液壓支柱安裝安全技術(shù)措施

1、液壓支柱安裝安全技術(shù)措施一、施工前的準(zhǔn)備1、我煤礦為初次使用支柱，所有操作人員必須持證上崗。3、所使用的工器具必須提前檢查，確認(rèn)完好后方可使用。4、安裝前備好所需物料，運到安裝地點。5、支柱在地面工業(yè)廣場裝車后，在運料車牽引下經(jīng)地面軌道由主井井 絞車下放入井安裝。二、液壓支柱在搬運時的安全措施：(1) 裝車后，應(yīng)注意柱子的防碰保護(hù)，必要時加防護(hù)罩。(2) 運輸中各交叉點 ,下放、上提點都要設(shè)專人按運輸安全管理來指揮車 輛通過。(3) 井下搬運支柱應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，使用專用車輛，輕拿輕放，認(rèn)真清 點核對數(shù)量，以免支柱損壞和丟失。三、安裝支架安全技術(shù)措施1、使用的支柱每根都應(yīng)保持完好狀態(tài)，任何損壞的支

2、柱不允許支設(shè)。2、不同性能的支柱不準(zhǔn)混用。3、工作面支柱均應(yīng)編號，防止丟失。4、新下井支柱或長期未使用的支柱，第一次使用時應(yīng)先升降12次，排凈腔內(nèi)空氣后方可支設(shè)。5、外注式支柱支設(shè)前，必須用注液槍沖洗注油閥體，防止煤粉等污物進(jìn)入支柱內(nèi)腔。6、外注式支柱接頂后，繼續(xù)供液 45s再切斷液源，以保證初撐力。7、支柱初撐力：油缸直徑為 80mm 時不小于 60kn，100 毫米時不小于 90kn。8、頂蓋掉爪（即使掉一個爪）的支柱，不允許繼續(xù)使用。9、支柱時由上往下支設(shè)，支柱柱距 60cm、迎山角6度-8 度等應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。10、支柱頂蓋與頂梁接合嚴(yán)密，不準(zhǔn)單爪承載。11、支柱作點柱使用時，應(yīng)在

3、頂蓋上墊木板，禁止頂 蓋柱爪直接與頂板接觸。12、采高突然變化超過支柱最大高度時，應(yīng)及時更換 相應(yīng)規(guī)格支柱，不得采取在支柱底部墊木板、矸石等臨時措 施支設(shè)。13、工作面初次放頂時，應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施，增 加支柱的穩(wěn)定性，防止推倒和壓壞支柱。14、中厚煤層和急傾斜煤層工作面人行道兩側(cè)支柱應(yīng) 采取安全措施如采用聯(lián)結(jié)器或栓繩等，防止失效支柱倒柱人。15、安裝工藝流程：卸車-調(diào)整支柱-升柱-采到位置時就位-推移裝 置連接t接供液管及支架pm4控制器調(diào)試16、工作面必須配置由兩臺乳化液泵和一個乳化液箱組成的泵站，乳 化液泵一臺工作，一臺備用。17、乳化液泵額定壓力應(yīng)為 20mpa，額定流量為80100

4、1/min。18、泵站設(shè)在順槽安全地點， 周圍要保持清潔、 無雜物、 積水和浮煤。 乳化液箱要加蓋，防止污染。19、泵站濾網(wǎng)、磁過濾器、乳化液箱、管路系統(tǒng)中過濾器每季度清洗 一次。20、工作面必須配有足夠的注液槍， 一般 9m 左右裝備一把， 上下順槽 處要適當(dāng)加密。21、工作面同時使用的注液槍不應(yīng)超過三把。22、注液槍用完后應(yīng)及時懸掛在支柱手把上，不得隨地亂放。23、金屬網(wǎng)的鋪設(shè)：按照煤層走向鋪設(shè)，多余金屬網(wǎng)應(yīng)倦起掛放好。四、安裝方法：（1 ）工作面每班應(yīng)設(shè)有專職支柱管理員，負(fù)責(zé)支柱、頂梁、水平楔的 清點，檢查支柱支設(shè)質(zhì)量，更換失效的三用閥和掉爪頂蓋，處理一般 事故等。（2）不準(zhǔn)用錘、鎬等硬物直接敲打支柱。 （3）除頂蓋、三用閥、接長管、卸載裝置外，其余零 件不允許在井下拆卸和修理。（4）井下不允許存在無三用閥或柱頭孔未堵的支柱。5）工作面一般無空載支柱或支柱回收后應(yīng)即時豎立在 安全地點以免埋失。（6）井下搬運支柱應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，使用專用車輛，輕拿輕放，認(rèn)真清點核對數(shù)量