漿砌橋臺(tái)施工方案

1、M10漿砌橋施工方案一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備由項(xiàng)目總工程師組織工程技術(shù)人員，各職能部門人員認(rèn)真查看復(fù)核施工方 案、施工設(shè)計(jì)圖及工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。組織編寫專項(xiàng)實(shí)施性施工方 案，下發(fā)至作業(yè)組，并向全體施工人員進(jìn)行交底，使本方案作為工作的依據(jù)， 指導(dǎo)工程施工。作好前期的測(cè)量工作，所使用儀器必須經(jīng)檢校合格后方能使用。測(cè)量成果 必須準(zhǔn)確，并經(jīng)過復(fù)測(cè)檢查，報(bào)審，確保萬無一失。根據(jù)地勘等相關(guān)資料，對(duì)模板支架進(jìn)行仔細(xì)驗(yàn)算，確保工程質(zhì)量和安全。作好施工預(yù)案，充分考慮可能發(fā)生的意外情況及應(yīng)對(duì)措施。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作正式開工前首先作好場(chǎng)地準(zhǔn)備，包括鋼筋、模板的制做。與相關(guān)部門及單位配合，探明施工區(qū)域內(nèi)的各種

2、地下管網(wǎng)（必要時(shí)采用金屬 探測(cè)儀），通知業(yè)主盡快辦理相關(guān)手續(xù)。3、人員組織對(duì)所有參與施工的人員進(jìn)行嚴(yán)格技術(shù)交底，使其充分掌握具體施工工藝， 樹立質(zhì)量第一的意識(shí)人員安排如下：序號(hào)人 員人數(shù)備注1管理人員22技術(shù)人員33施工人員204、材料組織根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工組織情況，在施工前將所需材料提前運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，所有進(jìn)場(chǎng)材料均應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)室檢驗(yàn)，并滿足招投標(biāo)文件對(duì)原材料各項(xiàng)指標(biāo)的要求。水泥：普通硅酸鹽水泥。砂：干凈、質(zhì)純、細(xì)度模數(shù)符合要求，含泥量小于5%碎石：5。水：符合混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)的水源。石料：應(yīng)選擇質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、無風(fēng)化剝落和裂紋的石塊，塊體的中部厚度不宜 小于150mm塊石中部厚度不應(yīng)小于200mm石砌體各部位

3、所用石塊要大小搭配 使用，不可先用大塊后用小塊。 砌筑前，應(yīng)清除石塊表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，必要時(shí) 用水清洗后方可使用。5、機(jī)械設(shè)備混凝土在橋現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)拌和，出現(xiàn)臨時(shí)機(jī)械故障不能滿足混凝土澆筑 時(shí)，采取購買商品混凝土的方式以保證施工質(zhì)量投入幾下如下：序號(hào)名稱數(shù)量備注1挖掘機(jī)12裝載機(jī)13自卸式攪拌機(jī)14柴油發(fā)電機(jī)15潛水泵2二、施工方案1、明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)施工定位放樣 根據(jù)地質(zhì)情況嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范定出放坡率，放出邊樁，再按照 基礎(chǔ)尺寸、深度確定基坑開挖尺寸，為便于施工，一般每邊加寬1mr- 2m基坑開挖 明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)基坑開挖采用機(jī)械和人工開挖相結(jié)合，基坑開挖形式采取斜 坡式。開挖時(shí)控制邊坡

4、坡度，保持邊坡穩(wěn)定。根據(jù)地質(zhì)水文條件，采取適當(dāng)?shù)?支護(hù)措施。 基坑頂做成 2%反坡，并疏通排水渠道，疏導(dǎo)水流，防止雨水或其它 地表水匯集浸入基坑?？禹斁墑?dòng)載或較大靜載距坑頂以外，防止塌壁。 基坑預(yù) 留2030cm人工清底，以免擾動(dòng)原基，基坑設(shè)置排水溝和集水井，及時(shí)清排水。 基坑開挖至距基底設(shè)計(jì)標(biāo)高 時(shí)，按照設(shè)計(jì)地質(zhì)資料核實(shí)基底地質(zhì)巖性，如基底 巖性與設(shè)計(jì)不符或承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，立即報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)代表 提出處理意見。在處理方法確定后再進(jìn)行開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高并及時(shí)進(jìn)行處理，防 止因直接挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，因地質(zhì)情況不符，等待處理意見過程中長時(shí)間晾槽 而導(dǎo)致施工因素造成的水浸或地質(zhì)風(fēng)化。合格的基

5、坑基底，在報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師 復(fù)檢批準(zhǔn)后，迅速進(jìn)行基礎(chǔ)圬工施工，避免晾槽?；娱_挖施工措施(1) 坑頂四周距坑緣適當(dāng)位置處設(shè)截水溝、防止雨水侵入。(2) 根據(jù)地質(zhì)條件確定坑頂動(dòng)載位置，根據(jù)需要加寬護(hù)道、加強(qiáng)支護(hù)，動(dòng) 載距坑緣間至少備有1m寬的護(hù)道。(3) 基坑碎石墊層棄于指定用地范圍內(nèi)，并棄于水位線以上，棄碴腳按設(shè) 計(jì)進(jìn)行防護(hù)。用于回填的棄土堆至坑緣距離不小于基坑深度。(4) 開挖后及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工，避免基底長期暴露?；椎刭|(zhì)情況與設(shè)計(jì) 不符時(shí)，及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位采取相應(yīng)措施?；又ёo(hù)和排水基坑開挖前，根據(jù)地質(zhì)水文、氣候等條件，制定可行性防水措施，備足抽 水設(shè)備，及時(shí)排除坑內(nèi)積水?；优潘捎脜R水井

6、法，開挖中不停止抽水，抽 水能力為滲水量的 2 倍，排出的水要防止回流、回滲。 基坑開挖過程中，遇到 不穩(wěn)定的含水土壤，放坡開挖無法保持邊坡穩(wěn)定，受地形條件制約無法放坡開 挖時(shí)，制定可行性支護(hù)方案。加強(qiáng)坑壁穩(wěn)定，確保施工安全。地基檢驗(yàn)基坑開挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，采用人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。對(duì)基底平面位置、 尺寸、標(biāo)高、基底承載力、基底穩(wěn)定性、基坑側(cè)壁和基底是否有隱蔽性溶洞、 暗河進(jìn)行隱蔽工程檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)簽字后，進(jìn)行下道工序施工， 否則按設(shè)計(jì)圖紙或監(jiān)理工程師指令進(jìn)行基底處理。塊石基礎(chǔ)施工 基礎(chǔ)開挖后設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)高、尺寸采用機(jī)械開挖基坑，人工配合，開挖土質(zhì) 主要為沙土，開挖過程中開挖寬度最少大

7、于基礎(chǔ)線 2 米，并放坡不低于 1:3 的 坡度；當(dāng)坡度不能滿足安全施工，則需挖臺(tái)階。開挖完成后回填50CM厚碎石墊層壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)入壓實(shí)后墊層承載力不小于容許值260KPa砌塊石基礎(chǔ)應(yīng)雙面拉線，采用“鋪漿法”砌筑（即先鋪砂漿，再擺砌石塊， 最后砂漿填縫）。砌第一皮最底層塊石基礎(chǔ)時(shí)，按所放的基礎(chǔ)邊線砌筑，先在基 坑底鋪設(shè)砂漿，再將有較大平面的石塊面向下鋪砌在砂漿上；第二皮以上各皮 則按準(zhǔn)線砌筑。砌筑每一皮塊石時(shí)，應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，不得采用先 砌外面的石塊后再進(jìn)行中間填心的砌筑方法，石塊之間的較大縫隙不得采用先 填塞碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法；塊石基礎(chǔ)的灰縫厚度宜為20-

8、30mm砂漿應(yīng)飽滿，大小石塊間均不得有直接 接觸或無砂漿的現(xiàn)象。塊石基礎(chǔ)的每一皮內(nèi)均應(yīng)每隔 2m長設(shè)置一塊拉結(jié)石。墩身基礎(chǔ)，拉結(jié)石長 應(yīng)與基礎(chǔ)寬度相同；橋臺(tái)基礎(chǔ)，可采用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接砌筑，其搭接長度不應(yīng)小于150mm且其中一塊長度不應(yīng)小于該皮基礎(chǔ)寬度的 2/3。塊石基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑時(shí)應(yīng)留斜槎，斜槎 長度不應(yīng)小于其高度，斜槎面上的毛石不得用砂漿找平；在斜槎處繼續(xù)接砌片 石基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)先將斜槎石面清理干凈、澆水潤濕后，方可砌筑。每 2-3 皮為一工作層 ,工作層中水平縫應(yīng)大致找平 , 且豎縫錯(cuò)開不小于 80cm, 斜向通縫不的超過兩皮 .2 塊石墻體施工砌筑塊石墻體，

9、采用“坐漿法” ，順墻面線支立好坡度架，沿坡度架雙面拉 準(zhǔn)線，第一皮按墻邊線砌筑，以上各皮均按準(zhǔn)線砌筑。塊石墻體的第一皮、轉(zhuǎn)角處、交接處、沉降縫處，應(yīng)用較大的塊石砌筑?；铱p厚度宜為20-30mm砂漿飽滿，不得有干接、空縫現(xiàn)象。塊石墻體應(yīng)分皮臥砌，各皮石塊利用其自然形狀，經(jīng)適當(dāng)鑿打修整，使之 能與先砌石塊基本吻合，搭砌緊密，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，不得采用側(cè)立石塊 與外側(cè)，中間填心的砌法。塊石墻體上，不得有尖石向下或斜尖向外的鏟口石、 上寬下尖三角形的斧刃石和僅在兩端搭在下面石塊上的過橋石。塊石墻體必須設(shè)置拉結(jié)石，拉結(jié)石應(yīng)均勻分布，相互錯(cuò)開，每墻面至少設(shè)置一塊，且同一皮內(nèi)的拉結(jié)石中間距離不大于 2m

10、墻厚等于或小于400mn時(shí)， 拉結(jié)石長度應(yīng)與墻厚相等；墻厚大于 400mml時(shí)，可用兩塊拉結(jié)石兩面搭砌，搭 接長度不小于150mn，且其中一塊的長度不應(yīng)小于墻厚的 2/3。漿砌塊石墻體每天的砌筑高度不應(yīng)超過。砌筑塊石墻體時(shí)，除應(yīng)滿足上述要求外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：每砌 2-3 皮塊石為一個(gè)分層高度，應(yīng)找平一次；每皮應(yīng)大體找平 , 外露墻面的灰縫寬度以20-30mm為宜，上下塊石的豎向灰縫應(yīng)相互錯(cuò)開 80mm以上斜向通縫不許超過兩層。砌體勾縫采用平縫，采用 1：2水泥砂漿。砌體施工完畢后墻背應(yīng)大致找平，不平整處應(yīng)以M10砂漿找平，然后再回填 6%是會(huì)土。3 墩帽、臺(tái)帽施工 采用人工綁扎鋼筋骨架，綁

11、扎處的鐵絲扣必須成八字綁扎，避免鋼筋骨架 變形。間距用粉筆標(biāo)記加以控制。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度30mn預(yù)留寬度。待鋼筋檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行模板安裝。安裝時(shí)按照事先放線位置拼裝，要求 內(nèi)側(cè)均勻涂抹脫模劑，模板表面平整、光滑、骨架牢固。上述工作完成檢驗(yàn)合格后進(jìn)行混凝土澆筑，嚴(yán)格控制混凝土標(biāo)號(hào)C30,坍落 度在35cm人工配合機(jī)械澆筑。振搗工作采用插入式振搗作業(yè)，振搗點(diǎn)要均勻， 插棒要快拔出要慢，待表面出現(xiàn)浮漿切無氣泡方可。振搗完成后用木摸進(jìn)行一 次收面，再用鋼摸進(jìn)行一次收面；待浮水退去后再用鋼摸進(jìn)行一次收面，要求 混凝土表面光滑、干凈、無積水現(xiàn)象，收面后即可進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)。待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75%時(shí)

12、拆除模板， 拆除模板過程不可野蠻施工， 以免 損壞混凝土棱角及表面光滑度。4 橋板施工 現(xiàn)澆板采用滿堂支架現(xiàn)澆施工，支架下進(jìn)行地基處理，支架須經(jīng)預(yù)壓，堆 載重量為板梁重量跟模板重量的倍，預(yù)壓時(shí)間不小于 7 天。支架落架必須緩慢、 對(duì)稱、均勻。模板的制作及安裝模板設(shè)計(jì)及加工應(yīng)滿足：接縫嚴(yán)密、不漏漿、構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置正 確、模板構(gòu)造簡單，支裝方便、在實(shí)施過程中不變形、不破壞、不倒塌。在滿 足模板施工及質(zhì)量要求的前提下，盡量考慮經(jīng)濟(jì)，施工效率等成本因素 . 根據(jù)本 工程特點(diǎn)，同時(shí)考慮經(jīng)濟(jì)效益及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，模板綜合選型如下：組合鋼模 板、© 48X鋼管、© 12及

13、9; 14對(duì)穿螺栓。模板檢查與組拼（1）模板安裝前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行檢查，要求具有剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，滿足 結(jié)構(gòu)尺寸要求，表面平整度不大于5mm無平面翹曲等。對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的模板進(jìn) 行整形、磨光。（2）模板銹蝕或表面粗糙直接影響到砼的外觀，施工前應(yīng)進(jìn)行除銹處理。（3）安裝前應(yīng)有詳細(xì)的模板施工工藝方案，進(jìn)行拼模設(shè)計(jì)、編號(hào)。（4）根據(jù)拼模方案進(jìn)行模板的組拼，不得隨意更換。模板安裝與固定經(jīng)測(cè)量橋臺(tái)頂面標(biāo)高無誤后，按設(shè)計(jì)高程提前預(yù)埋好螺栓，用方木或者 槽鋼禁錮模板托梁。臺(tái)后背墻低模采用雙排架子管搭設(shè)支架，橫向用方木或者 槽鋼做低梁，再在其上鋪低模。側(cè)模采用竹膠板模板，模板加設(shè)強(qiáng)肋，模板安 裝完成后清掃雜物并均

14、勻涂抹脫模劑。并做到如下要求：（1）模板加工完成，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能投入使用；（2）模板安裝要滿足要求，加固牢固可靠。模板安裝完成后，專業(yè)木工要 進(jìn)入模板內(nèi)部檢查模板間的拼縫是否滿足要求，不允許錯(cuò)臺(tái)和縫隙寬度超標(biāo)；（3）模板在安裝前，先用水對(duì)面板進(jìn)行擦洗干凈，表面風(fēng)干以后，采用滾筒或刷子對(duì)面板涂抹脫模劑，脫模劑要均勻。如果刷脫模劑后遇到下雨天氣， 采用塑料薄膜或彩條布及時(shí)進(jìn)行遮蓋；下雨中面板未干嚴(yán)禁刷脫模劑；面板涂 抹脫模劑后，要及時(shí)進(jìn)行安裝，安裝完成后，進(jìn)行覆蓋，防止灰塵污染；（6）模板底口采用預(yù)埋件進(jìn)行平面位置固定，防止?jié)沧㈨艜r(shí)移位；（8）模板如果不在同一水平面上，利用砂漿帶進(jìn)行找平，模板底

15、口采用木 板進(jìn)行墊平墊實(shí)；（9）模板加固且經(jīng)測(cè)量符合后，經(jīng)模板工對(duì)加固情況等進(jìn)行檢查，監(jiān)理復(fù) 核合格后才能進(jìn)行砼澆注施工；（10）模板檢查完成后，對(duì)模板底口四周的縫隙進(jìn)行封堵，先貼海綿條進(jìn) 行堵縫，然后在外用砂漿進(jìn)行細(xì)堵，保證底口不漏漿；（11）砼澆注過程中，派 2 個(gè)專業(yè)模板工值班，時(shí)刻觀察模板變化情況且 進(jìn)行處理；模板安裝的技術(shù)要求（1）模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝 完畢后安設(shè)。模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接（模板與腳手架整體設(shè)計(jì)時(shí)除外），避免 引起模板變形。（2）安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板位移和凸出。（3）為防止出現(xiàn)漏漿、爛根現(xiàn)象，在模板就位前，模板底口需貼海綿條。（

16、4）模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀， 線條流暢。（5）模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn) 定性進(jìn)行檢查，符合要求后方澆筑混凝土。澆筑混凝土前，模板應(yīng)涂刷脫模劑， 外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料，且不得 污染鋼筋及混凝土的施工縫處。重復(fù)使用的模板、支架、拱架應(yīng)經(jīng)常檢查、維 修。（5）澆筑混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾 正。鋼筋制作及安裝4. 熟悉橋梁設(shè)計(jì)圖紙，明確各施工工序的做法。進(jìn)場(chǎng)鋼筋按圖紙要求悉數(shù)進(jìn)場(chǎng)，且已試驗(yàn)合格。 鋼筋必須有出場(chǎng)合格證同 時(shí)進(jìn)行力學(xué)性試驗(yàn)及焊接試驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)制作，現(xiàn)

17、場(chǎng)倒運(yùn)。綁扎前放出結(jié)構(gòu)物邊線、 中線。在模板上畫好鋼筋分布點(diǎn)間距；先綁扎受力主筋，再綁扎分布筋、預(yù)留 件、預(yù)留孔。人工綁扎鋼筋骨架，綁扎處的鐵絲扣必須成八字綁扎，避免鋼筋 骨架變形。間距用粉筆標(biāo)記加以控制。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度40mn預(yù)留寬度?；炷翝仓炷翝仓?，嚴(yán)格控制混凝土標(biāo)號(hào) C30,坍落度在35cm每塊板梁必須連續(xù)一次性澆筑。振搗工作采用插入式振搗作業(yè)，振搗點(diǎn)要均勻，插棒要快拔出 要慢，待表面出現(xiàn)浮漿切無氣泡方可。澆筑完畢收漿后即可進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)?；炷恋陌柚疲?）嚴(yán)格按混凝土配合比拌制混凝土，混凝土攪拌完畢后，應(yīng)檢測(cè)混凝土拌和物的坍落度；澆筑過程中要嚴(yán)格控制混凝土的坍落度及和易性。

18、（ 2）應(yīng)檢查混凝土拌和物的均勻性，混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻顏色一致， 不得有離析和泌水現(xiàn)象?；炷恋倪\(yùn)輸入?；炷连F(xiàn)場(chǎng)拌制后，放入料斗內(nèi)，利用吊車將料斗吊至待澆筑位置入模 , 入模高度不能大于2m免混凝土接觸鋼筋，發(fā)生分離、離析。混凝土澆筑振搗（1）澆注混凝土前，檢查模板、鋼筋、沉降觀測(cè)點(diǎn)及預(yù)埋件、預(yù)留孔的位 置和保護(hù)層的尺寸，確保位置正確不發(fā)生變形。（2）混凝土澆注連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間要盡量縮短。間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能、水灰比和外加劑類型等條件通過試驗(yàn)確定。（ 3）當(dāng)允許間歇時(shí)間已經(jīng)超過時(shí)，應(yīng)按澆筑中斷處理，留置施工縫。（ 4）澆筑混凝土應(yīng)使用振搗器搗實(shí)，并應(yīng)符合下列

19、規(guī)定：a. 插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗作用半徑的倍， 而且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為510cmb. 表面振搗器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振搗部分的邊緣。c. 振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件。d. 每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)為 2030 秒，以混凝土不再沉落，表面呈現(xiàn)浮漿為度。防止振搗過度造成混凝土離析（6）在振搗棒夠不著的地方可以使用木棒、振搗鏟、錘敲打模板等方法進(jìn) 行振搗。（7）對(duì)砼施工的一般要求 為確保砼施工質(zhì)量，提高砼的均勻性和抗裂能力，必須加強(qiáng)對(duì)砼各個(gè)環(huán)節(jié) 的施工控制，要求現(xiàn)場(chǎng)人員必須對(duì)砼拌和運(yùn)輸、澆筑、振搗到養(yǎng)護(hù)整個(gè)過程實(shí) 施有效監(jiān)控。施工縫處理（1）在灌注前，施工縫宜先鋪抹水泥漿

20、或與砼相同的減石子砂漿一層。（2）在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗。全部清理干 凈后，再將通條開口封閉，并抹水泥漿或減石子砼砂漿，再灌注砼?；炷琉B(yǎng)護(hù)、拆模（1）混凝土振搗完成后，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋（采用蓬布、 塑料布等進(jìn)行覆蓋），盡量減少暴露時(shí)間，防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混 凝土初凝前，卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋， 此時(shí)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。（2）在任意養(yǎng)護(hù)期間，淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫 度時(shí)，二者間溫差不得大于15C。（3）混凝土澆筑后，在常溫條件下 12h 內(nèi)應(yīng)覆蓋濕麻袋澆水

21、養(yǎng)護(hù)，澆水次 數(shù)以保持混凝土濕潤為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。環(huán)境溫度低于5C時(shí)，不得 澆水，應(yīng)在混凝土表面噴涂養(yǎng)護(hù)劑并采取保溫措施。當(dāng)氣溫過低時(shí)，可采取蒸 氣覆蓋養(yǎng)生。（4）不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而受 損時(shí)進(jìn)行拆除，混凝土強(qiáng)度不小于。（5）內(nèi)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到混凝土強(qiáng)度的 100%。（6）拆模工作，不應(yīng)使混凝土受振損傷，并減少模板損傷；拆除模板時(shí)， 不應(yīng)影響混凝土的繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。5 質(zhì)量保證措施1以合同文件要求和設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，以技術(shù)規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，制定項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，確定各分項(xiàng)目的質(zhì)量管理目標(biāo)和各工序的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，以工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)來保證分項(xiàng)目質(zhì)量 目標(biāo)的

22、實(shí)現(xiàn)，以分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來保證工程項(xiàng)目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、進(jìn)一步建立和完善IS09002質(zhì)量管理和保證體系，推行TQC全面質(zhì)量管理，積極開展 群眾性的QC小組活動(dòng)，使構(gòu)成整個(gè)工程的各個(gè)環(huán)節(jié)，各種因素都得到有效的控制。3、 實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)制和技術(shù)質(zhì)量雙向承包責(zé)任制，逐層簽定技術(shù)質(zhì)量責(zé)任狀，以 激發(fā)全體參與項(xiàng)目施工人員的創(chuàng)優(yōu)積極性，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。4、 加強(qiáng)教育，貫徹制度，科學(xué)管理，促進(jìn)創(chuàng)優(yōu)。在整個(gè)工程施工中力求做到“五不施工” （施工圖未復(fù)核、測(cè)量未復(fù)核、材料未實(shí)驗(yàn)或無合格證、技術(shù)未交底、隱蔽工程未簽證不施工）；“三不交接”（無自檢記錄、無施工記錄、無專職質(zhì)檢人員簽字不交接）；“

23、三教育”（工 前培訓(xùn)、工中指導(dǎo)、工后講評(píng)）。hnF5、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制和質(zhì)量檢查。按照合同文件和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，設(shè)立工地試驗(yàn)站和 質(zhì)量監(jiān)測(cè)站，配備滿足檢測(cè)需要的各種測(cè)試儀器設(shè)備，對(duì)工程所用的各種材料、設(shè)備和施工 的各工序進(jìn)行有效的檢測(cè)控制。6、施工中米用先進(jìn)的施工工藝和精良的施工設(shè)備， 不斷優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)方案，推廣應(yīng) 用“四新”成果，突破創(chuàng)優(yōu)難點(diǎn)，以先進(jìn)的技術(shù)和科學(xué)的管理確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。大力組織“兩化”施工，使工程質(zhì)量一次成優(yōu)。7、虛心聽取和接受甲方、監(jiān)理的指導(dǎo)和監(jiān)督， 堅(jiān)決執(zhí)行工程師及其代表的指示， 及時(shí)落 實(shí)工程師及代表的改進(jìn)意見。提供滿足工程師及其代表在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)需要的人員和儀器設(shè)備， 搞

24、好與工程師及其代表的配合工作，同心協(xié)力創(chuàng)優(yōu)。8作好各種試驗(yàn)、檢測(cè)記錄，為施工提供準(zhǔn)確可靠的各種數(shù)據(jù)， 收集整理工程質(zhì)量和施 工技術(shù)資料，及時(shí)編制竣工文件。9、建立施工與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)各方組成的質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，使整個(gè)工程在施工過程中始 終處于受控狀態(tài)。6安全保證措施：1、成立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目部成立環(huán)境保護(hù)委員會(huì)，指定一名副經(jīng)理負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù) 工作的組織領(lǐng)導(dǎo)、規(guī)章制度的制訂和檢查落實(shí)。各工程隊(duì)成立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，隊(duì)主管領(lǐng) 導(dǎo)任小組組長，各施工工長及后勤保障部門負(fù)責(zé)人為成員，負(fù)責(zé)日常性的環(huán)境保護(hù)工作的檢 查和落實(shí)。2、積極與學(xué)校主管部門聯(lián)成環(huán)境保護(hù)網(wǎng)絡(luò)， 認(rèn)真聽取地方環(huán)保部門的意見，虛心接受其

25、 監(jiān)督和落實(shí)。3、根據(jù)本工程項(xiàng)目的作業(yè)特點(diǎn)，制訂如下保護(hù)措施:在砌筑操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好、 牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。砌筑基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查和注意基坑邊坡的土體變化情況，有無開裂、位移現(xiàn)象。堆放 石材料應(yīng)有序放在料場(chǎng)。砌筑高度超過施工操作面以上時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架。 腳手架上堆放材料不得超過規(guī)定荷載值， 同一塊腳手板上操作人員不得超過兩人。不準(zhǔn)用放不穩(wěn)固的工具或物品在腳手板上墊高操作， 更不準(zhǔn)在未經(jīng)計(jì)算和加固的情況下，在腳手板上再隨意疊搭一層腳手板。應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)安全 網(wǎng)。在腳手架施工時(shí)，堆放材料、施工機(jī)具等物品不得超過

26、使用荷載，否則，必須經(jīng)過驗(yàn)算 并采取有效的加固措施后，方可堆放和施工。不準(zhǔn)站在墻頂面上劃線、磚砌、刮縫、清理墻面和檢查大腳垂直度等工作；修石時(shí)應(yīng)面 向墻面砍，并要注意防止碎石跳出傷人，垂直往上、往下人工投遞石料時(shí)，要支搭站人用的 寬度不小于的專用腳手架，并認(rèn)真?zhèn)鬟f，以防傷人。不準(zhǔn)在墻頂上或腳手架上修鑿石材，以免墻體受到振動(dòng)，影響墻體質(zhì)量或石塊掉下傷人。 不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過胸部的墻上砌筑片石，以免不宜控制墻面垂直度、碰撞石墻或上石時(shí)失手掉 下造成事故。不用的石塊不得由上往下投擲，運(yùn)石上下的坡道要加固定牢，并訂設(shè)防滑條、 欄桿扶手等。已砌好的擋墻應(yīng)用臨時(shí)系桿（如檀條等）放置在擋墻上，使其連接穩(wěn)定，或采

27、用其他加 固措施，雨期每天下班前應(yīng)用防雨材料遮蓋，以防雨水沖掉砂漿，致使砌體倒塌。4、進(jìn)出場(chǎng)便道，經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)，避免造成塵土飛揚(yáng)，污染周圍環(huán)境。5、施工設(shè)備停置有序，材料堆放井井有條，環(huán)境衛(wèi)生專人打掃，施工營區(qū)、生活區(qū)干凈 整齊。6、施工管理人員及現(xiàn)場(chǎng)施工人員均掛牌上崗。_文明施工，加強(qiáng)環(huán)保：1文明施工在施工現(xiàn)場(chǎng)管理中，采取各種措施，按現(xiàn)代化施工的客觀要求組織施工，使施工現(xiàn)場(chǎng)保 持良好的施工環(huán)境和施工秩序。主要措施有：組織管理措施建立健全管理組織機(jī)構(gòu)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)成立以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為組長， 生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、安全、 消防、保衛(wèi)、材料、行政衛(wèi)生管理人員為成員的文明施工管理組織。健全管理制度。包括：個(gè)人崗位責(zé)任制、經(jīng)濟(jì)責(zé)任制、檢查制度、獎(jiǎng)懲制度、會(huì)議制度和各項(xiàng)專業(yè)管理制度等；健全管理資料：加強(qiáng)教育培訓(xùn)工作； 推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和現(xiàn)代化管理方