裝應(yīng)符合下列要求：一、 隔離開關(guān)的相間距離誤差不大于20mm相間連桿應(yīng)在同一水平線上。二、 支柱絕緣子應(yīng)垂直于底座平面；連接牢固；同一絕緣子柱的各絕緣子中 心線應(yīng)在同一垂直線上；同相各絕緣子柱的中心線應(yīng)在同一垂直平面 內(nèi)。三、 隔離開關(guān)的各支柱絕緣子間應(yīng)連接牢固； 安裝時可用金屬墊片校正其水 平或垂直偏差，使觸頭相互對準(zhǔn)，接觸良好；其縫隙應(yīng)用膩子抹平后涂 好油漆。四、 均壓環(huán)和屏蔽應(yīng)安裝牢固，平正。5 223 傳動裝置

9、的安裝與調(diào)整應(yīng)符合下列要求：一、拉桿應(yīng)校直，其與帶電部分的距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。二、拉桿的內(nèi)徑應(yīng)與操動機構(gòu)軸的直徑相配合，兩者間的間隙不應(yīng)大于71mm 連接部分的銷子不應(yīng)松動。三、延長軸、軸承、連軸器，中間軸軸承及拐臂等傳動部件，其安裝位置 應(yīng)正確，固定應(yīng)牢靠；傳動齒輪應(yīng)咬合準(zhǔn)確，操作輕便靈活。四、定位螺釘應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)整并加以固定。五、所有轉(zhuǎn)動部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤滑脂。六、接地轉(zhuǎn)軸上的彈簧應(yīng)調(diào)整到操作力矩最小，并加以固定。5224操動機構(gòu)的安裝調(diào)整，應(yīng)符合下列要求：一、操動機構(gòu)應(yīng)安裝牢固，同一軸線上的操動機構(gòu)安裝位置應(yīng)一致。二、電動操作前，應(yīng)先進(jìn)行多次手動分、合閘，機構(gòu)動作

10、應(yīng)正常。三、電動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，機構(gòu)的分、合閘指示應(yīng)與設(shè)備的實際分、合閘 位置相符。四、機構(gòu)動作應(yīng)平穩(wěn)，無卡阻、沖擊等異常情況。五、限位裝置應(yīng)準(zhǔn)確可靠，到達(dá)規(guī)定分、合極限位置時，應(yīng)可靠地切除電 源。5225隔離開關(guān)合閘后，觸頭間的相對位置、備用行程以及分閘狀態(tài)時 觸頭間的凈距或拉開角度，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。5226三相聯(lián)動的隔離開關(guān)，觸頭接觸時，不同期值應(yīng)符合規(guī)定。5227隔離開關(guān)導(dǎo)電部分，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、觸頭間應(yīng)接觸緊密，兩側(cè)的接觸壓力應(yīng)均勻，符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。二、觸頭表面應(yīng)平整、清潔，并應(yīng)涂以薄層電力復(fù)合脂；連接牢固，接觸 良好。5228隔離開關(guān)的閉鎖裝置、接地刀開關(guān)應(yīng)動作靈活，準(zhǔn)確

11、可靠。5229 隔離開關(guān)的輔助開關(guān)應(yīng)安裝牢固，并動作準(zhǔn)確，接觸良好。 523電流互感器安裝85231互感器安裝時應(yīng)進(jìn)行下列檢查：一、互感器的變比分接頭的位置和極性應(yīng)符合規(guī)定。二、二次接線板應(yīng)完整，引線端子應(yīng)連接牢固，絕緣良好，標(biāo)志清晰。三、油位指示器、瓷套法蘭連接處，放油閥均應(yīng)無滲油現(xiàn)象。5 2 3 2油浸式互感器安裝面應(yīng)水平，并列安裝的應(yīng)排列整齊，同一組互 感器的極性方向應(yīng)一致。5233互感器的呼吸孔的塞子帶有墊片時，應(yīng)將墊片取下。5 2 3 4電容式電壓互感器必須根據(jù)產(chǎn)品成套供應(yīng)的組件編號進(jìn)行安裝， 不得互換。各組件連接處的接觸面，應(yīng)除去氧化層，并涂以電力復(fù)合脂。5235互感器的下列各部位

12、應(yīng)良好接地：一、電容型絕緣的電流互感器，其一次繞組末屏的引出端子，鐵芯引出接 地端子。二、互感器的外殼。三、備用的電流互感器的二次繞組端子應(yīng)先短路后接地。 524母線安裝5241各種金屬構(gòu)件的安裝螺孔不應(yīng)采用氣焊割孔或電焊吹孔。5242 母線搭接面的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：一、銅與銅在室外必須搪錫。二、鋁與鋁直接連接。三、銅與鋁在室外采用銅鋁過渡板，銅端搪錫。5243軟母線架設(shè)一、 軟母線不得有扭結(jié)、 松股、斷股，其它明顯的損傷或嚴(yán)重腐蝕等缺陷。9二、 采用的金具除應(yīng)有質(zhì)量合格證外，尚應(yīng)進(jìn)行下列檢查：規(guī)格應(yīng)相符， 零件配套齊全；表面應(yīng)光滑，無裂紋、傷痕、砂眼、銹蝕、滑扣等缺陷， 表層不應(yīng)剝落。三、

13、軟母線與金具的規(guī)格和間隙必須匹配。四、軟母線在檔距內(nèi)不得有連接接頭。五、放線過程中，導(dǎo)線不得與地面磨擦，并應(yīng)對導(dǎo)線嚴(yán)格檢查。六、切斷導(dǎo)線時，端頭應(yīng)加綁扎；端面應(yīng)整齊，無毛刺，并與線股軸線垂 直，壓接導(dǎo)線前需切割鋁線時，嚴(yán)禁傷及鋼芯。七、軟母線采用鋼制各種螺栓型懸垂線夾時，必須纏繞鋁包帶，其繞向與 外層鋁股旋向一致，兩端露出線夾口不超過 10mm 且其端口應(yīng)回到線夾 內(nèi)壓住。八、軟導(dǎo)線和各種連接線夾連接時， 尚應(yīng)做到導(dǎo)線及線夾接觸面均清除氧 化膜，并用汽油或丙酮清洗，清洗長度不應(yīng)少于連接長度的 1.2 倍，導(dǎo) 電接觸面應(yīng)涂經(jīng)電力復(fù)合脂。九、液壓壓接導(dǎo)線時，壓接用的鋼模必須與被壓管配套，液壓鉗應(yīng)與

14、鋼模 匹配。壓接時必須保持線夾的正確位置，不得歪斜，相鄰兩模間重疊不 應(yīng)小于 5mm壓接后六角形對邊尺寸應(yīng)為 0.866D,當(dāng)有任何一個對邊尺寸超過 0.866D+0.2mmi 時應(yīng)更換鋼模十、 母線弛度應(yīng)符合設(shè)計要求，其允許誤差為 +5%-2.5%，同一檔距內(nèi)三相母線的弛度應(yīng)一致。十一、 安裝緊線時應(yīng)采用上滑輪掛線方案。5 26絕緣子安裝5 26 1安裝前絕緣子測量絕緣合格。1 o5262支柱絕緣子疊裝時，中心線應(yīng)一致，固定應(yīng)牢固。5263懸式絕緣子串組合時，聯(lián)結(jié)金具的螺栓、銷釘及鎖緊銷等必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)完整，其穿向應(yīng)一致，耐張絕緣子串的碗口應(yīng)向上，絕緣子串的球頭掛環(huán)，碗頭掛板及鎖

15、緊銷等應(yīng)互相匹配。彈簧銷應(yīng)有足夠彈性，閉口銷必須分開，并不得有拆斷或裂紋，嚴(yán)禁用線材代替6施工質(zhì)量檢驗施工質(zhì)量要求安裝優(yōu)良品率 98%以上。項目檢查等級、范圍，按質(zhì)量檢驗評定范圍表進(jìn)行 。 記錄及其格式按三期管理制度實行。 表格附后 （質(zhì)量檢驗評 定表） 。7施工安全保證措施71施工人員進(jìn)入現(xiàn)場工作前先熟悉施工圖紙，了解施工環(huán)境。7 2進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋 或帶釘?shù)男?。酒后不許進(jìn)入施工現(xiàn)場。73進(jìn)入現(xiàn)場人員要按指定路線行走，不準(zhǔn)私自穿越帶電間隔，更不允許私 自觸動運行設(shè)備。施工人員隨身帶的工器具材料，距離帶電體至少保證大于 3 米。1 174現(xiàn)場設(shè)備、

16、材料要擺放整齊，施工場所要保持整潔，每天下班前清理現(xiàn)場垃圾、廢料，做到“工完，料盡，場地清。 ”75施工電源由電廠人員指定的電源接引?，F(xiàn)場采用密封式配電箱，配電箱 外殼必須接地。配電箱內(nèi)配線應(yīng)絕緣良好，排列整齊，導(dǎo)線壓接牢固。盤面操 作部位不得有帶電體明露。用電設(shè)備的電源引線長度不大于 5m 大于 5m 時設(shè)流 動刀閘箱。嚴(yán)禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座使用。接引電源由電 工進(jìn)行，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。連接電動機械拖動工具的電氣回路設(shè)開關(guān)或插座，用電 設(shè)備帶有漏電保護(hù)裝置。7 6施工現(xiàn)場要滿足防火要求，配置滅火器材。77雨雪天及霧天禁止在高壓帶電體附近施工。7 8現(xiàn)場內(nèi)許多工作為高處作業(yè)，應(yīng)在滿

17、足安全要求前提下作業(yè)。7 81高處作業(yè)人員配帶安全帶及工具袋，較大工具應(yīng)系保險繩；傳遞物品 時，嚴(yán)禁拋擲。傳遞繩用干燥的麻繩、尼龍繩，嚴(yán)禁用金屬線。7 9隔離開關(guān)、母線連接等情況要搭設(shè)腳手架，腳手架搭設(shè)應(yīng)經(jīng)驗收合格后 方可使用。非專業(yè)工種人員不得搭拆腳手架。710使用梯子前要進(jìn)行檢查，梯子使用應(yīng)符合要求，嚴(yán)禁兩人站在同一個梯 子上工作。7 11 吊車、 鋼絲繩、 繩子、 吊鉤、 滑車、 卸卡使用前必須檢查合格方可使用。7 12 使用電焊機外殼必須可靠接地，焊鉗及電焊導(dǎo)線絕緣必須良好。氧氣瓶 及乙炔瓶使用時直立，兩瓶相距不少于 10 米，表上安全裝置齊全。小型機具使 用前必須進(jìn)行檢查，按要求使用

18、。713施工期間內(nèi)，要進(jìn)行部分停電作業(yè)，在工作地點的四周設(shè)安全圍欄，并掛標(biāo)示牌，在鄰近可能誤登的架構(gòu)上掛標(biāo)示牌。嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，監(jiān)護(hù)人 不能離崗。對停電設(shè)備驗明無電壓后，立即進(jìn)行三相短路接地。1 2714對斷路器、隔離開關(guān)安裝要做到以下幾點： 7141在調(diào)整開關(guān)設(shè)備及傳動裝置時，工作人員必須避開開關(guān)可動部分的 空間。7142彈簧儲能狀態(tài)下不得進(jìn)行操作機構(gòu)拆裝工作。7143調(diào)整開關(guān)及安裝引線時，嚴(yán)禁攀登套管絕緣子。7144對 SF6 斷路器充氣時，容器及管道必須干燥，工作人員必須戴手套 和口罩。715端子箱需要部分帶電時，需要帶電的系統(tǒng)確已安裝調(diào)試完畢，并設(shè)立明 顯的帶電標(biāo)志。在部分帶電盤上

19、工作必須了解盤內(nèi)帶電系統(tǒng)情況，應(yīng)穿工作服，戴工作帽，穿絕緣鞋并站在絕緣墊上工作，設(shè)監(jiān)護(hù)人進(jìn)行工作。716在現(xiàn)場搬動梯子、線材等長物時，應(yīng)放倒搬運，并與帶電部分保持安全距離。已就位的設(shè)備及母線應(yīng)接地。在帶電設(shè)備周圍不得使用鋼卷尺、皮卷尺進(jìn)行測量工作，應(yīng)用絕緣量具。在停電母線上工作，裝設(shè)的接地線應(yīng)明顯，并 與帶電設(shè)備保持安全距離。裝拆接地線應(yīng)使用絕緣棒，戴絕緣手套。7. 17.嚴(yán)格遵守電廠220KV 500KV 升壓站管理規(guī)定。1 3變壓器安裝方案1、項目簡介國電寧夏石嘴山發(fā)電有限責(zé)任公司 2X330MW#3、#4）機組煙氣脫硫工程， 為寧夏石嘴山電廠配套工程，由北京朗新明環(huán)?？萍加邢薰究偝邪?。

20、本期 2X 330MW 機組加裝全煙氣脫硫裝置，采用濕式石灰石一石膏法，脫硫裝置采用 一爐一塔方式，不設(shè) GGH 裝置，在設(shè)計工況下燃用設(shè)計煤種時脫硫裝置的脫硫 效率不小于 95。脫硫變壓器變壓器：型式為： SF10-25000/220 ;額定容量：25000KVA 額 定電壓：230+2x2.5%KV/6.3;額定頻率：50HZ;阻抗電壓：10%+3.5%冷卻方 式為ONAN/ONA（F70%） /（100%），接線組別： YN， yn0-yn0,d 。器身重 27.2T, 上式油箱重 7.1T,油重 18.仃，總重 59T,無載調(diào)壓。2、編制依據(jù)2.1 變壓器施工圖紙。2.2電氣裝置安裝工

21、程電力變壓器、施工及驗收規(guī)范GBJ148-90。2.3火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)第五篇，電氣裝置。3、施工主要機械、設(shè)備3.1 150 噸履帶吊一臺； 25 噸汽車吊一臺。3.2 高真空濾油機一臺。3.3 壓力濾油機一臺。3.4 20 噸油罐 2 個。3.5 干燥箱一臺。3.6 溫度計、濕度計各一支1 43.7力矩搬手一套3.8電焊機一臺。3.9梯子 4 米 1 個。4、施工人員組成電工技師 1 人，高級電工 2 人，中級電工 3 人，高級起重工 1 人，勞物工 2 人。5、變壓器安裝5 1 施工條件5.1.1變壓器外形尺寸圖紙及廠家資料齊全，并已標(biāo)明承重點、牽引點、吊點、 重心以及高低壓側(cè)方

22、向；廠家資料中變壓器底座滾輪間距與設(shè)計基礎(chǔ)間距已核 實正確。5.1.2變壓器基礎(chǔ)土建驗收交接合格；按照設(shè)計圖紙，劃出變壓器基礎(chǔ)中心線。5.1.3吊車、卡扣、鋼絲繩已檢查合格。5.1.4施工用材料已準(zhǔn)備齊全如下。5.2就位5.2.1變壓器運抵現(xiàn)場后會同業(yè)主、廠家、工程、監(jiān)理等部門共同檢查如下項 目：變壓器運輸過程中是否有相對位移；變壓器外觀是否有變形；檢查各部有 無漏油；5.2.2檢查并核對變壓器高低壓側(cè)方向，確定停車方向。5.2.3拖車及吊車在變壓器區(qū)布置。檢查拖車預(yù)停位置地面是否已夯實，必要時可鋪設(shè) 2 張 1500*6000*15mm 厚鋼板；吊車、拖車進(jìn)入預(yù)定位置。吊車支腿伸 出并用道木

23、墊實，準(zhǔn)備起吊。5.2.4起吊注意：鋼絲繩掛在變壓器下吊點上，由專人指揮，變壓器吊起100-200mm 后，靜止 5 分鐘，觀察確定吊車支腿處地面無問題、變壓器無異常，緩慢1 5回轉(zhuǎn)至變壓器基礎(chǔ)上部約 1 米穩(wěn)定靜止 3 分鐘，無異常，安裝變壓器底座 輪子，找正，使變壓器底座和基礎(chǔ)相吻合，同時變壓器油枕側(cè)墊高2CM-2.5CM，最后將變壓器固定。5.3 安全注意事項5.3.1吊車及卡扣、鋼絲繩全部檢查合格后方可使用；嚴(yán)格執(zhí)行吊車使用說明 書；變壓器起吊點必須用下吊點。5.3.2指揮吊車必須由具有起重資格的專人指揮，起吊過程中在多點處設(shè)專人 監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車。5.3.3變壓器吊起安裝底輪

24、時，要在基礎(chǔ)上墊上兩層道木，以防滑鉤。5.3.4嚴(yán)禁雨天運輸，保證運輸?shù)缆凡淮笥?15 度；運輸過程中，拖車在廠內(nèi)行 車速度不宜超過 5KM/H。535 吊車支腿處地面承壓力應(yīng)符合要求，必要時用 20mn 厚鋼板墊在下面，再 放上枕木。5.3.6 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽；起吊過程中，重物下方嚴(yán)禁站人，與施 工無關(guān)的人員嚴(yán)禁靠近。6. 安裝過程描述：6.1 施工過程流程圖：1 66.2 施工過程621 安裝前總體檢查1 7檢查變壓器是否受潮，變壓器是帶油運輸，油面距頂蓋100mm 并于上部充 氮，檢查箱內(nèi)應(yīng)為正壓，線圈的絕緣電阻不低于出廠值 70%，吸收比大于 1.5 。6.2.2 油處理補

25、充油及箱內(nèi)油 u35Kv,含水量小于 30ppm 補充油處理 u45Kv,含水量 小于20ppm。6.2.3 溫度、瓦斯繼電器試驗6.2.4 散熱器、油管路、油枕沖洗、沖洗后的油 u35Kv6.2.5 器身檢查（是否進(jìn)行此項工作， 將由建設(shè)單位、 廠家、施工單位協(xié)商決定）6.2.5.1天氣條件： 雨、霧、雪和風(fēng)沙天氣或空氣相對濕度大于 75%時，不能檢查，檢查前，應(yīng)將器身加熱到高于環(huán)境 10-15 C。6.2.5.2注意事項 起吊前將調(diào)壓開關(guān)拆除，器身定位板拆除；檢查時，檢查人員衣鞋、帽必須干凈，所用工具應(yīng)嚴(yán)格登記，檢查后清點。檢查時不準(zhǔn)將梯子搭在引線上； 器身在空氣中暴露時間從放油開始，空氣

26、相對濕度在 75%以下時，不超過 12h。6.2.5.3檢查器身的項目6.2.5.3.1壓釘、壓塊和壓板是否松動或有位移的情況。6.2.5.3.2所有緊固件（金屬和非金屬）是否松動（引線木件、銅排聯(lián)結(jié)、夾件 上梁、兩端橫梁、鐵軛拉帶、墊腳、開關(guān)支架等處） ，如有松動或脫落應(yīng)復(fù)位和 擰緊。6.2.5.3.3引線的夾持、捆綁、支撐和絕緣的包扎是否良好，有無移位、傾斜或 脫落等情況，如果出現(xiàn)此情況應(yīng)復(fù)位固定，重新包扎好。1 86.2.5.3.4開關(guān)的轉(zhuǎn)動、接觸是否良好（檢查方式見開關(guān)使用說明書）62535 用 2500V 搖表檢測鐵芯與夾件間絕緣是否良好， 鐵芯是否一點可靠接 地。6.2.5.3.6

27、檢查完畢后，清除下節(jié)油箱中的殘油、污物，然后復(fù)裝上節(jié)油箱及外 部組部件。6.2.6外部組裝6.2.6.1套管安裝：套管經(jīng)試驗合格，安裝前應(yīng)檢查瓷套表面無裂縫、傷痕。套管、法蘭及進(jìn)入 變壓器器身部應(yīng)清擦干凈；變壓器高壓側(cè)應(yīng)先搭設(shè)跳板，高度為離地面 2 米 高壓套管連接系統(tǒng)由拉拔桿系統(tǒng)組成。它有如下特點：套管有一個中央管， 用來通電流，油箱內(nèi)變壓器的線圈終端是圓接頭，帶有一個銅芯桿，芯桿向上。 尾部有絲扣，提升套管時用一個專用托架讓繩索固定拉拔桿到位，借其頭部錐 形體的導(dǎo)向，控制其尾部準(zhǔn)確進(jìn)入固定保護(hù)罩。6.2.6.2壓力釋放裝置安裝：安裝時不要再調(diào)整，不可隨便拆動。6.2.6.3油溫度計、繞組溫

28、度計安裝時不可受壓和彎折，表計安裝前要校驗。6.2.6.4吸濕器與儲油枕之間連接管的安裝密封應(yīng)良好，管道應(yīng)通暢。6.2.6.5油枕與主油箱之間管路安裝要注意氣體繼電器箭頭方向指向油枕。6.2.6.6散熱器安裝：安裝前需要對散熱器進(jìn)行清洗，作外觀檢查，看是否有碰傷、損壞，做 好記錄。吊裝時吊具要按起重孔位置正確吊裝。要注意在上下位置螺栓全部擰 好后才可指揮吊車撤出，再將連管連接好。6.2.6.7油枕安裝：油枕內(nèi)部廠家已組裝好，不要在現(xiàn)場打開。先安裝底部支撐 架，1 9再把油枕按圖紙位置與支撐架用螺栓擰緊。6.2.7 主油箱循環(huán)如下：變壓器通過上下閥門與真空濾油機連接， 循環(huán)方向為在下部是從變壓器到 過濾器，在上部是從過濾器到變壓器；循環(huán)速度為 2-5T/h ，從濾油機到變壓器 的油溫為 70C ;應(yīng)讓油箱內(nèi)的油通過管路完成兩次循環(huán)，如果油箱周圍的溫度 在冰以下，應(yīng)循環(huán) 3 次，溫度低于-20 C 增加到 4